스테인리스 강관 SS 304L 파이프 A312 파이프 평원 끝

SMO 254 파이프는 고온 및 부식성 환경에서 높은 기계적 응력 및 합금 254 SMO 파이프 고압 작업을 견딜 수 있습니다.

316L 1.4401 S31603 스테인리스 강관은 광범위한 산업 및 상업용 응용 분야에서 일반적으로 사용되는 다목적이고 내구성이 뛰어난 파이프 옵션입니다. 이 SS UNS S31603 파이프는 부식, 산화 및 염색에 대한 저항성이 우수한 고품질 316L 스테인리스 스틸로 만들어져 가혹한 환경 또는 높은 응력 응용에 이상적입니다.

합금 AL6XN은 일반적으로 일반적으로 알 6xN이 염화물 피팅 및 틈새 부식에 대한 우수한 저항성을 갖는 저탄소, 고순도, 질소가 함유 된 "슈퍼 아우 스테 닉"니켈 밀레 늄 합금이다.

ASTM A312 TP316은 고온 및 일반 부식성 서비스 애플리케이션에 사용되는 원활한, 직선형 용접 및 용접 된 오스테 나이트 스테인리스 스틸 파이프에 대한 표준 사양입니다. 316 원활한 산업용 강관은 크롬, 니켈 및 몰리브덴의 조합으로 만들어졌으며, 이는 SS 316 튜브에 부식 및 녹에 대한 탁월한 저항을 제공합니다.

316 스테인리스 강관은 산업 부문에 없어서는 안될 재료가되었습니다. 철과 크롬 의이 합금은 내구성과 내구성에 대한 높은 저항성으로 인식됩니다. 316 스테인레스 스틸 튜브는 특정 고객 요구를 충족시키기 위해 원활한 튜브와 용접 튜브 모두에서 생산할 수 있습니다.

AL6XN은 염화물 피팅, 틈새 부식 및 응력 부식 균열에 대한 뛰어난 저항력을 가진 과소 우스 테 나이트 스테인리스 스틸입니다. AL6XN은 6 개의 몰리 합금으로, 매우 공격적인 환경에서 개발되었으며 사용됩니다. 그것은 높은 니켈 (24%), 몰리브덴 (6.3%), 질소 및 크롬 함량을 가지며 염화물 응력 부식 균열, 염화물 구덩이 및 탁월한 일반적인 부식 저항성에 대한 저항성을 제공합니다. AL6XN은 주로 클로라이드에서 개선 된 구덩이 및 틈새 부식성에 사용됩니다. 형성 가능하고 용접 가능한 스테인레스 스틸입니다.

304 및 316 스테인리스 강에서 높은 수준의 크롬과 니켈은 열, 마모 및 부식에 매우 강한 내성을 갖습니다. 그들은 부식성으로 유명 할뿐만 아니라 깨끗한 외관과 전반적인 청결으로 유명합니다.
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표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.76

304 스테인리스 강관과 같은 제품은 운송 전반에 걸쳐 손상이 없도록 포장되어 있습니다. 수출의 경우, 관례 수출 포장은 나무 상자 또는 케이스로 완료됩니다.
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316 스테인레스 스틸은 경도, 내구성 및 부식 저항이 필요한 응용 분야를위한 또 다른 인기있는 스테인리스 스틸이지만 304 스테인레스 스틸보다 더 특수하고 제한된 용도를 갖는 경향이 있습니다. 316 스테인레스 스틸의 가장 주목할만한 특성은 특히 해수 및 많은 산업 화학 물질과 같은 염화물 공급원에서 부식에 대한 극도의 저항성입니다.
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표준 ASME B36.10 ASME B36.64 생산

타입 304L의 탄소 함량은 0.03% 이하입니다. 이 합금은 변형 내 부식의 영향을받지 않고 AS- 용접 상태에서 사용될 수 있습니다.
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표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.35

스테인레스 스틸 스레드 파이프는 가스, 오일, 증기 및 물 응용 분야에 이상적입니다. 304 스테인레스 스틸은 물, 열, 바닷물, 산, 미네랄 및 이탄 토양으로 인한 부식에 저항하는 데 도움이됩니다. 316 스테인리스 스틸은 더 나은 내식성을 제공합니다.

304 등급 스테인레스 스틸 파이프는 시장에서 가장 유연하고 일반적으로 사용되는 스테인리스 스틸 등급이며, 스테인리스 스틸 304 등급은 업계에서 가장 일반적으로 사용되는 합금입니다. 스테인레스 스틸 304 원활한 파이프는 주로 스틸 메이킹 전략의 발전 때문입니다. 특히 질소 함량의 제어.
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스테인레스 스틸은 유지 보수가 적고 산화성이 낮고 접촉하는 다른 금속에 영향을 미치지 않기 때문에, 특히 배관, 튜브 및 피팅 제조에 대규모 애플리케이션에서 자주 사용됩니다.
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표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.20

304 스테인리스 강관은 우수한 강도와 우수한 부식 저항이 필요한 응용 분야에 가장 적합합니다. 304 \ / 304L 스테인레스 스틸 원활한 파이프는 식품 가공, 수처리, 석유 화학, 일기 및 유체 및 가스의 화학 산업에서 널리 허용됩니다.
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공정 처리 후 스트립 스틸로 롤링됩니다. 일반적으로, 스트립 강철은 포장 풀고 평평하고 크림 핑 및 용접되어 둥근 튜브를 형성 한 다음 둥근 튜브를 사각형 튜브로 굴린 다음 필요한 길이로 자릅니다. 보통 팩당 50 개.
사각형 파이프는 매끄럽고 용접 된 이음새로 나뉩니다. 원활한 사각형 파이프는 원활한 둥근 파이프를 압출하여 형성됩니다.

