합금 20 플레이트 N08020 시트 코일

N08800 Incoloy Alloy 800 냉간 압연 판재의 또 다른 중요한 특징은 염소 이온 응력 관련 부식 균열에 대한 탁월한 저항성입니다. 이는 다른 Inconel 대응 제품과 마찬가지로 금속도 사실상 부식 균열에 면역입니다.
플레이트, 시트, 스트립 코일
길이 0~12m 또는 귀하의 요구 사항에 따라
폭 0~2500mm 또는 귀하의 요구 사항에 따라
두께 0.3~1200mm 또는 귀하의 요구 사항에 따라

인코넬 718은 항공우주 및 가스 터빈과 같은 고온 응용 분야에 일반적으로 사용되는 니켈-크롬 기반 합금입니다. ASTM B670 인코넬 718 시트 생산에서 가장 중요한 요소 중 하나는 판 압연 공정입니다. 시중에 판매되는 Inconel 718 강판에는 열간 압연 강판과 냉간 압연 강판의 두 가지 주요 유형이 있습니다.

UNS N08800 시트는 다양한 산업 분야에서 사용되어 왔으며 고온, 고노출 응용 분야의 주류가 되었습니다.

2.4819 합금 C276 플랫 플레이트는 일반적으로 극한 조건의 지역에서 사용됩니다.

인코넬 825 또는 합금 825는 환봉, 파이프, 튜브, 시트 및 플레이트에 사용할 수 있습니다. 인코넬 825는 석유 및 가스, 석유화학 응용 분야, 일부 해양 및 산성 환경에 사용됩니다.

ASTM B463 UNS N08020 시트는 기존 방법을 사용하여 열간 또는 냉간 가공으로 형성할 수 있습니다. 열간 단조 재료는 2100°F에서 2250°F 사이에서 가열되어야 하며, 단조 전에 재료가 1800°F 아래로 떨어지지 않도록 온도를 주의 깊게 제어해야 합니다. 열간 가공 후 재료는 1725°F에서 1850°F 사이에서 두께 인치당 최소 30분 동안 열 어닐링된 다음 물 담금질되어야 합니다.

인코넬 825는 높은 열 반응을 처리하는 비즈니스에 사용할 수 있는 니켈 합금입니다. 예를 들어, 인코넬 825 환봉은 대기 오염 제어, 화학 및 석유화학, 철강 산 세척, 광석 처리, 석유 정제, 해양 석유 및 가스 생산, 식품 가공, 폐기물 처리 등의 산업에서 일반적으로 사용됩니다.

Incoloy Alloy 800은 높은 강도와 ​​산화, 침탄 및 기타 고온 노출로 인한 유해한 영향에 대한 저항성을 가져야 하는 장비에 널리 사용됩니다. 최적의 크리프 및 파열 특성이 필요한 서비스의 경우 Incoloy 800H 또는 800 HT를 사용하십시오. 합금에 니켈과 크롬 함량이 높으면 내식성도 우수합니다.

Incoloy 800 \/ 800H \/ 800HT 시트와 시트는 다양한 산업 응용 분야에 이상적으로 사용할 수 있는 다양한 특성을 가지고 있습니다. 높은 인장 강도, 견고한 구조, 내구성, 유연성, 내구성을 갖추고 있으며 무거운 하중에도 견딜 수 있습니다. 또한 일반부식, 응력부식균열, 틈새부식, 공식 및 산화에 대한 저항성이 우수한 제품입니다.

합금 C276은 다양한 부식 환경에서 탁월한 성능을 발휘하는 합금입니다. 이 제품은 강한 산화성 염화물, 환원산, 뜨거운 해수 및 식염수 용액에 내성이 있습니다.

Inconel 600 시트의 니켈 함량은 합금이 내식성을 유지하는 데 도움이 됩니다. 이러한 내식성은 합금 600 플레이트가 다양한 유기 및 무기 화합물에 의한 부식에 저항하는 환원 조건에서도 분명합니다.

