グレード 2205 は、最も広く使用されている二相ステンレス鋼グレードです。このグレードの継手は、優れた耐食性と高い強度の両方を備えた用途に適しています。
スーパー二相 UNS S32750 突合せ溶接継手は炭素含有量が低いため、熱処理中に粒界に炭化物が析出するリスクが低くなります。 UNS S32750 スーパー デュプレックス パイプ継手はクロムとモリブデンの含有量が高いため、隙間腐食に対して非常に耐性があり、ギ酸や酢酸などの有機酸による均一な腐食に対して非常に耐性があります。
スーパー二相合金 UNS S32760 (F55 \/ 1.4501) パイプ継手は、さまざまな媒体に対して優れた耐食性を備え、臨界孔食温度が 50 ℃を超える、海水やその他の塩化物を含む環境における孔食や隙間腐食に対して優れた耐性を備えています。
オーステナイトおよび 22% Cr デュプル ステンレス鋼の両方よりも高い強度を提供する UNS S32760 (F55) は、化学処理、石油およびガス、海洋環境などの業界のさまざまな用途に適しています。
アロイ 410 は、非常に応力がかかる要素に使用される重要な汎用マルテンサイト ステンレス鋼で、かなりの耐食性、高い強度と硬度を提供します。合金 410 には、最低 11.5% の金属が含まれており、デリケートな雰囲気、蒸気、および多くのデリケートな化学環境で耐食性を実証するのに十分です。
グレード 430 は、フェライト系のストレート クロムの非硬化性グレードで、優れた耐食性と成形性特性を有用な機械的特性と組み合わせています。硝酸の攻撃に耐えるその能力により、特定の化学用途での使用が可能になりますが、自動車のトリムや家電製品のコンポーネントがその最大の応用分野となります。
429 ステンレス鋼は、パイプ、チューブ、パイプ継手、フランジ、バルブ、ファスナー、丸棒、プレートの形で入手可能な高分子量オーステナイトグレードの合金です。材料グレードは SS 429、タイプ 429、WNR 1.4001、UNS S42900、AISI 429、グレード 429 です。
ステンレス鋼グレード 446 パイプ継手が最も一般的に使用されます。これにはモリブデンも含まれていますが、ニッケル合金はほとんど含まれていません。この鋼は高温での使用に適しており、炭素含有量がわずかに低くなります。さらに、チタン金属の存在により、炭化クロムの析出に対してステンレス鋼の構造が安定します。
二相鋼 S32550 パイプ継手は、高い応力腐食耐性を備えています。これらの UNS S32550 パイプ継手は、オーステナイト系ステンレス鋼よりも熱膨張が低くなります。また、オーステナイト系ステンレス鋼よりも熱伝導率が高く、海水や工業用酸などの幅広い腐食性化学薬品に対して優れた一般耐食性を備えています。
スーパーデュプレックス S32950 継手は、顧客に提供する前に、強度、温度、耐圧性、耐久性などのさまざまなパラメータに基づいて硬化されます。これらの UNS S32950 スーパー デュプレックス パイプ継手は、S32950 エルボ、S32950 ベンド、S32950 等価および不等 (減速) ティー、S32950 等価および不等 (減速) クロス、S32950 同心および偏心減速機、S32950 エンド パイプ キャップなどの包括的な範囲で提供されます。 、S32950 ロング＆ショート スタブエンドなど
AL-6XNalloy (UNS N08367) は、低炭素、高純度、窒素含有の「スーパー オーステナイト」ステンレス合金です。 AL-6XN 合金は、耐海水性の材料となるように設計されており、広範囲の非常に腐食性の高い環境に対して耐性があることが実証されています。 AL6XN 合金は強度と耐食性が高いため、従来の二相ステンレス鋼よりも優れた選択肢となり、優れた成形性、溶接性、強度、耐食性が不可欠な高価なニッケル基合金に代わるコスト効率の高い代替品となります。
インコロイ 825 は少量の銅、チタン、モリブデンで構成されており、優れた機械的特性に貢献しています。インコロイ 825 パイプ継手は、孔食および隙間腐食に対して高い耐性を備えています。
309 パイプ継手は、国際規格 ASTM A403 WP309、ASME B16.9、ANSI B16.9、ASME B16.28、ANSI B16.28 に従って製造および仕上げられています。
