ASTM B366 WPNIC11 パイプ継手キャップ

グレード 316L は 316 の低炭素バージョンであり、鋭敏化 (粒界炭化物の析出) の影響を受けません。

システム設計者とユーザーが安全な製品を選択できるように、カタログの内容全体を確認する必要があります。製品を選択するときは、安全でトラブルのないパフォーマンスを確保するために、システム全体の設計を考慮する必要があります。機能、材料の互換性、適切な定格、適切な設置、操作、およびメンテナンスは、システム設計者とユーザーの責任です。

各方法には独自の利点があり、可能な曲げの程度とパイプの最終形状が決まります。

パイプの向きを変えるために使用する継手です。最も簡単な方法はパイプを曲げることです。ただし、パイプの外壁が伸びて薄くなります。また、パイプの内壁も厚くなります。 2205 二相ステンレス鋼継手は、オーステナイト系およびフェライト系の微細構造で知られています。これらは両方のクラスのプロパティを示しています。 ASME SA815 二相鋼突合せ溶接管継手は、グレード 316 および 317 と比較して、局部腐食耐性が向上しています。

当社の T 型パイプ継手はさまざまな材料で作られており、さまざまな寸法とスタイルがあります。当社の鍛造ティー継手は、大穴用と小穴用にそれぞれ ASME B 16.9 および ASME 16.11 の適用規格に基づいて作成されています。

化学分析および製品分析を実行し、炭素、マンガン、リン、硫黄、シリコン、クロム、モリブデン、チタンの必要な化学組成を満たしている必要があります。

ASTM A234 Gr. WPB 45 度エルボは、リターン エルボとも呼ばれ、45 度の角度で流れの方向を変えるように機能します。

当社はステンレス鋼突合せ溶接継手のスペシャリストです。当社では、お客様の仕様や規格を満たすために、ステンレス鋼エルボ、キャップ、ティー、レデューサー、クロス、スタブ、および A185 ティーを含むその他の多くのステンレス鋼突合せ溶接継手を大量に在庫しています。当社は、プロジェクトのニーズを満たすために、ステンレス鋼、カーボン、アルミニウム、ニッケル合金の突合せ溶接継手を幅広く提供しています。

タイプ 304 ステンレス鋼は、T 300 シリーズのオーステナイト系ステンレス鋼です。最低 18% のクロムと 8% のニッケルを含み、最大 0.08% の炭素が含まれています。 304 ステンレス鋼は、クロム - ニッケル オーステナイト合金として定義されています。304 ステンレス鋼は、食品取り扱いおよび加工装置、ねじ、[3] 機械部品、器具、排気マニホールドなどのさまざまな家庭用および産業用用途に使用されています。 304 ステンレス鋼は、水や火の機能などの外装アクセントとして建築分野でも使用されます。ヴェポライザーの一般的なコイル材料でもあります。

冷間曲げ法では、パイプを最終形状にするために純粋な物理的な力に依存することがよくありますが、熱間曲げ法では必要な力を軽減するために注意深く加熱します。

インコネル 600\/601\/625\/718 突合せ溶接ヘッドは、亀裂や錆を防ぐ多くの信頼できる機能を備えた製品です。製品に亀裂がなければ、製品の耐用年数は自動的に長くなります。

減速機は溶接性に優れています。ニッケル含有量により、インコネル減速機は良好な成形性を有し、優れた溶接性を示します。

突合せ溶接式パイプ継手は、現場で端を溶接してパイプを接続し、方向やパイプの直径、または分岐や終端を変更できるように設計されています。

この継手は、流体 (石油、ガス、蒸気、化学薬品など) を安全かつ効率的に短距離または長距離で輸送するためのシステムの一部となります。

Duplex 2507 は、優れた強度と耐食性が要求される用途向けに設計されたスーパー二相ステンレス鋼です。合金 2507 には、クロム 25%、モリブデン 4%、ニッケル 7% が含まれています。この高いモリブデン、クロム、窒素含有量により、塩化物孔食や隙間腐食に対する優れた耐性が得られ、二相構造により 2507 は塩化物応力腐食割れに対して優れた耐性を備えています。