스테인레스 스틸 합금은 다양한 산업을위한 정밀 튜브를 제조 할 때 매우 비용 효율적인 옵션을 제공합니다.
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표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.20

스테인리스 스틸 304L은 합금 조성물과 녹슬지 않는 환경 사이의 상호 작용으로 인해 이름을 얻습니다. 많은 유형의 스테인레스 스틸에는 여러 가지 용도가 있으며 많은 겹침이 있습니다. 모든 스테인레스 강은 최소 10% 크롬을 함유한다. 그러나 모든 스테인레스 강이 동일하게 생성되는 것은 아닙니다.
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310, 310S 및 310H 스테인리스 스틸 플레이트는 고온 응용을위한 오스테 나이트 스테인레스 강입니다. 최대 2,100 번째 온도에서 지속적으로 사용할 수 있습니다. 이 등급에는 25% 크롬과 20% 니켈이 포함되어있어 산화 및 부식에 매우 저항력이 있습니다.
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스테인리스 강관은 일반적으로 용접 공정 또는 압출을 사용하여 제조됩니다. 용접 공정에는 강철을 파이프 모양으로 형성 한 다음 이음새를 함께 용접하여 모양을 유지합니다. 압출은 원활한 제품을 생성하고 강철 막대를 가열 한 다음 중간을 통해 뚫어 파이프를 만듭니다.
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2000 년까지 가벼운 순환 조건 하에서 산화에 대한 우수한 내성은 310을 특성화한다. 높은 크롬 및 중간 니켈 함량으로 인해 310은 황화 및 다른 형태의 뜨거운 부식에 대한 저항성이 우수하다. 310은 석유 화학 환경에서 발생하는 것과 같은 적당히 기화 된 대기에서 널리 사용됩니다.
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이 파이프는 덥거나 냉담하여 바람직한 특성을 얻을 수 있습니다. 세련된 304 스테인레스 스틸 파이프는 매끄러운 마감 처리와 강관에 대한 저항력이 증가합니다.
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스테인레스 스틸은 녹슬에 내성이있는 철 합금입니다. 여기에는 11% 이상의 크롬이 포함되어 있으며 탄소, 다른 비금속 및 금속과 같은 요소를 포함하여 다른 원하는 특성을 얻을 수 있습니다. 스테인레스 스틸의 부식에 대한 저항은 크롬에서 발생하며 산소의 존재 하에서 재료와자가 치유를 보호 할 수있는 수동 필름을 형성합니다.
스테인리스 강관 시스템은 특히 고압, 고온 또는 부식성 환경이 관련된 경우 부식성 또는 위생 유체, 슬러리 및 가스를 운반하기위한 선택의 산물입니다. 스테인레스 스틸의 미적 특성의 결과로 파이프는 종종 건축 적용에 사용됩니다.

316 스테인레스 스틸은 경도, 내구성 및 부식 저항이 필요한 응용 분야를위한 또 다른 인기있는 스테인리스 스틸이지만 304 스테인레스 스틸보다 더 특수하고 제한된 용도를 갖는 경향이 있습니다. 316 스테인레스 스틸의 가장 주목할만한 특성은 특히 해수 및 많은 산업 화학 물질과 같은 염화물 공급원에서 부식에 대한 극도의 저항성입니다.
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표준 ASME B36.10 ASME B36.64 생산

약 304 304L 304H 파이프, 스테인리스 강 파이프는 가장 가벼운 제품이며 다목적 성으로 인해 구조적 지원을받습니다. 이 학년 유형은 주로 고객이 주문합니다. 그것은 비슷한 강도, 원활한 디자인 및 가공성을 가지고 있습니다. 스테인레스 스틸은 부식 저항, 연성, 고강도 등과 같은 많은 유익한 특성을 가지고 있습니다. 열 및 전기 전도성이 우수합니다.

스테인리스 스틸 304 튜브는 매끄럽거나 용접으로 제공됩니다. 파이프는 단일 빌릿에서 원활한 튜브로 그려 지거나 스트립 또는 시트에서 용접 될 수 있습니다. 소규모 파이프의 저항 용접 및 더 큰 직경 파이프의 전기 연료 용접과 같은 다른 용접 방법이 있습니다.

