Hastelloy B3 파이프 벤드

인코넬 718은 항공우주 및 가스 터빈과 같은 고온 응용 분야에 일반적으로 사용되는 니켈-크롬 기반 합금입니다. ASTM B670 인코넬 718 시트 생산에서 가장 중요한 요소 중 하나는 판 압연 공정입니다. 시중에 판매되는 Inconel 718 강판에는 열간 압연 강판과 냉간 압연 강판의 두 가지 주요 유형이 있습니다.

316L 1.4401 S31603 스테인레스 스틸 파이프는 광범위한 산업 및 상업용 응용 분야에서 일반적으로 사용되는 다용도 및 내구성이 뛰어난 파이프 옵션입니다. 이 SS UNS S31603 파이프는 부식, 산화 및 얼룩에 대한 저항성이 뛰어난 고품질 316L 스테인리스 스틸로 제작되어 열악한 환경이나 높은 응력 적용 분야에 이상적입니다.

인코넬 625 코일은 산화, 고온 부식 및 피로에 대한 탁월한 저항성을 특징으로 합니다. ASTM B443 UNS N06625 인코넬 플레이트는 극한 환경에서도 우수한 강도, 인성 및 내구성으로 인해 항공우주, 화학 처리, 석유 및 가스 산업에서 널리 사용됩니다.

합금 800은 니켈-철-크롬 합금으로 강도가 높고 고온에서 산화 및 부식에 대한 저항성이 뛰어납니다. ASTM B407 UNS N08800 Incoloy 800 W. Nr. 1.4876 용접 파이프는 최대 816°C(1500°F)의 내식성, 내열성, 강도 및 안정성이 요구되는 장비 제작에 널리 사용됩니다.

316 스테인레스 스틸 파이프는 산업 분야에서 없어서는 안될 재료가 되었습니다. 이 철과 크롬의 합금은 내구성은 물론 부식에 대한 높은 저항성으로도 잘 알려져 있습니다. 316 스테인리스 스틸 튜빙은 특정 고객 요구 사항을 충족하기 위해 이음매 없는 튜브와 용접된 튜브로 생산될 수 있습니다.

Hastelloy C2000 튜브는 석유화학 처리, 화학 처리 장비 제조, 정유소 및 발전소를 포함한 광범위한 산업 분야에서 사용됩니다.

Hastelloy C2000은 다양한 크기와 두께로 제공되며, 이러한 유형의 니켈-크롬-몰리브덴 합금은 우수한 강도와 내식성으로 유명합니다.

AL6XN은 초오소나이트계 스테인리스강으로 염화물 공식, 틈새 부식, 응력 부식 균열에 대한 저항성이 뛰어납니다. AL6XN은 매우 공격적인 환경을 위해 개발되어 사용되는 6몰 합금입니다. 이 제품은 니켈(24%), 몰리브덴(6.3%), 질소 및 크롬 함량이 높아 염화물 응력 부식 균열, 염화물 공식 및 탁월한 일반 내식성에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다. AL6XN은 염화물의 공식 및 틈새 부식 저항성을 개선하기 위해 주로 사용됩니다. 성형이 가능하고 용접이 가능한 스테인레스강입니다.

일반적으로 합금 AL6XN이라고도 불리는 UNS N08367은 염화물 구멍 및 틈새 부식에 대한 저항성이 뛰어난 저탄소, 고순도, 질소 함유 "슈퍼 오스테나이트" 니켈-몰리브덴 합금입니다.

SMO 254 파이프는 고온 및 부식성 환경에서 높은 기계적 응력과 합금 254 SMO 파이프 고압 작업을 견딜 수 있습니다.

이는 황산에 대한 저항성을 크게 향상시킵니다. 또한 산화 화학물질과 철 이온 및 용존 산소로 오염된 공정 흐름에 대한 저항성을 극대화하기 위해 크롬 함량이 높습니다.

이는 광범위한 산화 및 비산화 화학물질을 견딜 수 있으며, 염화물 및 기타 할로겐화물이 있을 때 공식 및 틈새 공격에 대한 뛰어난 저항성을 나타냅니다.

