90도 팔꿈치 암나사 니켈 합금 파이프 피팅 팔꿈치 incoloy 800

ASTM A860 MSS SP 75 WPHY 52 피팅은 일반적으로 고압 요구 사항에 사용됩니다. 당사의 다양한 등급 WPHY 52 파이프 피팅에는 다음이 포함됩니다: WPHY Gr 52 벤드, 엘보 WPHY 52(45\/90도), WPHY 등급 52 티, 탄소강 WPHY 52 U 벤드, MSS SP75 WPHY Gr 52 스터벤드 및 ASTM A860 WPHY 등급 52 파이프 니플.

광범위한 재고 외에도 HT PIPE는 다양한 열가소성, 위생용, 플라스틱 라이닝 및 니켈 합금 파이프, 피팅 및 플랜지를 보유하고 있습니다. 우리는 귀하의 질문에 답변하고 필요한 자료를 찾을 수 있는 산업 영업 전문가로 구성된 전체 팀을 보유하고 있습니다.

이음매 없는 맞대기 용접 피팅: 1\/2¡å ¨C 10¡å, 용접 맞대기 용접 피팅: 1\/2¡å ¨C 48¡å

맞대기 용접 파이프 피팅은 현장에서 끝 부분을 용접하여 파이프를 서로 연결하고 방향이나 파이프 직경을 변경하거나 분기 또는 끝을 변경할 수 있도록 설계되었습니다.

이 피팅은 단거리 또는 장거리에서 안전하고 효율적인 방식으로 유체(석유, 가스, 증기, 화학 물질 등)를 운반하는 시스템의 일부가 됩니다.

이 실제 합금은 매우 연성이 있습니다. 따라서 피팅은 45도 또는 90도 각도로 기울일 수 있는 엘보우 스테인레스 스틸 304를 포함하여 어떤 형태로든 형성될 수 있습니다.

304 및 304L은 오스테나이트 합금입니다. 즉, 철에 탄화철 또는 탄소의 비자성 고용체를 사용하여 스테인리스강에 내식성을 부여하는 것입니다.

317L 스테인레스 스틸 180도 엘보는 내식성이 매우 높지만 점점 더 비싸지고 있습니다. 우리가 제공하는 제품은 신뢰성과 품질로 전 세계적으로 알려져 있습니다.

UNS S31803 등급은 오스테나이트-페라이트 혼합 미세 구조로 인해 이중 등급으로 불립니다. 이중 스테인리스강 합금은 오스테나이트와 페라이트의 비율이 동일하므로 이중 강철 피팅이 두 등급 모두에서 탁월한 특성을 나타냅니다.

이 피팅은 "식품 등급"의 청결도를 요구하는 산업 분야에서 사용할 수 있도록 무독성, 내부식성 재료로 제작되어 유체 매체의 오염이 전혀 발생하지 않도록 보장합니다.

등급 2205는 가장 널리 사용되는 이중 스테인리스 강 등급입니다. 이 등급의 피팅은 우수한 내식성과 높은 강도로 인해 적용됩니다.

304 또는 3016l과 같은 주조 스테인레스 스틸 파이프 피팅은 나사형, 플레어형, 플레어 및 플랜지 어댑터가 없는 다양한 응용 분야에 사용할 수 있도록 여러 가지 유형으로 제공됩니다. 이 제품은 정유소, 화학 처리 장치, 전원 공급 장치 및 다양한 처리 라인에 안전하고 누출 방지 씰을 제공합니다. 이는 원자력 산업, 석유화학 등과 같은 고온뿐만 아니라 고압 응용 분야에도 적합합니다.

WPB 등급은 이러한 표준에서 중온 및 고온 파이프라인에 가장 일반적인 재료입니다. W는 "용접 가능", P는 "압력", B는 "등급 b", Y는 "항복 강도"를 나타냅니다.

Monel 400(합금 400이라고도 함)은 내식성이 최우선인 산업에 매력적인 옵션입니다.

합금 20 산업용 피팅, Werkstoff No 2.4660 합금 맞대기 용접 티, ANSI B16.28 합금 20 크로스, MSS SP-43\/SP-79 합금 20 스터브 엔드
ASME SB366M 합금 20 파이프 캡, ASME\/ANSI B16.9 합금 20 감속기, 합금 20 ASTM B366 용접 피팅, 중국 B366 합금 20 이음매 없는 피팅 가격

Incoloy 800 용접 맞대기 용접 피팅에는 망간 1.50%, 실리콘 1%, 구리 최대 0.75%가 포함되어 있습니다. Incoloy Alloy 800HT 180도 굽힘은 응력 부식 균열에 대한 내식성이 우수합니다. 일반적으로 Incoloy UNS N08800 이음매 없는 파이프 피팅은 섭씨 648도에서 760도 사이의 온도 범위에서 가열됩니다.

합금 20은 UNS N08020으로도 알려져 있으며 응력 부식 및 황산에 대한 저항성이 뛰어난 고합금을 함유한 스테인리스강 등급입니다. 이 합금 등급에는 구리, 니켈과 같은 다양한 원소가 포함되어 있습니다. 틈새 부식, 부식 및 구멍에 대한 저항성을 제공하는 데 도움이 되는 크롬과 몰리브덴.

