재료

316 스테인리스 스틸의 오스테 나이트 구조는 저온에서도 탁월한 인성을 제공합니다.

스테인레스 등급 316TI에는 소량의 티타늄이 포함되어 있습니다. 티타늄 함량은 일반적으로 약 0.5%에 불과합니다. 티타늄 원자는 800 번째 온도에서 316의 구조를 안정화시킨다.

300 시리즈 스테인리스 강은 매우 인기가 있지만 모든 프로세스 배관 응용 프로그램에 보편적으로 적합하지는 않습니다. 예를 들어, 부식성이지만, 300 시리즈 제형은 클로라이드의 존재 하에서 잘 작동하지 않습니다. 이 경우, 몰리브덴, 크롬 및 니켈과 같은 훨씬 높은 합금 함량을 갖는 강이 바람직하다.

타입 316은 다른 크롬-니켈 유형보다 황산 용액에 훨씬 더 내성이 있습니다. 316 유형은 최대 120 ¡ãf (49¡ãc)의 온도에서 최대 5%의 산 농도에 내성이 있습니다. 이 유형은 100 ¡ f (38 ¡ C) 미만의 온도에서 더 높은 농도에 대한 저항성이 우수합니다.

일반적으로 316 등급은 주어진 환경에서 똑같이 좋은 것으로 간주 될 수 있습니다. 주목할만한 예외는 충분히 부식성이있는 환경에서 용접 및 감수성 합금의 열 영향 구역의 편 부식입니다. 이러한 배지에서, 유형 316L은 저탄소 함량이 입자 간 부식에 대한 저항을 증가시키기 때문에 타입 316보다 용접 조건에 더 적합합니다.

타입 316 합금은 선박 레일 및 하드웨어와 같은 일부 해양 환경 적용 및 바다 근처의 건물의 외벽과 소금 스프레이에 노출되는 곳에 적합한 것으로 간주됩니다. 타입 316 스테인리스 스틸은 100 시간 5% 소금 스프레이 (ASTM-B-117) 테스트에서 부식의 증거를 보여주지 않습니다.

유형 316L에서 800-1500 대 800-1500의 지속 또는 장기 노출은 해로울 수 있습니다. 또한, 100-1500 ¡ Â (593-816, ÂC) 사이의 스트레스 완화는 이러한 유형의 약간의 손상을 유발할 수 있습니다.

오스테 나이트 스테인리스 강은 할리 드 환경에서 스트레스 부식 균열 (SCC)에 취약합니다. 타입 316 합금은 몰리브덴 함량으로 인해 18CR-8 NI 합금보다 SCC에 더 저항력이 있지만 여전히 민감합니다. SCC를 생성하는 조건 : (1) 할라이드 이온의 존재 (보통 클로라이드 이온), (2) 잔류 인장 응력 및 (3) 약 120 ¡ (49,C)를 초과하는 온도.

완전 오스테 나이트 용접은 용접 중에 균열이 발생하기 쉽습니다. 이러한 이유로, 타입 316 및 타입 316L "매칭"필러 금속은 균열 감수성을 최소화하기 위해 미세 구조에서 소량의 페라이트로 경화되도록 공식화된다.

304 및 306과 같은 다른 유형의 강철과 달리, 316L 스테인레스 스틸 합금은 고 내성 저항이 필요한 다양한 응용 분야에서 사용할 수 있습니다. 예를 들어, 화학 및 제약 산업의 전문가는이를 사용하여 수술 도구 및 의료 임플란트를 만드는 것입니다.

정상화하십시오
정규화는 강철에게 균일하고 세밀한 구조를 제공하도록 설계되었습니다. 이 과정은 예측 가능한 미세 구조와 강철의 기계적 특성을 보장하는 데 사용됩니다.

316L 스테인레스 스틸은 여과를 포함하여 해양 응용의 거의 90%에 사용되기 때문에 종종 "해양 등급 스테인레스 스틸"이라고하는 오스테 나이트 합금입니다. 철 및 니켈과 같은 금속 외에도 316L은 16-18% 크롬 및 2-3% 몰리브덴을 함유합니다. 이러한 요소는 합금의 부식 저항을 개선하기 때문에 중요합니다. 크롬은 해수에서 산소와 상호 작용하여 산화 크롬의 보호 층을 형성하는 반면, 몰리브덴은 부식에 대한 금속의 저항을 향상시킵니다. 또한 316L은 탄소 함량이 낮아서 (따라서 이름에서 "L"을 사용 함) 부식에 대한 더 나은 보호를 제공합니다.

응용 프로그램 및 자료
정규화는 주로 단조, 핫 롤링 또는 주조 후 탄소강과 저 합금강의 구조를 정규화하는 데 주로 사용됩니다. 정규화 후 얻은 경도는 강철 치수 분석 및 사용 된 냉각 속도 (약 100-250 HB)에 따라 다릅니다.

1.4404 등급은 높은 크롬 및 몰리브덴 함량과 저탄소 함량으로 인해 매우 우수한 부식성을 갖는 오스테 나이트 계 스테인레스 스틸 AISI 316입니다. 경화 상태의 강도는 큰 직경의 경우 약 600 MPa이지만 작은 부분의 경우 냉간 작동함으로써 강도를 증가시킬 수 있습니다.

