석유 산업에서 작동할 수 있는 ASTM A182 316L 스페이서 링 능력

일반적으로 합금 AL6XN이라고도 불리는 UNS N08367은 염화물 구멍 및 틈새 부식에 대한 저항성이 뛰어난 저탄소, 고순도, 질소 함유 "슈퍼 오스테나이트" 니켈-몰리브덴 합금입니다.

ASTM A312 TP316은 고온 및 일반 부식성 서비스 응용 분야에 사용되는 이음매 없는 직선 심 용접 및 냉간 가공 용접된 오스테나이트 스테인리스 강관에 대한 표준 사양입니다. 316 이음매 없는 산업용 강관은 크롬, 니켈 및 몰리브덴의 조합으로 만들어져 SS 316 이음매 없는 튜브에 부식 및 녹에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다.

SMO 254 파이프는 고온 및 부식성 환경에서 높은 기계적 응력과 합금 254 SMO 파이프 고압 작업을 견딜 수 있습니다.

316 스테인레스 스틸 파이프는 산업 분야에서 없어서는 안될 재료가 되었습니다. 이 철과 크롬의 합금은 내구성은 물론 부식에 대한 높은 저항성으로도 잘 알려져 있습니다. 316 스테인리스 스틸 튜빙은 특정 고객 요구 사항을 충족하기 위해 이음매 없는 튜브와 용접된 튜브로 생산될 수 있습니다.

316L 1.4401 S31603 스테인레스 스틸 파이프는 광범위한 산업 및 상업용 응용 분야에서 일반적으로 사용되는 다용도 및 내구성이 뛰어난 파이프 옵션입니다. 이 SS UNS S31603 파이프는 부식, 산화 및 얼룩에 대한 저항성이 뛰어난 고품질 316L 스테인레스 스틸로 제작되어 열악한 환경이나 높은 응력 적용 분야에 이상적입니다.

AL6XN은 염화물 공식, 틈새 부식 및 응력 부식 균열에 대한 저항성이 뛰어난 초오소나이트 스테인리스강입니다. AL6XN은 매우 공격적인 환경을 위해 개발되어 사용되는 6몰 합금입니다. 이 제품은 니켈(24%), 몰리브덴(6.3%), 질소 및 크롬 함량이 높아 염화물 응력 부식 균열, 염화물 공식 및 탁월한 일반 내식성에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다. AL6XN은 염화물의 공식 및 틈새 부식 저항성을 개선하기 위해 주로 사용됩니다. 성형이 가능하고 용접이 가능한 스테인레스강입니다.

ASME B36.19M은 용접 파이프와 이음매 없는 파이프 모두에 대한 치수, 공차 및 제조 요구 사항을 지정하는 스테인레스 스틸 파이프의 표준 사양입니다.

304 배관 스풀은 부식 및 산화에 대한 저항이 필요한 많은 산업 응용 분야에서 일반적이고 널리 사용되는 재료인 304 스테인레스 스틸로 만들어집니다. 이러한 S30400 배관 스풀은 특수 기계 및 프로세스를 사용하여 조립식으로 제작되므로 매우 정확하고 신뢰할 수 있습니다.

304, 316 스테인리스강의 길고 짧은 튜브 끝단의 특성 외에도 몰리브덴을 첨가하여 내식성이 향상되었습니다. 이중 강철 짧은 끝 플랜지와 부속품이 있습니다.

Monel 400은 니켈-구리 합금(약 67% Ni ¨C 23% Cu)으로 고온의 해수 및 증기는 물론 염분 및 부식성 용액에 대한 저항력이 있습니다. 맞대기 용접 및 단조 피팅을 사용할 수 있습니다. 우수합니다. 다양한 산성 및 알칼리성 환경에서의 내식성 특히 환원 조건에 적합합니다. 우수한 연성 및 열 전도성 해수 적용에 이상적입니다.

BS10 테이블 D, 테이블 E, DIN 표준 플랜지, SS UNS S31635 파이프 플랜지, SS 316Ti 슬립 온 플랜지의 Stockist, SS 316Ti 용접 넥 플랜지, 스테인레스 스틸 316Ti 플랜지, ANSI B16.5 SS 316Ti 오리피스 플랜지, SS F316Ti의 글로벌 공급업체 플랜지, SS 316Ti 블라인드 플랜지

316 스테인레스 스틸 파이프 벤드는 다양한 환경에서 우수한 내식성을 가지고 있습니다. 대기 조건에서 좋은 서비스를 제공하고 대부분의 환경에 저항하며 해양 조건이나 산업 오염이 심한 곳에서 자주 사용됩니다.

