S31254 스테인레스 스틸 플랜지 EN 1.4547 클래스 150 ~ 2500 플랜지

ASME B36.19M은 용접 및 원활한 파이프의 치수, 공차 및 제조 요구 사항을 지정하는 스테인레스 스틸 파이프의 표준 사양입니다.

합금 AL6XN은 일반적으로 일반적으로 알 6xN이 염화물 피팅 및 틈새 부식에 대한 우수한 저항성을 갖는 저탄소, 고순도, 질소가 함유 된 "슈퍼 아우 스테 닉"니켈 밀레 늄 합금이다.

AL6XN은 염화물 피팅, 틈새 부식 및 응력 부식 균열에 대한 뛰어난 저항력을 가진 과소 우스 테 나이트 스테인리스 스틸입니다. AL6XN은 6 개의 몰리 합금으로, 매우 공격적인 환경에서 개발되었으며 사용됩니다. 그것은 높은 니켈 (24%), 몰리브덴 (6.3%), 질소 및 크롬 함량을 가지며 염화물 응력 부식 균열, 염화물 구덩이 및 탁월한 일반적인 부식 저항성에 대한 저항성을 제공합니다. AL6XN은 주로 클로라이드에서 개선 된 구덩이 및 틈새 부식성에 사용됩니다. 형성 가능하고 용접 가능한 스테인레스 스틸입니다.

SMO 254 파이프는 고온 및 부식성 환경에서 높은 기계적 응력 및 합금 254 SMO 파이프 고압 작업을 견딜 수 있습니다.

304 파이핑 스풀은 304 스테인리스 스틸로 만들어졌으며, 부식 및 산화에 대한 저항이 필요한 많은 산업 응용 분야에서 일반적이고 인기있는 재료입니다. 이 S30400 배관 스풀은 특수 기계 및 프로세스를 사용하여 조립식으로 조립되어있어 매우 정확하고 신뢰할 수 있습니다.

ASTM A312 TP316은 고온 및 일반 부식성 서비스 애플리케이션에 사용되는 원활한, 직선형 용접 및 용접 된 오스테 나이트 스테인리스 스틸 파이프에 대한 표준 사양입니다. 316 원활한 산업용 강관은 크롬, 니켈 및 몰리브덴의 조합으로 만들어졌으며, 이는 SS 316 튜브에 부식 및 녹에 대한 탁월한 저항을 제공합니다.

316 스테인리스 강관은 산업 부문에 없어서는 안될 재료가되었습니다. 철과 크롬 의이 합금은 내구성과 내구성에 대한 높은 저항성으로 인식됩니다. 316 스테인레스 스틸 튜브는 특정 고객 요구를 충족시키기 위해 원활한 튜브와 용접 튜브 모두에서 생산할 수 있습니다.

316L 1.4401 S31603 스테인리스 강관은 광범위한 산업 및 상업용 응용 분야에서 일반적으로 사용되는 다목적이고 내구성이 뛰어난 파이프 옵션입니다. 이 SS UNS S31603 파이프는 부식, 산화 및 염색에 대한 저항성이 우수한 고품질 316L 스테인리스 스틸로 만들어져 가혹한 환경 또는 높은 응력 응용에 이상적입니다.

304, 304H 및 304L은 모두 동일한 공칭 크롬 및 니켈 함량을 가지므로 동일한 내식성, 제조 용이성 및 용접성을 갖습니다.
매끄러운 파이프를 입력하십시오
원활한 튜브
용접 파이프
용접 튜브
LSAW ERW EFW를 보았습니다
경사면 끝, 평범한 끝”
크기 OD : 1 \ / 2 ″ ~ 48 ″””
두께 : SCH5 ~ SCHXXS
길이 : 요구 사항에 따라.”
제조 기술 핫 롤링 \ / 뜨거운 작업, 콜드 롤링
표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.32

