ASTM A860 WPHY46 파이프 피팅 긴 팔꿈치

어닐링된 상태에서 스테인리스강 317L 피팅은 비자성입니다. Grade 317L로 제조된 피팅은 열처리로 경화될 수 없지만 냉간 가공으로 재료가 경화됩니다. 317L 피팅은 전통적인 공장 제작 방법으로 쉽게 용접 및 가공할 수 있습니다. 이 피팅에는 용접 후 열처리가 필요하지 않습니다. 일반적으로 317등급 스테인리스강은 융합 용접 및 저항 용접 방법을 사용하여 용접할 수 있지만 이러한 317L 스테인리스강 피팅의 경우 옥시아세틸렌 용접은 선호되는 방법이 아닙니다. 최상의 결과를 얻으려면 317L 필러 금속이나 AWS E\/ER317 또는 .

UNS N10276 피팅은 고온에서도 높은 인장 강도를 가지며 고압에서도 우수한 성능을 보여줍니다. ASTM B366 UNS N10276 스텁 엔드의 인장 강도는 약 105.4 Ksi입니다. ASTM B366 WPHC276 엔드 캡은 뛰어난 제작 특성을 가지고 있습니다. B366 WPHC276은 냉간 가공으로 쉽게 제작됩니다. WPHC276 등급 감속기는 열간 가공이 가능하지만 특정 매개변수를 준수하여 공정을 수행해야 합니다.

일반적으로 전문 용어인 감소 티는 파이프 피팅용 티, 파이프 커넥터로 주 파이프에서 분기 파이프로 사용됩니다. 감소 티는 일종의 티이며 티에는 일반 동일 직경 티와 감소 티의 두 가지 종류가 있습니다. 세 끝이 파이프에 연결될 수 있습니다.

ASTM A403 WP317L은 압력 배관 용도의 단조 오스테나이트계 스테인리스강 피팅에 대한 표준을 다루고 있습니다.
R=1D, 2D, 3D, 5D, 6D, 8D, 10D 또는 사용자 정의

1.4529 독일 숫자 코드. 슈퍼 듀플렉스 스테인레스 스틸이며 주요 구성 요소: 미국에 해당하는 20Cr-25Ni-6Mo-1Cu-0.2N: N08926, 254SMo…
1.4529(UNS N08926)는 할로겐화물 매질 및 황과 수소가 포함된 산성 환경에서 공식 및 틈새 부식에 대한 저항성이 매우 높습니다.
염화물 이온 응력 부식에 효과적으로 저항할 수 있으며, 산화 및 환원 매체에서 내식성이 우수하고 안정성도 우수합니다.
기계적 성질은 904L보다 약간 우수하며 -196~400℃의 압력용기 제작에 사용할 수 있습니다.

800H 수정은 응력 파열 특성을 최적화하기 위해 탄소(0.05~0.10%)와 입자 크기(>ASTM 5)를 제어하는 ​​것이었습니다.

스테인레스 스틸 맞대기 용접 캡은 파이프 끝을 덮는 파이프 피팅 유형입니다. 암나사를 가질 수 있으므로 파이프의 수말단에 나사로 고정할 수 있습니다. 파이프 끝을 용접하여 닫을 수도 있습니다. 용접 시 임시 폐쇄이거나 계약자가 향후 배관 시스템에 추가하려는 경우, 폐쇄하기 전에 파이프 캡을 잘라내고 필요에 따라 파이프 시스템을 확장할 수 있도록 추가 파이프를 허용해야 합니다. 이렇게 하면 필요한 것보다 파이프 수가 적지 않고 새 피팅을 올바르게 부착할 수 있습니다.
스테인레스 스틸 맞대기 용접 캡은 파이프 끝이나 특정 맞대기 용접 피팅 분기 또는 오리피스를 밀봉하는 데 사용됩니다. 일반적으로 맞대기 용접 파이프 캡은 배관 시스템의 끝 부분에 사용됩니다. 유지 관리가 필요한 경우 파이프 캡은 유지 관리 또는 수리가 수행되는 동안 시스템이 계속 작동하도록 시스템의 나머지 부분을 가리거나 격리할 수 있습니다.

316L 파이프 피팅은 316의 저탄소 버전이며 감작(입자 경계 탄화물 침전)에 영향을 받지 않습니다. 따라서 두꺼운 용접 부품(약 6mm 이상)에 광범위하게 사용됩니다. 일반적으로 316과 316L 스테인리스강 사이에는 상당한 가격 차이가 없습니다.