스테인레스 스틸 316 용접 넥 플랜지
매우 우수한 내식성을 위해 304 스테인리스 스틸을 사용하는 이 GRAINGER 승인 웰드 넥 플랜지는 넥의 원주 용접을 통해 시스템에 부착할 수 있습니다. 용접된 부분은 방사선 촬영으로 쉽게 검사할 수 있습니다. 일치하는 파이프와 플랜지 보어는 파이프라인 내부의 난류와 침식을 줄입니다. 플랜지는 중요한 응용 분야에 사용하기에 탁월하며 공기, 물, 오일, 천연 가스 및 증기와 함께 사용하는 데 이상적입니다.

플랜지는 파이프 섹션을 연결하거나 파이프를 압력 용기, 밸브, 펌프 또는 기타 일체형 플랜지 어셈블리에 연결하도록 설계된 강철 링(단조, 판에서 절단 또는 압연)입니다. 플랜지는 볼트로 서로 연결되고 용접이나 나사산을 통해 배관 시스템에 연결됩니다(또는 스터브 끝을 사용하는 경우 느슨해짐). 스테인레스 스틸 플랜지는 SS 플랜지로 단순화되었으며 스테인레스 스틸로 만들어진 플랜지를 나타냅니다. 일반적인 재료 표준 및 등급은 ASTM A182 등급 F304\/L 및 F316\/L이며 클래스 150, 300, 600 등 및 2500의 압력 등급을 갖습니다. 스테인레스강은 저항력이 더 좋기 때문에 탄소강보다 더 많은 산업에서 사용됩니다. 부식 환경에 대한 성능을 발휘하며 항상 좋은 외관을 제공합니다.

S31803은 원래 듀플렉스 스테인리스강에 대한 UNS(Unified Numbering System) 지정입니다. UNS 시스템은 동일한 합금이 다른 것으로 불릴 때 또는 그 반대로 불릴 때 혼란을 줄이기 위해 1970년대 여러 무역 그룹에 의해 만들어졌습니다. 각 금속은 문자와 5개의 숫자로 표시됩니다. 여기서 문자는 금속 계열을 나타냅니다. 즉, S는 스테인리스강을 의미합니다.

내식성이 충분하지 않은 낮은 합금 등급이 필요한 제지 공장 응용 분야에 적합합니다. 22% 크롬 함량을 기반으로 하는 이 제품은 오스테나이트:페라이트 결합 미세 구조를 갖고 있어 더 높은 강도, 내식성 및 비용 효율성을 제공합니다.

UNS S31803(ASTM F51) 사양은 UNS S32205(1.4462, ASTM F60)로 대체되었습니다. 이는 조성을 더욱 엄격하게 제어할 수 있는 AOD 제강 공정의 개발 덕분에 합금의 부식 특성을 극대화하려는 그들의 열망을 반영합니다. 또한 단순히 배경 요소로 존재하는 것이 아니라 질소 첨가 수준에 영향을 줄 수 있습니다. 따라서 최고 성능의 듀플렉스 등급은 크롬(Cr), 몰리브덴(Mo) 및 질소(N) 함량을 최대화하는 데 중점을 둡니다.

SS 304 블라인드 플랜지
때로는 블랭킹 플랜지라고도 합니다. 파이프라인, 밸브 및 펌프를 비우거나 검사 덮개로 사용합니다. 공기, 물, 천연 가스 및 증기가 사용되는 응용 분야에서 Schedule 40 또는 80 스테인리스 스틸 파이프와 함께 사용하기에 적합합니다.

ASTM a403 wp304L 엘보우는 방향 변경을 허용하기 위해 두 길이의 파이프 사이에 설치됩니다. 일반적으로 90° 또는 45° 엘보와 함께 사용할 수 있으며, 90° 엘보는 “90 벤드”, “90 엘” 또는 “쿼터 벤드”라고도 하며, 45° 엘보는 “45 벤드” 또는 “ 45 ells” 팔꿈치도 길이에 따라 분류됩니다. 긴 반경 엘보의 곡률 반경은 파이프 직경의 1.5배인 반면, 짧은 반경 엘보는 파이프 직경과 동일한 반경을 갖습니다. ASTM A403 WP304L은 스테인레스강 계열 합금 중 가장 다재다능하고 다재다능하며 다양한 상업용 및 가정용 응용 분야에 이상적입니다.