야금의 304 스테인레스 스틸 둥근 튜브, INOX 스틸 또는 INOX로도 알려진 스테인리스 스틸은 질량에 의해 최소 10.5% 크롬과 최대 1.2% 탄소 (질량)를 가진 가장 높은 철, 크롬 및 니켈의 강철 합금입니다. 스테인리스 강에서 가장 주목할만한 것은 내식성이 크롬 함량으로 증가하는 내식성입니다. 몰리브덴의 첨가는 산을 감소시키고 염화물 용액에서의 구덩이에서 내식성을 향상시킨다. 따라서, 합금이 견딜 수 있어야하는 환경에 맞게 크롬 및 몰리브덴 함량이 다양한 스테인레스 스틸 등급이 많이 있습니다.
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표준 ASME B36.10 ASME B36.46 생산

식품 산업에서 일반적으로 발견되는 유형 304와 유사하지만, 316 및 316L 유형은 모두 더 나은 내식성을 나타내며 높은 온도에서 더 강합니다. 열처리에 의해 강화 될 수 없으며 쉽게 형성되고 스트레칭 될 수 있습니다 (죽거나 작은 구멍을 통해 당기거나 밀 으면).
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표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.51

316 및 316L이 주로 플레이트와 파이프에서 "듀얼 인증"형태로 구입하는 것이 일반적입니다. 이 품목에는 316 및 316L 사양을 모두 준수하는 화학 및 기계적 특성이 있습니다. 이러한 이중 인증 된 제품은 316H 사양을 충족하지 않으며 고온 응용 분야에서는 용납 할 수 없습니다.
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스틸 파이프는 응용 프로그램을 기준으로 분해 될 수 있습니다. 강관의 전형적인 응용 분야는 수도관, 산업용 수도관, 오일 파이프 라인, 크로스 컨트리 파이프 라인, 농업 및 관개 파이프, 천연 가스 용 튜브 라인, 화학 산업, 자동차 산업, 건설 산업 및 기타 목적 지역에 있습니다.

그러나 304 스테인리스 강관은 염화물 용액, 특히 많은 양의 염화나트륨 (염)을 갖는 식염수 환경으로부터의 부식에 취약하다. ASTM A358 TP304는 주방 및 식품 가공 응용 분야, 액체 보관 및 탱크, 열교환 기, 건물 외관, 압력 용기 및 담수 환경과 관련된 기타 응용 분야와 같은 일반적인 스테인리스 스틸 응용 프로그램에 적합한 선택입니다.

유형 304L은 용접 성을 향상시키고 용접 주변의 부식성 감소 위험을 줄이기 위해 저탄소 함량이 낮은 유형 304의 변형입니다. 유형 304L의 항복 강도 및 인장 에너지는 또한 유형 304에 비해 약간 감소된다.

스테인레스 스틸은 녹슬에 내성이있는 철 합금입니다. 여기에는 11% 이상의 크롬이 포함되어 있으며 탄소, 다른 비금속 및 금속과 같은 요소를 포함하여 다른 원하는 특성을 얻을 수 있습니다. 스테인레스 스틸의 부식에 대한 저항은 크롬에서 발생하며 산소의 존재 하에서 재료와자가 치유를 보호 할 수있는 수동 필름을 형성합니다.
스테인리스 강관 시스템은 특히 고압, 고온 또는 부식성 환경이 관련된 경우 부식성 또는 위생 유체, 슬러리 및 가스를 운반하기위한 선택의 산물입니다. 스테인레스 스틸의 미적 특성의 결과로 파이프는 종종 건축 적용에 사용됩니다.

밝은 어닐링 (BA)은 제어 된 대기 용광로가있는 열처리 (어닐링) 강에 의해 생산됩니다. 열처리 후, 강철은 반사적이고 거울 같은 외관을 가지지 만 약간의 불완전 성과 흐림을 가질 수 있습니다. BA 스테인리스 스틸은 더 반사적 인 마감 처리를 위해 버프를 뿌릴 수 있으며, 종종 반사 표면이 필요한 응용 분야에 지정됩니다.
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표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.20

일반적으로 904L로 알려진 UN No8904는 AISI 316L 및 AISI 317L의 부식 특성이 적절하지 않은 응용 분야에서 널리 사용되는 저탄소 하이 합금 오스테 나이트 스테인리스 스틸입니다.

316 \ / 316L 튜브는 주로 산 가공 및 폐기물 처리 장비 및 바닷물 해양 응용과 같은 매우 부식성 환경에서 압력 작동에 원활하게 사용됩니다. 용접 튜브는 난간과 같은 구조적 응용 분야, 처리 장비를위한 기계 지원 및 건축 지원에 사용됩니다.
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표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.20

일반적으로 솔리드 크롬 또는 매끄럽고 용접 된 스테인레스 파이프로 제조 된 304 SS 파이프의 니켈과 크롬의 조합을 사용하여 제조됩니다. 예를 들어 고압 사용으로 적용되는 전기 퓨전 용접 파이프 (ERW); 고온 응용의 부식시 대형 직경 스테인리스 강관 (용접 및 원활 함).
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