냉간 그린 Inconel 600 합금 강철 라운드 바 제조업체

Inconel 600은 높은 온도에서 우수한 내식성, 산화성 및 고강도를 갖는 니켈-크로 미움-아이언 합금이다. 높은 니켈 함량으로 인해 Inconel 600은 염화물 이온 응력 부식 균열에 매우 저항력이 있습니다. Inconel 600이 냉 작업에 의해서만 강화되고 강화되므로 연령 경화가 필요하지 않습니다. Inconel 600은 700¡ãf (370¡ãc)의 낮은 온도에서 작동 할 수 있습니다.
표준 SUS, AISI, DIN
직경 5 ~ 500mm
길이 ¨q12m 또는 고객의 요구 사항에 따라

둥근 막대는 차갑고 어닐링되거나 재고 길이로 제공되거나 크기로 절단됩니다. 합금 둥근 막대는 다양한 환경에서 강도 및 부식 저항을 제공하며 프레임, 기계 부품 제조, 식품 서비스 및 의료 기기 산업에서 사용할 수 있습니다.
표준 SUS, AISI, DIN
직경 5 ~ 500mm
길이 ¨q12m 또는 고객의 요구 사항에 따라

니켈-코퍼 기반 합금 400 Monel 2.4360 냉기로드는 전형적인 환경에서 부식성 매체에 노출 될 때 염화물 스트레스 관련 부식 균열에 사실상 면역됩니다. Monel 400은 고성능으로 인해 오늘날 인기있는 구리 및 니켈 기반 합금입니다. 합금은 우수한 산 및 알칼리 저항성을 갖는다. 또한 인장 강도, 연성, 우수한 열전도율을 가지며 냉 작업으로 인해 경화 될 수 있습니다. 또한, 섭씨 마이너스에서 538도까지의 온도가있는 응용 분야에서 사용할 수 있습니다.

니켈 200은 견고한 용액 강화 금속입니다. 니켈 200 바 스톡은 중량별로 99.6%의 단조 니켈을 함유하며 상업적으로 순수한 니켈로 간주됩니다. DIN 2.4066 바에는 기계적 및 물리적 특성이 우수합니다. 예를 들어, ASTM B160 N02200은 부식성 환경뿐만 아니라 많은 부식성 화합물에 대한 저항력이 뛰어납니다. 한편, Nickel 200은 둥근 막대와 막대로 설계 될 수있는 견고한 용액 강화 단조 합금입니다. 이 두 구성 요소는 상호 교환 적으로 사용되며 특정 주요 기능과 구별 될 수 있습니다.

Inconel 600 round bar는 양성 기화 및 고온에서의 탁월한 내식성을 갖춘 니켈 기반 합금입니다. Inconel 600 둥근 막대는 CL2를 건조시키는 데 효과적입니다. 합금 600 막대는 산화성이 우수한 니켈-크로 마움 합금으로, 고온에서 염화물 압력 분해 크래킹, 높은 청정 수분 부식 및 산 산화에 대한 내성이 있습니다.

UNS N04400으로도 알려진 니켈 합금 400 및 Monel 400은 주로 2/3 니켈과 1/3 구리로 구성된 연성 니켈-코퍼 기반 합금입니다. 니켈 합금 400은 알칼리 (또는 산), 바닷물, 하이드로 플루오 산 및 황산을 포함한 다양한 부식 조건에 대한 내성으로 알려져 있습니다. Monel 400 또는 합금 400은 차가운 작업 금속 이므로이 합금은 경도, 강성 및 강도가 높습니다. Cold Working ASTM B164 UNS N04400 BAR 스톡으로, 합금은 더 높은 수준의 기계적 스트레스를받으며, 이는 합금의 미세 구조의 변화를 유발합니다.

Alloy 625는 다양한 설계 및 응용 문제를 해결할 수있는 능력으로 인해 높은 건축 자재로 입증되었습니다.

강도는 인장 강도, 부식 저항 및 심지어 용융 저항을 사용하여 측정 할 수 있습니다. Inconel 625 Bar는 103-160 KSI의 인장 강도 범위를 가지며 스테인레스 스틸의 73.2 ksi보다 높으며 더 높은 온도를 견딜 수 있습니다. Inconel 625 Bar는 부식성 및 고압 및 고온 응용에 대한 적합성으로 인해 슈퍼 합금입니다.

둥근 막대는 많은 산업 및 상업용 응용 프로그램을 갖춘 긴 원통형 금속 바 스톡입니다. 가장 일반적인 응용 프로그램은 샤프트입니다. 제품은 일반적으로 직경을 측정하여 측정됩니다. 표준 직경의 범위는 1 \ / 4 ″까지 최대 24 인치입니다. 다른 크기를 사용할 수 있습니다.
표준 SUS, AISI, DIN
직경 5 ~ 500mm
길이 ¨q12m 또는 고객의 요구 사항에 따라

합금 601은 또한 수성 부식에 우수한 내성을 갖는다.

