합금 718은 제조가 쉽고 특히 용접 후 균열에 대한 저항성이 요구되는 곳에서 우수한 용접 특성을 갖는 니켈-크롬 합금입니다.
ASTM B166 사양은 합금 718 ASTM B166 열간압연 바의 표준입니다.
인코넬 718은 최대 1300°F의 온도에서 우수한 연성 및 고강도를 유지하는 니켈-크롬 석출 경화 합금입니다.
일반적으로 인코넬 718이라고 불리는 합금 718은 석출 경화되어 최대 강도와 높은 크리프 응력 파열 강도를 제공합니다. 합금은 가공성을 향상시키기 위해 어닐링된 상태로 공급한 후 적절한 열처리를 할 수 있습니다.
고성능 합금 인코넬 718 환봉은 본질적으로 니켈에서 많은 우수한 특성을 파생합니다. Inconel 718 bar는 ASTM B637 사양 범위에 속하며, 이는 니켈 기반 열간 가공 및 냉간 가공 석출 경화 합금을 포함합니다.
합금 718은 다량의 철, 니오븀 및 몰리브덴과 소량의 알루미늄 및 티타늄을 함유한 석출 경화 니켈-크롬 합금입니다. 때로는 "초합금"이라고도 불립니다.
인코넬 718 합금은 석출 경화 가능한 니켈 기반 합금입니다. 이는 어닐링된 상태에서 우수한 연성을 가지며 화씨 1300도까지의 온도에서 매우 높은 항복, 인장 및 크리프 파열 특성을 갖습니다.
인코넬 718은 석출 경화형 니켈-크롬 기반 초합금입니다. ASTM B637 UNS N07718 환봉에는 철, 니오븀, 몰리브덴과 같은 상당량의 원소와 알루미늄, 티타늄과 같은 미량의 금속도 포함되어 있습니다. 알루미늄과 티타늄으로 인해 Inconel 718이 경화됩니다.
슈퍼듀플렉스는 크롬 24~26%, 니켈 6~8%, 몰리브덴 3%, 망간 1.2%로 구성되며 나머지는 철이다. 슈퍼 듀플렉스에서는 미량의 탄소, 인, 황, 규소, 질소, 구리도 발견되었습니다.
듀플렉스 합금은 일반적인 오스테나이트 스테인리스 합금의 페라이트 응력 부식 균열 저항성과 고니켈 합금보다 비용 효율적인 우수한 성형성 특성을 일부 갖고 있습니다.
페라이트 측면에서 물려받은 충격 강도 또는 경도 특성으로 인해 2507 스테인레스 스틸 라운드 바는 교량 건설 등을 포함한 구조적 응용 분야에 적합합니다.
이는 슈퍼 듀플렉스 합금이므로 내열성은 슈퍼 듀플렉스 2507 로드의 특징이기도 합니다. 강이나 바닷물에는 황이나 염화물 이온을 포함하는 부식성이 강한 화학 물질이 포함되어 있는 경우가 많으며 2507 Super Duplex Round Bar와 같은 재료는 이러한 화학 물질을 견딜 수 있습니다.
이 소재는 산과 염소 화합물에도 내성이 있기 때문에 해양 환경, 특히 염소 화합물이 함유된 바닷물에 적용할 수 있습니다. Super Duplex 2507 환봉 합금의 이중 구조의 페라이트 부분은 따뜻한 염화물 함유 환경에서 응력 부식 균열에 대한 저항력을 제공합니다.
슈퍼 듀플렉스 UNS S32760은 시장에서 가장 일반적인 슈퍼 듀플렉스 등급 중 하나입니다. UNS S32760은 부식성 염소 함유 환경에서 사용하도록 설계된 이중 스테인리스강으로, UNS S32750에 비해 W와 Cu가 추가되었습니다.
S32760은 국부 부식 및 응력 부식 균열에 대한 저항성이 매우 우수하며 기계적 강도도 높습니다.
S32760은 또한 강도가 높고 수명이 연장되었습니다. 316등급 강철보다 10% 가벼워서 영하의 환경에서 사용하기에 이상적이며 니켈 합금보다 비용 효율적입니다. 스테인레스 스틸 등급 F55는 쉽게 기계 가공 및 용접이 가능합니다.
Super Duplex S32760 Bar는 해양 환경에서 오스테나이트 등급을 대체하는 탁월한 제품임이 입증되었습니다. Super Duplex S32760 환봉(ASTM A276\/ ASTM A479)은 최대 300°C까지 우수한 내열성을 나타냅니다.
ASME SA 479 UNS S32760 바의 이중 미세 구조와 화학적 구성으로 인해 고성능 합금이 됩니다. 초합금으로 지정되었기 때문에 대부분의 제조업체는 F55 UNS 32760 Hex Bar의 매우 귀중한 기계적 특성을 알고 있습니다.
이중 강철은 공식 부식에 대한 저항성이 가장 좋습니다. 이 강철은 강철의 부식에 저항하는 효과적인 피로 강도를 가지고 있습니다. 강철은 산업계의 광범위한 가열 온도에서 사용될 수 있습니다.
이중 강철 UNS S31803 둥근 막대는 페라이트 및 오스테나이트 이중 스테인리스 강철 막대에 널리 사용됩니다.
듀플렉스 2205 원형 강철 공급 및 유통 분야의 글로벌 리더인 당사의 강철은 석유 및 가스, 수력 발전, 압력 용기, 펄프 및 종이, 구조 부품, 화학 유조선 및 기타 여러 산업 응용 분야에 사용됩니다.
듀플렉스 2205는 가장 널리 사용되는 듀플렉스(페라이트\/오스테나이트) 등급의 스테인레스강입니다. 내식성이 우수하고 강도가 높아 사용됩니다.
Duplex 2205는 sus316L 오스테나이트 스테인리스 등급보다 틈새 및 침식 부식에 대한 저항성이 더 높습니다.
듀플렉스 스틸 S32205 스톡 바는 페라이트, 듀플렉스, 오스테나이트 3% 몰리브덴, 22% 크롬 및 5% – 6% 니켈 합금 스테인리스강입니다.
이중 강철 UNS S31803, UNS S32205 둥근 막대 및 와이어는 화학, 석유 및 가스, 비료 및 기타 응용 산업에서 널리 사용됩니다.
듀플렉스 2205 원형 강철에는 크롬 22%, 몰리브덴 3%, 니켈 5-6%가 포함되어 있습니다. 우수한 충격 인성과 높은 강도 외에도 일반, 국부 및 응력 부식에 대한 저항성이 높습니다.
듀플렉스 1.4462 환봉은 오스테나이트에 비해 열팽창이 낮고 열 전도성이 높을 뿐만 아니라 부식 및 침식 피로 특성도 높습니다. 듀플렉스 2205의 내식성은 다른 오스테나이트계 스테인레스 강의 거의 두 배입니다.
2205는 납땜성이 좋습니다. 이중상 강철을 용접하는 동기는 용접 금속 및 열 영향부에서 모재의 내식성, 인성 및 강도를 유지하는 것입니다.
듀플렉스 강은 또한 자성이 있어서 일반 오스테나이트계 스테인리스 강종과 쉽게 구별할 수 있는 특성을 가지고 있습니다.
이중강의 장점은 다음과 같습니다: 우수한 용접성 및 기계 가공성, 높은 부식 피로 저항성, 응력 부식 균열(특히 염화물 응력 부식 균열)에 대한 저항성, 침식 및 높은 에너지 흡수성.