Type 316L을 800-1500¡ãF(427-816¡ãC)에 지속적으로 또는 장기간 노출시키면 해로울 수 있습니다. 또한 100-1500¡ãF(593-816¡ãC) 사이의 응력 완화로 인해 이러한 유형의 약간의 취성이 발생할 수 있습니다.

합금 800H는 고용화 열처리(2100°F\/1150°C)된 합금 800의 제어된 탄소 버전으로 향상된 고온 특성을 갖습니다. 1100°F(593°C) ~ 1800°F(982°C) 온도 범위에서 크리프 및 응력-파단 특성이 개선되었습니다.

이러한 내구성은 화학적 조성과 그들이 나타내는 이상성(biphasic)의 확장입니다. 이중 합금은 완전 오스테나이트도 아니고 완전 페라이트도 아닙니다. 결과적으로 이중 강철 맞대기 용접 피팅의 이중 특성으로 인해 가장 견고한 합금 중 하나가 됩니다.

당사의 Incoloy 825 맞대기 용접 피팅은 석유 및 석유 산업에 없어서는 안 될 제품입니다. 이 파이프는 단일 금속 몸체를 통해 형성되므로 다공성을 지원하지 않으며 중요한 전송 케이스에 대해 신뢰할 수 있습니다.

ASTM A403 WP316 피팅은 내산화성이 높은 재료로 구성된 파이프 피팅 등급입니다. 이 소재는 내부식성, 내공식성도 갖추고 있으며 강한 화학물질과 산에도 견딜 수 있습니다. 이 재료의 높은 온도 및 압력 내성으로 인해 A403 WP316 Elbow는 부식성 고압 배관 곡률에서 더 나은 성능을 발휘합니다. 유체 방향 변경 조인트의 부식이 높습니다. 유체 흐름의 영향으로 인해 부식이나 열팽창이 있는 경우 피팅이 파손될 수 있습니다.

또한 오스테나이트 구조는 극저온에서도 이러한 등급에 탁월한 인성을 제공합니다.

우리는 용접 중 탄소 유발 탄화물 침전을 최소화하는 니오븀 안정화 오스테나이트계 파이프 피팅으로 만든 합금 20 파이프 피팅의 제조업체, 상인, 보관업체, 공급업체 및 수출업체입니다.

304 스테인레스 스틸은 가장 일반적인 스테인레스 스틸입니다. 강철에는 주요 비철 성분으로 크롬(18%~20%)과 니켈(8%~10.5%)[1] 금속이 모두 포함되어 있습니다. 오스테나이트계 스테인리스강입니다. SS304는 주방 싱크대와 토스터, 전자레인지 등 기타 가전제품에 사용됩니다. SS304는 압력 용기, 휠 커버 및 건물 외관 제작에도 사용됩니다.

용접된 ASTM A403 스테인리스강 용접 피팅은 강판 조각으로 구성됩니다. 스테인레스 파이프 피팅은 10% 니켈과 높은 크롬 함량으로 구성됩니다.

Incoloy 800은 니켈, 철, 크롬을 주성분으로 하는 합금입니다. 이 특별한 합금은 이전 합금과 달리 화학적 조성에서 니켈 함량이 50% 미만입니다. 화학적 구성 외에도 두 합금의 다른 차이점은 특정 응용 분야 또는 산업 분야에서의 사용입니다.

SA234 WPB 엘보는 탄소강 또는 합금강으로 구성됩니다.

Duplex 2507은 탁월한 강도와 내식성을 요구하는 응용 분야를 위해 설계된 슈퍼 듀플렉스 스테인레스 스틸입니다. 합금 2507은 크롬 25%, 몰리브덴 4%, 니켈 7%로 이루어져 있습니다. 이러한 높은 몰리브덴, 크롬 및 질소 함량은 염화물 공식 및 틈새 부식 공격에 대한 탁월한 저항성을 제공하며 이중 구조는 2507에 염화물 응력 부식 균열에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다.

Inconel600은 텅스텐 전극 불활성 가스 용접, 플라즈마 아크 용접, 수동 서브 아크 용접, 금속 불활성 가스 차폐 용접, 용융 아크 불활성 가스 차폐 용접과 같은 전통적인 용접 공정에 의해 동일한 재료 또는 다른 금속을 사용한 용접에 적합합니다. 펄스 아크 용접. 용접이 선호되는 솔루션입니다. 수동 아크 용접 시 다양한 성분(Ar+He+H2+CO2)이 혼합된 보호가스를 사용하는 것이 좋습니다.
Incoloy 825의 용접은 어닐링된 상태에서 수행되어야 하며, 얼룩, 먼지 및 각종 표시를 제거하기 위해 스테인레스 스틸 와이어 브러시로 청소되어야 합니다. 용접 루트 용접 시 루트 용접 후 용접에서 산화물이 생성되지 않도록 최고의 루트 용접 품질을 얻기 위해 극도의 주의(아르곤 99.99)를 취해야 합니다. 용접 부위가 냉각되지 않은 상태에서 스테인리스 스틸 브러시를 사용하여 용접 열 영향 부위의 색상을 제거해야 합니다.