Incoloy 925 스테인레스 스틸 플랜지는 비슷한 부식 저항을 제공합니다

AL6XN은 염화물 피팅, 틈새 부식 및 응력 부식 균열에 대한 뛰어난 저항력을 가진 과소 우스 테 나이트 스테인리스 스틸입니다. AL6XN은 6 개의 몰리 합금으로, 매우 공격적인 환경에서 개발되었으며 사용됩니다. 그것은 높은 니켈 (24%), 몰리브덴 (6.3%), 질소 및 크롬 함량을 가지며 염화물 응력 부식 균열, 염화물 구덩이 및 탁월한 일반적인 부식 저항성에 대한 저항성을 제공합니다. AL6XN은 주로 클로라이드에서 개선 된 구덩이 및 틈새 부식성에 사용됩니다. 형성 가능하고 용접 가능한 스테인레스 스틸입니다.

ASME B36.19M은 용접 및 원활한 파이프의 치수, 공차 및 제조 요구 사항을 지정하는 스테인레스 스틸 파이프의 표준 사양입니다.

ASTM A312 TP316은 고온 및 일반 부식성 서비스 애플리케이션에 사용되는 원활한, 직선형 용접 및 용접 된 오스테 나이트 스테인리스 스틸 파이프에 대한 표준 사양입니다. 316 원활한 산업용 강관은 크롬, 니켈 및 몰리브덴의 조합으로 만들어졌으며, 이는 SS 316의 원활한 튜브에 부식 및 녹에 대한 우수한 저항을 제공합니다.

316 스테인리스 강관은 산업 부문에 없어서는 안될 재료가되었습니다. 철과 크롬 의이 합금은 내구성과 내구성에 대한 높은 저항성으로 인식됩니다. 316 스테인레스 스틸 튜브는 특정 고객 요구를 충족시키기 위해 원활한 튜브와 용접 튜브 모두에서 생산할 수 있습니다.

합금 AL6XN은 일반적으로 일반적으로 알 6xN이 염화물 피팅 및 틈새 부식에 대한 우수한 저항성을 갖는 저탄소, 고순도, 질소가 함유 된 "슈퍼 아우 스테 닉"니켈 밀레 늄 합금이다.

304 파이핑 스풀은 304 스테인리스 스틸로 만들어졌으며, 부식 및 산화에 대한 저항이 필요한 많은 산업 응용 분야에서 일반적이고 인기있는 재료입니다. 이 S30400 배관 스풀은 특수 기계 및 프로세스를 사용하여 조립식으로 조립되어있어 매우 정확하고 신뢰할 수 있습니다.

SMO 254 파이프는 고온 및 부식성 환경에서 높은 기계적 응력 및 합금 254 SMO 파이프 고압 작업을 견딜 수 있습니다.

316L 1.4401 S31603 스테인리스 강관은 광범위한 산업 및 상업용 응용 분야에서 일반적으로 사용되는 다목적이고 내구성이 뛰어난 파이프 옵션입니다. 이 SS UNS S31603 파이프는 부식, 산화 및 염색에 대한 저항성이 우수한 고품질 316L 스테인리스 스틸로 만들어져 가혹한 환경 또는 높은 응력 응용에 이상적입니다.

스테인리스 스틸 317L 플랜지는 파이프, 밸브, 펌프 및 기타 장비를 연결하여 배관 시스템을 형성하는 방법입니다. 또한 청소, 검사 또는 수정을 용이하게합니다.

