Inconel 600 Hex Nuts 고 크롬 합금 너트 고품질

Inconel 600 round bar는 양성 기화 및 고온에서의 탁월한 내식성을 갖춘 니켈 기반 합금입니다. Inconel 600 둥근 막대는 CL2를 건조시키는 데 효과적입니다. 합금 600 막대는 산화성이 우수한 니켈-크로 마움 합금으로, 고온에서 염화물 압력 분해 크래킹, 높은 청정 수분 부식 및 산 산화에 대한 내성이 있습니다.

Inconel 600 표준 UNS N06600 및 ASTM B167의 원활한 튜브는 지나치게 높은 압력을 유지하고 훌륭한 보증을 제공하기 위해 제조 된 튜브입니다.

Inconel 718은 항공 우주 및 가스 터빈과 같은 고온 응용 분야에서 일반적으로 사용되는 니켈 염소 기반 합금입니다. ASTM B670 Inconel 718 시트 생산에서 가장 중요한 요소 중 하나는 플레이트 롤링 공정입니다. 시장에는 이용 가능한 Inconel 718 플레이트의 두 가지 주요 유형이 있습니다 : 핫 롤 및 콜드 롤 플레이트.

Inconel 625 코일은 산화, 고온 부식 및 피로에 대한 우수한 저항성을 특징으로합니다. ASTM B443 UNS N06625 Inconel 플레이트는 극한 환경에서도 우수한 강도, 강인성 및 내구성으로 인해 항공 우주, 화학 가공 및 석유 및 가스 산업에서 널리 사용됩니다.

Inconel 718 팔꿈치 피팅은 알루미늄 및 티타늄 경화 니켈 기반 슈퍼 합금에 비해 탁월한 용접 성을 제공합니다.

Inconel Werkstoff NR. 2.4851 파이프는 높은 기계적 강도와 ASTM B167 Inconel 601의 원활한 파이프의 능력과 같은 매력적인 특성을 가지고 있습니다.

이 재료는 부식성이 높고 강도가 높습니다. 최소 인장 강도는 185ksi이고 최소 항복 강도는 150ksi이고 신장은 12%입니다. ASTM B637 UNS N07718 너트는 331BHN 또는 이와 동등한 상태로 제공됩니다.

Inconel 600, 601,625,686,718 및 725 볼트와 같은 Inconel 볼트는 높은 온도에서 고강도에 사용되는 니켈-크로 마움-몰리브덴 합금의 패밀리입니다. 열 안정성이 높기 때문에, INCONEL은 극저온에서 2200¡ãf (982,)에 이르는 서비스 온도에 사용될 수 있습니다. Inconel 볼트의 높은 합금 함량은 다양한 심각한 부식성 환경을 견딜 수있게합니다.

전형적인 부식 적용에는 이산화 티타늄 생산 (클로라이드 경로), 페 클로로 에틸렌 합성, 비닐 클로라이드 단량체 (VCM) 및 염화 마그네슘이 포함됩니다.

Inconel 합금 718? 상당한 양의 니켈, 크롬 및 몰리브덴을 함유 한 합금입니다. 가장 인기있는 니켈 기반 슈퍼 합금 중 하나이며 틈새 및 구덩이 부식과 같은 부식성 환경에 대한 탁월한 저항에 널리 사용됩니다.

합금은 광범위한 심한 부식성 환경에 저항하며 특히 구덩이와 틈새 부식에 저항합니다. 화학 가공, 항공 우주 및 해양 공학, 오염 제어 장비 및 원자로에 사용됩니다.

625 합금의 일반적인 응용에는 열 차폐 하드웨어, 용광로 용 파이프, 가스 터빈 엔진, 연소 라이너 및 스프레이로드, 화학 플랜트 하드웨어 및 특수 해수 응용이 포함됩니다.

크롬은 니켈과 함께 합금 600 인코넬로드에 첨가 될 때, 유황 함유 화합물에 대한 합금의 내성을 증가시키면서 고온 또는 부식 용액의 존재 하에서 산화 조건에 대한 저항성을 제공합니다.

Inconel 718 합금은 우수한 부식 저항성과 우수한 산화 저항을 유지하기 때문에 SB670 Inconel 718 스트립은 최대 1300âm의 높은 크리프 및 응력 파열 저항을 필요로하는 부분에서 사용될 수 있으며 최대 1800 번째 온도 범위의 산화 저항성을 필요로합니다.

환원 조건 하에서, 플랜지의 Inconel 600 슬립은 무기 화합물뿐만 아니라 알칼리 화합물과 함께 유기 화합물에 대한 우수한 저항을 보여줍니다.

일반적으로 Inconel 625로 알려진 합금 (625)은 니켈-크로 마움-몰리브덴-니오피움 합금 (NICR22MO9NB)이다.

고체 용액 처리 : 합금의 다양한 상을 완전히 용해시키고, 고체 용액을 강화하며, 강인성과 내식성을 향상시키고, 응력을 제거하고, 응력을 제거하고, 계속 처리하고 형성 할 수 있도록합니다.

