원천 인코넬 718 플랜지용 api 6a 니켈 합금 단조 블라인드 플랜지

인코넬 625 코일은 산화, 고온 부식 및 피로에 대한 탁월한 저항성을 특징으로 합니다. ASTM B443 UNS N06625 인코넬 플레이트는 극한 환경에서도 우수한 강도, 인성 및 내구성으로 인해 항공우주, 화학 처리, 석유 및 가스 산업에서 널리 사용됩니다.

인코넬 718은 항공우주 및 가스 터빈과 같은 고온 응용 분야에 일반적으로 사용되는 니켈-크롬 기반 합금입니다. ASTM B670 인코넬 718 시트 생산에서 가장 중요한 요소 중 하나는 판 압연 공정입니다. 시중에 판매되는 Inconel 718 강판에는 열간 압연 강판과 냉간 압연 강판의 두 가지 주요 유형이 있습니다.

표준 UNS N06600 및 ASTM B167의 Inconel 600 심리스 튜브는 지나치게 높은 압력을 견딜 수 있도록 제조되었으며 우수한 보증이 제공됩니다.

인코넬 600 환봉은 니켈 기반 합금으로 온화한 침탄성과 고온 내식성이 우수합니다. 인코넬 600 환봉은 온화하고 높은 온도에서 Cl2 및 기타 다양한 가스를 건조시키는 데 효과적입니다. 합금 600 바는 내산화성이 우수하고 염화물 압력 분해 균열, 고순도 물 부식 및 고온에서의 산 산화에 대한 저항성을 지닌 니켈-크롬 합금입니다.

합금 725(UNS N07725)는 니켈-크롬-몰리브덴-니오븀 합금으로 내식성이 뛰어나고 시효 경화되어 어닐링된 합금 625 강도의 두 배입니다. 합금 725의 강도는 냉간 처리보다는 열처리를 통해 증가합니다. 이는 또한 냉간 가공으로 강화할 수 없는 큰 요철 부분에도 강도를 부여합니다. 합금 725는 해양 응용 분야의 행거, 랜딩 조인트 및 고강도 패스너에 사용됩니다.

합금 625는 용접성이 뛰어나 AL-6XN 용접에 자주 사용됩니다. 합금. 일치하는 용가재는 서로 다른 금속을 결합하는 데에도 사용됩니다.

인코넬 625 볼트는 입방센티미터당 8.44g의 높은 밀도를 가지고 있습니다. 이 재료는 또한 높은 강도 값을 가지고 있습니다. 패스너의 최소 인장 강도는 880MPa이고 최소 항복 강도는 460MPa입니다. 인코넬 625 너트는 신장률이 50%이고 전기 저항력이 좋습니다.

625 합금은 산화 및 환원 환경에서 다양한 부식 매체에 대한 내식성이 우수합니다.

염소나 염화수소와 같은 건조 가스의 실내 및 고온에서는 공격이 거의 또는 전혀 발생하지 않습니다. 이러한 매체의 최대 550C 온도에서 이 합금은 일반적인 합금 중 가장 저항력이 강한 것으로 나타났습니다.

인코넬 600, 601, 625, 686, 718, 725 및 X750 패스너와 같은 인코넬 패스너는 니켈-크롬-몰리브덴 합금 제품군으로 고온에서 고강도와 우수한 내식성을 제공합니다.

인코넬 625는 증기 파이프에 사용할 수 있는 재료를 만들기 위해 1960년대에 개발되었습니다. 크리프 저항성과 용접성을 높이기 위해 원래 구성을 일부 수정했습니다.

우리는 이러한 인코넬 합금 800, 800H, 800HT 플랜지를 고객이 제공한 요구 사항에 따라 맞춤 제작된 모양과 크기로 제공하며, 그것도 저렴하고 시장을 선도하는 가격으로 제공합니다. 이 합금은 고온에 노출되어도 안정적인 구조를 유지하므로 기능성이 매우 뛰어납니다. 인코넬은 산성 환경에서도 부식에 매우 강합니다.

이 합금은 인코넬 625보다 약 2배 더 강하고 최대 1300¡ãF(700¡ãC)의 온도에서 뛰어난 크리프 파단 강도를 가지며 최대 1800¡ãF(982¡ãC)의 온도에서 사용할 수 있습니다.

이 Hastelloy B2는 염화수소 가스, 황산, 아세트산 및 인산과 같은 환원 환경에 대한 상당한 저항성을 갖춘 고용체 강화 니켈-몰리브덴 합금입니다. 몰리브덴은 환원 환경에서 상당한 내식성을 제공하는 주요 합금 원소입니다.

인코넬 625 엘보는 높은 강도, 내열성 및 내식성으로 잘 알려진 고성능 니켈-크롬-몰리브덴 합금으로 만들어졌습니다.

이러한 중요한 산업 내에서 원자로 노심 및 제어봉 부품, 포함 및 잠수함과 같은 해군 선박의 케이블 및 블레이드용 와이어 로프, 해양학 장비 등 다양한 응용 분야에서 니켈 합금 625 및 인코넬 625를 찾을 수 있습니다.