321 피팅은 압력 배관 용도의 단조 오스테나이트계 스테인리스강 피팅 표준을 포괄합니다. 파이프 피팅의 재료에는 단조품, 바, 플레이트 또는 이음매 없는 파이프 또는 용접된 파이프가 포함됩니다. 단조 또는 성형 작업은 망치질, 프레싱, 피어싱, 압출, 전복, 압연, 굽힘, 융합 용접, 기계 가공 또는 이들 작업 중 둘 이상의 조합을 통해 수행되어야 합니다. 모든 부속품은 열처리되어야 합니다.

합금 904L(UNS N08904)은 다양한 공정 환경에서 중간에서 높은 내식성을 제공하도록 설계된 슈퍼 오스테나이트계 스테인리스강입니다. 높은 크롬 및 니켈 함량과 몰리브덴 및 구리의 조합은 우수한 내식성을 보장합니다.

304L은 탄소 함량이 낮은 304 스테인레스 강의 변형이며 용접이 필요한 곳에 사용됩니다. 탄소 함량이 낮을수록 용접부 근처의 열 영향부에서 탄화물 석출이 최소화되어 일부 환경에서 스테인리스강의 입계 부식(용접 부식)이 발생할 수 있습니다.
이음매없는 파이프 유형
원활한 튜브
용접파이프
용접 튜브
톱 LSAW ERW EFW
베벨 엔드, 플레인 엔드”
크기 외경: 1\/2″” ~48″”
두께: SCH5~SCHXXS
길이 : 귀하의 요구 사항에 따라.”
제조기술 열간압연 \/열간가공, 냉간압연
표준 ASME B36.10 ASME B36.23 생산

304는 대부분의 환경에서 경제적이고 실용적인 선택이지만 316의 염화물 저항성은 없습니다. 316의 약간 높은 가격대는 염화물 노출이 많은 지역, 특히 바다 근처나 염분이 심한 지역에서 그만한 가치가 있습니다. 도로.
"이음매없는 파이프"를 입력하십시오
원활한 튜브
용접파이프
용접 튜브
톱 LSAW ERW EFW
베벨 엔드, 플레인 엔드”
크기 "OD: 1\/2"" ~48""
두께: SCH5~SCHXXS
길이 : 귀하의 요구 사항에 따라.”

스테인레스 스틸 304H RTJ 플랜지
매우 우수한 내식성을 위해 304 스테인리스 스틸을 사용하는 이 GRAINGER 승인 웰드 넥 플랜지는 넥의 원주 용접을 통해 시스템에 부착할 수 있습니다. 용접된 부분은 방사선 촬영으로 쉽게 검사할 수 있습니다. 일치하는 파이프와 플랜지 보어는 파이프라인 내부의 난류와 침식을 줄입니다. 플랜지는 중요한 응용 분야에 사용하기에 탁월하며 공기, 물, 오일, 천연 가스 및 증기와 함께 사용하는 데 이상적입니다.

스테인레스 스틸 316L 튜브는 크롬, 니켈 및 몰리브덴을 함유한 오스테나이트계 스테인레스 스틸로 만들어지며 탄소 함량은 316등급보다 낮습니다. 파이프의 탄소 함량이 낮기 때문에 용접 작업이 더 쉬워집니다.

우리는 고객의 요구와 사양을 충족하는 스테인레스 스틸 309 육각 머리 볼트와 스테인레스 스틸 309 사각 머리 볼트의 설계 및 제조 공정에 자부심을 갖고 있습니다.

