합금 인코넬 601 둥근 막대

Inconel 625 코일은 산화, 고온 부식 및 피로에 대한 우수한 저항성을 특징으로합니다. ASTM B443 UNS N06625 Inconel 플레이트는 극한 환경에서도 우수한 강도, 강인성 및 내구성으로 인해 항공 우주, 화학 가공 및 석유 및 가스 산업에서 널리 사용됩니다.

Inconel 600 round bar는 양성 기화 및 고온에서의 탁월한 내식성을 갖춘 니켈 기반 합금입니다. Inconel 600 둥근 막대는 CL2를 건조시키는 데 효과적입니다. 합금 600 막대는 산화성이 우수한 니켈-크로 마움 합금으로, 고온에서 염화물 압력 분해 크래킹, 높은 청정 수분 부식 및 산 산화에 대한 내성이 있습니다.

Inconel 718은 항공 우주 및 가스 터빈과 같은 고온 응용 분야에서 일반적으로 사용되는 니켈 염소 기반 합금입니다. ASTM B670 Inconel 718 시트 생산에서 가장 중요한 요소 중 하나는 플레이트 롤링 공정입니다. 시장에는 이용 가능한 Inconel 718 플레이트의 두 가지 주요 유형이 있습니다 : 핫 롤 및 콜드 롤 플레이트.

Inconel 600 표준 UNS N06600 및 ASTM B167의 원활한 튜브는 지나치게 높은 압력을 유지하고 훌륭한 보증을 제공하기 위해 제조 된 튜브입니다.

Werkstoff NR 2.4668 단조 부품은 어닐링 된 또는 연령 강화 상태에서 쉽게 가공 할 수 있습니다. 연령 경화 조건에서 합금을 가공하는 동안 더 나은 표면 마감이 발생하는 동안, 어닐링 된 상태에서 Inconel 718 합금을 가공하면 더 긴 공구 수명이 생성됩니다.

Alloy 600의 높은 크롬 함량은 순수한 니켈보다 산화에 상당히 저항력이있는 반면, 높은 니켈 함량은 감소 조건 하에서 우수한 내식성을 제공합니다.
이 합금은 스트레스 및 소금물, 배기 가스 및 대부분의 유기산 및 화합물에 대한 높은 수준의 저항성을 갖습니다.

온도가 높아서 많은 고객이 Superalloy Inconel 718 단조 고리를 사용하도록 자극했습니다. Inconel은 니켈을 1 차 합금제로 사용하기 때문에, 고온에서 Inconel 718 패스너의 사용은 적용 또는 사용되는 장비에 부정적인 영향을 미치지 않습니다.

최대 1,000 개의 고온 응용의 경우 (1,832 ¡ Ãf), 솔루션 처리 된 변형 (등급 2) ACC. 압력 용기에 대한 ASME 코드가 사용됩니다.

ASTM B564 601 LONG WN FLANGE NCONEL 601은 부식 및 열에 대한 저항이 필요한 응용 분야에 사용되는 니켈-크로움 합금입니다. 이 니켈 합금은 고온 산화에 대한 저항성으로 인해 눈에 띄고 2200 ¡ F를 통해 산화에 고도로 저항력이 있습니다. 합금 601은 심한 열 순환 조건에서도 스펠링에 저항하는 단단히 부착 된 산화물 스케일을 개발합니다.

2.4851 파이프는 높은 수준의 야금 안정성을 갖는 것으로 알려져 있습니다. Inconel 601 Seamless Pipe에 첨가 된 실질적인 크롬 함량과 결합 된 기본 니켈 함량은 부식성 매체를 포함하는 많은 환경뿐만 아니라 고온 환경에도 저항력이 있습니다.

특히 황 화합물의 존재 하에서 가성 알칼리의 생산.

Inconel X750은 부식 및 산화에 대한 저항성이 높은 합금입니다.

Inconel 625 Elbow는 또한 항공기 산업, 특히 배기 장비, 연료 라인, 열교환 기 케이싱 및 로켓 구성 요소에 대한 전환을 발견했습니다.

Inconel 718 플랜지는 제트 엔진, 펌프 몸체 및 부품, 로켓 엔진 및 스러스트 리버, 핵 연료 요소 개스킷, 뜨거운 압출 도구 등에 사용됩니다.

이 등급은 니켈, 높은 수준의 철, 니오 비움 및 몰리브덴 및 소량의 알루미늄 및 티타늄을 갖는 크롬 합금의 우수한 화학적 조합을 가지고 있습니다.

가압 된 물 반응기에서는 제어로드 가이드 튜브 및 증기 발생기 배플 플레이트 등에 사용됩니다. 용광로 레토르트 씰, 팬 및 비품.

