Inconel 718 합금은 주로 스펙트럼의 양쪽 끝에서 극한 온도 조건에서 높은 강도를 위해 설계 엔지니어에 의해 주로 선택되었습니다. 최대 1300 ¡ \ / 704¡ãc까지 저온에서 사용할 수 있습니다. 전체 범위에서 매우 높은 수율, 인장 및 크리프 파열 특성을 나타냅니다. 또한 우수한 인장과 충격 강도를 나타냅니다.
합금 800 시리즈 (Incoloy 800, 800H 및 800HT)는 산화, 기화 및 기타 유형의 고온 부식에 대한 고온 강도 및 저항성을 제공하는 니켈-아이언-크로 마움 슈퍼 합금입니다. 합금 800 (UNS N08800), 합금 800H (UNS N08810) 및 합금 800HT (UNS N08811)는 총 티타늄 및 알루미늄 함량 (0.85 ~ 1.2%)을 제외하고 동일한 니켈, 크롬 및 철분 함량을 갖습니다.
합금 800은 많은 수성 매체에 대한 적당한 부식성을 가지며 니켈 함량으로 인해 응력 부식 균열에 내성이 있습니다. 고온에서는 산화, 기화 및 가황뿐만 아니라 골절 및 크리프 강도에 대한 저항력이 있습니다.
Hastelloy-C276의 경우, 부식 생성물은 주로 금속 표면의 미세 균열 부위에 형성된 동일한 산화물의 약간 두꺼운 영역이지만 주로 보호 크롬 산화 크롬 스케일이었다. 이 합금에서 최소 1000 시간 동안 노출되기 전이 합금에서 기화가 거의 관찰되지 않았습니다.
합금 600 \ / Inconel 600은 화학 산업과 자동차 엔진, 에어로 엔진 및 기체 부문의 표준 재료를 제공하는 니켈 크롬과 철의 조합입니다. 클로라이드 이온을 함유 한 고급 수에서 스트레스 부식 균열의 위험을 제거하기 위해 원자력 산업에서 사용하기 위해 제어 된 화학적 조성이 제한된다.
Inconel 600 합금의 다양성은 극저온 온도에서 2000 이상 (1095¡ãc)에 이르는 온도를 포함하는 다양한 응용 분야에서 사용할 수 있습니다.
이 합금은 화학 산업에서 강도와 부식 저항에 널리 사용됩니다. 적용에는 히터, 스틸, 버블 컬럼 및 지방산 가공을위한 응축기가 포함됩니다. 황화나트륨 제조를위한 증발기 튜브, 튜브 시트 및 시트 트레이; 및 펄프 생산에서 아비에티 산 가공을위한 장비.
합금 X는 우수한 고온 강도로 유명하며 최대 2200 ¡ Â 온도를 견딜 수 있습니다. 합금은 또한 성질을 형성하고 용접하는 수동 및 자동화 된 방법으로 쉽게 제작할 수 있습니다. 또한, Hastelloy X는 부식, 열 및 산화에 내성이 있으며 감소 또는 중성 대기 및 산화를 견딜 수 있습니다.
슈퍼 합금은 우수한 산화 및 크리프 저항성을 가지며 침전 경화, 용액 경화 및 작업 경화와 같은 방법에 의해 강화 될 수 있습니다. 또한 높은 기계적 응력과 고온에서 기능하고 높은 표면 안정성이 필요한 곳에서 기능 할 수 있습니다.
Hastelloy C-276은 우수한 일반적인 부식성 및 우수한 가공성을 갖는 니켈 밀레 벤 넘자 크로미엄-텅스텐 합금입니다. 이 합금은 열적으로 오염 된 무기산, 유기 및 무기 염화물 오염 된 배지, 염소, 형성 및 아세트산, 아세트산, 아세트산 무수물, 해수 및 소금물 용액에 대한 저항이 필요한 환경에서 사용하도록 고려해야합니다.
