합금 A193 B7 A194 2H 와셔 압력 용기 서비스에 사용하기에 적합합니다.

NILO 합금 36, W.NR 1.3912, invar 36®은 36% 니켈을 함유하고 탄소강의 약 10 분의 1을 보유하는 니켈-아이언, 저 통제 팽창 합금입니다.
침략 36 사양 : UNS K93600, W.NR 1.3912

공통 상표 이름 : 니켈 합금 36, invar 36®, NILO 6®, Pernifer 6®
침범 36®은 36% 니켈을 함유하는 니켈-아이언, 저 팽창 합금이며, 이는 극저온 온도에서 약 +500 ° F (260 ° C)의 확장 계수가 낮습니다.
침략 36 튜브 OD : 0.2-6mm, wt : 0.02-2mm

Nilo \ / 합금 K W.NR. : 1.3981
UNS : K94610 ASTM F15
고정 확장 유리 유리 캡슐화 된 철-니켈-코발트 합금 인 Kovar 합금은 특정 온도 범위 내에서 단단한 유리와 유사한 선형 열 팽창 계수를 가지고 있습니다.
딱딱한 유리로 밀봉하는 것

합금 강철은 기계적 특성을 개선하기 위해 총 1.0%에서 50 중량% 사이의 다양한 요소와 합금 된 강철입니다. 합금 강은 낮은 합금 강과 고 합금강의 두 그룹으로 분해됩니다. 둘 사이의 차이점은 논쟁의 여지가 있습니다. Smith와 Hashemi는 4.0%로 차이를 정의하고 Degarmo 등은 8.0%로 정의합니다. [1] [2] 가장 일반적으로“합금 강”이라는 문구는 저금탄 강을 나타냅니다.

ASTM A182 F9 플랜지는 또한 더 높은 부식 저항 수준을 갖는다. 합금 강철 F9 나사 플랜지 플랜지는 감작에 취약 할 수 있으며, 대략 900 ~ 1500도 F (425 ~ 815도 C)의 온도에서 입자 경계 크롬 탄화물의 형성으로 인간 부식을 초래할 수있다.

크롬 몰리브덴 합금 강철 또는 크롬 몰리브덴, CRMO는 고온 및 고압 서비스에 사용되는 합금강입니다. 크롬 몰리브덴은 인장 강도, 부식성 및 고온 강도를 위해 발전 및 석유 화학 산업에 사용됩니다.

B7 및 B7M은 액체 배지에서 담금질 및 템퍼링에 의해 열처리되어야한다. B7m 패스너의 경우, 최소 1150 ¡ Ãf [620 ¡ Âc]에서 수행되는 경우 템퍼링 작업 일 수있는 최종 열처리는 스레드 롤링 및 모든 유형의 절단을 포함한 모든 가공 및 형성 후에 수행해야합니다.

발전소의 재가열 증기 파이프 라인의 열 효율을 향상시키기 위해, 재가열 온도는 621, 즉 초 임계 온도로 설계 될 수 있습니다. 미국은 1980 년대 후반 에이 고온 발전소의 내열 요구 사항을 충족시키기 위해 ASTM A335 P92 합금강을 처음 개발했습니다. 합금 강철 p92는 텅스텐, 바나듐, 니오 비움, 감소 된 몰리브덴 함량, 오스테 나이트 비율을 미세 조정하고 신중하게 제어 된 붕소 및 니트로겐 함량을 미세 조정하기 위해 의도적으로 첨가 된 ASTM A335 P91 합금의 개선 된 버전입니다.
매끄러운 파이프를 입력하십시오
원활한 튜브
용접 파이프
용접 튜브
LSAW ERW EFW를 보았습니다
경사면 끝, 평범한 끝”
크기 OD : 1 \ / 2 ″ ~ 48 ″””
두께 : SCH5 ~ SCHXXS
길이 : 요구 사항에 따라.”
제조 기술 핫 롤링 \ / 뜨거운 작업, 콜드 롤링
표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.19
재료 합금 강철 ASTM A333 학년, 6 학년, 8 학년, 9 학년
ASTM A335 P5, P9, P11, P12, P22, P91, P143

ASTM A320 L7 스터드 볼트는 저온 성능을 위해 설계되었습니다. 이 패스너는 일반적으로 밸브, 플랜지, 피팅 및 압력 용기에 사용됩니다. ASTM 사양은 ASTM A320 L7 스터드의 경우 최소 충격 값 20-ft-LBF -150F를 권장합니다.

ASTM A335 P91 파이프는 고온 응용을위한 원활한 파이프입니다. 이 파이프는 페라이트 합금 강철로 만들어졌습니다. 화학적으로 말하면, A335 P91 용접 파이프에는 몰리브덴 (MO) 및 합금에 첨가 된 크롬과 같은 요소가 포함되어 있습니다. 몰리브덴 및 크롬이 합금에 첨가 될 때 SA335 등급 P91 파이프의 인장 강도가 증가합니다. A335 등급 P91 파이프의 인장 강도는 415 MPa이고, 항복 강도는 205 MPa입니다. 파이프 신장 범위는 20%에서 30%입니다.

