ASTM B366 WPNICMCS 피팅 인코넬 718 N07718 90도 엘보우

인코넬 600 환봉은 니켈 기반 합금으로 온화한 침탄성과 고온 내식성이 우수합니다. 인코넬 600 환봉은 온화하고 높은 온도에서 Cl2 및 기타 다양한 가스를 건조시키는 데 효과적입니다. 합금 600 바는 내산화성이 우수하고 염화물 압력 분해 균열, 고순도 물 부식 및 고온에서의 산 산화에 대한 저항성을 지닌 니켈-크롬 합금입니다.

표준 UNS N06600 및 ASTM B167의 Inconel 600 심리스 튜브는 지나치게 높은 압력을 견딜 수 있도록 제조되었으며 우수한 보증이 제공됩니다.

인코넬 625 코일은 산화, 고온 부식 및 피로에 대한 탁월한 저항성을 특징으로 합니다. ASTM B443 UNS N06625 인코넬 플레이트는 극한 환경에서도 우수한 강도, 인성 및 내구성으로 인해 항공우주, 화학 처리, 석유 및 가스 산업에서 널리 사용됩니다.

인코넬 718은 항공우주 및 가스 터빈과 같은 고온 응용 분야에 일반적으로 사용되는 니켈-크롬 기반 합금입니다. ASTM B670 인코넬 718 시트 생산에서 가장 중요한 요소 중 하나는 판 압연 공정입니다. 시중에 판매되는 Inconel 718 강판에는 열간 압연 강판과 냉간 압연 강판의 두 가지 주요 유형이 있습니다.

ASTM B564 601 긴 WN 플랜지 nconel 601은 부식 및 열에 대한 저항이 필요한 응용 분야에 사용되는 니켈-크롬 합금입니다. 이 니켈 합금은 고온 산화에 대한 저항성이 뛰어나며 2200°F까지 산화에 대한 저항성이 매우 높습니다. 합금 601은 심한 열 순환 조건에서도 박리를 방지하는 단단히 접착되는 산화물 스케일을 생성합니다.

인코넬 718 튜빙은 가스 터빈에 사용되거나 가스 터빈 응용 분야로도 알려져 있습니다. 가스 터빈은 내연 기관의 일종인 연속 장치입니다.

Incone1601 합금은 니켈-크롬-철 기반 고용체 강화 합금으로 고온 내식성과 내산화성이 우수하고 열간 및 냉간 가공 및 용접 성능이 우수하며 전체 저항이 700°C 미만입니다.

B564 601 스페이드 플랜지 인코넬 601은 부식 및 내열성이 요구되는 응용 분야에 사용되는 니켈-크롬 합금입니다. 이 니켈 합금은 고온 산화에 대한 저항성이 뛰어나며 2200°F까지 산화에 대한 저항성이 매우 높습니다. 합금 601은 심한 열 순환 조건에서도 박리를 방지하는 단단히 접착되는 산화물 스케일을 생성합니다.

인코넬 625 합금은 화학 처리, 오염 제어, 증발기, 원자로, 해양 산업 등에 널리 사용됩니다.

인코넬 601은 니켈과 크롬으로 구성된 합금입니다.

INCONEL 합금 625는 UNS N06625, Werkstoff 번호 2.4856 및 ISO NW6625로 지정되어 있으며 NACE MR-01-75에 등재되어 있습니다.

인코넬 718 환봉은 최대 55%의 니켈을 함유한 니켈-크롬 합금 바입니다. 함량에는 크롬 17%, 니오븀 4.9%, 철 최소 6.6% 및 알루미늄, 붕소, 탄소, 코발트, 구리, 망간, 인, 납, 황 및 실리콘이 포함됩니다. 이 소재의 최대 인장 강도는 1375MPa이고 최소 항복 강도는 1100MPa입니다.

인코넬 718 튜빙은 신 오일 및 가스 분야에 사용되는 고성능 니켈 합금입니다. Inconel 718 튜브 경화 니켈 기반 합금과 냉간 가공된 고체 니켈 기반 합금은 고강도, 인성, 낮은 투자율, 뛰어난 내식성을 비롯한 많은 장점을 제공합니다.

인코넬 601 패스너는 심각한 부식과 고온 노출을 견디도록 설계되었습니다. 이 패스너에는 탁월한 부식, 열 및 산화 저항성을 위해 니켈 및 크롬 합금이 포함되어 있습니다. 니켈 함량은 장기간 사용 후에도 연성과 고온 강도를 유지합니다. 이 등급의 패스너는 가혹한 열 순환 조건에서 파손에 저항하는 단단히 접착되는 스케일을 생성합니다.

플랜지의 최소 항복 강도는 517MPa이고 최소 인장 강도는 930MPa입니다. 이는 대부분의 스테인레스 스틸 플랜지에 비해 상대적으로 고강도 플랜지입니다. 인코넬 합금 625 슬립 온 플랜지와 기타 유형의 높은 강도는 재료 구성에서 비롯됩니다. 이 소재는 니켈 58%, 크롬 20%, 탄소, 망간, 실리콘, 황, 철 5%로 구성되어 있습니다. 니켈과 크롬 함량이 높으면 플랜지의 내식성이 높아집니다.

