nicke 합금 합금 20 나선형 스프링 잠금 와셔 DIN127

니모닉 패스너는 높은 내열성과 낮은 크리프 특성으로 잘 알려져 있습니다. 이는 주로 니켈과 크롬(보통 니켈 50% 이상, 크롬 20% 이상)과 티타늄, 알루미늄 등 기타 첨가제로 구성됩니다. 극한의 온도와 압력을 견딜 수 있는 능력으로 인해 항공기 부품, 가스 터빈 배기 응용 분야는 물론 고온 용광로 응용 분야에도 일반적으로 사용됩니다.

인코넬 600의 높은 니켈 함량(니켈 72% 이상)과 크롬 함량이 결합되어 니켈 합금 600 사용자에게 많은 이점을 제공합니다.

크롬 함량으로 인해 합금은 황 화합물 및 다양한 산화 환경에 내성을 갖습니다. 이 합금의 크롬 함량은 산화 조건에서 상업적으로 순수한 니켈보다 우수합니다. 뜨거운 농축 질산과 같은 강한 산화 용액에서는 600이 저항력이 떨어집니다. 합금 600은 대부분의 중성 및 알칼리성 염 용액에 비교적 면역성이 있으며 일부 부식성 환경에서 사용됩니다. 이 합금은 증기 및 증기, 공기 및 이산화탄소의 혼합물에 내성이 있습니다.

합금 926으로 만든 볼트는 슈퍼 듀플렉스 2507과 비슷한 내식성을 지닌 슈퍼 오스테나이트 몰리브덴 스테인리스강이지만 강도와 비용은 약간 낮습니다. 6-몰리브덴 합금 AL6XN 및 SMO 254와 화학적으로 거의 동일한 합금 926은 제지 공장, 담수화 및 약산성 환경에서 일반적으로 사용됩니다.

니켈 함량은 염화물 이온 응력 부식 균열에 대한 탁월한 저항성을 제공하고 알칼리성 용액에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다.

인코넬 합금 718? 상당한 양의 니켈, 크롬, 몰리브덴을 함유한 합금입니다. 가장 널리 사용되는 니켈 기반 초합금 중 하나이며 틈새 및 공식 부식과 같은 부식 환경에 대한 탁월한 내성으로 널리 사용됩니다.

이 합금의 용접은 C-22 합금의 용접과 유사합니다. 가스 텅스텐 아크 용접(GTAW) 및 차폐 금속 아크 용접(SMAW)은 일반적으로 C-276 합금을 용접하는 데 사용됩니다.

합금은 C-276 용가재를 사용하여 용체화 어닐링 조건에서 용접하는 것이 좋습니다.

Hastelloy C276 합금은 강력한 산화제(예: 염화제이철 및 염화제2구리), 뜨거운 오염 매체(유기 및 무기), 염소, 포름산 및 아세트산, 무수 아세트산, 해수를 포함한 다양한 화학 공정 환경에 대한 탁월한 저항성을 가지고 있습니다. 식염수. 실제로 이러한 Hastelloy c276 패스너는 최대 1900°F의 산화 분위기에서 사용할 수 있습니다. 또한 Hastelloy c276 육각 볼트는 고압 환경에서 매우 잘 작동하는 경향이 있습니다. 예를 들어, ASTM B574 볼트는 산 침출 중 약 5400kPa의 압력에서 우수한 성능을 발휘합니다.

인코넬 625 볼트는 영하의 저온에서 1800°F에 이르는 극한의 고온에서도 높은 강도를 제공하기 위해 1960년대 증기 라이닝 배관 재료로 개발되었습니다. 합금 625라고도 알려진 인코넬 625 볼트는 부식성 환경 안팎에서 강도와 내열성을 유지하는 놀라운 능력으로 잘 알려져 있습니다.

니켈 합금 718 너트는 또한 폴리티오네이트 변형 부식 균열 외에도 공식 및 틈새 부식에 대한 저항성을 포함한 일급 내식성을 위해 실온 또는 과열 온도에서 과열 전력 이유로 사용됩니다.

Nimonic 80 a(합금 80A)는 가스 터빈용으로 가장 널리 사용되는 초합금 ​​중 하나입니다. Nimonic 80A 패스너는 매우 높은 온도를 견딜 수 있는 능력 때문에 종종 지정됩니다. 따라서 Nimonic 볼트와 너트는 Nimonic 패스너가 매우 높은 수준의 압력과 열에 노출되는 터빈 블레이드 장착부터 제트 엔진의 배기 노즐에 이르기까지 항공기 부품 및 맞춤형 설계 가스 터빈 부품에 사용하기에 이상적입니다.