차가운 채로 및 콜드 롤 튜브 유형을 사용할 수 있습니다. 원활한 튜브, 용접 튜브, ERW 튜브 및 제조 튜브가 있습니다. Seamless Pipe는 단일 재료로 만들어지는 반면 ASTM A333 6 학년 용접 파이프 사양은 동일한 재료 등급의 스트립 또는 시트에서 용접해야합니다.

우리는 잘 알려진 제조업체, 수출업자 및 합금 강철 F21 플랜지의 공급 업체로 자신을 소개하게 된 것을 자랑스럽게 생각합니다.

A194 2H Heavy Duty Hex Bolts는 고강도, 고온 또는 고압 응용 분야를 위해 설계되었으며 일반적으로 일반 마감으로 제공됩니다.

용액 어닐링으로도 알려진 탄화물 용액 처리는 패스너 또는 스테인레스 스틸로드가 가열 된 다음 최대 부식 저항을 보장하기 위해 물을 켄 렌치하는 공정입니다. A193 B8 등급 2 볼트는 탄화물 용액 처리 후 스트레인을 강화하여 강도 특성을 개선하고 마모 가능성을 줄입니다.

F11 플랜지가 열처리되면 합금 강철 F22 플랜지가 형성됩니다. 이들 플랜지의 인장 강도는 655 MPa이고 517 MPa의 항복 강도를 갖는다.

ASTM A182 저 합금강 플랜지 및 다른 유형의 합금. ASTM A 182 사양은 고압 서비스를위한 플랜지를 지정합니다.

ASTM A182 F9 플랜지는 다재다능합니다. 이 플랜지의 크기는 얇고, 단단한 작업 공간에 설치하기 쉽고, 다양한 다른 플랜지에 비해 더 경제적입니다.

ASTM A182 F5는 미국 표준 Martensite 유형 열 저항성 스틸러징, 구현 표준에 속합니다 : ASTM A182-2016

A193 B7 카드뮴 도금 스터드 볼트는 고온 환경을위한 합금강으로 만들어졌습니다. ASTM 표준은 합금 강철 및 스테인리스 스틸 볼팅 재료를 커버합니다. 이 사양은 압력 용기, 밸브, 플랜지 및 피팅의 패스너를 포함합니다.

A182 등급 F5의 크리프 강도 (105 시간에 1% 신장)는 약 450 ¡ Ãc에서 170 MPa에 도달 할 수 있습니다.

합금 강철 소리 : 특정 양의 합금 요소를 포함하는 강철. 일반적으로 합금 요소는 강철이 강력하고 충격이나 스트레스에 더 강하게 만듭니다. 가장 일반적인 합금 원소에는 니켈, 크롬, 몰리브덴, 망간, 실리콘 및 구리가 포함되지만 다른 많은 합금 요소도 강철 생산에 사용됩니다.
매끄러운 파이프를 입력하십시오
원활한 튜브
용접 파이프
용접 튜브
LSAW ERW EFW를 보았습니다
경사면 끝, 평범한 끝”
크기 OD : 1 \ / 2 ″ ~ 48 ″””
두께 : SCH5 ~ SCHXXS
길이 : 요구 사항에 따라.”
제조 기술 핫 롤링 \ / 뜨거운 작업, 콜드 롤링
표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.42

ASME SA 335 등급 P22 합금 강관은 고압 및 고온을 견딜 수 있습니다. 따라서 ASTM A335 P22 파이프는 고압 및 고온에서 작동 해야하는 응용 분야에서 사용됩니다.
매끄러운 파이프를 입력하십시오
원활한 튜브
용접 파이프
용접 튜브
LSAW ERW EFW를 보았습니다
경사면 끝, 평범한 끝”
크기 OD : 1 \ / 2 ″ ~ 48 ″””
두께 : SCH5 ~ SCHXXS
길이 : 요구 사항에 따라.”
제조 기술 핫 롤링 \ / 뜨거운 작업, 콜드 롤링
표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.42

A182 F91 단조 합금 강철 튜브, 플랜지, 단조 피팅 및 밸브 및 고온 사용을위한 기타 구성 요소.

ASTM A335 Grade P11은 일반적으로 ASME SA335 등급 P11 파이프로 알려져 있으며, 주로 고온 응용 분야를 갖는 원활한 페라이트 합금 스틸 파이프입니다. 이 학년 P11의 UNS 지정은 K11597입니다.

합금 20 (합금 20)은 황산 부식에 저항하기 위해 개발 된 철 기반 오스테 나이트 합금이다. 황산 부식에 대한 저항성이 뛰어납니다. 인산, 질산 및 염화물 환경, 염화물 스트레스 부식, 부식 및 균열 부식에 대한 강한 저항력이 있습니다. 따라서, 합금 (20)은 항-대안 합금의 이름을 갖는다; 화학, 식품, 의약품, 전력 생산 및 플라스틱 산업과 같은 광범위한 응용 프로그램이 있습니다. 부식 및 염화물 부식에 대한 저항성, 응력 부식 균열 문제 등의 합금 20이 종종 사용됩니다.