Hastelloy C-4는 뛰어난 고온 안정성을 지닌 니켈-크롬-몰리브덴 합금입니다. 높은 연성과 내식성을 가지고 있습니다. 최대 1900 ¡ãF(1038 ¡ãC)의 고온 저항으로 인해 "as" 용접 조건에서 대부분의 화학 공정 응용 분야에 적합합니다.
다른 니켈 합금과 마찬가지로 연성이 있고 형성 및 용접이 쉬우며 염화물 함유 용액의 응력 부식 균열(금속으로의 분해 형태)에 대한 탁월한 저항성을 가지고 있습니다.
오스테나이트계 스테인리스강이 발생하기 쉽습니다.) 크롬과 몰리브덴 함량이 높아
함량에 따라 산화성 및 비산화성 산을 모두 견딜 수 있으며,
염화물 및 기타 할로겐화물이 있는 경우 구멍 및 틈새 공격이 발생합니다.

하스텔로이(Hastelloy)는 내식성을 높이기 위해 합금된 니켈 금속을 설명하는 데 사용되는 용어입니다. 이는 주로 몰리브덴과 크롬을 첨가하여 이루어집니다. 일반적으로 화학 및 석유화학 산업의 파이프와 밸브에 사용됩니다. 또한 화학 및 원자력 산업의 원자로 용기에도 사용됩니다.

다양한 분야에 이상적이며 고객의 요구를 충족하는 Hastelloy UNS N10276 시트. 우리는 다양한 크기와 사양으로 ASTM B575 Hastelloy C-276 플레이트를 제조합니다.

800H\/AT는 일반적으로 최대 1450°F의 애플리케이션을 위해 RA82(ERNiCr-3) 나선으로 납땜됩니다. RA330-04(N08334) 나선은 더 긴밀한 열팽창 계수 일치와 더 높은 강도를 제공합니다.

합금 20은 산, 특히 황산에 대한 저항력을 최대화하기 위해 구리와 몰리브덴을 첨가한 오스테나이트계 니켈-철-크롬 합금입니다.

합금 C276 코일은 오염 제어, 화학 처리, 폐기물 처리, 해양 공학, 펄프 및 종이 생산 등에 자주 사용됩니다.

Hastelloy UNS N10276 연마 플레이트의 가공은 어닐링된 상태에서 가장 잘 수행됩니다. 이 특정 합금 등급은 가공 경화되기 쉽기 때문에 낮은 절삭 속도만 필요합니다.

UNS N10276 시트는 합금강보다 공식 부식, 압력 부식 균열에 대한 저항성이 뛰어나고 틈새 부식에 대한 저항성이 훨씬 높습니다.

Hastelloy c276 시트 코일은 구멍, 틈새 부식 및 응력 부식 균열에 대한 저항성이 뛰어납니다. 예를 들어 펄프 및 종이 생산에는 특정 유형의 종이 처리에 사용되는 화학 물질을 견딜 수 있는 Hastelloy C276 플레이트가 필요합니다.

인코넬 600은 니켈-크롬 합금으로 고온 부식 및 산화에 대한 저항성이 뛰어난 것으로 알려져 있습니다. ASTM B168 인코넬 600 시트는 광범위한 산업 응용 분야에서 일반적으로 사용되는 UNS N06600의 평판입니다.