이중 강철 등급 2205의 일반적인 응용 분야로는 석유 및 가스 탐사, 가공 장비, 운송, 저장 및 화학 공정, 높은 염화물 및 해양 환경, 제지 기계, 주류 탱크, 펄프 및 종이 소화조가 있습니다.

304\/304L 스테인레스 스틸 파이프 피팅, 304\/304L 플랜지의 장점 광범위한 대기 환경에서 우수한 내식성, 870°C에서 간헐적으로 사용하고 925°C에서 연속 사용 시 우수한 내산화성, 우수 탄화물 석출, 우수한 가공성, 스테인레스강 304H는 고온에서 더 높은 강도를 제공하고 용가재 유무에 관계없이 우수한 용접성을 제공합니다.

슈퍼 듀플렉스 2507 \/ UNS S32750 파이프 피팅은 염화물 응력 부식 균열에 대한 저항성이 뛰어나고 열팽창 계수가 낮고 열 전도성이 높습니다. 이 파이프 피팅은 묽은 염산에 사용되는 무기산에 대한 저항성이 뛰어납니다.

인산, 질산, 염화물, 황산이 포함된 화학 환경에서 탁월한 내식성을 나타냅니다. 또한 주변 온도와 고온 모두에서 우수한 기계적 특성을 갖습니다.

2205는 크롬이 21% 함유된 표준 이중강입니다. 이 소재는 강하며 오스테나이트 강철 유형보다 두 배 더 강합니다.

UNS S32100 및 321등급으로도 알려진 321 스테인리스강은 주로 크롬 17%~19%, 니켈 12%, 실리콘 0.25%~1%, 최대 망간 2%, 미량의 인과 황, 5 x ( c + n) 0.70% 티타늄, 나머지는 철임. 내식성과 관련하여 321 스테인리스강은 어닐링된 상태에서 등급 304와 동일하며 응용 분야가 797°F ~ 1652°F 범위의 서비스와 관련된 경우 우수합니다. 321 스테인리스강은 고강도, 스케일링에 대한 저항성 및 상 안정성과 후속 수성 부식에 대한 저항성을 결합합니다.
스테인레스 스틸 321\/ 321H 파이프 피팅은 여과, 냉동, 석유, 가스, 석유화학 및 해양 석유 시추 산업에 사용됩니다. 이 소재에는 탄소와 함께 크롬, 니켈, 티타늄 및 기타 원소가 포함되어 있습니다. 321H는 다른 버전보다 탄소 함량이 높습니다. 가장 일반적으로 사용되는 321\/321H 스테인레스 스틸 맞대기 용접 피팅과 같은 다양한 유형의 피팅이 있지만 이음매 없는 피팅도 있습니다. 스테인레스 스틸 UNS S32100 파이프 엘보는 고온 응용 분야에서 흐름 방향을 변경하는 데 사용되는 피팅 유형입니다.

이 합금은 환원 조건에서 니켈에 대한 저항성이 더 크고 산화 조건에서 구리보다 저항성이 더 높지만 산화보다 환원 매체에 대한 저항성이 더 좋습니다.

304 및 304L은 오스테나이트 합금입니다. 즉, 철에 탄화철 또는 탄소의 비자성 고용체를 사용하여 스테인리스강에 내식성을 부여하는 것입니다.

맞대기 용접 파이프 피팅은 현장에서 끝 부분을 용접하여 파이프를 서로 연결하고 방향이나 파이프 직경을 변경하거나 분기 또는 끝을 변경할 수 있도록 설계되었습니다.

이 피팅은 단거리 또는 장거리에서 안전하고 효율적인 방식으로 유체(석유, 가스, 증기, 화학 물질 등)를 운반하는 시스템의 일부가 됩니다.

부식 및 고온에 대한 저항성을 갖춘 스테인레스 스틸 304. 주변 온도 70도에서 최대 작동 압력 등급은 평방 인치당 250파운드(psi)입니다. 접선 위생 피팅이 있는 이 90도 비광택 용접 엘보는 식품, 음료 및 유제품 응용 분야에 사용하기에 적합합니다.

Monel 400은 열교환기, 화학 플랜트 장비 및 보일러 피더에 필수적입니다. 와이어 또는 막대 형태로 이상적이며 해수에 대한 저항력이 있어 와이어를 트롤링하는 데 탁월합니다.

