အစွန်းခံသံမဏိ

1050 နှင့် 1080¡ãC အကြားတွင် ရောမွှေခြင်းကို အတုပြုလုပ်ပြီးနောက်တွင် လျင်မြန်စွာ quenching ဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး အထူးသဖြင့် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန်၊ အထူးသဖြင့် 316L ကို မာကျောစေရန် အပူကုသမှုမရှိပါ။

ပရောဂျက်တစ်ခုအတွက်အသုံးပြုသည့်ပစ္စည်းသည် တိကျသောအသုံးချပရိုဂရမ်အတွက် မှန်ကန်သောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိရှိရန် အရေးကြီးပါသည်။ သတ္တုများ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ပြောင်းလဲရန်အတွက် အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိပြီး နောက်ထပ်အသုံးများသော အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်များထဲမှ တစ်ခုမှာ ပုံမှန်ဖြစ်စေရန်ဖြစ်သည်။

မြင့်မားသောအပူချိန်အသုံးပြုမှုများအတွက်၊ မြင့်မားသောကာဗွန်ဗားရှင်း 316H သံမဏိနှင့် တည်ငြိမ်သောအဆင့် 316Ti သံမဏိကို အသုံးပြုသင့်သည်။

316 stainless steel ၏ austenitic ဖွဲ့စည်းပုံသည် အပူချိန်နိမ့်သည့်တိုင် ပြင်းထန်သော ခံနိုင်ရည်ကို ပေးစွမ်းသည်။

Stainless grade 316Ti တွင် တိုက်တေနီယမ် အနည်းငယ်ပါရှိသည်။ တိုက်တေနီယမ်ပါဝင်မှုသည် များသောအားဖြင့် 0.5% ဝန်းကျင်သာရှိသည်။ တိုက်တေနီယမ်အက်တမ်များသည် 800¡ãC ထက်ကျော်လွန်သော အပူချိန်တွင် 316 ဖွဲ့စည်းပုံကို တည်ငြိမ်စေသည်။

300 စီးရီး Stainless Steels များသည် အလွန်ရေပန်းစားသော်လည်း ၎င်းတို့သည် လုပ်ငန်းစဉ် piping applications များအားလုံးအတွက် တစ်ကမ္ဘာလုံးနှင့် မသင့်တော်ပါ။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ၎င်းတို့သည် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း 300 စီးရီးဖော်မြူလာများသည် ကလိုရိုက်ပါဝင်မှုတွင် ကောင်းမွန်စွာမလုပ်ဆောင်နိုင်ပါ။ ဤကိစ္စများတွင် molybdenum၊ chromium နှင့် nickel ကဲ့သို့သော သတ္တုစပ်ပါဝင်မှု ပိုမိုမြင့်မားသော စတီးများကို ဦးစားပေးပါသည်။

316L သံမဏိ ချောမွေ့မှုမရှိသော ပြွန်ပိုက်ကို ပိုမိုတိကျသော အသုံးချမှုများအတွက် အသုံးပြုပါသည်။ ပိုက်လိုင်းဂဟေဆက်စဉ်အတွင်း ကာဘိုင်မိုးရွာသွန်းမှုနည်းပြီး intergranular corrosion နှင့် localized corrosion ကို လျော့နည်းစေသည်။ ချောမွေ့မှုမရှိသော ပြွန်များ သည် ကွာသည် ?” 16" အထိ။

ကြိုတင်ပြင်ဆင်ထားသော အပူကုသမှု၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ စီမံဆောင်ရွက်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ရန်၊ အတွင်းပိုင်းစိတ်ဖိစီးမှုကို ဖယ်ရှားရန်နှင့် နောက်ဆုံးအပူကုသမှုအတွက် ကောင်းမွန်သော သတ္တုဗေဒဖွဲ့စည်းပုံကို ပြင်ဆင်ရန်ဖြစ်သည်။ အပူကို ကုသခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပျော့ပြောင်းခြင်း၊ ပုံမှန်ဖြစ်စေခြင်း၊ အိုမင်းခြင်း၊ မီးငြိမ်းခြင်း နှင့် အပူပေးခြင်း စသည်တို့ ပါဝင်သည်။

ပဏာမ အပူကုသမှု၏ ရည်ရွယ်ချက်- ကွက်လပ်များနှင့် တစ်ပိုင်းကုန်ချော ထုတ်ကုန်များတွင် ချို့ယွင်းချက်အချို့ကို ဖယ်ရှားရန်နှင့် နောက်ဆက်တွဲ အအေးမိခြင်း နှင့် နောက်ဆုံး အပူကုသမှုအတွက် အဖွဲ့အစည်းကို ပြင်ဆင်ရန်။