ハステロイ B2 は、塩化水素ガス、硫酸、酢酸、リン酸などの還元環境に対する優れた耐性を備えたニッケルモリブデン合金です。ハステロイ B2 は、純粋な硫酸および多くの非酸化性の酸に対する耐性を備えています。この合金は、酸化性媒体や還元性媒体に酸化性汚染物質が存在する場所では使用しないでください。塩酸を含む系に鉄または銅が存在する場所で合金 B2 を使用すると、早期故障が発生する可能性があります。
インコロイ 800 は、ニッケル、鉄、クロムの合金で、強度が高く、高温暴露下での耐酸化性、耐浸炭性に優れています。インコロイ 800H および 800 HT も、高温構造用途に使用されるニッケル、鉄、クロム合金です。インコロイ 800HT は、チタンとアルミニウムの組み合わせレベルをさらに変更し、優れた高温特性を保証します。
ハステロイ B3 パイプ継手はニッケル、モリブデン、クロムの合金で、耐孔食性、耐腐食性、応力腐食割れ性に優れ、熱安定性にも優れています。合金 B3 は、硫酸、酢酸、ギ酸、リン酸、その他の非酸化媒体に対して優れた耐性を示します。
インコロイ 800H パイプ継手 (UNS N08810) は、実際には、インコロイ 800 と同じ基本組成を持ち、著しく高いクリープ破断強度を備えた鉄-ニッケル-クロム合金です。
インコロイ 800HT 突合せ溶接管継手は、流体が高温および極度の圧力で使用される場合に重要な役割を果たします。管継手は主に配管システムで流れを変えるために使用されます。突合せ溶接継手のタイプを使用することにより、産業用途はスムーズに動作し、ある場所から別の場所への流体の流れを実行します。
UNS N02200 ニッケル合金パイプ継手は、高品位の商業用純度 (99.6%) の鍛造ニッケルから製造されています。ニッケル 200 継手は、化学装置、ガス処理、熱交換器、製薬、発電などの幅広い業界に最適です。
ニッケル合金 201 はニッケル 200 の低炭素バージョンで、深絞り加工およびスピニングによる燃焼ボートへの成形や、ストリップから電子部品への連続プレス加工に適しています。この材料は、315 ℃ (600 °F) を超える温度でニッケル 200 が長時間さらされるとグラファイトの形成を引き起こす可能性があるため、315 ℃ (600 °F) を超える温度での苛性塩蒸発器用に選択されます。
モネル 400 合金は多くの優れた機械的特性を備えており、パイプ継手で有名です。モネル 400 パイプ継手は高いパフォーマンスを発揮します。ニッケルと銅の合金で、少量の鉄、マンガン、炭素、シリコンが含まれています。
ハステロイ C22 パイプ継手は、汎用性の高いオーステナイト系ニッケル、クロム、モリブデン、タングステン合金を組み合わせたものです。この合金は、腐食、ペッティング、酸化に対する耐性を強化します。
ハステロイ C2000 パイプ継手は、ニッケル - クロム - モリブデン合金です。最も一般的には、工場レベルで鍛造された形で入手可能です。ハステロイ C2000 は、還元雰囲気または酸化雰囲気中で高い冶金的安定性が必要な用途に使用できます。化学プロセス装置の用途にも使用されます。
インコネル 600 パイプ継手は、いくつかの業界で使用および応用されています。フッ素化炭化水素や塩素化炭化水素の製造などのプロセス装置に関与しています。熱交換器や反応容器のメーカーは、特に塩化ビニルやその他の物質の製造において、このタイプの合金の使用を好みます。
合金 20 は UNS N08020 としても知られており、応力腐食および硫酸に対する優れた耐性を備えた高合金を含むステンレス鋼グレードです。この合金グレードには、銅、ニッケルなどのさまざまな元素が含まれています。クロムとモリブデンは、隙間腐食、耐腐食性、耐孔食性を提供するのに役立ちます。
ASTM A403 WP304H は、化学組成に高い炭素含有量を持っています。ASTM A403 WP304H は、通常、中温および高温サービスの圧力配管システムに使用されます。 WP304Hは耐熱性と耐食性の鋼の一種です。優れたパイプ曲げ、溶接性能、耐熱性と耐食性、高い破断強度と安定性を備え、冷間変形能力も非常に優れています。650℃まで使用できます。 、酸化温度は850℃まで。