플랜지는 셀딩 후 두 번째로 가장 많이 사용되는 결합 방법입니다. 플랜지는 조인트가 해체가 필요할 때 사용됩니다. 유지 보수를위한 유연성을 제공합니다. 플랜지는 파이프를 다양한 장비 및 밸브와 연결합니다. 플랜트 작동 중에 정기적 인 유지 보수가 필요한 경우 파이프 라인 시스템에 브레이크 업 플랜지가 추가됩니다.
플랜지 조인트는 심문 된 성분이지만 3 개의 분리되고 독립적 인 것으로 구성됩니다. 플랜지, 개스킷 및 볼팅; 또 다른 영향으로 조립됩니다. 접합을 얻기 위해 모든 요소의 선택 및 적용에 특별한 제어가 필요하며, 이는 허용 가능한 누출 압박감이 있습니다.
플랜지는 외부 또는 내부의 돌출 된 능선, 립 또는 림으로 강도를 높이는 역할을합니다 (I- 빔 또는 T- 빔과 같은 철 빔의 플랜지). 쉽게 부착하려면 \ / 접촉력을 다른 물체와의 전송 (파이프 끝의 플랜지, 증기 실린더 등 또는 카메라의 렌즈 마운트); 또는 기계 또는 부품의 움직임을 안정화하고 안내하기 위해 (레일 자동차 또는 트램 휠의 내부 플랜지로서 바퀴가 레일에서 흘러 나오지 않도록하십시오). "플랜지"라는 용어는 플랜지를 형성하는 데 사용되는 일종의 도구에도 사용됩니다.

347 SS WN RF 플랜지
매우 우수한 부식 저항을 위해 347 스테인레스 스틸을 특징으로하는이 Grainger 승인 용접 목 플랜지는 목의 원주 용접을 통해 시스템에 부착 할 수 있습니다. 용접 영역은 방사선 촬영으로 쉽게 검사 할 수 있습니다. 일치하는 파이프와 플랜지 보어는 파이프 라인 내부의 난기류와 침식을 줄입니다. 플랜지는 중요한 응용 분야에 사용하기에 탁월하며 공기, 물, 오일, 천연 가스 및 증기와 함께 사용하는 데 이상적입니다.

강수 경화 마르텐 사이트 스테인리스 강은 오스테 나이트 등급에 대한 부식성이 비슷하지만 다른 마르텐 사이트 등급보다 강도가 높은 강도로 강화 될 수 있습니다. 가장 일반적인 17-4ph는 약 17% 크롬과 4% 니켈을 사용합니다. Lockheed-Martin Joint Strike Fighter는 동체에 강수량을 유발 가능한 스테인레스 스틸 카펜터 커스텀 465를 사용한 최초의 항공기였습니다.

스테인레스 스틸 UNS S31600 볼트는 주로 염화물 대기에서 식품 준비 기계에 일반적으로 사용됩니다. SS 316 헥스 볼트는 몰리브덴을 함유하는 오스테 나이트 니켈-크로미움 합금이다. SS 316 Heavy Duty Hex Bolts는 다른 강철 등급보다 부식을 더 잘 구하기 때문에 해양 환경에서 사용하기에 이상적인 강철입니다.

ASTM A182 F5 플랜지는 크롬-몰리브덴 강철 합금으로 만들어 지므로 골절 내성이 높다. 그들의 낮은 체중은 저탄소 및 높은 합금 특성으로 인해 선호됩니다. 황화물 부식 균열에 매우 저항력이 있으며 수소의 공격을 견딜 수 있습니다.

모든 강은 동일한 기본 철 및 탄소 조성물을 가지지 만 스테인레스 스틸은 또한 스테인레스 스틸에게 유명한 내식성을 제공하는 합금의 건강한 용량을 함유하고 있습니다. 스테인레스 스틸 (Stainless Steel)이라는 여러 등급이 있으며, 각각은 약간 다른 합금 조성물이 있으며, 따라서 약간 다른 물리적 특성이 있습니다.

압력 클래스 150에서 2500까지의 플랜지의 플랜트 유형이 높아진 얼굴, 평평한 얼굴 및 링 타입 조인트 페이스 유형이 있습니다. 6MO 플레이트 플랜지 및 기타 플랜지는 크롬, 니켈, 몰리브덴 합금으로 만들어집니다.

L 외에도, F, N, H 등과 같은 다른 등급 표기법은 탄소, 망간, 실리콘, 인, 황, 크롬, 몰리브덴, 니켈 등의 조성 사양을 조정하여 원하는 특성을 얻습니다.