Inconel 625 Bar는 일반적으로 열 교환기, 패스너 및 케이블 자켓과 같은 해양 응용 분야에 사용되는 장비 유형의 일부입니다.

Inconel 718은 다량의 철, 니오 비움 및 몰리브덴, 소량의 알루미늄 및 티타늄을 함유하는 강수 경화 니켈-염소 합금입니다. 718 재료는 최대 1300 ¡ãf (704¡ãc)의 온도에서 높은 강도와 ​​우수성 연성을 유지합니다. 다른 침전 경화 니켈 합금과 비교하여,이 합금은 비교적 우수한 용접 성, 형성성 및 우수한 저온 특성을 갖는다. 합금의 느린 강수 강화 경화 반응은 경화 또는 균열없이 쉽게 용접 할 수있게합니다. Inconel? 합금 718은 비자 성입니다. 최대 1300 ¡ãf (704¡ãc)의 온도에서 높은 크리프 및 응력 방지 저항을 요구하는 응용 분야에 대한 우수한 부식 및 산화 저항성을 유지하고 최대 1800¡ãf (982,) 부품의 산화 저항성을 유지합니다.

Inconel Alloy 718은 이러한 상황에서 사용하기에 이상적입니다. Inconel 718은 쉽게 30%로 가공하고 길게 늘어날 수 있습니다.

핫 롤링 프로세스가 끝난 후 니켈 합금 718 콜드 마감 막대가 형성됩니다.

Inconel의 각 변형에는 다른 상황에서 효과적인 특성이 있지만 대부분의 합금은 화학 산업에서 자주 사용됩니다. 용접 특성,
특히 포스트 웰드 크래킹에 대한 저항은 다음과 같습니다
뛰어난

알루미늄 둥근 막대의 일반적인 응용에는 지지대, 트림, 샤프트, 괄호, 핀 및 다웰이 포함됩니다. 놋쇠 둥근 막대는 강도, 전기 전도성, 부식 저항 및 스파크 저항이 중요 할 때 사용됩니다. 놋쇠는 기계를 쉽게 가공하고 세련 될 때 매력적인 광택이 있습니다.
표준 SUS, AISI, DIN
직경 5 ~ 500mm
길이 ¨q12m 또는 고객의 요구 사항에 따라

Hastelloy C22는 클로라이드에 의한 피팅 Hastelloy에 대한 다재다능 성과 저항력이 있습니까? C-22? 합금 (UNS N06022)은 잘 알려진 니켈-크로 미움-몰리브덴 물질이며, 주요 특성 중 일부는 산화 및 비 이성화 화학 물질에 대한 저항성, 피팅 대상으로부터의 보호, 틈새 부식 및 응력 부식 균열입니다. C22는 높은 크롬 함량을 가지며 C-276 합금보다 산화에 더 내성이 있습니다.

Incoloy 800은 니켈, 철 및 크롬 기반 합금입니다. Incoloy 800 Bar는 좋은 강도로 알려져있을뿐만 아니라 고온에 노출 될 때 산화 및 기화에 대한 저항성이 뛰어납니다. 2 개의 추가 합금은 incoloy 800에서 유래 될 수 있습니다. incoloy 800H 및 Incoloy 800HT입니다.

Incoloy 825 합금은 구리 및 몰리브덴 외에 크롬, 니켈, 철 기반 합금입니다. 산화 환원 산 및 응력 부식 균열에 대한 강한 저항력이 있습니다. 또한, 그것은 피팅, 마모 및 침식에 완전히 저항합니다. 또한 인산 및 황산에 완전히 내성이 있습니다. 이 모든 것이 제조업체가 incoloy 825 bar를 만들 때 incoloy 합금을 사용하도록 자극했습니다. 또한,이 제품은 인장 강도, 유연성, 내구성 및 내구성이 높습니다. incoloy 825 bar는 치수를 견딜 수 있도록 치수 정확도, 강력한 구조 및 우수한 표면 마감재를 가지고 있습니다.

Inconel X750은 단두 제품과 주물 모두에 사용 된 니켈-크로 미움 합금입니다. Inconel X750은 고온에서 고강도 및 우수한 인성 특성과 함께 부식 및 산화에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다.

Alloy 600은 열 및 부식 저항이 필요한 응용 분야에 인기있는 엔지니어링 자료입니다. 합금의 우수한 기계적 특성은이 재료의 강도와 가공성이 우수합니다. 특히 알칼리성 환경에서 우수한 부식 저항성이며 저온 및 고온 서비스에 사용될 수 있습니다.

합금 625 (UNS N06625)는 몰리브덴과 니오 비움의 첨가에 의해 경화되는 니켈-크롬 합금이므로 합금을 노화 할 필요가 없다. 다양한 부식성 환경에 대한 저항력과 산화 및 기화의 고온 효과가 있습니다.

