特定の種類の腐食性環境に耐性のあるステンレス鋼パイプフィッティング316Lエルボ

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステニティック」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、腐食と錆に対するSS 3​​16シームレスチューブに優れた耐性を与えます。

ASME B36.19Mは、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定するステンレス鋼パイプの標準仕様です。

ステンレス鋼合金は、より大きな極低温靭性、より高い作業硬化速度、強度と硬度の向上、延性の増加を提供します
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溶接パイプ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

二重鋼S32205フランジ上のスリップは、パイプの端から伸びるパイプの上に配置され、内径に基づいています。外径もフランジの裏側に溶接されています。

二重鋼UNS S31254上昇したフランジ上のスリップは、中程度の機械的強度（通常300 MPaの降伏強度を超える）と、海水における優れた耐食性とさまざまな産業環境での高い延性を組み合わせています。

溶接チューブを使用することは、通常、低圧、装飾用、および構造用途で使用するためのより費用対効果の高いオプションです。一部の溶接サイズは、180グリット（＃4に似た）に事前に磨かれていますが、仕様ごとにすべてのチューブカスタムを磨くことができます。シームレスチューブは、高圧アプリケーションで使用する必要があります。
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標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

ステンレス鋼の鋳物の固有の腐食抵抗を回復するため。ステンレス鋼の腐食抵抗は、投資鋳造後に減少します。溶液処理後に最適な状態に回収されたステンレス鋼鋳物の腐食抵抗。

合金304 \ / 304Lは、極低温で優れた強度と靭性を持っています。

当社のステンレススチール316ソケット溶接フランジは、標準的なショップ製造慣行を通じて簡単に溶接して機械加工できます。ほとんどのホット作業プロセスでは、これらのステンレス鋼316Lラップジョイントフランジは、1700.ãf - 2200¡ãf（927¡ã -1204¡ãc）で形成されることをお勧めします。

316Lは、溶接プロセスが完了した後、亀裂抵抗についてメーカーの間で最もよく知られています。これにより、316Lは、産業用途向けの金属構造の構築を検討しているメーカーにとって最初の選択肢になります。

Chromium-nickel Austeniticステンレス鋼と比較して、316Lのステンレス鋼は、高温でより高いクリープ、破裂のストレス、引張強度を提供します。

316Lは316のより少ない炭素変異体です。最大耐食性を確保するために溶接が必要な場合、合金316Lが一般的に使用されます。 316Lは炭素含有量が少ないため、溶接の結果である炭化物の降水量が少なくなります。当社の製品は、提供されている驚くべき品質と仕上げで有名です。さらに、当社の製品は、さまざまな品質管理対策を通じて製品を配置するため、厳しい使用法でも最大限のユーティリティを提供することが知られています。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
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標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

ステンレス鋼の材料組成304バットウェルドフィッティングには、クロムおよびニッケル地下室に加えて、炭素、マンガン、シリコン、リン、硫黄、窒素が含まれます。

合金317Lは、アニール状態では非磁性です。

254 SMOは、海水およびその他の腐食性塩素含有培地で使用するために開発された高合金オーステナイトステンレス鋼です。鋼には次の特性があります。孔食と隙間の腐食に対する優れた抵抗、一般的な腐食に対する高い抵抗性、ストレス腐食亀裂に対する高い抵抗。 254 SMO \ / EN 1.4547 \ / UNS S31254 \ / 6moは通常、ポンプ、バルブ、チョーク、パイプ\ /フランジ、ワッシャーで使用され、一般的な腐食に対する耐性が高い。

フランジは、パイプのセクションを接続するように設計された、または圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の積分フランジ付きアセンブリにパイプを結合するために設計された鋼のリング（偽造、プレートから切断、または巻かれた）です。フランジは、ボルトによって互いに結合され、溶接またはスレッド（またはスタブの終わりを使用した場合に緩んだ）によって配管システムに結合されます。 SSフランジとして簡素化されたステンレス鋼のフランジは、ステンレス鋼で作られたフランジを指します。一般的な材料の基準とグレードは、ASTM A182グレードF304 \ / LおよびF316 \ / Lであり、クラス150、300、600などからの圧力評価があり、2500です。ステンレス鋼は腐食環境でより良い耐性性能を持ち、常に良い外観を提供します。

Incoloy 925スペクタクルブラインドフランジは、塩化物イオンストレスに対する抵抗性があります¨C腐食亀裂。 Incoloy 925溶接首のフランジは、酸化と還元環境の両方で優れた腐食抵抗を提供するため、グレードは、石油および天然ガスの用途での多くの酸化剤で有用であることが証明されています。

ASME B16.47シリーズAは、クラス150、300、400、600、900で利用できます。 ASME B16.47シリーズBのそれは、クラス75、150、300、400、600、900で入手できます