엉덩이 용접 파이프 피팅은 파이프를 하나로 연결하고 방향이나 파이프 직경, 또는 분기 또는 끝의 변화를 허용하기 위해 끝에 현장에서 용접되도록 설계되었습니다.

이 피팅은 유체 (오일, 가스, 증기, 화학 물질 등)를 안전하고 효율적인 방식으로 짧거나 장거리로 운반하는 시스템의 일부가됩니다.

304 스테인레스 스틸은 가장 일반적인 스테인레스 스틸입니다. 강철은 주요 비 철분 구성 요소로서 크롬 (18%에서 20% 사이)과 니켈 (8%에서 10.5% 사이) [1] 금속을 모두 함유한다. 오스테 나이트 스테인리스 스틸이며, 사용될 때, SS304는 주방 싱크 및 토스터 및 전자 레인지와 같은 기타 가전 제품에서 찾을 수 있습니다. SS304는 또한 압력 용기, 휠 커버 및 건물 외관을 만드는 데 사용됩니다.

합금 강철 A182 F5 등급 WNRF 플랜지에는 강도와 그립을 추가하기 위해 목이 용접되어 있습니다. 이들은 고압 가스와 액체 흐름이 누출 증거로 사용될 수 있습니다. 용접 목이 누출을 크게 줄일 수 있으므로 매우 높고 매우 낮은 온도에서도 사용할 수 있습니다. 제기 된 얼굴은 볼트 또는 용접을위한 큰 그립을 제공합니다.

패스너는 TIG, SMAW, SAW, 플라즈마, MIG 및 FCAW를 포함한 대부분의 표준 프로세스에서 쉽게 용접 할 수있는 SS 309 볼트의 잘 알려진 제조업체입니다. 합금 309 볼트는 보일러 배플, 오븐 라이너, 용광로 구성 요소, 파이어 박스 패널 및 기타 고온 용기에 일반적으로 사용됩니다.

304 스테인레스 스틸은 가장 일반적인 스테인레스 스틸입니다. 강철은 주요 비 철분 구성 요소로서 크롬 (18%에서 20% 사이)과 니켈 (8%에서 10.5% 사이) [1] 금속을 모두 함유한다. 오스테 나이트 스테인리스 스틸이며, 사용될 때, SS304는 주방 싱크 및 토스터 및 전자 레인지와 같은 기타 가전 제품에서 찾을 수 있습니다. SS304는 또한 압력 용기, 휠 커버 및 건물 외관을 만드는 데 사용됩니다.

304 \ / 304L 스테인레스 스틸은 질산의 끓는점 농도가 65%보다 작을 때 강한 내식성을 가지고 있습니다. 알칼리성 용액 및 대부분의 유기 및 무기산은 또한 부식성이 우수합니다. 공기 또는 화학적으로 부식성 매체의 부식에 저항 할 수있는 고 합금강, 스테인레스 스틸은 아름다운 표면과 부식 저항을 가지며 색상을 통해 표면 처리를 기다릴 필요가 없으며 일반적으로 스테인레스 스틸이라고하는 스테인레스 스틸의 고유 한 표면 특성을 가질 필요가 없습니다. 13 크롬 강 및 18-8 크롬 니켈 스틸과 같은 고 합금강의 특성을 나타냅니다.
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원활한 튜브
용접 파이프
용접 튜브
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경사면 끝, 평범한 끝”
크기 OD : 1 \ / 2 ″ ~ 48 ″””
두께 : SCH5 ~ SCHXXS
길이 : 요구 사항에 따라.”
제조 기술 핫 롤링 \ / 뜨거운 작업, 콜드 롤링
표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.20

317L (00CR19NI13MO3, UNS S31726) 합금은 몰리브덴 기반 오스테 나이트 스테인레스 스틸이다. 304 합금과 같은 기존의 크롬-니켈 오스테 나이트 스테인리스 스테인리스 강보다 화학적 부식에 더 내성이있다. 또한, 기존의 스테인레스 스틸과 비교하여, 317L 합금은 더 높은 연성, 응력 차단 저항, 압축 강도 및 고온 저항을 갖는다. 용접 및 열처리 동안 감작에 내성이있는 저탄소 등급 또는 L 등급입니다.
316L과 비교하여 317L 강철은 우수한 해수 저항성 및 SCC 저항력을 가지며 화학 선박, 화학 제품 원자로 및 높은 부식성이 필요한 기타 화학 장비에 사용됩니다.