정규화 된 기준
정규화하면 강철의 불순물이 제거되고 강도와 경도가 증가합니다. 이것은 곡물의 크기를 변경하여 스틸 시트 전체에서 더 균일하게 만들어서 달성됩니다. 강철은 먼저 특정 온도로 가열 된 다음 공기로 냉각됩니다.

많은 응용 분야 중에는 기계, 화학, 석유, 시계 제작, 식음료 및 의료 산업에 대한 계측 구성 요소가 포함됩니다.

316L은 큰 직경의 어닐링 된 상태 또는 작은 단면에서 냉간 작업 조건에서 사용할 수 있습니다.

정규화는 열 또는 기계적 경화 공정 후 금속을보다 연성과 연성으로 만드는 데 사용되는 열처리 공정입니다. 정규화에는 재료를 고온으로 가열 한 다음 가열 후 실온 공기에 노출시켜 실온으로 냉각 할 수 있습니다. 이 가열 및 느린 냉각은 금속의 미세 구조를 변화시켜 경도를 줄이고 연성을 증가시킵니다.

SA312 TP304 파이프는 다양한 중요한 산업에서 사용할 수있는 다목적 재료로 입증되었습니다. 합금 등급 304 스테인리스 스틸 304 파이프는 다양한 매체에서 부식성이 우수하기 때문에 인기가 있습니다.

304 스테인리스 강관의 또 다른 특징은 금속이 우수한 인장 강도와 인성을 가지며,이 파이프가 저온 환경에 노출 될 때도 볼 수 있다는 것입니다.

스테인리스 스틸 304 튜브는 매끄럽거나 용접으로 제공됩니다. 파이프는 단일 빌릿에서 원활한 튜브로 그려 지거나 스트립 또는 시트에서 용접 될 수 있습니다. 소규모 파이프의 저항 용접 및 더 큰 직경 파이프의 전기 연료 용접과 같은 다른 용접 방법이 있습니다.

316 스테인레스 스틸은 다재다능합니다. 강력한 형성 및 용접 특성을 가지고있을뿐만 아니라 접거나 압착 할 수있는 능력이 있으므로 다양한 응용 분야로 쉽게 변환 할 수 있습니다.

고온 환경에서 316 스테인레스 스틸은 304보다 우수한 경향이 있습니다.

316L 스테인레스 스틸 원활한 튜브는보다 치수적으로 정확한 응용 분야에 사용됩니다. 파이프 라인 용접 중에 카바이드 침전이 적 으면 부식 간 부식과 국소 부식이 줄어 듭니다. 원활한 튜브는 다양합니까?” 16 ″까지.

제조 열처리의 목적은 가공성을 향상시키고 내부 스트레스를 제거하며 최종 열처리를위한 우수한 금속 제 구조를 준비하는 것입니다. 열처리 과정에는 어닐링, 정상화, 노화, 담금질 및 템퍼링 등이 포함됩니다.

예비 열처리의 목적 : 블랭크 및 반제품 제품의 일부 결함을 제거하고 후속 냉간 작동 및 최종 열처리를위한 조직을 준비합니다.

강철이 적절한 온도 (AC 1 이상)로 가열되고 일정 기간 동안 유지 된 후 천천히 냉각되어 평형 상태에 가까운 구조를 얻는 열 처리 공정을 천천히 냉각시키는 것을 어닐링이라고합니다.

254SMO 스테인리스 스틸의 높은 몰리브덴 함량은 어닐링 될 때 산화 속도가 높아서 일반 스테인레스 스틸보다 산세 후 더 거친 표면을 나타냅니다. 그러나 이것은 강철의 부식 저항에 부정적인 영향을 미치지 않습니다.

254SMO의 탄소 함량은 매우 낮으므로 가열로 인한 탄화물 침전의 위험이 거의 없음을 의미합니다. 600-1000 ¡ ¡의 감작 후에도 Strauss 간 부식 테스트 (Strauss Test ASTMA262 Order E)를 통과 할 수 있습니다. 그러나 높은 합금 강철 함량으로 인해.

825 등급의 incoloy 합금은 엉덩이 용접 파이프 피팅을 만드는 데 사용됩니다. 부식성이 높습니다. 그것은 높은 니켈 함량을 포함하여 염화물 이온 응력 부식 균열에 저항하기에 충분하고 매우 안정적인 오스테 나이트 구조를 포함합니다.

Incoloy UNS N08800 팔꿈치의 중요한 특징은 주변 온도 조건에서 우수한 기계적 특성을 나타낼뿐만 아니라 최대 1000 번째 고온 설정에서도 잘 수행된다는 것입니다.

incoloy 825 합금은 많은 부식성 환경에 대한 우수한 저항을 위해 몰리브덴, 구리 및 티타늄을 결합한 니켈-아이언-크로미엄 합금입니다. Incoloy 825는 매우 내식성이 매우 저항력이 있습니다. 그것은 높은 니켈 함량을 가지고 있으며, 클로라이드 이온 응력 부식 균열에 저항하기에 충분하고 매우 안정적인 오스테 나이트 구성이 있습니다.