중성 및 환원 환경에 대한 우수한 저항성을 보여줍니다. 이 합금은 깨지지 않는 끈질긴 산화물 보호막을 생성하지만 급상승하는 온도에서도 뛰어난 내산화성을 유지합니다.

이는 해양 석유 및 가스 탐사\/생산 및 석유화학\/화학 처리의 열 교환기에 널리 사용됩니다.

티타늄의 밀도는 스테인리스강 및 니켈 합금의 밀도의 약 60%입니다. 이러한 경량화로 인해 항공우주와 같이 티타늄이 중요한 응용 분야에서 널리 선택됩니다.

표준 UNS N06600 및 ASTM B167의 Inconel 600 심리스 튜브는 지나치게 높은 압력을 견딜 수 있도록 제조되었으며 우수한 보증이 제공됩니다.

SCH40 Monel 400 파이프는 Werkstoff 번호 2.4360 및 UNS N04400으로 지정됩니다. 합금 400 파이프는 Monel 합금 400 파이프, Monel 400 파이프 및 니켈 합금 400 파이프라고도 합니다.

이음매 없는 구성의 파이프는 다른 등급에 비해 내하력과 강도가 더 높습니다.

크롬, 몰리브덴 및 질소 함량이 높을수록 피팅 저항 등가수(PREN) >40이 발생하여 거의 모든 부식성 매질에서 오스테나이트 및 이중 스테인리스강에 탁월한 피팅 및 틈새 부식 기능을 제공하며 임계 피팅 온도는 50°C 이상입니다.

하스텔로이 합금 디렉토리
부식 방지 HASTELLOY 합금은 화학 처리 산업에서 널리 사용됩니다. 안정적인 성능에 대한 필요성은 에너지, 건강 및 환경, 석유 및 가스, 제약 및 연도 가스 탈황 산업 분야에서 수용 및 성장으로 이어집니다.

Incoloy 800H 플랜지 우리는 고객의 요구 사항에 맞는 다양한 유형의 고품질 플랜지를 생산하는 업계에서 강한 평판을 얻고 있습니다. 우리는 믿을 수 있고 품질이 뛰어난 Incoloy 800 플랜지를 생산합니다. 우리는 ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 플랜지를 생산하기 위해 프리미엄 자원과 고급 기계를 사용합니다.

Alloy 800 Weld Neck 플랜지 우리는 고객의 요구 사항에 맞는 다양한 유형의 고품질 플랜지를 생산하는 것으로 업계에서 강한 평판을 얻고 있습니다. 우리는 믿을 수 있고 품질이 뛰어난 Incoloy 800 플랜지를 생산합니다. 우리는 ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 플랜지를 생산하기 위해 프리미엄 자원과 고급 기계를 사용합니다.

니켈 200 플랜지 니켈 200 플랜지는 내구성이 뛰어나고 치수가 안정적이며 마감이 정밀합니다. 또한 ASTM B564 UNS N02200 블라인드 플랜지는 중성 및 산화 환경에서 부식에 강하므로 식품 취급 장비에 사용하기에 적합합니다.

N08800 Incoloy Alloy 800 냉간 압연 판재의 또 다른 중요한 특징은 염소 이온 응력 관련 부식 균열에 대한 탁월한 저항성입니다. 이는 다른 Inconel 대응 제품과 마찬가지로 금속도 사실상 부식 균열에 면역입니다.
플레이트, 시트, 스트립 코일
길이 0~12m 또는 귀하의 요구 사항에 따라
폭 0~2500mm 또는 귀하의 요구 사항에 따라
두께 0.3~1200mm 또는 귀하의 요구 사항에 따라

인코넬 600은 우수한 내식성, 내산화성 및 고온 강도를 지닌 니켈-크롬-철 합금입니다. 높은 니켈 함량으로 인해 Inconel 600은 염화물 이온 응력 부식 균열에 대한 저항력이 매우 높습니다. Inconel 600은 냉간 가공만으로 경화 및 강화되므로 시효 경화가 필요하지 않습니다. Inconel 600은 700°F(370°C)의 낮은 온도에서도 작동할 수 있습니다.
표준 SUS, AISI, DIN
직경 5~500mm
길이 ¨Q12M 또는 고객의 요구 사항에 따라