Hastelloy C-276은 용접 열 영향 구역에서 입자 경계 퇴적물의 형성에 저항하여 AS- 웰링 상태의 대부분의 화학 및 석유 화학적 처리 응용 분야의 후보 재료입니다. 합금은 구덩이, 틈새 부식 및 응력 부식 균열을 포함하여 일반적이고 현지화 된 부식에 저항합니다.
Hastelloy C-276은 니켈 기반 합금에 사용되는 방법과 유사한 방법을 사용하여 용접에 의해 쉽게 제작됩니다.
Hastelloy C-276은 또한 부식, 응력 부식 균열 및 산화 대기, 많은 다른 화학 환경에 대한 우수한 저항에 대한 저항성이 뛰어납니다.
Hastelloy C-276은 현재 사용 가능한 가장 일반적인 내식성 내성 재료이지만 완벽하지는 않습니다. 금속은 고온, 강한 산 환경에 노출되어서는 안됩니다. 또한 냉담한 작업 관행으로 작업하는 것이 더 쉽습니다. 뜨거운 작업을 통해 강화하기가 더 쉬워집니다. 뜨거운 작업이라면 온도는 1600¡ãf와 2250 ¡ 사이에 유지되어야합니다.
합금 C-276은 또한 합금 C276, Inconel C 276 또는 Hastelloy C로 정의되며, 이는 몰리브덴, 니켈 및 크롬의 완벽한 조합을 갖는 슈퍼 합금이다. 텅스텐이 추가되어 가혹한 환경에서도 탁월한 부식 저항을 제공하도록 설계되었습니다.
C276의 몰리브덴 및 니켈 함량의 프리미엄 조성은 니켈 스틸 합금을 만드는 데 사용됩니다. 그것은 환경 감소에서 틈새와 구덩이 부식에 저항하는 데 도움이됩니다. 반면에 크롬은 산화 배지에 대한 저항을 부여하는 데 사용됩니다.
Hastelloy C-22 및 C-276은 습식 염소, 차아 염소산염 및 염소화물 용액에서 부식에 내성이있는 유일한 재료이며, 2 철 및 핵 염화물과 같은 고 염화물 용액에 대한 상당한 내성이 있습니다. 부식 저항.
Hastelloy C276은 다양한 부식성 매체에서 탁월한 부식 저항으로 유명합니다. 클로라이드 이온, 황 화합물 등을 포함합니다. 또한이 합금은 틈새 부식, 부식 및 응력 부식 균열에 대한 저항성이 뛰어납니다. 그것은 젖은 염소, 이산화 염소 및 차아 염소산염의 부식 효과에 저항하는 데 도움이됩니다. 이 제품은 해수 적용에 이상적입니다.
C276은 2250 \ / 1750of (1230 \ / 955oc) 사이에 단조 된 다음 빌릿 또는 잉곳 섹션 두께의 인치당 30 분 동안 단조 온도에 담았습니다. 단조는 즉시 시작해야하며 빌릿은 재가열 용광로에서 제거되며 25 \ / 40% 감소는 가능한 많은 내부 열을 유지하는 데 도움이됩니다. 최적의 부식 저항의 경우, 단조 부품을 이후에 어닐링해야합니다. 열처리를 참조하십시오.
Hastelloy는 크롬 및 몰리브덴과 같은 다른 화학 요소를 포함하는 부식 내성 니켈 합금입니다. 이 재료는 고온 저항과 우수한 부식 저항을 가지고 있습니다. Hastelloy C276은 석유 및 가스 산업에 사용되는 Hastelloy 등급 중 하나입니다.
니켈 기반 합금은 고품질 관형 제품을 만드는 데 매우 유용한 재료입니다. 주요 이유 중 하나는 수성 및 고온 응용 분야에서 탁월한 부식 저항성이 있기 때문입니다.