သံမဏိကို သင့်လျော်သောအပူချိန် (Ac 1 အထက် သို့မဟုတ် အောက်) တွင် အပူပေးသည့်အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ထားရှိကာ မျှခြေအခြေအနေနှင့်နီးစပ်သောဖွဲ့စည်းပုံကိုရရှိရန် ဖြည်းညှင်းစွာအအေးခံခြင်းကို annealing ဟုခေါ်သည်။

SA312 tp304 ပိုက်သည် အရေးပါသောစက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင်အသုံးပြုနိုင်သည့်စွယ်စုံရပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်ကြောင်းသက်သေပြခဲ့သည်။ အလွိုင်းတန်း 304 သံမဏိ 304 ပိုက်သည် မီဒီယာအမျိုးမျိုးတွင် ၎င်း၏ကောင်းမွန်သောချေးခံနိုင်ရည်ကြောင့် လူကြိုက်များသည်။

304 stainless steel ပိုက်၏ နောက်ထပ်ထူးခြားချက်မှာ သတ္တုသည် ပြင်းထန်သော ဆန့်နိုင်အားနှင့် ခိုင်ခံ့မှုရှိပြီး ယင်းပိုက်များသည် အပူချိန်နိမ့်သော ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ထိတွေ့သည့်အခါတွင်ပင် မြင်တွေ့နိုင်သည်။

Stainless Steel 304 tubing ကို ချောမွေ့စွာ သို့မဟုတ် ဂဟေဆက်ထားသည့်အတိုင်း ရရှိနိုင်သည်။ ပိုက်များကို billet တစ်ခုတည်းမှ ချောမွေ့မှုမရှိသော ပြွန်များအဖြစ် ဆွဲနိုင်သည် သို့မဟုတ် strip သို့မဟုတ် sheet မှ ဂဟေဆော်နိုင်သည်။ သေးငယ်သောပိုက်များအတွက် ခံနိုင်ရည်ရှိဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် ပိုကြီးသောအချင်းပိုက်များအတွက် electrofusion ဂဟေဆော်ခြင်းကဲ့သို့သော ဂဟေဆက်နည်းအမျိုးမျိုးရှိသည်။

316 stainless steel သည် စွယ်စုံရရှိသည်။ ခိုင်ခံ့သောဖွဲ့စည်းမှုနှင့် ဂဟေဆက်ခြင်းဂုဏ်သတ္တိများသာမက ခေါက်ရန် သို့မဟုတ် ကွပ်နိုင်စွမ်းပါရှိသောကြောင့် ၎င်းကို Application အမျိုးမျိုးသို့ အလွယ်တကူပြောင်းနိုင်သည်။

မြင့်မားသောအပူချိန်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် 316 stainless steel သည် 304 ထက်သာလွန်သည်။

254SMO သည် မိုလစ်ဘဒင်နမ်၊ ခရိုမီယမ် နှင့် နိုက်ထရိုဂျင်တို့၏ ပြင်းအားမြင့်မားစွာပြုလုပ်ထားသော pitting နှင့် crevice corrosion ကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ကြေးနီသည် အချို့သော အက်ဆစ်များတွင် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။ ထို့အပြင်၊ 254SMO တွင် နီကယ်၊ ခရိုမီယမ် နှင့် မိုလီဘဒင်နမ် ပါဝင်မှု မြင့်မားသောကြောင့် ဖိစီးမှုအားကောင်းပြီး ချေးကွဲအက်ခြင်း ဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။

254S MO သံမဏိပိုက်သည် မြင့်မားသောအလွိုင်းပစ္စည်းဖြစ်သောကြောင့်၊ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် အလွန်ရှုပ်ထွေးပါသည်။ ယေဘူယျအားဖြင့် ပြောရလျှင် လူများသည် ချောမွေ့မှုမရှိသော၊ သွန်းလုပ်ခြင်း၊ အတုလုပ်ခြင်း၊ လှိမ့်ခြင်းစသည်တို့ကဲ့သို့သော အထူးသံမဏိပိုက်များကို ထုတ်လုပ်ရန် ရိုးရာလုပ်ငန်းစဉ်များကိုသာ အားကိုးနိုင်သည်။