인코넬 718 합금은 고속 기체 부품, 극저온 저장 부품, 원자로, 화학 처리 및 가스 터빈 엔진 부품과 같은 극한 환경에서 대량으로 사용됩니다.

합금 400 패스너의 융점은 섭씨 1350도입니다. 재료의 밀도는 대부분의 크롬-니켈 스테인리스강보다 높습니다. Monel 400 재료의 밀도는 입방 센티미터당 8.8g입니다. 강도는 또한 304, 316 및 310 등급의 오스테나이트계 스테인리스 강의 강도를 초과합니다. 최소 항복 강도는 240MPa이고 최소 인장 강도는 550MPa입니다. UNS N04400 스터드는 Monel 400 재료의 단일 가닥으로 만들어집니다.

니켈 함량은 또한 알칼리성 용액에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다.

뜨거운 농축 질산과 같은 강한 산화 용액에서 600은 저항성이 낮습니다.

INCONEL C-276 합금은 염화 제2철 및 염화 제2구리, 뜨거운 오염 매체(유기 및 무기), 염소, 포름산 및 아세트산, 무수 아세트산, 해수 및 염수와 같은 강력한 산화제를 포함한 다양한 화학 공정 환경에 대한 탁월한 내성을 가지고 있습니다. 솔루션.

육각 볼트는 단일 부품으로 제조할 수 없거나 유지 보수 및 수리 분해가 가능하기 때문에 두 개 이상의 부품을 함께 고정하여 어셈블리를 형성하는 데 사용됩니다. 정의에 따르면 "볼트는 너트와 짝을 이루기 위해 조립된 부품의 구멍을 통해 삽입하도록 설계된 머리가 있고 외부 나사산이 있는 기계 장치이며 일반적으로 해당 너트를 돌려서 조이거나 풀도록 되어 있습니다." 미리 형성된 내부 나사산(탭) 구멍과 함께 사용하면 육각 볼트의 머리를 돌려서 조이게 되며, 이로 인해 기술적으로 나사가 됩니다(볼트와 나사의 차이점에 대한 설명은 기술 데이터 섹션 참조). 육각 볼트는 다음으로도 알려져 있습니다: 육각 머리 볼트, 캡 나사, 육각 캡 나사, 육각 머리 캡 나사, 기계 볼트, 육각 기계 볼트, 육각 머리 기계 볼트 및 완전히 나사산이 있는 경우 탭 볼트, 육각 탭 볼트 및 육각 머리 탭 볼트. 육각 볼트는 머리 아래 베어링 표면으로 인해 육각 캡 나사와 구별되는 경우가 많습니다. 와셔 면이라고 하는 원형 보스가 있으면 육각 캡 나사입니다. 그렇지 않으면 육각 볼트입니다.

Incoloy 800 볼트는 고온에 장기간 노출되어도 안정적인 구조와 우수한 강도가 요구되는 용도에 가장 적합합니다. 이 볼트는 부식성 환경 및 고온과 관련된 다양한 산업에서 사용됩니다. Incoloy 800 시리즈 니켈 합금에는 Incoloy 800, 800H 및 800HT가 포함됩니다. 800H 합금의 탄소 함량이 더 높고 800HT에 알루미늄과 티타늄이 약 1.20% 추가된다는 점을 제외하면 모든 것이 동일합니다. Incoloy 800H는 800보다 향상된 응력 파열 특성을 제공합니다. Incoloy 800HT는 이를 더욱 향상시켜 최적의 고온 성능을 보장합니다.

인코넬 625는 니켈 기반 합금이지만 니켈-크롬 매트릭스에 몰리브덴과 니오븀을 첨가하면 강도가 높아집니다. 따라서 인코넬 625는 또한 매우 심각하고 광범위한 부식성 환경에 대한 저항력이 있습니다.

하스텔로이 니켈 합금 B2는 내화학성이 매우 뛰어난 합금으로 열 영향 구역의 공식 및 응력 부식 균열에 대한 저항성이 높습니다. 특히 이 합금은 황산, 염화수소, 인산과 같은 가혹한 환경에서 우수한 성능을 발휘합니다. 합금 B는 WNR 2.4617 볼트로도 알려져 있으며 당사는 모든 재료 등급, 게이지 및 크기로 이러한 유형의 합금을 제공합니다.