플랜지는 용접 다음으로 가장 많이 사용되는 접합 방법입니다. 플랜지는 조인트를 해체해야 할 때 사용됩니다. 유지보수에 유연성을 제공합니다. 플랜지는 파이프를 다양한 장비 및 밸브와 연결합니다. 플랜트 운영 중에 정기적인 유지 관리가 필요한 경우 분할 플랜지가 파이프라인 시스템에 추가됩니다.
플랜지 조인트는 서로 연결되어 있지만 세 개의 개별적이고 독립적인 구성 요소로 구성됩니다. 플랜지, 개스킷 및 볼트 체결; 그것은 또 다른 영향력, 즉 적합자(fitter)에 의해 조립됩니다. 허용 가능한 누출 견고성을 갖춘 조인트를 얻기 위해 모든 요소를 ​​선택하고 적용하는 데 특별한 제어가 필요합니다.
플랜지는 강도를 증가시키는 역할을 하는 외부 또는 내부의 돌출된 능선, 립 또는 림입니다(I-빔 또는 T-빔과 같은 철 빔의 플랜지). 다른 물체(파이프 끝, 스팀 실린더 등의 플랜지 또는 카메라 렌즈 마운트)와 접촉력을 쉽게 부착하기 위한 것입니다. 또는 기계나 그 부품의 움직임을 안정화하고 안내하는 데 사용됩니다(바퀴가 레일에서 이탈하는 것을 방지하는 철도 차량이나 트램 바퀴의 내부 플랜지와 같이). "플랜지"라는 용어는 플랜지를 형성하는 데 사용되는 일종의 도구에도 사용됩니다.

316등급 파이프 벤드는 산소 절단이 불가능하다는 점을 제외하고 표준 판금 가공 방법으로 쉽게 작업할 수 있습니다. 플라즈마 절단은 정상입니다. 316등급의 딥 드로잉 능력은 오스테나이트 안정성이 높기 때문에 탁월합니다.

플랜지는 용접 다음으로 가장 많이 사용되는 접합 방법입니다. 플랜지는 조인트를 해체해야 할 때 사용됩니다. 유지보수에 유연성을 제공합니다. 플랜지는 파이프를 다양한 장비 및 밸브와 연결합니다. 플랜트 운영 중에 정기적인 유지 관리가 필요한 경우 분할 플랜지가 파이프라인 시스템에 추가됩니다.
플랜지 조인트는 서로 연결되어 있지만 세 개의 개별적이고 독립적인 구성 요소로 구성됩니다. 플랜지, 개스킷 및 볼트 체결; 그것은 또 다른 영향력, 즉 적합자(fitter)에 의해 조립됩니다. 허용 가능한 누출 견고성을 갖춘 조인트를 얻기 위해 모든 요소를 ​​선택하고 적용하는 데 특별한 제어가 필요합니다.
플랜지는 강도를 증가시키는 역할을 하는 외부 또는 내부의 돌출된 능선, 립 또는 림입니다(I-빔 또는 T-빔과 같은 철 빔의 플랜지). 다른 물체(파이프 끝, 스팀 실린더 등의 플랜지 또는 카메라 렌즈 마운트)와 접촉력을 쉽게 부착하기 위한 것입니다. 또는 기계나 그 부품의 움직임을 안정화하고 안내하는 데 사용됩니다(바퀴가 레일에서 이탈하는 것을 방지하는 철도 차량이나 트램 바퀴의 내부 플랜지와 같이). "플랜지"라는 용어는 플랜지를 형성하는 데 사용되는 일종의 도구에도 사용됩니다.

스테인레스강은 전기 전도성이 좋은 것으로 알려져 있지 않습니다. 그리고 고농도의 크롬과 니켈을 함유한 스테인리스강은 고온에서도 강도를 유지합니다.
"이음매없는 파이프"를 입력하십시오
원활한 튜브
용접파이프
용접 튜브
톱 LSAW ERW EFW
베벨 엔드, 플레인 엔드”
크기 "OD: 1\/2"" ~48""
두께: SCH5~SCHXXS
길이 : 귀하의 요구 사항에 따라.”

SMO 254 플랜지는 다른 강에 비해 크롬 함량이 높아 내식성이 우수합니다. SMO 254 슬립온 플랜지에는 약 10%의 크롬이 포함되어 있습니다.

식품 가공, 화학 가공, 유체 운송에 이상적입니다. 스테인레스강 단조 피팅의 가장 일반적인 용도는 식품 및 유체 가공, 화학 응용 분야입니다. 스테인레스 스틸 304는 고유한 특성으로 인해 단조 피팅에 가장 적합한 선택입니다.

Incoloy 925 링 조인트 유형 플랜지의 니켈과 크롬의 조합은 산화 및 환원 분위기 모두에서 보호 기능을 제공합니다. 연삭, 밀링 또는 선삭과 같은 Incoloy 925 스페이서 플랜지의 고속 작업은 일반적으로 물 -C 기반 냉각수를 사용하여 수행됩니다.