스틸 바는 모든 제조의 핵심 구성 요소 중 하나입니다.
산업 또는 그 문제에 대해 기계에 의존하는 산업.
다재다능한 응용 분야 덕분에 스틸 바는
대부분의 엔지니어링 산업의 진원지, 자동차, 섬유,
제조, 건축, 시멘트, 선박 건물, 종이 및 펄프,
방어, 헤비 흙 이동 장비 또는 항공 우주.
스틸 바의 압도적 인 인기는
다양한 유형, 모양, 크기로 생산할 수 있으며
정확한 기술 요구 사항을 충족시키는 막대 등급. 강철
바에는 일반적으로 평평한, 둥근, 육각형과 같은 모양이 있습니다.
정사각형 및 채널 및 대부분의 경우에는 모양입니다.
응용 프로그램 영역을 정의하는 막대의

17-4 pH 스테인레스 스틸은 강도 및 경도, 부식 저항 및 우수한 기계적 특성을 갖는 마르텐 사이트 강수 강화 강화 스테인리스 스틸입니다. 모든 강수량 경화 스테인레스 강에서 가장 널리 사용됩니다.

스틸 바는 모든 제조의 핵심 구성 요소 중 하나입니다.
산업 또는 그 문제에 대해 기계에 의존하는 산업.
다재다능한 응용 분야 덕분에 스틸 바는
대부분의 엔지니어링 산업의 진원지, 자동차, 섬유,
제조, 건축, 시멘트, 선박 건물, 종이 및 펄프,
방어, 헤비 흙 이동 장비 또는 항공 우주.
스틸 바의 압도적 인 인기는
다양한 유형, 모양, 크기로 생산할 수 있으며
정확한 기술 요구 사항을 충족시키는 막대 등급. 강철
바에는 일반적으로 평평한, 둥근, 육각형과 같은 모양이 있습니다.
정사각형 및 채널 및 대부분의 경우에는 모양입니다.
응용 프로그램 영역을 정의하는 막대의

ASTM A403 WP321은 가장 일반적인 스테인레스 스틸 파이프 피팅 재료 중 하나입니다. (ASTM A403 WP321 표준 사양)

스테인리스 스틸 304 플랜지를 사용하면 용접이 필요한 시스템에서 쉽게 사용할 수 있습니다.

합금 904L 스테인레스 스틸 플레이트는 3 \ / 16 ″ ~ 2 ″의 두께로. Alloy 904L (UNS N08904)은 광범위한 공정 환경에서 부식 및 구덩이 저항을 위해 설계된 초고류 스테인레스 스틸입니다.

스테인레스 스틸은 녹슬에 내성이있는 철 합금입니다. 여기에는 11% 이상의 크롬이 포함되어 있으며 탄소, 다른 비금속 및 금속과 같은 요소를 포함하여 다른 원하는 특성을 얻을 수 있습니다. 스테인레스 스틸의 부식에 대한 저항은 크롬에서 발생하며 산소의 존재 하에서 재료와자가 치유를 보호 할 수있는 수동 필름을 형성합니다.
스테인리스 강관 시스템은 특히 고압, 고온 또는 부식성 환경이 관련된 경우 부식성 또는 위생 유체, 슬러리 및 가스를 운반하기위한 선택의 산물입니다. 스테인레스 스틸의 미적 특성의 결과로 파이프는 종종 건축 적용에 사용됩니다.

플랜지는 310S 스테인리스 스틸로 만들어졌으며, 이는 열 내성 오스테 나이트 스테인레스 스틸 합금입니다. 310S 스테인리스 스틸 플랜지는 높은 수준의 크롬 (24-26%)과 니켈 (19-22%)을 함유하여 우수한 내식성 및 고온 강도를 제공합니다.