둥근 막대는 냉간 인발 및 어닐링 처리되어 재고 길이로 제공되거나 크기에 맞게 절단됩니다. 합금 환봉은 다양한 환경에서 강도와 내식성을 제공하며 프레임, 기계 부품 제조, 식품 서비스 및 의료 기기 산업에 사용할 수 있습니다.
표준 SUS, AISI, DIN
직경 5~500mm
길이 ¨Q12M 또는 고객의 요구 사항에 따라

많은 기업에서는 Inconel 600이 매우 다재다능한 합금이라는 사실을 선호합니다. 따라서 이 합금은 인기 있는 인코넬 600 파이프를 포함하여 다양한 형태로 여러 주요 산업에서 사용됩니다. 이러한 파이프의 구조는 용접되거나 이음새가 없을 수 있습니다. 둘 다 사용하면 이점이 있습니다. 예를 들어 인코넬 600 용접 파이프의 선호는 경제성이 매우 중요한 역할을 하는 응용 분야에 있습니다. 이음매 없는 구조의 파이프보다 저렴하기는 하지만, 이 파이프는 세로 솔기가 있어서 부적절하게 가공할 경우 입계 부식이 발생할 수 있습니다. 구매자가 최고의 내식성과 더 높은 압력을 견딜 수 있는 능력을 요구하는 시나리오에서는 Inconel 600 Seamless Pipe가 최선의 선택입니다.
이음매없는 파이프 유형
원활한 튜브
용접파이프
용접 튜브
톱 LSAW ERW EFW
베벨 엔드, 플레인 엔드”
크기 외경: 1\/2″” ~48″”
두께: SCH5~SCHXXS
길이 : 귀하의 요구 사항에 따라.”
제조기술 열간압연 \/열간가공, 냉간압연
표준 ASME B36.10 ASME B36.20 생산

산업적 목적을 위해 파이프라인 시스템에서는 일반적으로 전송 방향을 변경해야 합니다. 유체(석유 및 가스, 물, 진흙)의 흐름을 조절합니다. 파이프라인 등을 열거나 닫습니다. 따라서 이러한 활동을 수행하기 위해 강관 피팅이 적용됩니다.

니켈 기반 800 Incoloy Hexagonal Pipe는 부식에 대한 저항성이 우수한 것으로 알려져 있습니다. 구체적으로 말하면, Incoloy 800 파이프는 침탄 부식과 산화 부식 모두에 대해 충분한 저항성을 제공합니다.

탄소강 플랜지는 파이프에 고정할 때 파이프 끝부분에 형성되는 일종의 테두리입니다. 파이프, 밸브 또는 기타 연결부의 끝을 밀봉하는 데 사용됩니다. 인장 강도가 높고 볼록한 표면과 지지대가 있어 설치가 쉽습니다. 최대 2.1wt.%의 탄소를 함유한 철-탄소 합금입니다. 탄소강에는 다른 합금 원소의 최소 지정 수준이 없지만 일반적으로 망간이 포함되어 있습니다.

UNS S32205 듀플렉스 강철 ASME SA182 맞대기 용접 플랜지는 매끄러운 표면이 최대 600°F의 온도를 견딜 수 있고 우수한 흐름 특성을 갖기 때문에 해수 및 발전 장비에 적합합니다.

Hastelloy C-276은 텅스텐이 첨가된 Ni Mo CR 초합금으로 광범위한 열악한 환경에서 탁월한 내식성을 가지고 있습니다. Ni 및 Mo 함량이 높기 때문에 Ni 강철 합금은 환원 환경에서 공식 및 틈새 부식에 특히 강한 반면 CR은 항산화 매체의 성능을 전달합니다.

몰리브덴은 좋은 원소이지만 과도하게 사용하면 Gr F11 플레이트 플랜지의 크리프 연성이 감소할 수 있습니다. 온도가 섭씨 500도를 초과하면 탄화철의 흑연화 및 분해가 발생할 수 있습니다. 크리프 연성 감소 및 흑연화를 방지하기 위해 SA A182 F11 합금강 CL.2 단조 파이프 플랜지에 크롬이 추가되었습니다. 또한, 첨가된 크롬은 내산화성을 제공합니다.