S31803は、元の二重ステンレス鋼の統一された番号付けシステム（UNS）指定です。 UNSシステムは、同じ合金が異なるものと呼ばれ、その逆の場合に混乱を減らすために、1970年代に複数の貿易グループによって作成されました。各金属には、文字が5つの数字が続き、文字は金属シリーズを表します。つまり、ステンレス鋼のSが表されます。

十分な腐食抵抗を持たない低い合金グレードを必要とするペーパーミル用途の場合。 22％のクロム含有量に基づいて、それらは、より大きな強度、腐食抵抗、および費用対効果を提供する、オーステナイトの組み合わせであるフェライト微細構造を持っています。

UNS S31803（ASTM F51）仕様は、UNS S32205（1.4462、ASTM F60）によって大部分が置き換えられています。これは、合金の腐食特性を最大化したいという欲求を反映しています。これは、組成の制御をより厳しくするAODスチールメイキングプロセスの開発のおかげでです。さらに、背景要素として存在するだけでなく、窒素添加レベルに影響を与えることができます。したがって、最高のパフォーマンスのデュプレックスグレードは、クロム（CR）、モリブデン（MO）、窒素（N）の含有量を最大化しようとしています。

タイプ316ステンレス鋼の一般的な用途には、排気マニホールド、炉成分、熱交換器、ジェットエンジンコンポーネント、医薬品および写真機器、バルブおよびポンプコンポーネント、化学処理装置、タンクおよび蒸発器の建設が含まれます。また、パルプ、紙、繊維加工装置、および海洋環境にさらされたコンポーネントでも使用されます。
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標準のASME B36.10 ASME B36.57の生産

ステンレス鋼304Lフランジは、組成に18％のクロム、ニッケル、カーボン、シリコン、硫黄、マンガン、リンを備えた基本的な18-8ステンレス鋼材料で構成されています。材料は、強度が良好で、耐食性が低くなります。フランジ上の304Lステンレス鋼スリップは、さまざまな標準に応じて、さまざまな仕様と寸法の下で作成されます。

254 SMOプレートフランジは、平らまたは円形の形状のデバイスです。これにより、それらを後続のパイプに接続できます。このシステムの周辺エリアには、ティー、ジョイント、ジャンクションを簡単に形成できるボルト穴があります。 SMO DIN 2.4819溶接ネックフランジは、高圧システムで好ましい選択です。これらのフランジには突き出たハブがあり、活発な動き中にパイプをサポートします。

316Lの丸いバーは、316グレードのステンレス鋼合金の低炭素バージョンで構成されています。最大炭素含有量はわずか0.03％ですが、316グレードのSSでは0.08％です。 316L SSラウンドバーは、より良い腐食抵抗を提供し、高温用途により適しています。

16のステンレス鋼にはさまざまな種類があります。いくつかの一般的なタイプは、L、F、N、およびHバリアントです。それぞれがわずかに異なり、それぞれが異なる目的を果たします。 「L」は、316L鋼の炭素が316より少ないことを意味します。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
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標準のASME B36.10 ASME B36.50の生産

ステンレス鋼のティーは、一種のパ​​イプフィッティングでもあり、一般的に2種類があります。つまり、等しいティーで、3つの端の直径は同じです。ティーを減らすティー、分岐パイプの直径は他の2つとは異なります。

これらのオーステナイトのステンレス鋼のグレードは、最も汎用性が高く広く使用されているステンレス鋼です。それらは、広範囲の腐食性環境で優れた腐食抵抗を示します。グレード304および304Lのステンレス鋼パイプは、フィラー金属の添加の有無にかかわらず、優れた加工性と優れた溶接性を示します。

304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。これはオーステナイトのステンレス鋼です。使用に関しては、SS304はキッチンシンクやトースターやマイクロ波オーブンなどのその他の電化製品にあります。 SS304は、圧力容器、ホイールカバー、およびファサードの建設にも使用されます。

ステンレス鋼フランジのもう1つの重要な役割は、パイプの一部が連続接続を必要としない場合、部分的にブロックする必要があることです。この時点で、フランジを使用してパイプを簡単に密閉できます。

ASTM A182 F321は、321グレードのステンレス鋼の鍛造材料仕様であり、高温サービスを含むアプリケーション用の素朴な鍛造品または偽造および機械加工製品の製造に使用されます。

シリンダー、ベアリング、その他の中空の形成部品などのアプリケーションでは、通常、ステンレス鋼の機械式チューブが使用されます。チューブは、より伝統的な丸いチューブ断面に加えて、四角や長方形などのさまざまな断面形状を持つように操作できます。通常、ASTMA 511およびA554グレードは、機械式チューブアプリケーションに使用されます。
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S32154は、他の一般的なオーステナイトステンレス鋼に簡単に溶接できます。

ステンレス鋼DIN 1.4539フランジのスリップ、ステンレス鋼904Lフランジ、904Lステンレス鋼溶接ネックフランジ輸出機、ASTM A182ステンレス鋼904Lソケット溶接フランジ、ステンレス鋼SUS 904Lオリフィスフランジメーカー