SAE 304 스테인리스강은 가장 일반적인 스테인리스강입니다. 강철에는 주요 비철 성분으로 크롬(18%~20%)과 니켈(8%~10.5%)[1] 금속이 모두 포함되어 있습니다. 오스테나이트계 스테인리스강입니다. 탄소강보다 전기 전도성과 열 전도성이 낮습니다. 자성이 있지만 강철보다 자성이 약합니다. 일반강에 비해 내식성이 우수하고, 다양한 형상으로 가공이 용이하여 널리 사용되고 있다.[1]

Type 304l 스테인레스 강의 용융 용접성은 필러 유무에 관계없이 우수합니다. 304 스테인리스강과 함께 사용하기 위해 권장되는 필러 로드와 전극은 308 스테인리스강입니다. 304L의 경우 권장포장은 308L입니다. 무거운 용접 부분에는 용접 후 어닐링이 필요할 수 있습니다. 304L에는 이 단계가 필요하지 않습니다. 용접 후 열처리가 불가능한 경우 321등급을 사용할 수 있습니다.

적당한 온도에서 Werkstoff No 1.4301 SS 304 플랜지는 부식성 용액, 특히 염화물이나 불화물이 없는 용액에서 우수한 성능을 제공할 수도 있습니다. 등급 304는 낮은 수준의 염화물, 즉 100ppm 미만의 담수 응용 분야에서 잘 작동하지만 합금이 더 높은 염화물 수준에 노출되면 UNS S30400 304 스테인레스 스틸 플랜지가 틈새 부식과 구멍에 취약해집니다.

SMO 254 스펙타클 블라인드 플랜지는 또한 높은 기계 피팅에서 찌그러짐을 방지합니다. 또한 6mo 플랜지 속성에는 부식 방지 기능이 포함되어 있어 부식성 매체가 포함된 환경의 서비스에 유용합니다.

무봉강관은 중공 단면을 가지며 석유, 천연가스, 가스, 물 및 특정 고체 물질을 수송하는 파이프라인과 같은 유체를 수송하는 파이프라인으로 대량으로 사용됩니다. 강관은 원형강 등 견고한 강에 비해 굴곡강도와 비틀림강도가 가볍고 경제적인 형강입니다.

304 스테인리스 스틸로 제작된 이 로드는 부식 방지 기능이 있어 실외 사용에 적합합니다. 또한 스테인레스 스틸 전체 나사산 거친 나사 막대 304는 항공 우주, 식품 및 음료, 기계, 배관, 건설, 화학 및 극저온 응용 분야에 일반적으로 사용됩니다. 304 스테인레스 스틸은 지구상에서 가장 일반적인 스테인레스 스틸 합금으로 해양 및 부식성이 높은 환경 이외의 환경에서 고강도와 우수한 내식성을 제공합니다.

플랜지는 용접 다음으로 가장 많이 사용되는 접합 방법입니다. 플랜지는 조인트를 해체해야 할 때 사용됩니다. 유지보수에 유연성을 제공합니다. 플랜지는 파이프를 다양한 장비 및 밸브와 연결합니다. 플랜트 운영 중에 정기적인 유지 관리가 필요한 경우 분할 플랜지가 파이프라인 시스템에 추가됩니다.
플랜지 조인트는 서로 연결되어 있지만 세 개의 개별적이고 독립적인 구성 요소로 구성됩니다. 플랜지, 개스킷 및 볼트 체결; 그것은 또 다른 영향력, 즉 적합자(fitter)에 의해 조립됩니다. 허용 가능한 누출 견고성을 갖춘 조인트를 얻기 위해 모든 요소를 ​​선택하고 적용하는 데 특별한 제어가 필요합니다.
플랜지는 강도를 증가시키는 역할을 하는 외부 또는 내부의 돌출된 능선, 립 또는 림입니다(I-빔 또는 T-빔과 같은 철 빔의 플랜지). 다른 물체(파이프 끝, 스팀 실린더 등의 플랜지 또는 카메라 렌즈 마운트)와 접촉력을 쉽게 부착하기 위한 것입니다. 또는 기계나 그 부품의 움직임을 안정화하고 안내하는 데 사용됩니다(바퀴가 레일에서 이탈하는 것을 방지하는 철도 차량이나 트램 바퀴의 내부 플랜지와 같이). "플랜지"라는 용어는 플랜지를 형성하는 데 사용되는 일종의 도구에도 사용됩니다.