Inconel UNS N06601 파이프 플랜지 NCONEL 601은 부식 및 열에 대한 저항이 필요한 응용 분야에 사용되는 니켈-크로움 합금입니다. 이 니켈 합금은 고온 산화에 대한 저항성으로 인해 눈에 띄고 2200 ¡ F를 통해 산화에 고도로 저항력이 있습니다. 합금 601은 심한 열 순환 조건에서도 스펠링에 저항하는 단단히 부착 된 산화물 스케일을 개발합니다.

합금 625는 부식 및 산화 저항성, 높은 강도 및 제조 성에 알려진 니켈-염소 합금입니다.

Inconel 625는 H2S 및 CO2를 포함하여 고강도 특성 및 부식에 대한 저항성, 온도 상승을 갖는 니켈 기반 슈퍼 합금입니다.

Inconel 합금 718 육각형 볼트는 -253 ~ 700 ¡의 온도 범위에서 포괄적 인 성능을 가지고 있습니다. 650 ¡ 미만의 항복 강도는 변형 된 슈퍼 합금에서 1 위를 차지하며, 피로 저항성, 방사선 저항, 산화 저항 및 부식 저항, 우수한 가공 성능 및 우수한 용접 성능을 갖습니다.

Inconel 625의 일부 전형적인 응용에는 화학 처리, 항공 우주 및 해양 공학, 오염 제어 장비 및 원자로가 포함됩니다.

광범위한 온도 및 압력 하에서 Inconel 625 합금의 뛰어난 및 다목적 내식 저항은 화학 처리 분야에서 광범위한 수용의 주요 이유입니다.

Inconel 625 Bar는 일반적으로 열 교환기, 패스너 및 케이블 자켓과 같은 해양 응용 분야에 사용되는 장비 유형의 일부입니다.

Inconel 718 Reducer는 극저온에서 1400도까지의 온도에서 높은 강도를 요구하는 응용 분야에 이상적인 니켈 기반 슈퍼 합금입니다.

염소 이온 스트레스 부식 균열에 사실상 면역이됩니다. 아세트산, 형성 및 스테어 릭과 같은 유기산에 대한 적절한 저항성을 보여줍니다. 가압 된 원자로의 1 차 및 2 차 회로에 사용되는 고순도 수에 대한 우수한 저항.

Inconel 718은 다량의 철, 니오 비움 및 몰리브덴, 소량의 알루미늄 및 티타늄을 함유하는 강수 경화 니켈-염소 합금입니다. 718 재료는 최대 1300 ¡ãf (704¡ãc)의 온도에서 높은 강도와 ​​우수성 연성을 유지합니다. 다른 침전 경화 니켈 합금과 비교하여,이 합금은 비교적 우수한 용접 성, 형성성 및 우수한 저온 특성을 갖는다. 합금의 느린 강수 강화 경화 반응은 경화 또는 균열없이 쉽게 용접 할 수있게합니다. Inconel? 합금 718은 비자 성입니다. 최대 1300 ¡ãf (704¡ãc)의 온도에서 높은 크리프 및 응력 방지 저항을 요구하는 응용 분야에 대한 우수한 부식 및 산화 저항성을 유지하고 최대 1800¡ãf (982,) 부품의 산화 저항성을 유지합니다.

Inconel X750은 고온에서 높은 강도를 나타낼 수있는 우수한 특성, 우수한 부식성 및 1300 분까지의 우수한 산화 저항을 보일 수있는 슈퍼 합금입니다.

ASTM B564 UNS N06601 FLANGES Inconel 601은 부식 및 열에 대한 저항이 필요한 응용 분야에 사용되는 니켈-크로 마움 합금입니다. 이 니켈 합금은 고온 산화에 대한 저항성으로 인해 눈에 띄고 2200 ¡ F를 통해 산화에 고도로 저항력이 있습니다. 합금 601은 심한 열 순환 조건에서도 스펠링에 저항하는 단단히 부착 된 산화물 스케일을 개발합니다.

전형적인 부식 적용에는 이산화 티타늄 생산 (염화물 경로), 페 클로로 에틸렌 합성, 비닐 클로라이드 단량체 (VCM) 및 염화 마그네슘이 포함됩니다. 합금 600은 화학 및 식품 가공, 열처리, 페놀 응축기, 비누 만들기, 채소 및 지방산 용기 등에 사용됩니다.

Inconel 합금 718 (UNS N07718 \ / w.nr. 2.4668)은 고강도, 고온 및 부식성 니켈-크로움 합금입니다. 저온과 최대 1300 F의 공기에서 사용하기에 적합합니다. 합금은 작업하기 쉽고 연령을 강화할 수 있습니다.

Inconel 600 플랜지는 일종의 니켈 크롬 합금으로 구성됩니다. 각각 다른 등급의 니켈 크롬 합금이 각각 화학 조성물과 다릅니다.

이 외에도, 그들은 쉽게 30%까지 길게 늘어날 수 있으며 여전히 우수한 작업 가능성을 가지고 있습니다.

고체 용액 열처리 : 합금을 고온 단상 영역으로 가열하고 일정한 온도로 유지하여 과량의 상이 고체 용액에 완전히 용해 된 다음 급성 분아 된 고체 용액을 수득합니다.