Inconel600은 Tungsten 전극 불활성 가스 용접, 플라즈마 아크 용접, 수동 서브 아크 용접, 금속 불활성 가스 차폐 용접, 용융 아크 비활성 가스 차폐 용접 및 펄스 아크 용접과 같은 전통적인 용접 공정에 의해 동일한 재료 또는 기타 금속의 용접에 적합합니다. 용접은 선호되는 솔루션입니다. 수동 아크 용접을 사용하는 경우 다양한 구성 요소 (AR+HE+H2+CO2)와 혼합 된 차폐 가스를 사용하는 것이 좋습니다.
incoloy 825의 용접은 어닐링 된 상태에서 수행하고 스테인리스 스틸 와이어 브러시로 청소하여 얼룩, 먼지 및 다양한 표시를 제거해야합니다. 용접의 뿌리를 용접 할 때, 뿌리가 용접 된 후에 용접이 산화물을 생산하지 않도록 루트 용접의 최상의 품질을 얻으려면 극도의주의를 기울여야합니다 (Argon 99.99). 용접 영역의 색상은 스테인리스 스틸 브러시로 제거해야하며 용접 영역은 시원하지 않습니다.

Chromium molybdenum은 강철보다 강도 대 무게 비율이 우수하므로 설계자는 더 얇은 벽 튜브 또는 더 작은 직경 튜브를 사용하여 전체 중량을 줄일 수 있습니다.

합금의 크롬 함량은 항산화 및 항-조직 특성을 개선하는 데 도움이된다. 이 강철은 일반적으로 인도의 합금 강철 플랜지 제조업체가 어닐링되거나 정규화되고 강화 된 상태로 공급됩니다.

합금 강철 SA 182 F9는 고온에서 탁월한 강도와 탁월한 부식 저항을 갖습니다.

ASTM A182 F12 라운드 바는 에어컨 산업, 알루미늄 산업, 보일러 산업, 강철 산업, 시멘트 산업, 건설 산업 등과 같은 다양한 산업에서 일반적으로 사용됩니다. ASME SA 182 F12 BAR 스톡은 다양한 고객 요구 사항을 충족시키기 위해 다양한 규모로 제공됩니다.

Hastelloyc-276 (Hastelloy)은 매우 낮은 실리콘 카본 함량을 갖는 텅스텐-니켈-크로 마움-몰리브덴 합금이며 만능 부식성 알루미늄 합금으로 간주됩니다. 주요 수분 내성 염소, 다양한 공기 산화 불소, 이소 프로필 티타 네이트 용액, 염산 및 공기 산화 염은 초기 온도 및 스탠딩 온도 황산에서 부식성이 우수합니다. 따라서 지난 30 년 동안 화학 플랜트, 석유 화학, 연도 가스 탈황, 펄프 및 제지 산업 및 환경 보호와 같은 매우 부식성 자연 환경에서 널리 사용되었습니다.

부식 저항

알루미늄 합금은 다음과 같은 특성을 가지고 있습니다. 1. 공기 산화 및 수리의 두 조건 하에서 대부분의 부식성 물질에 대한 부식성이 우수합니다. ¢ úit는 부식, 공극 부식 및 입자 간 부식에 대한 저항성이 좋습니다. MO 및 CR의 더 높은 함량은 알루미늄 합금을 클로라이드 이온 함량에 의한 부식에 내성으로 만들고 W 요소는 부식성을 더욱 향상시킨다. 동시에, Hastelloy C-276 알루미늄 합금은 젖은 염소, 차아 염소산염 및 이산화 염소 포화 용액에 내성이있는 유일한 유형의 원료 중 하나입니다. 에스테르 솔루션은 명백한 부식 저항을 가지고 있습니다. 뜨거운 황산 포화 용액으로 사용될 수있는 거의 원료 중 하나입니다.

크롬 몰리브덴 플랜지는 더 높은 수준의 크롬 및 몰리브덴을 제공합니다. 첨가 된 크롬은 강철의 경화성과 부식 저항을 향상시키는 데 도움이되는 반면, 추가 된 몰리브덴은 인성과 부식 저항을 향상시키는 데 도움이됩니다.

합금 강철은 기계적 특성을 개선하기 위해 총 1.0%에서 50 중량% 사이의 다양한 요소와 합금 된 강철입니다. 합금 강은 낮은 합금 강과 고 합금강의 두 그룹으로 분해됩니다. 둘 사이의 차이점은 논쟁의 여지가 있습니다. Smith와 Hashemi는 4.0%로 차이를 정의하고 Degarmo 등은 8.0%로 정의합니다. [1] [2] 가장 일반적으로“합금 강”이라는 문구는 저금탄 강을 나타냅니다.