UNS S32100 및 등급 321로도 알려진 321 스테인레스 스틸은 주로 17% 내지 19% 크롬, 12% 니켈, .25% ~ 1% 실리콘, 2% 최대 망간, 미량의 인 및 황, 5 x (C + N) .70% 티타늄으로 구성됩니다. 부식성과 관련하여 321 스테인리스 스틸은 어닐링 된 상태에서 304 등급에 해당하며 응용 프로그램이 797 ~ 1652, 범위의 서비스를 포함하는 경우 우수합니다. 321 스테인레스 스틸은 고강도, 스케일링에 대한 저항 및 위상 안정성을 후속 수성 부식에 대한 저항성과 결합합니다.
스테인레스 스틸 321 \ / 321H 파이프 피팅은 여과, 냉장, 오일, 가스, 석유 화학 및 해외 석유 시추 산업에 사용됩니다. 이 재료는 크롬, 니켈, 티타늄 및 기타 요소와 함께 탄소가 있습니다. 321H는 다른 버전보다 탄소가 더 높습니다. 321 \ / 321H 스테인레스 스틸 엉덩이 부가 피팅과 같은 다양한 유형의 피팅이 가장 일반적으로 사용되지만 완벽한 피팅도 있습니다. 스테인레스 스틸 UNS S32100 파이프 팔꿈치는 유량 방향을 변경하기 위해 고온 응용 분야에서 사용되는 피팅 유형입니다.

크롬-니켈 오스테 나이트 스테인리스 스틸과 비교하여, 316L 스테인레스 스틸은 높은 크리프, 파열에 대한 스트레스 및 고온에서의 인장 강도를 제공합니다.

316 등급 스테인리스 스틸 패스너는 극한 환경 조건에서 응용 프로그램을 위해 설계되었습니다. 따라서 이러한 산업은 300 등급의 스테인리스 스틸 시리즈가 강화 된 보호 및 더 높은 내식성 저항을 제공하기 위해 요구합니다. SS 316 볼트 및 너트는 NI-CR-MO 합금 오스테 나이트 스테인리스 스틸로 구성되어있어 강도와 탁월한 부식 저항성이 있습니다.

304 파이프는 용접 또는 응력 완화 후 입자 간 부식에 대한 우수한 저항을 제공합니다. 게다가, 304 및 304L 유형 등급은 필러 금속의 유무에 관계없이 우수한 가공 가능성과 우수한 용접 능력 특성을 나타냅니다.

316 SS에서 증가 된 니켈 함량은 304에 비해 부식성을 향상시키는 데 도움이되므로, 316은 소금 함량이 증가한 해안 지역 또는 높은 수준의 오염 또는 부식성 화학 물질, 특히 염화물이있는 지역에서 사용하는 것이 좋습니다.
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원활한 튜브
용접 파이프
용접 튜브
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경사면 끝, 평범한 끝”
크기 OD : 1 \ / 2 ″ ~ 48 ″””
두께 : SCH5 ~ SCHXXS
길이 : 요구 사항에 따라.”
제조 기술 핫 롤링 \ / 뜨거운 작업, 콜드 롤링
표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.59

6MO 플레이트 플랜지는 틈새 부식 응력 균열, 구덩이 및 부식 피로 균일 부식에 대한 뛰어난 저항성을 나타냅니다.

원활한 엉덩이 용접 피팅 : 1 \ / 2, ¨C 10¡å, 용접 엉덩이 용접 피팅 : 1 \ / 2, ¨C 48¡å

304 스테인레스 스틸은 광범위한 대기 환경과 많은 부식성 매체에 대한 저항력이 뛰어납니다. 따뜻한 염화물 환경에서 구덩이와 틈새가 부식을 경험하고 약 60 ¡ Âc 이상의 스트레스 부식 균열이 발생합니다. 주변 온도에서 최대 약 400 mg \ / l 염화물의 물에서 부식에 내성이있는 것으로 간주되며, 60 ¡ ¡ Â Â Â Â ~ 60 ¡ Â \ / l로 감소합니다.
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용접 파이프
용접 튜브
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경사면 끝, 평범한 끝”
크기 OD : 1 \ / 2 ″ ~ 48 ″””
두께 : SCH5 ~ SCHXXS
길이 : 요구 사항에 따라.”
제조 기술 핫 롤링 \ / 뜨거운 작업, 콜드 롤링
표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.29

등급 304 스테인레스 스틸은 일반적으로 가장 일반적인 오스테 나이트 스테인레스 스틸로 간주됩니다.