열간 가공 후, 물 담금질로 관찰된 인치 두께와 일치하도록 튜브를 1725 및 1850의 열로 최소 30분 동안 어닐링합니다. 입계 부식(IGA)이라고도 알려진 파이프 피팅의 입계 부식(IGC)은 직물의 결정 경계가 특히 부식되기 쉬운 부식의 한 형태입니다. UNS S30403 피팅은 오스테나이트강을 통과하는 데 필요한 힘과 매우 유사한 힘으로 적절하게 열간 성형될 수 있습니다.

듀플렉스 2205는 크롬 약 22%, 몰리브덴 3%, 니켈(5~6)%를 함유한 듀플렉스 페라이트 오스테나이트 스테인리스강입니다. 이중 강철 맞대기 용접 파이프 피팅은 45도, 90도 길이 및 짧은 반경 엘보우, 동일 및 동일 직경 티, 동심 및 편심 리듀서, 엔드 캡, 짧은 파이프 엔드 등과 같은 다양한 형태로도 제공됩니다.

스테인레스 스틸 304 피팅에는 18% – 20% 크롬과 8% – 10.5% 니켈이 포함되어 있습니다. 오스테나이트계 스테인리스강으로 탄소강에 비해 전기전도도와 열전도율이 낮습니다. 티나 엘보 등 흐름의 방향을 바꾸는 데 도움을 주는 부품입니다.

스테인레스 스틸 티는 3개의 파이프를 연결하고 1개로 연결하여 유체를 혼합하는 데 사용됩니다. 강철 감속기는 파이프 직경을 줄이는 데 사용됩니다. 스테인레스 스틸 용접 파이프 피팅의 융점은 섭씨 1400도이고 작동 온도는 섭씨 870도입니다.

합금 825 엘보는 비자성이며 고온에서도 작동할 수 있다고 합니다. 대기 및 물 부식에 강합니다. 또한 응력 부식 균열 및 산화 환경에도 강합니다.

300 시리즈 스테인리스강은 매우 인기가 있지만 모든 공정 배관 응용 분야에 보편적으로 적합하지는 않습니다. 예를 들어, 300 시리즈 제제는 내부식성에도 불구하고 염화물이 있는 경우 제대로 작동하지 않습니다. 이러한 경우에는 몰리브덴, 크롬, 니켈 등 합금 함량이 훨씬 높은 강이 선호됩니다.

310S 등급 스테인레스 스틸 맞대기 용접 파이프 피팅은 열 교환기, 용광로 부품, 조선, 열처리 바스켓, 응축기, 해양 등과 같은 다양한 산업에서 사용되는 니켈 및 크롬 함량이 높은 황화수소 공격을 억제하는 저탄소를 포함합니다.
피팅의 모양을 만든 후 정지 공기 중 냉각에 가까운 급속 냉각을 거쳐 고온으로 가열됩니다. 이러한 급속 냉각은 스테인레스 스틸 310 파이프 피팅의 강도를 높이고 훨씬 더 강하게 만듭니다. SS 310S 피팅은 해수 처리, 열에너지 발전 플랜트 및 많은 가정용 배관과 같은 산업 분야에서도 사용됩니다. 310S SS 용접 피팅은 응용 분야의 압력 억제 요구 사항에도 대처하기 위해 다양한 압력 등급에서 사용됩니다.

ASTM A403 WP316L은 316의 저탄소 버전이며 감작(입계 탄화물 침전)에 영향을 받지 않습니다. 따라서 두꺼운 용접 부품(약 6mm 이상)에 광범위하게 사용됩니다. 일반적으로 316과 316L 스테인리스강 사이에는 상당한 가격 차이가 없습니다.

맞대기 용접 파이프 피팅은 현장에서 끝 부분을 용접하여 파이프를 서로 연결하고 방향이나 파이프 직경을 변경하거나 분기 또는 끝을 변경할 수 있도록 설계되었습니다.

이 피팅은 단거리 또는 장거리에서 안전하고 효율적인 방식으로 유체(석유, 가스, 증기, 화학 물질 등)를 운반하는 시스템의 일부가 됩니다.

UNS S31803 등급은 오스테나이트-페라이트 혼합 미세 구조로 인해 이중 등급으로 불립니다. 이중 스테인리스강 합금은 오스테나이트와 페라이트의 비율이 동일하므로 이중 강철 피팅이 두 등급 모두에서 탁월한 특성을 나타냅니다.

이중 강철 맞대기 용접 피팅은 등급 316L 및 317L에 비해 국부적 내식성이 더 좋습니다. 따라서 이러한 이중 강철 피팅은 화학 플랜트, 해수 펌프, 해수 담수화 플랜트 등과 같은 여러 주요 산업 분야와 관련된 응용 분야에 사용됩니다.