Inconel 625는 또한 국소 부식, 응력 부식 균열 및 기타 형태의 공격을 일으키는 다양한 수성 매체에 저항력이 있습니다.

Inconel 601 (N06601) 니켈 기반 합금 소성 :
Inconel 601 (UNS N06601) 니켈베이스 합금은 뜨거운 작업이 비교적 쉽습니다. 가열 온도는 1150 ~ 1200C이고 열 처리 온도는
1050 ~ 1200C, 간단한 처리는 850¡ãc 미만으로 수행 될 수 있습니다.

Inconel 600, 601,625,686,718 및 725 볼트와 같은 Inconel 볼트는 높은 온도에서 고강도에 사용되는 니켈-크로 마움-몰리브덴 합금의 패밀리입니다. 열 안정성이 높기 때문에, INCONEL은 극저온에서 2200¡ãf (982,)에 이르는 서비스 온도에 사용될 수 있습니다. Inconel 볼트의 높은 합금 함량은 다양한 심각한 부식성 환경을 견딜 수있게합니다.

이러한 Inconel 감속기는 표면 부식 및 거친 표면 마감에 내성이 있습니다. 많은 산업들이 이러한 Inconel 감속기가 압력 생성에서 매우 인기가있는 것을 선호합니다.

Inconel 625 라운드 바는 사용 가능한 Inconel Round Bar의 가장 일반적인 등급 중 하나입니다. 둥근 막대는 AMS 5666을 준수합니다. Inconel 625는 다양한 응용 분야에서 사용될 수 있습니다. Inconel 625는 강도, 우수한 제조 및 탁월한 부식 저항을 갖습니다. Inconel 625의 실행 가능한 온도 범위는 최대 1800¡ãf의 극저온 온도에서 시작됩니다.

Inconel 600은 일반적으로 Chromium-Nickel 스테인레스 강과 관련된 콜드 형성 특성을 나타냅니다.

Inconel 718 플랜지는 고객에게 다양한 크기와 모양으로 제공됩니다. 이 Inconel 718 소켓 용접 플랜지는 제트 엔진, 펌프 본체 및 부품, 로켓 엔진 및 스러스트 리버, 핵 연료 요소 개스킷, 뜨거운 압출 도구 등에 사용됩니다.

합금 625 \ / Inconel 625는 고강도, 우수한 제조 성 (조합 포함) 및 뛰어난 부식 저항에 사용됩니다.

따라서 강수 경화 처리는 필요하지 않습니다. 이러한 요소의 조합은 또한 비정상적인 심각도의 광범위한 부식성 환경뿐만 아니라 산화 및 기화와 같은 고온 효과에 대한 우수한 저항을 담당합니다.

크롬 함량과 결합 된 최소 Ni 72%인 높은 니켈 함량은 600 사용자에게 고온에서의 우수한 산화 저항 및 유기 및 무기 화합물에 대한 부식성과 같은 여러 가지 이점을 제공합니다.

Inconel 600 파이프는 최대 2000 년의 온도에서 사용하도록 설계된 크롬-니켈 합금으로, 극저온 수준만큼 낮습니다.

일반적으로 열전대 피복에 사용됩니다. 에틸렌 디클로라이드 (EDC) 크래킹 튜브.

Inconel 600 파이프의 특징은 다음과 같습니다. 부식에 대한 저항성이 우수하며 염화물 스트레스 및 부식 균열에 면역이됩니다.

Alloy 600 Reducer는 화학 제조 및 자동차 기계, 기체 및 항공기 엔진 세그먼트의 표준 재료를 제공하는 니켈 크롬 및 철의 혼합입니다.

Inconel 625 재료는 강도와 경도가 우수합니다. 그들은 120ksi의 최소 인장 강도와 60ksi의 최소 항복 강도를 갖습니다. 그 외에도 최대 30%까지 쉽게 늘어날 수 있으며 여전히 우수한 작업 성이 있습니다.

ASTM B564 NO2200 WN 플랜지 니켈 200 플랜지는 내구성이 뛰어나고 차원 적으로 안정적이며 미세한 마무리가 있습니다. 또한, ASTM B564 UNS N02200 블라인드 플랜지는 중립 및 산화 환경에서 부식에 내성이있어 식품 취급 장비에 사용하기에 적합합니다.

다재다능 함으로 인해 많은 산업이 원자력 생산, 해양 \ / Boating \ / 저술 및 항공 우주를 포함한 합금 625를 사용합니다.

보다 심각한 부식성 환경에서, 니켈과 크롬의 조합은 산화 화학 물질에 대한 저항성을 제공하는 반면, 높은 니켈 및 몰리브덴 함량은 비 산화 환경에 대한 저항성을 제공합니다.