합금 400은 중성 및 알칼리성 염에 대한 우수한 내성을 갖는다. 소금 공장에서 수년간 표준 재료였습니다.
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높은 수준의 크롬 및 몰리브덴은 국소 부식에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다. 높은 니켈 함량은 응력 부식 균열에 매우 우수한 저항을 제공합니다.

Alloy 400의 알칼리 저항은 바닷물, 황산 또는 히드로 플루오 산과 같은 고 산성 환경에서 배치에 이상적입니다.

합금 925는 철 및 크롬의 주요 첨가물이지만 몰리브덴, 구리, 티타늄 및 알루미늄을 갖는 니켈 기반 합금입니다. 고강도와 부식 저항의 조합은 신맛 가스 환경의 밸브, 행거, 패커 및 파이프와 같은 응용 분야에 적합합니다. 또한 해양 환경의 패스너 및 펌프 샤프트에도 사용할 수 있습니다.

니켈과 크롬의 조합은 산화 및 감소 대기 모두에서 보호를 제공합니다. 높은 니켈 함량은 또한 클로라이드 이온 응력 부식 균열에 대한 저항성을 제공합니다. 구덩이와 틈새 부식에 대한 저항도 우수합니다. 이 합금은 진공 리멜팅 공정에 의해 생성되지만, 재료 사양이 허용되는 경우 공기 용융 단일 소비자 전극 (VAR 또는 ESR) 실습을 사용하여 공급할 수 있습니다.

합금 강철 둥근 막대는 강철의 마모 및 충격 저항을 손상시키지 않고 우수한 용접성을 제공합니다. 합금 강철 원형 막대의 일반적인 사용에는 기어, 패스너 및 항공기 응용 분야의 구조 응용이 포함됩니다.

Inconel 718 (UNS N07718이라고도 함)은 우수한 내식성 및 강도뿐만 아니라 높은 용접 성을 갖는 강수 경화 니켈 슈퍼 합금입니다.

Monel K500 스틸 바는 특히 해양 산업의 원심 펌프에 적합합니다. 이는 Monel N05500 Hot Rolled Bar의 특성, 즉 고속 해수의 높은 인장 강도 및 부식률이 낮기 때문입니다.

일반적으로 Inconel 625로 알려진 합금 (625)은 니켈-크로 마움-몰리브덴-니오피움 합금 (NICR22MO9NB)이다.

EN31과 같은 내마비 강강은 강도 특성이 높아서 광범위한 응용 분야에서 내구성이 뛰어납니다. 이 물질의 강도는 높지만 합금 강철 EN31을 템퍼링하여 증가시킬 수 있습니다. 내마모성을 향상시키는 것 외에도 많은 취성 합금이 더 어려운 부품을 위해 템퍼링됩니다. 150 - 300 ¡ãc (즉, EN31 템퍼링 온도) 사이에서 합금을 열처리 한 다음 함침하고 재료를 켄 칭합니다. 물에 담금질 될 수있는 일부 합금과 달리 EN31 둥근 막대 담금질은 오일을 사용해야합니다.

Monel 400은 고성능 응용 분야에서 인기있는 니켈 구리 합금입니다. Monel 400은 우수한 산 및 알칼리 저항성, 고강도, 우수한 연성, 우수한 열전도율 및 냉 작업 경화를 갖습니다. 마이너스에서 1,000 ¡ Â (538 ¡ãc)의 응용 온도에서 사용할 수 있습니다.

Cupronickel은 바닷물에 의한 부식에 강하기 때문에 해수 시스템의 배관, 열교환 기 및 응축기 및 해양 하드웨어에 사용됩니다. 때로는 프로펠러, 프로펠러 샤프트 및 고품질 보트의 선체에 사용됩니다.

최종 사용에 높은 표면 안정성이 필요한 경우 Inconel 600을 사용할 수 있습니다. Superalloy로서, Inconel 600은 우수하고 산화성이 우수한 것으로 알려져 있습니다.

Inconel 718은 강수 경화 니켈-염소 기반 Supalloy입니다. ASTM B637 UNS N07718 둥근 막대에는 철, 니오피움 및 몰리브덴과 같은 상당한 양의 원소, 알루미늄 및 티타늄과 같은 미량 금속이 포함되어 있습니다. 알루미늄과 티타늄은 Inconel 718을 강화시킵니다.

모넬 400은 니켈과 구리의 합금으로, 일반적으로 약 67% 니켈 및 33% 구리로 제형화된다.

Hastelloy C276 등급 라운드 막대는 대부분의 세정기에서 발생하는 황 함유 화합물 및 염화물 이온에 대한 우수한 저항성으로 인해 FGD 시스템에서 사용할 수 있습니다. 합금 C276 Hastelloy Bar는 또한 구덩이와 같은 국소 부식에 대한 저항성이 뛰어나며 합금은 응력 관련 부식 균열에 저항합니다. Hastelloy C276 N10276 Bright Bar는 또한 젖은 염소 가스, 차아 염소산염 및 이산화 염소 형태로 염소의 부식 효과를 견딜 수있는 몇 안되는 물질 중 하나입니다.