합금 309 (UNS S30900)는 고온 부식 내성 응용 분야를 위해 개발 된 오스테 나이트 스테인리스 스틸입니다. 이 합금은 비 사이클링 조건 하에서 1900 년까지 1900 년까지의 산화에 저항합니다. 빈번한 열 사이클링은 약 1850 ¡ãf (1010¡ãc)에 대한 산화 저항을 감소시킵니다.

316L의 오스테 나이트 구조는 또한 저온에서도 이러한 등급에 탁월한 강인성을 제공합니다.

파이프 라인을 전달하려면 파이프 라인에서 직선 호스를 제거해야합니다. 다양한 파이프 라인을 사용하는 경우 다양한 파이프 라인을 사용해야합니다. 파이프 라인을 사용하면 팔꿈치를 사용하여 파이프 라인 크기를 변경해야합니다. 분기가 발생할 때, 3 방향 파이프는 관절이 다양한 파이프 조인트와 함께 사용될 때 사용되는 플랜지 연결을 사용하여 장거리 전송 파이프 라인에 도달하기 위해 파이프 라인의 열 확장 및 콜드 수축 조인트 또는 효과적인 연결 노화에 도달하기 위해 장거리 확장 및 콜드 수축 조인트가 파이프 라인의 연결에 사용됩니다. , 다양한 기기와 관련하여 기기 단계의 커넥터와 플러그도 있습니다.

플랜지는 셀딩 후 두 번째로 가장 많이 사용되는 결합 방법입니다. 플랜지는 조인트가 해체가 필요할 때 사용됩니다. 유지 보수를위한 유연성을 제공합니다. 플랜지는 파이프를 다양한 장비 및 밸브와 연결합니다. 플랜트 작동 중에 정기적 인 유지 보수가 필요한 경우 파이프 라인 시스템에 브레이크 업 플랜지가 추가됩니다.
플랜지 조인트는 심문 된 성분이지만 3 개의 분리되고 독립적 인 것으로 구성됩니다. 플랜지, 개스킷 및 볼팅; 또 다른 영향으로 조립됩니다. 접합을 얻기 위해 모든 요소의 선택 및 적용에 특별한 제어가 필요하며, 이는 허용 가능한 누출 압박감이 있습니다.
플랜지는 외부 또는 내부의 돌출 된 능선, 립 또는 림으로 강도를 높이는 역할을합니다 (I- 빔 또는 T- 빔과 같은 철 빔의 플랜지). 쉽게 부착하려면 \ / 접촉력을 다른 물체와의 전송 (파이프 끝의 플랜지, 증기 실린더 등 또는 카메라의 렌즈 마운트); 또는 기계 또는 부품의 움직임을 안정화하고 안내하기 위해 (레일 자동차 또는 트램 휠의 내부 플랜지로서 바퀴가 레일에서 흘러 나오지 않도록하십시오). "플랜지"라는 용어는 플랜지를 형성하는 데 사용되는 일종의 도구에도 사용됩니다.