254SMO stainless steel ၏ မြင့်မားသော molybdenum ပါဝင်မှုသည် ဖြန်းလိုက်သောအခါတွင် ဓာတ်တိုးနှုန်းပိုမိုမြင့်မားစေပြီး သာမန် stainless steel ထက် အချဉ်ဖောက်ပြီးနောက် မျက်နှာပြင်ပိုမိုကြမ်းတမ်းစေသည်။ သို့သော်၊ ၎င်းသည် သံမဏိ၏ သံချေးတက်ခြင်းအပေါ် ဆိုးရွားသောသက်ရောက်မှုမရှိပါ။

254SMO ၏ ကာဗွန်ပါဝင်မှုသည် အလွန်နည်းသည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ အပူကြောင့်ဖြစ်သော ကာဗိုက်မိုးရွာသွန်းမှုအန္တရာယ်မှာ အလွန်နည်းပါးပါသည်။ Strauss intergranular corrosion test (Strauss Test ASTMA262 order E) ကို 600-1000¡ãC တွင် sensitization တစ်နာရီကြာပြီးနောက်တွင်ပင် ကျော်ဖြတ်နိုင်သည်။ သို့သော် သတ္တုစပ်သံမဏိ ပါဝင်မှု မြင့်မားသောကြောင့် ဖြစ်သည်။

S32154 ကို အခြားသော သာမာန် austenitic stainless steel များနှင့် အလွယ်တကူ ဂဟေဆော်နိုင်သည်။

SMO 254 ERW ပိုက်ကို သံမဏိ၏ ဂုဏ်သတ္တိနှင့် ချေးခံနိုင်ရည် လိုအပ်သောနေရာတွင် အသုံးပြုသည်။ မြင့်မားသော molybdenum နှင့် chromium ပါဝင်မှုသည် SMO 254 စတုရန်းပြွန်ကိုလည်း pitting ဖြစ်စေနိုင်သော အက်ဆစ်များကို ခံနိုင်ရည်မြင့်မားစေသည်။

254SMO (UNS S31254၊ ASTM F44၊ 1.4547) သည် super austenitic stainless steel ဟုခေါ်တွင်သည်။ မိုလစ်ဘ်ဒင်နမ်ပါဝင်မှုကို 6% အထိ တိုးမြှင့်ခြင်းဖြင့် ၎င်းသည် Super Duplex Stainless Steel (SDSS) နှင့် ဆင်တူသည့် Pitting Resistance Equivalent Number (PREN) >43 ကို ရရှိသည်။

En comparacion con los aceros austeniticos estandar, los valores de diseno permitidos para el tubo 254 Smo son un 50 % mas altos. Se dice que ASTM A312 Uns S31254 es una alternativa ငှားရမ်းနိုင်သော a las aleaciones a base de titanio y niquel။

El tubo redondo SMO 254 (UNS S31254) es un acero inoxidable austenitico disenado para una maxima resistencia a la corrosion por picaduras y grietas.

La tuberia soldada SMO 254 es un acero inoxidable super austenitico de aleacion de molibdeno-nitrogeno de muy alta gama con un bajo contenido de carbono။

Los tubos 254 SMO y otras aleaciones a base de niquel son ideales para la fabricacion rentable de bombas, valvulas y equipos de control de procesos en la extraccion de petroleo y ဓာတ်ငွေ့။

254SMO es သဟဇာတဖြစ်သော con aceros inoxidables austeniticos comunes။ El 316L o 317L de uso frecuente falla debido a picaduras, corrosion en grietas o agrietamiento por corrosion bajo တင်းမာမှု de cloruro။ En la nueva estructura, se ha encontrado que 254SMO en muchos casos es una alternativa tecnicamente adecuada y de menor costo a las aleaciones a base de niquel y titanio.

Las tuberias y tubos hechos de varias aleaciones y metales tienen diferentes propiedades, dependiendo del elemento အခြေ။ Una de estas tuberias es la tuberia 254 SMO, un grado de acero inoxidable austenitico con excelente resistencia a las picaduras y la corrosion.

ASME SA 213 ASTM A213 ASTM A269 S31254 254 SMO EN 10216-5 1.4547 Aleacion 6Mo X1CrNiMoCuN20-18-7 La tuberia es un acero inoxidable s¨²per austenenitico resistance ဂရီတာများ

Una de las formas mas efectivas de reducir las Fallas es seleccionar el ပစ္စည်း correcto para construir tuberias hechas de tuberias Astm A312 254 SMO။