突合せ溶接式パイプ継手は、現場で端を溶接してパイプを接続し、方向やパイプの直径、または分岐や終端を変更できるように設計されています。

この継手は、流体 (石油、ガス、蒸気、化学薬品など) を安全かつ効率的に短距離または長距離で輸送するためのシステムの一部となります。

これらのバットウェルド 45 度ウェルド エルボは、ハイドロフォーミングによって非常に高い公差で製造されています。ハイドロフォーミングにより、より均一なフィッティングが得られ、溶接や研磨が容易になります。

ほとんどのパイプ曲げ方法は非常にコスト効率が高いため、アプリケーションに最適な長さとサイジングを使用する場合、曲げパイプとチューブを使用しても全体の設計予算への影響は最小限に抑えられます。

熱の影響を受けた溶接部では炭化物やその他の相の析出が減少し、均一な耐食性が確保されています。

突合せ溶接式パイプ継手は、現場で端を溶接してパイプを接続し、方向やパイプの直径、または分岐や終端を変更できるように設計されています。

この継手は、流体 (石油、ガス、蒸気、化学薬品など) を安全かつ効率的に短距離または長距離で輸送するためのシステムの一部となります。

ハステロイ C22 パイプ継手は、汎用性の高いオーステナイト系ニッケル、クロム、モリブデン、タングステン合金を組み合わせたものです。この合金は、腐食、ペッティング、酸化に対する耐性を強化します。

パイプの向きを変えるために使用する継手です。最も簡単な方法はパイプを曲げることです。ただし、パイプの外壁が伸びて薄くなります。また、パイプの内壁も厚くなります。 2205 二相ステンレス鋼継手は、オーステナイト系およびフェライト系の微細構造で知られています。これらは両方のクラスのプロパティを示しています。 ASME SA815 二相鋼突合せ溶接管継手は、グレード 316 および 317 と比較して、局部腐食耐性が向上しています。

UNS S32205、S31803 二相ステンレス鋼継手は、優れた耐食性と高強度を備えたオーステナイト系フェライト系ステンレス鋼です。はんだ付け性が良く、様々なはんだ付け方法が可能です。グレード 1.4462 (UNS S31803\/S32205、F51、SS2377 とも呼ばれる) 継手は、高強度と優れた耐食性を備えたステンレス耐酸性二相鋼です。

パイプラインを搬送するには、パイプライン内のストレートホースを取り外す必要があります。各種パイプラインを使用する場合は、各種パイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、エルボを使用してパイプラインのサイズを変更する必要があります。三方管を分岐する際に、長距離送電管路に到達するため、熱膨張・冷間収縮継手や継手の効果的な接続エージングに到達するために、各種管継手と組み合わせて使用​​する際に使用するフランジ接続です。パイプラインの接続には、長距離伸縮継手が使用されます。 , さまざまな機器の接続には、機器相のコネクタやプラグもあります。

インコネル601は高温での耐酸化性に優れています。

RA330-04 (N08334) 裸線は、熱膨張係数がより一致しており、強度が若干高くなります。

突合せ溶接ティーの寸法はパイプ NPS (DN) とスケジュールの厚さで指定され、ソケット溶接ティーまたはねじ付きティーの厚さは圧力クラス定格で指定されます。

その靭性は、原子力発電所、鉱山、セメント、石油・ガス産業での使用に適しています。

この特性により、ステンレス鋼 304 の突合せ溶接継手がシンクや鍋などの用途で使用される主なグレードになりました。 SS 304 エルボは温度にさらされ、その後腐食環境にさらされます。窒素を添加したステンレス鋼継手を使用すると、優れた機械的特性を満たすことができます。

すべての SA234 WPB エルボはインドで製造され、厳密にヨーロッパから調達された原材料から製造されています。すべての ASTM A234 エルボおよびエルボ A234 Wpc はプレートから製造され、2 つの溶接シームを備えた 2 つの半分にプレスされています。

ASME B16.9 SS 316L 継手の耐孔食性は、グレード 316 に比べてはるかに優れています。合金 316L は最も一般的に使用されるプロセスで簡単に溶接できますが、Werkstoff Nr.溶接後に熱処理されています。