튜브에는 단상 오스테 나이트 및 이중상 이중층 등급이 포함됩니다. 스테인레스 스틸은 종종 석유 및 가스 생산, 배관 시스템, 의료 기기, 식음료 생산, 구조 응용 분야 및 부식 방지 선박의 프로젝트를 위해 선택됩니다.
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크기 OD : 1 \ / 2 ″ ~ 48 ″””
두께 : SCH5 ~ SCHXXS
길이 : 요구 사항에 따라.”
제조 기술 핫 롤링 \ / 뜨거운 작업, 콜드 롤링
표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.20

스테인레스 스틸 합금은 10% 이상의 크롬 및 기타 금속을 함유하는 철 기반 금속이며 추가 부식 및 내열성을 제공합니다. 그들은 보호 코팅이 필요하지 않으며 광범위한 조건과 온도에서 잘 수행 할 수 있습니다.

유형 304L 스테인레스 스틸의 융합 용접 성은 필러의 유무에 관계없이 우수합니다. 304 스테인리스 스틸과 함께 사용하기위한 권장 필러로드 및 전극은 등급 308 스테인레스 스틸입니다. 304L의 경우, 권장 포장은 308L입니다. 무거운 용접 섹션은 포스트 용접 어닐링이 필요할 수 있습니다. 304L은이 단계가 필요하지 않습니다. 용접 후 열처리가 불가능한 경우 321 등급을 사용할 수 있습니다.

등급 904L은 몰리브덴이없는 304L 및 310L 등급보다 질산에 저항력이 떨어집니다. 이 강철 등급은 냉간 작업 후 해결책을 처리해야하며 중요한 환경에서 최대 응력 부식 균열 저항을 달성해야합니다.

우리는 다양한 크기의 TP316L SS 둥근 튜브, SS 316L Seamless Pipe, SS 316L ERW 파이프, 스케줄 40 316L 스테인리스 강 파이프를 20 피트 길이의 직경 4 인치까지 제공합니다. SA312 TP 316L SS 튜브, 316L SS 파이프, 스테인리스 강 파이프 316L 스테인리스 스틸 316L 튜브 오스테 나이트 구조는 또한 이러한 등급의 우수한 강인성, 심지어 극저온 온도에 이르기까지 탁월한 강인성을 제공합니다. Neelcon 강철은 또한 최소의 스테인레스 스틸 316L 용접 파이프를 공급할 수 있습니다.

타입 316 스테인레스 스틸 합금에는 몰리브덴 베어링이 포함되어 있기 때문에 유형 304보다 화학 저항이 높습니다. 모델 316은 내구성이 뛰어나고 제조가 쉽고 깨끗하고 용접 및 광택이 있습니다.
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용접 파이프
용접 튜브
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경사면 끝, 평범한 끝”
크기 OD : 1 \ / 2 ″ ~ 48 ″””
두께 : SCH5 ~ SCHXXS
길이 : 요구 사항에 따라.”
제조 기술 핫 롤링 \ / 뜨거운 작업, 콜드 롤링
표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.45

ASME B16.5 플랜지는 클래스 150, 300, 400, 600, 900, 1500, 2500에서 크기 1 \ / 2 ″ ~ 24 ″로 제공됩니다.