스테인레스 스틸 304 및 스테인레스 스틸 304L은 각각 1.4301 및 1.4307로도 알려져 있습니다. 타입 304는 가장 다재다능하고 다재다능한 스테인레스 스틸입니다. 그것은 때때로 이전 이름 인 18 \ / 8으로 언급되며, 이는 공칭 조성 유형 304에서 18% 크롬 및 8% 니켈로부터 유래됩니다.
Inconel 625는 고강도, 온도 및 부식 저항으로 알려진 고성능 니켈-크로 미움-몰리브덴 합금입니다. 이 슈퍼 합금은 주로 니켈 (58%이상)으로 구성되며 크롬, 몰리브덴, 니오브, 철, 탄탈 룸, 코발트 및 미량의 망간, 실리콘, 알루미늄 및 티타늄으로 구성됩니다.
합금 309 \ / 309S (UNS S30900 \ / S30908) 오스테 나이트 스테인리스 강은 일반적으로 고온 응용 분야에서 사용됩니다. 높은 크롬 및 니켈 함량은 일반 오스테 나이트 합금 304, 우수한 산화 저항성 및 실내 온도 강도 보유의 비율에 대한 비슷한 부식 저항성을 제공합니다.
이중 스테인리스 강은 최적의 강도 및 부식 저항을 위해 약 50% 페라이트 및 50% 오스테 나이트입니다.
합금 309 (UNS S30900)는 고온 부식 내성 응용 분야를 위해 개발 된 오스테 나이트 스테인리스 스틸입니다. 이 합금은 비 사이클링 조건 하에서 1900 년까지 1900 년까지의 산화에 저항합니다. 빈번한 열 사이클링은 약 1850 ¡ãf (1010¡ãc)에 대한 산화 저항을 감소시킵니다.
타입 316 \ / 316L은 Molybdenum을 함유 한 Chromium-Nickel Austenitic Stainless Steel입니다. 몰리브덴의 첨가는 할라이드 환경에서 304 \ / 304L에 비해 부식성을 향상시키고 황산 및 인산과 같은 산을 감소시킨다. 316L 유형은 조성물이 316L의 탄소 하한과 316의 약간 높은 강도 수준을 충족 할 때 316으로 이중 인증을받을 수 있습니다.
incoloy 합금은 슈퍼 오스테 나이트 스테인리스 강의 범주에 속합니다. 이 합금은 기본 금속으로 니켈-크로 미움-아이언을 사용하고 몰리브덴, 구리, 질소 및 실리콘과 같은 첨가제를 첨가합니다. 이 합금은 고온에서의 탁월한 강도와 다양한 부식성 환경에서 우수한 부식 저항으로 유명합니다.
incoloy 800은 주로 1100 ¡ãf의 응용 분야에서 주로 사용되며, 여기서 800H 및 800HT 합금은 일반적으로 크리프 및 파열 저항이 1100¡ãf 이상이 필요한 곳에서 사용됩니다. 화학적 균형을 통해 니켈 강철 합금은 기화, 산화 및 질화 대기에 대한 우수한 저항성을 나타냅니다.
incoloy 합금 800은 871-1232¡ãc (1600-2250¡ãf)의 온도 범위에서 뜨거운 작업을 할 수 있습니다.
크롬 함량과 결합 된 Inconel 600 (최소 72% 니켈)의 높은 니켈 함량은 니켈 합금 600 사용자에게 많은 이점을 제공합니다.
그 크롬 함량은 합금을 황 화합물과 다양한 산화 환경에 내성으로 만듭니다. 이 합금의 크롬 함량은 산화 조건 하에서 상업적으로 순수한 니켈보다 우수합니다. 뜨거운 농축 질산과 같은 강한 산화 용액에서 600은 저항력이 떨어집니다. 합금 600은 대부분의 중성 및 알칼리성 염 용액에 상대적으로 면역되어 있으며 일부 부식성 환경에서 사용됩니다. 합금은 증기 및 증기, 공기 및 이산화탄소의 혼합물에 내성이 있습니다.