스테인레스 스틸 제조 특성, 우수한 기계적 특성, 부식 저항 및 매력적인 완성 된 외관은 고품질 스테인레스 스틸 튜브를 다양한 산업에서 인기있는 선택으로 만듭니다.
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원활한 튜브
용접 파이프
용접 튜브
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경사면 끝, 평범한 끝”
크기 OD : 1 \ / 2 ″ ~ 48 ″””
두께 : SCH5 ~ SCHXXS
길이 : 요구 사항에 따라.”
제조 기술 핫 롤링 \ / 뜨거운 작업, 콜드 롤링
표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.20

304 스테인레스 스틸은 가장 일반적인 스테인레스 스틸입니다. 강철은 주요 비 철분 구성 요소로서 크롬 (18%에서 20% 사이)과 니켈 (8%에서 10.5% 사이) [1] 금속을 모두 함유한다. 오스테 나이트 스테인리스 스틸이며, 사용될 때, SS304는 주방 싱크 및 토스터 및 전자 레인지와 같은 기타 가전 제품에서 찾을 수 있습니다. SS304는 또한 압력 용기, 휠 커버 및 건물 외관을 만드는 데 사용됩니다.

304 \ / 304L 스테인리스 강관은 식품 장비, 일반 화학 장비 및 원자력 에너지 산업 장비의 스테인레스 내열강으로 사용됩니다. 304 \ / 304L 스테인리스 스틸의 녹지는 200 시리즈 스테인리스 스틸보다 강합니다. 고온도 더 좋으며 1000-1200도 정도가 높을 수 있습니다. 304 스테인레스 스틸은 탁월한 내식성과 편집 내 부식에 대한 저항성이 우수합니다.
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용접 파이프
용접 튜브
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경사면 끝, 평범한 끝”
크기 OD : 1 \ / 2 ″ ~ 48 ″””
두께 : SCH5 ~ SCHXXS
길이 : 요구 사항에 따라.”
제조 기술 핫 롤링 \ / 뜨거운 작업, 콜드 롤링
표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.19

그러나 304 스테인리스 강관은 염화물 용액, 특히 많은 양의 염화나트륨 (염)을 갖는 식염수 환경으로부터의 부식에 취약하다. ASTM A358 TP304는 주방 및 식품 가공 응용 분야, 액체 보관 및 탱크, 열교환 기, 건물 외관, 압력 용기 및 담수 환경과 관련된 기타 응용 분야와 같은 일반적인 스테인리스 스틸 응용 프로그램에 적합한 선택입니다.

등급 304 스테인레스 스틸은 일반적으로 가장 일반적인 오스테 나이트 스테인레스 스틸로 간주됩니다. 여기에는 일반적으로 8 내지 10.5 중량 백분율의 높은 니켈 함량과 18 ~ 20 중량 백분율의 상당한 양의 크롬이 포함됩니다. 다른 주요 합금 요소로는 망간, 실리콘 및 탄소가 있습니다. 나머지 화학 성분은 주로 철입니다.

316 강관은 특히 소금에 노출 될 때 가혹하고 부식성 조건에 노출 된 구성 요소 또는 장비의 수명을 연장 할 수 있습니다. 그러나 대부분의 응용 분야에서 클래스 304는 잘 작동합니다.
매끄러운 파이프를 입력하십시오
원활한 튜브
용접 파이프
용접 튜브
LSAW ERW EFW를 보았습니다
경사면 끝, 평범한 끝”
크기 OD : 1 \ / 2 ″ ~ 48 ″””
두께 : SCH5 ~ SCHXXS
길이 : 요구 사항에 따라.”
제조 기술 핫 롤링 \ / 뜨거운 작업, 콜드 롤링
표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.70

UNS S31603 팔꿈치는 또한 부식을 피우고 긴장된 인장 강도에 대한 저항력이 뛰어납니다. 그들은 강력하고 강한 칩 특성을 갖도록 가공되었습니다. SS 316L 45도 팔꿈치는 정상적인 니크롬보다 일반적인 부식 및 피팅에 더 저항하는 것으로 간주됩니다.

AISI 304H는 변형 동안 강화되는 강력한 오스테 나이트 스테인레스 스틸 대상이며, 가공 응답을 개선하기 위해 수정되지 않는 한 칩 파단에 내성이있다. 최상의 가공 결과는 느린 속도, 더 무거운 피드, 우수한 윤활, 날카로운 공구 및 강력하고 강력한 장비로 달성됩니다.