스테인레스 스틸은 녹음과 부식에 내성이있는 철 합금입니다. 여기에는 11% 이상의 크롬이 포함되어 있으며 탄소, 다른 비금속 및 금속과 같은 요소를 포함하여 다른 원하는 특성을 얻을 수 있습니다. 스테인리스 스틸의 부식에 대한 저항은 크롬의 결과로 산소가있는 경우 재료와 자조를 보호 할 수있는 수동 필름을 형성합니다.
완전히 재활용 가능한 스테인레스 스틸은 ¡ ° 녹색 재료 ¡ ± par 우수성입니다. 실제로 건설 부문 내에서 실제 복구율은 100%에 가깝습니다.
스테인레스 스틸은 또한 환경 적으로 중립적이고 불활성이며, 수명은 지속 가능한 건축의 요구를 충족시킬 수 있도록합니다. 또한 물과 같은 원소와 접촉 할 때 조성물을 변형시킬 수있는 화합물을 침출하지 않습니다.
스테인레스 스틸은 크롬 10.5 % 이상을 포함해야합니다. 등급에 따라 크롬 수준이 훨씬 높고 몰리브덴, 니켈, 티타늄, 알루미늄, 구리, 질소, 인 또는 셀레늄과 같은 추가 합금 성분을 함유 할 수 있습니다.
이러한 환경 적 이점 외에도 스테인레스 스틸은 미적으로 매력적이며, 매우 위생적이며, 유지하기 쉽고, 내구성이 뛰어나며 다양한 측면을 제공합니다. 결과적으로, 스테인레스 스틸은 많은 일상적인 물체에서 찾을 수 있습니다. 또한 에너지, 운송, 건물, 연구, 의학, 식품 및 물류를 포함한 다양한 산업에서 두드러진 역할을합니다.

스테인리스 강 파이프 굽힘은 다양성과 용접성으로 인해 섬유 및 인쇄 산업에서 사용됩니다.

솔루션 열처리 및 어닐링은 비철 금속의 열처리를위한 일반적인 방법입니다. 마지막 기사에서 나는 철강과 같은 철 금속의 열처리 과정을 보았다. 오늘은 용액 열처리 및 어닐링을 포함한 다음 열 처리 과정에 대해 배울 것입니다. 또한 강수 경화, 질화, 냉간 작업, 디카 비산에 대해서도 배울 것입니다.

SS 321 헥스 볼트의 최소 인장 강도는 621mpa이고 최소 항복 강도는 276mpa입니다. 이 재료는 또한 80 HBW의 경도가 높습니다. 융점이 높기 때문에 AISI 321 너트 및 볼트는 고온 및 고압 응용 분야에서 사용됩니다. 321 등급의 스터드는 화씨 1600도까지 산화 저항성을 가지며, 열에 영향을받는 구역 (HAZ)을 용접하는 데 매우 안정적이며, 또한 다중 시온 성 응력 부식 균열에 내성이 있습니다.

합금 926 스테인레스 스틸 플랜지는 또한 조성물에서 몰리브덴과 질소의 조합을 갖는 UNS N08926으로 지칭된다. 구리는 황산 내성을 향상시키고, 질소는 수율과 인장 강도를 향상시킨다.

304 \ / 304L 스테인리스 강관은 가장 널리 사용되는 스테인레스 스틸 등급 중 하나입니다. 탄소 함량이 낮고 크롬 및 니켈 함량이 높습니다. 용접 중에 입자 간 부식에 대한 보호를 포함하여 좋은 강도와 ​​탁월한 부식 저항을 그리기 쉽고 형성하기 쉽고, 우수한 부식 저항을 나타냅니다.
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원활한 튜브
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경사면 끝, 평범한 끝”
크기 OD : 1 \ / 2 ″ ~ 48 ″””
두께 : SCH5 ~ SCHXXS
길이 : 요구 사항에 따라.”
제조 기술 핫 롤링 \ / 뜨거운 작업, 콜드 롤링
표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.20

316 스테인리스 강관은 304 이후 두 번째로 일반적인 스테인레스 스틸입니다. SS DIN 1.4401 \ / 1.4436 직사각형 용접 파이프, ASTM A312 TP316 파이프, 316 직사각형 파이프, 316 파이프에는 일반적으로 2-3% 사이에 16% 크로마 및 10% 니켈이 포함되어 있습니다.