강판은 구조 및 건설 응용 분야, 압력 용기, 해양 및 해양 장비, 군사 응용 분야에 자주 사용됩니다. 강판의 등급, 요소 및 매개변수도 강판이 사용되는 방식에 중요합니다.
강판은 두께에 따라 박판, 중판, 후판, 특후판으로 분류됩니다.
박강판은 열간압연 또는 냉간압연에 의해 생산된 두께 0.2~4mm 사이의 강판을 말하며, 두꺼운 강판은 두께 4mm 이상을 말한다.
좋은 보드의 일반적인 이름입니다.
박강판이란 두께가 3㎜ 이하인 강판을 말한다. 일반적으로 사용되는 얇은 강판 두께는 0.5-2MM이며 시트 공급과 코일 공급으로 구분됩니다. 얇은
강판은 일반적으로 B형 강판, 강종 B0-B3의 냉간 압연 또는 열간 압연 강판입니다. 얇은 강판의 요구 사항: 매끄럽고 매끄러운 표면, 두꺼운
치밀한 산화철 피막을 허용하는 균일성 정도에는 균열, 흉터 및 기타 결함이 없어야 합니다. 공정은 열연강판과 냉연강판으로 구분됩니다.
그릇. 주로 Changlin Dongfeng 팬, 자동차, 전기 장비, 차량, 농업 기계, 컨테이너, 철강 가구 등에 사용됩니다.
두꺼운 강판은 두께가 밀리미터 이상인 강판을 말합니다. 후판은 특후판과 중후판으로 구분됩니다.
중후판은 두께가 3mm 이상 50mm 미만인 강판을 말합니다. 중후판은 주로 조선, 보일러, 교량 등에 사용됩니다.
갑옷 및 고압 용기 포탄 등
특후강판이란 두께가 50㎜ 이상인 강판을 말한다. 후판은 주로 조선, 보일러, 교량, 고압용기 쉘 등에 사용됩니다.
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ASTM B463 UNS N08020 시트는 열간 압연 또는 냉간 압연으로 만들 수 있습니다. 이 시트는 강도가 뛰어나고 고온 및 고압 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 2.4660 합금 20 시트 매우 안정적이고 긴 사용 수명.

HASTELLOY C276은 니켈-크롬-몰리브덴 단조 합금으로 가장 다양한 내식성 합금으로 간주됩니다. 이 합금은 용접 열 영향부에서 결정립계 석출물이 형성되는 것을 방지하므로 용접 상태의 대부분의 화학 공정 응용 분야에 적합합니다. 합금 C-276은 또한 최대 1900°F의 공식, 응력 부식 균열 및 산화 분위기에 대한 탁월한 저항성을 갖고 있습니다. 합금 C-276은 다양한 화학적 환경에 대한 탁월한 내성을 가지고 있습니다.

합금 20 강판은 오스테나이트계 스테인리스강으로 제작됩니다. 이 강판은 니켈, 철, 크롬으로 구성됩니다. 이로 인해 보드가 더 단단해지고 단단해집니다. 또한 열악한 환경, 구멍 부식, 틈새 부식과 같은 다양한 유형의 부식에 대한 저항력도 있습니다. 이 보드는 납땜 및 제작에도 능숙합니다.

최적의 파열 및 크리프 특성이 요구되는 고온 응용 분야의 경우 합금 800H 플레이트(UNS N08810 플레이트) 및 합금 INCOLOY 800HT 코일(UNS N08811 코일)이 사용됩니다. 이는 WNR 1.4876시트, WNR 1.4958 플레이트 및 WNR 1.4859 코일이라고도 합니다.

인코넬 UNS N07718 시트는 사용 온도 범위에서 산화에 강합니다. Inconel Din 2.4668 시트의 느린 석출 경화 반응으로 인해 경화나 균열 없이 용접이 용이합니다.

Inconel 718의 용접 특성은 특히 용접 후 균열에 대한 저항성이 뛰어난 경향이 있습니다. 다른 인코넬 합금 등급과 유사하게 인코넬 718 플레이트는 재료가 가열될 때 표면에 바인더를 형성하지만 부동태화 산화물 층을 자가 복구합니다. ASTM B670 Inconel 718 시트의 상온 강도는 석출 열처리 방법을 사용하여 크게 증가시킬 수 있습니다.

Hastelloy C276은 다양한 산업 응용 분야, 특히 강산과 산화제가 존재하는 환경에서 널리 사용되는 내식성 니켈-몰리브덴-크롬 합금입니다.

합금 800 코일은 에틸렌 및 증기 메탄 개질기용 압출 튜브에도 사용됩니다. 니켈 800 시트의 크리프 파단 강도가 더 높은 것은 알루미늄, 탄소 및 티타늄 함량 때문입니다.

합금 20 코일의 밀도는 8.1g\/cm3입니다. 이 코일은 용접 후 침탄에 대한 저항성이 뛰어난 것으로 알려져 있습니다. 청소 및 유지 관리가 쉽습니다.

합금 20은 니켈 합금과 스테인리스강 사이에 니켈 함량을 가지고 있습니다. 합금 20 스테인리스강이라고도 합니다.