인코넬 601의 특성으로 인해 열처리, 화학 처리, 오염 제어, 항공우주 및 발전 분야에서 광범위한 용도로 사용되는 소재입니다. 그러나 합금 601은 황이 많이 함유된 환경에서는 사용이 권장되지 않습니다.

인코넬 600은 비자성체로 기계적 성질이 우수하고 높은 강도와 ​​우수한 가공성을 겸비하고 용접이 용이합니다. 합금 600은 일반적으로 크롬-니켈 스테인리스강과 관련된 냉간 성형 특성을 나타냅니다.

일반적으로 인코넬 718이라고 불리는 합금 718은 석출 경화되어 최대 강도와 높은 크리프 응력 파열 강도를 제공합니다. 합금은 가공성을 향상시키기 위해 어닐링된 상태로 공급한 후 적절한 열처리를 할 수 있습니다.

인코넬 625 볼트는 기존 용접 공정을 사용하여 용접하기 쉽기 때문에 특히 인코넬 625 용접 스터드에 유용합니다. 이 합금은 다른 고합금 니켈 기반 합금에 비해 용접성 때문에 선택되는 경우가 많습니다. 합금 625는 용접 상태에서도 입계 부식에 강합니다. 또한, 내식성을 유지하기 위해 용접 후 열처리가 필요하지 않습니다.

크기는 플랜지 유형에 따라 1\/2인치부터 60인치까지입니다.

인코넬 718 육각 볼트는 니켈을 기본 원소로 크롬과 몰리브덴을 함유하고 알루미늄, 티타늄, 코발트를 첨가한 합금으로 만든 석출 경화 볼트입니다. 이 합금은 내식성과 높은 강도를 용접 후 균열에 대한 저항성을 포함하여 우수한 용접성과 결합합니다. 인코넬 718은 고온에서 크리프 파단 강도가 뛰어납니다. 인코넬 718 패스너는 가스 터빈, 로켓 엔진, 우주선, 원자로, 펌프 및 도구에 사용되었습니다.

Inconel625는 비자성, 부식 및 산화 방지 니켈 기반 합금입니다.

오스테나이트계 스테인리스강과 달리 인코넬 625 환봉은 염화물로 인한 응력 관련 부식 균열에 덜 민감하다는 장점을 제공합니다.

다재다능함으로 인해 원자력 생산, 해양\/보트\/해저 및 항공우주를 비롯한 다양한 산업에서 합금 625를 활용합니다.

원자로에서는 제어봉 입구 스터브 튜브, 원자로 용기 구성 요소 및 씰, 증기 건조기 및 끓는 물 원자로의 분리기와 같은 구성 요소에 사용됩니다.

인코넬 X750은 부식과 산화에 대한 저항성이 높은 합금입니다. Inconel X750은 크리프 변형에도 강하므로 시간이 지남에 따라 다른 합금이 변형되는 고온 환경에서 사용하기에 적합합니다.

니켈은 그 자체로 내열성이 뛰어나지만 다른 원소와 합금하면 인코넬 600 플랜지의 경우처럼 많은 특성을 얻습니다. HT PIPE는 다양한 모양, 유형 및 규모의 인코넬 600 플랜지를 공급하고 제조하는 선도적인 기업입니다. 플랜지는 GOST 플랜지, JISB2220, BS1560-3.1 등과 같은 다양한 종류가 있습니다. 플랜지의 압력 범위는 클래스 1500에서 클래스 600까지 다양합니다.

합금 600은 부식 및 내열성이 요구되는 용도에 사용되는 니켈-크롬-철 합금입니다. 이 합금은 우수한 기계적 특성을 가지며 넓은 온도 범위에서 고강도와 우수한 기계 가공성의 이상적인 조합을 나타냅니다.

인코넬 718은 인산 및 황산뿐만 아니라 틈새 및 공식 부식에 대한 저항성이 뛰어납니다. 당사의 Inconel 718 패스너는 실내 온도와 고온 모두에서 우수한 기계적 특성을 가지고 있습니다.

합금 601은 또한 수성 부식에 대한 저항성이 우수합니다.

이는 압력 번호 Pn6~PN64로 표시됩니다. 601 합금 용접 넥 플랜지는 화학, 발전소, 석유 및 석유화학 산업 분야에 적용됩니다.

인코넬 625 평와셔는 고온에서 우수한 내식성을 제공하고 2200°F에서 고온 안정성을 제공합니다. 또한 강도를 유지하고 부식성 환경 안팎의 열에 저항합니다. 이로 인해 이러한 평와셔는 열 차폐부터 해수 응용 분야까지 다양한 응용 분야에 적합합니다.

인코넬 625 플랜지는 탄소, 망간, 규소, 황, 구리 및 철로 구성된 구성에 니켈 58%와 크롬 20%를 포함하는 부식 방지 기능이 있는 강력한 니켈 크롬 합금으로 구성됩니다.

열전대 외장. EDC(에틸렌 이염화물) 분해 튜브.