이는 우리 제품의 기술적 복잡성을 말해주는 근거리 및 원거리로 수출됩니다. 내구성, 녹 방지, 긴 수명 등으로 잘 알려져 있습니다. 인코넬 WNR 2.4668 피팅은 열 교환기, 압력 ​​용기, 배관, 밸브, 플랜지 및 피팅, 콘덴서 등에 사용됩니다.

인코넬 718은 우수한 화학적, 기계적 특성을 위해 니켈, 크롬, 몰리브덴 합금은 물론 알루미늄, 니오븀, 티타늄 원소를 함유한 인기 있는 재종 중 하나입니다. 이 합금은 고온에서 우수한 항복 강도와 인장 강도를 제공합니다.

인코넬 718 플랜지는 항공우주, 가스 터빈, 로켓 엔진, 우주선, 우주 왕복선, 원자로, 펌프, 터보 펌프 씰 및 툴링에 사용됩니다.

인코넬 718은 니켈, 크롬, 몰리브덴 합금은 물론 알루미늄, 니오븀, 티타늄 원소를 함유하고 있어 플랜지 제조에 적합합니다. 당사의 프리미엄 플랜지는 항복강도와 인장강도가 뛰어납니다. 당사의 프리미엄 플랜지는 심각한 부식 환경에서 부식, 틈새 부식, 구멍 및 산화에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다. 가공성, 용접성, 가공성이 우수하며,

이 초합금의 인장 강도는 690MPa이고 항복 강도는 275MPa입니다.

인코넬 볼트 패스너는 상단의 헤드, 외부 나사산이 있는 긴 실린더, 하단의 모따기 등 세 부분으로 구성됩니다.

ASTM B564 Uns N06601 플랜지 인코넬 601은 부식 및 열에 대한 저항이 필요한 응용 분야에 사용되는 니켈-크롬 합금입니다. 이 니켈 합금은 고온 산화에 대한 저항성이 뛰어나며 2200°F까지 산화에 대한 저항성이 매우 높습니다. 합금 601은 심한 열 순환 조건에서도 박리를 방지하는 단단히 접착되는 산화물 스케일을 생성합니다.

크롬은 황 화합물에 대한 저항성을 부여하고 고온 또는 부식성 용액에서의 산화 조건에 대한 저항성을 제공합니다.

인코넬 625는 또한 국부 부식, 응력 부식 균열 및 기타 형태의 공격을 유발하는 다양한 수성 매체에 대한 저항성을 가지고 있습니다.

625는 공식, 틈새 부식 및 결정간 부식에 대한 탁월한 저항성을 가지고 있습니다.

인코넬 625 파이프는 니켈 58%, 크롬 20%, 탄소, 망간, 실리콘, 철, 황, 알루미늄 및 티타늄으로 구성된 니켈 크롬 초합금 파이프입니다. 파이프는 내식성이 뛰어납니다. Navstar Steel은 인코넬 625 파이프 및 튜브의 선도적인 제조업체이자 공급업체입니다. 이 재료는 최소 항복 강도가 517MPa이고 최소 인장 강도가 930MPa입니다.
이음매없는 파이프 유형
원활한 튜브
용접파이프
용접 튜브
톱 LSAW ERW EFW
베벨 엔드, 플레인 엔드”
크기 외경: 1\/2″” ~48″”
두께: SCH5~SCHXXS
길이 : 귀하의 요구 사항에 따라.”
제조기술 열간압연 \/열간가공, 냉간압연
표준 ASME B36.10 ASME B36.20 생산

당사의 718 인코넬 합금 플랜지는 다양한 압력 등급 구성으로 설계되었으며 이러한 플랜지는 견고한 구조, 내구성 및 고성능과 같은 탁월한 기능을 제공합니다.

Inconel 718의 용접 특성은 특히 용접 후 균열에 대한 저항성이 뛰어난 경향이 있습니다. 다른 인코넬 합금 등급과 유사하게 인코넬 718 플레이트는 재료가 가열될 때 표면에 바인더를 형성하지만 부동태화 산화물 층을 자가 복구합니다. ASTM B670 Inconel 718 시트의 상온 강도는 석출 열처리 방법을 사용하여 크게 증가시킬 수 있습니다.

광범위한 부식성 매체에 대한 내성이 있습니다. 크롬 함량은 산화 조건에서 합금 200 및 201보다 더 나은 저항성을 제공하는 동시에 높은 니켈은 환원 조건에 대해 우수한 저항성을 제공합니다.

Inconel601은 고온에서 내산화성이 우수합니다.

인코넬 600의 뛰어난 특징은 고온 산화에 대한 저항성입니다.

감속기는 용접성이 우수합니다. 인코넬 감속기는 니켈 함량으로 인해 성형성이 좋고 용접성이 뛰어납니다.

인코넬 718이 가열될 때 형성되는 두껍고 안정적인 부동태화 산화물 층으로 인해 고온 응용 분야가 존재합니다. ANSI B16.47 Inconel 718 플랜지는 식품, 음료, 식품 가공 및 섬유 산업에서 주로 파이프라인 평가 중 방수 시스템을 만드는 데 필수적입니다.