이중 강철 플랜지는 중고 엔지니어링, 기계 및 자동차 산업에서 널리 사용됩니다. 이중 강철 S31803 랩 플랜지는 유형 316보다 더 나은 내식성과 우수한 고온 강도가 요구되는 응용 분야에 이상적입니다. 우리는 Duplex Steel S31803 \/ S32205 플랜지 재고를 보유하고 있습니다. 이중 강철 플랜지는 화학, 석유화학 및 전력 산업에서 일반적으로 사용됩니다.

니켈 200은 고용체 강화 금속입니다. 니켈 200 바 스톡은 중량 기준으로 99.6%의 단조 니켈을 함유하고 있으며 상업적으로 순수한 니켈로 간주됩니다. DIN 2.4066 Bar는 기계적, 물리적 특성이 우수합니다. 예를 들어, ASTM B160 N02200은 부식성 환경뿐만 아니라 많은 부식성 화합물에 대한 저항력이 뛰어납니다. 한편, 니켈 200은 고용체 강화 단조 합금으로 환봉 및 봉으로 설계할 수 있습니다. 이 두 구성 요소는 서로 바꿔 사용할 수 있으며 특정 주요 기능과 구별될 수 있습니다.

니켈-구리 기반 합금 400 Monel 2.4360 냉간 인발 로드는 일반적인 환경에서 부식성 매체에 노출될 때 염화물 응력 관련 부식 균열에 사실상 면역입니다. Monel 400은 고성능으로 인해 오늘날 인기가 있는 구리 및 니켈 기반 합금입니다. 합금은 내산성 및 내알칼리성이 우수합니다. 또한, 인장강도, 연성이 좋고, 열전도율이 우수하며, 냉간가공에 의해 경화될 수 있습니다. 또한 섭씨 영하 538도 범위의 온도 범위에 적용할 수 있습니다.

UNS N04400으로도 알려진 니켈 합금 400 및 모넬 400은 주로 2/3의 니켈과 1/3의 구리로 구성된 연성 니켈-구리 기반 합금입니다. 니켈 합금 400은 알칼리(또는 산), 염수, 불화수소산 및 황산을 포함한 다양한 부식성 조건에 대한 저항성이 있는 것으로 알려져 있습니다. Monel 400 또는 Alloy 400은 냉간 가공된 금속이므로 이 합금은 경도, 강성 및 강도가 높습니다. 냉간 가공 ASTM B164 UNS N04400 스톡 바를 사용하면 합금에 더 높은 수준의 기계적 응력이 가해져 합금의 미세 구조가 변경됩니다.

인코넬 600 환봉은 니켈 기반 합금으로 온화한 침탄성과 고온 내식성이 우수합니다. 인코넬 600 환봉은 온화하고 높은 온도에서 Cl2 및 기타 다양한 가스를 건조시키는 데 효과적입니다. 합금 600 바는 내산화성이 우수하고 염화물 압력 분해 균열, 고순도 물 부식 및 고온에서의 산 산화에 대한 저항성을 지닌 니켈-크롬 합금입니다.

Nilo \/ 합금 K W.Nr.: 1.3981
UNS: K94610 ASTM F15
고정 팽창 유리 캡슐화 철-니켈-코발트 합금, Kovar 합금은 특정 온도 범위 내에서 경질 유리와 유사한 선형 열팽창 계수를 갖습니다.
단단한 유리와의 결합 밀봉용

Nilo 합금 36, W.Nr 1.3912, Invar 36®은 36% 니켈을 함유하고 열팽창률이 탄소강의 약 1/10인 니켈-철, 저팽창 제어 합금입니다.
Invar 36 사양: UNS K93600, W.Nr 1.3912

일반적인 상표명: 니켈 합금 36, Invar 36®, Nilo 6®, Pernifer 6®
Invar 36®은 36% 니켈을 함유한 니켈-철 저팽창 합금입니다. Invar 36은 극저온부터 약 +500°F(260°C)까지 낮은 팽창 계수를 갖습니다.
인바 36 튜브 OD:0.2-6mm, WT: 0.02-2mm