인코넬 718 육각 볼트는 니켈을 기본 원소로 크롬과 몰리브덴을 함유하고 알루미늄, 티타늄, 코발트를 첨가한 합금으로 만든 석출 경화 볼트입니다. 이 합금은 내식성과 높은 강도를 용접 후 균열에 대한 저항성을 포함하여 우수한 용접성과 결합합니다. 인코넬 718은 고온에서 크리프 파단 강도가 뛰어납니다. 인코넬 718 패스너는 가스 터빈, 로켓 엔진, 우주선, 원자로, 펌프 및 도구에 사용되었습니다.

합금 926(1.4529) 나사는 강도 증가 없이 더 높은 내식성이 필요할 때 316L을 완벽하게 대체합니다. 합금 926 패스너는 자매 합금 AL6XN 및 SMO 254와 유사한 6-몰리브덴 합금(6-몰리브덴 또는 6% 몰리브덴)으로 간주됩니다. 스테인레스강 범주에서 이러한 6-몰리브덴 합금은 내식성이 매우 뛰어난 것으로 간주됩니다.

Incoloy 800 볼트 및 Incoloy 800HT 볼트는 표준 공장 제작 방식을 통해 쉽게 용접 및 가공될 수 있습니다. 그러나 합금의 강도가 높기 때문에 표준 오스테나이트계 스테인리스강보다 더 높은 출력의 공정 장비가 필요합니다. 한편 Incoloy 800 패스너는 철, 니켈 및 크롬 합금 패스너입니다. 급상승하는 온도에서 산화 및 침탄에 대한 저항성이 뛰어납니다. 그들은 극한의 온도에서도 매우 안정적으로 유지되며 오스테나이트 구조를 유지합니다.

합금 C-276은 공식 및 응력 부식 균열에 대한 저항성이 뛰어납니다. 또한 습식 염소, 차아염소산염 및 이산화염소의 부식 효과를 견딜 수 있는 몇 안 되는 재료 중 하나입니다.

인코넬 625 볼트는 응력 부식, 틈새 부식 및 공식 부식을 방지하는 능력으로 인해 다양한 부식 환경에서 사용할 수 있습니다. 대기, 담수 또는 염수와 같은 온화한 응용 분야에서는 중성 염 및 알칼리성 매체가 거의 완벽하게 허용됩니다. 더 심각한 경우에는 니켈과 크롬 함량이 산화 화학물질에 대한 저항성을 제공합니다. 인코넬 625 볼트는 비산화 환경에도 강합니다.

MONEL K500에는 자기 장치가 없습니다. MONEL K500 debe recocerse cuando se suelda, luego laoldadura debe liberarse de latension antes del envejecimiento.

Monel K500 볼트는 Monel 400의 뛰어난 내식성과 향상된 강도 및 경도를 결합한 니켈 합금으로 구성됩니다.

인코넬 718 패스너는 -400o F(-250o C) ~ 1300o F(700o C)의 환경에서 사용되었습니다. 일반적인 응용 분야에는 가스 터빈 부품 및 극저온 저장 탱크가 포함됩니다.

Alloy K500으로도 알려진 Monel K500 볼트는 Monel 400의 우수한 내식성과 향상된 강도 및 경도를 결합한 니켈 합금으로 구성됩니다. Monel K500 볼트의 이러한 추가 특성은 알루미늄과 티타늄이 니켈-구리 매트릭스에 추가된 다음 전체적으로 석출되는 시효 경화 공정의 결과입니다. 400에 비해 이 공정은 K500의 항복 강도를 약 3배(110ksi 대 45ksi) 증가시키고 인장 강도를 두 배로 늘립니다(160ksi 대 83ksi). Monel K500 볼트는 1200°F까지 강도를 유지하고 심지어 -400°F까지 연성을 유지합니다.

Monel 400 및 K500 너트는 해양 응용 분야에서 탁월한 내식성을 나타내며 환원 조건에서 황산 및 염산에 대해 합리적인 내식성을 갖습니다. 모넬 너트의 눈에 띄는 특징은 끓는점까지의 모든 농도에서 특히 취급하기 어려운 불산에 대한 탁월한 내성입니다. 불화수소산 용도의 경우 모넬 너트는 일반적으로 사용되는 모든 특수 합금 중에서 가장 내식성이 뛰어납니다.

대기 오염 제어 응용 분야에는 스택 라이너, 덕트, 댐퍼, 스크러버, 스택 가스 재가열기, 팬 및 팬 하우징이 포함됩니다.