플랜지는 두 개의 파이프 끝단을 연결하는 부품으로, 플랜지 연결은 플랜지로 정의되며, 가스켓과 볼트 3개가 결합된 탈부착형 밀봉 구조의 그룹으로 연결됩니다. 개스킷은 두 플랜지 사이에 추가된 다음 볼트로 고정됩니다. 압력 플랜지가 다르고 두께가 다르며 사용하는 볼트가 다릅니다. 펌프와 밸브가 파이프와 연결될 때 장비의 부품은 플랜지 연결이라고도 알려진 해당 플랜지 모양으로 만들어지며 일반적으로 닫힌 볼트 연결 부품은 다음과 같습니다. 환기 파이프 연결과 같이 플랜지라고도 알려진 이러한 종류의 부품은 "플랜지 유형 부품"이라고 부를 수 있지만 이 연결은 플랜지와 워터 펌프 사이의 연결과 같은 장치의 일부일 뿐이므로 적합하지 않습니다. 워터 펌프를 플랜지형 부품이라고 부르지만 상대적으로 작은 밸브는 플랜지형 부품이라고 부를 수 있습니다.

대부분의 배관 고려 사항과 마찬가지로 설계 또는 프로젝트에서 굽은 파이프의 이상적인 용도를 이해하는 것은 완성된 시스템의 올바른 작동에 필수적입니다.

파이프 벤딩을 통해 시스템은 복잡한 배관 시스템을 통해 자재를 라우팅하는 동시에 압력 변화를 최소화할 수 있습니다.

대부분의 굽은 파이프는 배관 끝을 변경하지 않으므로 표준 용접 프로세스, 플랜지 또는 기타 연결 방법을 사용하여 처리 시스템 내에서 파이프 굽힘을 쉽게 구현할 수 있는 경우가 많습니다.

매우 다양한 파이프 벤드 크기 및 재료로 인해 뜨겁거나 부식성 액체부터 고점도 액체 또는 고농도의 규사를 포함하는 오일 샌드 슬러리 라인과 같은 부유 물질이 있는 액체의 압력 및 이동 유지에 이르기까지 모든 경로를 지정하는 데 적합합니다. .

대부분의 파이프 굽힘 방법은 매우 비용 효율적이므로, 응용 분야에 이상적인 길이와 크기를 사용할 때 굽은 파이프와 튜브를 사용하면 전체 설계 예산에 최소한의 영향을 미칩니다.

냉간 굽힘 방법은 파이프를 최종 형태로 만들기 위해 순수한 물리적 힘에 의존하는 경우가 많은 반면, 열간 굽힘 방법은 필요한 힘을 줄이기 위해 세심한 가열을 사용합니다.

각 방법에는 고유한 이점이 있으며 가능한 굽힘 정도와 파이프의 최종 모양을 결정합니다.

파이프나 튜브는 회전 동작으로 작동하는 다이와 기타 다양한 구성 요소의 조합을 사용하여 구부러집니다.

이 작업을 수행하면 파이프나 튜브가 원하는 방향으로 구부러지도록 앞으로 당겨집니다.

로터리 드로우 벤딩은 맨드릴을 활용할 수도 있습니다.

카운터 다이가 고정 다이 주변의 재료를 구부리는 동안 고정 다이를 사용하여 파이프나 튜브를 구부립니다.

큰 반경의 굽힘이나 곡선이 필요할 때 사용되는 이 방법은 원하는 곡선을 얻기 위해 피라미드 구성의 일련의 세 개의 롤러를 통해 파이프나 튜브 조각을 통과시킵니다.

다양한 핫 파이프 벤딩 방법에는 약간의 차이가 있지만 거의 모든 것이 유도 벤딩의 한 형태입니다.

처음에는 굽은 파이프를 피팅하고 크기를 조정하는 것이 복잡해 보일 수 있지만, 사용된 측정값을 기본적으로 이해하면 이를 기존 시스템과 일치시키거나 새 설계에 통합하는 것이 간단해집니다.

공정 배관 시스템은 공정에서 공정으로 직선으로 이동하는 경우가 거의 없습니다.

파이프 굽힘 방법은 사용되는 금속에 따라 달라집니다.

최신 처리 시스템은 종종 회전, 고도 변화, 부속품 등의 복잡한 네트워크입니다.

표준 90도 엘보우가 시스템 설계나 공간 요구 사항에 맞지 않는 경우 구부러진 파이프와 튜브가 탁월한 라우팅 옵션입니다.