သံမဏိကြိုးများ

ပစ္စည်းအား ကာဗွန်၊ မန်းဂနိစ်၊ ဖော့စဖောရပ်၊ ဆာလဖာ၊ ဆီလီကွန်၊ ခရိုမီယမ်နှင့် မိုလီဘဒင်နမ်တို့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။

ဤသတ်မှတ်ချက်တွင်အသုံးပြုထားသည့်အတိုင်း "bolting material" ဟူသောအသုံးအနှုန်းသည် မာကျောသောဘားများ၊ ဘောလ်များ၊ အ၀တ်လျှော်စက်များ၊ ဝက်အူများ၊ ကြယ်သီးများနှင့် စတိုးဘောများ ပါဝင်သည်။

ASTM A320 L7 အဝတ်လျှော်စက်များသည် အပူချိန်နိမ့်ပါးသော စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အထူးဖန်တီးထားပါသည်။ အဆိုပါ တွယ်ကပ်ကိရိယာများကို အဆို့ရှင်များ၊ အနားကွပ်များ၊ ဆက်စပ်ပစ္စည်းများနှင့် ဖိအားရေယာဉ်များအတွက် အသုံးများသည်။

ASTM သတ်မှတ်ချက်များသည် ASTM A320 L7 Stud Bolts အတွက် အနည်းဆုံး Charpy သက်ရောက်မှုတန်ဖိုးကို 20-ft-lbf @ -150F ဖြစ်ရန် အကြံပြုထားသည်။ Charpy impact test သည် ကျိုးသွားစဉ်အတွင်း ပစ္စည်းတစ်ခုမှ စုပ်ယူသည့် စွမ်းအင်စုစုပေါင်းပမာဏကို ဆုံးဖြတ်ပေးကာ ပစ္စည်း ¡¯s notch toughness ကို ညွှန်ပြသည်။

ASTM A320 အဆင့် L7 သတ်မှတ်ချက်သည် အပူချိန်နိမ့်သောဝန်ဆောင်မှုအတွက် stainless steel bolting ပစ္စည်းများ ပါဝင်ပါသည်။ ဤစံကာဗာသည် ဖိအားရေယာဉ်များ၊ အဆို့ရှင်များ၊ အနားကွပ်များနှင့် အံဝင်ခွင်ကျများအတွက် အသုံးပြုသော မာကျောသောဘားများ၊ ဘော့များ၊ ဝက်အူများ၊ စွတ်များနှင့် စတိုးဘောများ လိပ်များ၊

၎င်းသည် အမျိုးမျိုးသော အက်စစ်ဓာတ်နှင့် အယ်လ်ကာလိုင်းပတ်ဝန်းကျင်များတွင် မြင့်မားသောခွန်အားနှင့် အစွမ်းထက်သောချေးခံနိုင်ရည်ရှိပြီး၊ အထူးသဖြင့် အခြေအနေများကိုလျှော့ချရန်အတွက် အထူးသင့်လျော်သည်။ ၎င်းသည် ကောင်းမွန်သော ductility နှင့် thermal conductivity လည်းရှိသည်။

အလွိုင်း 400 သည် အအေးခံခြင်းဖြင့်သာ မာကျောနိုင်သော အရည်ကြည်အလွိုင်းဖြစ်သည်။

Hastelloy C-276 သည် pitting၊ stress-corrosion cracking နှင့် oxidizing atmospheres တို့ကို ထူးထူးခြားခြား ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး မတူညီသော ဓာတုပတ်ဝန်းကျင်များကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။

Hastelloy?* C276 ၏မြင့်မားသော molybdenum ပါဝင်မှုသည် pitting နှင့် crevice corrosion ကို၎င်း၏အလွန်ကောင်းမွန်သောအလွိုင်းကိုထောက်ပံ့ပေးသည်။

Hastelloy C-276 သည် ပြင်းထန်သောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အလွန်ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော နီကယ်-မိုလစ်ဘဒင်နမ်-ခရိုမီယမ် အလွိုင်းဖြစ်သည်။

မြင့်မားသော နီကယ်နှင့် မိုလစ်ဘဒင်နမ်ပါဝင်မှုများသည် နီကယ်စတီးလ်သတ္တုစပ်ကို အထူးသဖြင့် ပတ်ဝန်းကျင်တွင် လျှော့ချရာတွင် pitting နှင့် crevice corrosion ကိုခံနိုင်ရည်ရှိစေပြီး chromium သည် oxidizing media ကိုခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။

Hastelloy နီကယ်အလွိုင်း၏ မူကွဲများစွာရှိသော်လည်း Hastelloy C-276 သည် ယခုအချိန်အထိ အသုံးအများဆုံးဖြစ်သည်။

INCONEL သတ္တုစပ် C-276 (UNS N10276\/W.Nr. 2.4819) သည် ပြင်းထန်သောမီဒီယာအမြောက်အမြားတွင် ၎င်း၏ချေးခံနိုင်ရည်အတွက် လူသိများသည်။

မြင့်မားသော molybdenum ပါဝင်မှုသည် pitting ကဲ့သို့သော ဒေသအလိုက် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။

ကာဗွန်နည်းသည် welded အဆစ်များ၏ အပူဒဏ်ခံရသောနေရာများတွင် intergranular တိုက်ခိုက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ဂဟေဆော်စဉ်အတွင်း ကာဘိုင်မိုးရွာသွန်းမှုကို လျှော့ချပေးသည်။

ဓာတုပြုပြင်ခြင်း၊ ညစ်ညမ်းမှုကို ထိန်းချုပ်ခြင်း၊ ပျော့ဖတ်နှင့် စက္ကူထုတ်လုပ်ခြင်း၊ စက်မှုနှင့် စည်ပင်သာယာ စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို ကုသခြင်းနှင့် ¡°sour¡± သဘာဝဓာတ်ငွေ့ ပြန်လည်ရရှိရေးတွင် အသုံးပြုသည်။

လေထုညစ်ညမ်းမှုထိန်းချုပ်မှုတွင် အသုံးချမှုများတွင် stack liners၊ ducts၊ dampers၊ scrubbers၊ stack-gas re-heaters၊ fans နှင့် fan အိမ်များ ပါဝင်သည်။

ဓာတုဗေဒလုပ်ဆောင်မှုတွင်၊ သတ္တုစပ်ကို အပူဖလှယ်သည့်ကိရိယာများ၊ တုံ့ပြန်မှုရေယာဉ်များ၊ အငွေ့ပျံခြင်းနှင့် လွှဲပြောင်းပိုက်ပိုက်များအပါအဝင် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးပြုသည်။

INCONEL C-276 သတ္တုစပ်သည် ferric နှင့် cupric chlorides ကဲ့သို့သော အားပြင်းသော oxidizers များဖြစ်သည့် ပြင်းထန်သော ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်ပစ္စည်းများ (အော်ဂဲနစ်နှင့် inorganic)၊ ကလိုရင်း၊ formic နှင့် acetic acids၊ acetic anhydride နှင့် ပင်လယ်ရေနှင့် ဆားရည်အိုင်များအပါအဝင် ဖြေရှင်းချက်များ။

ဆာလဖာဒြပ်ပေါင်းများနှင့် ကလိုရိုက်အိုင်းယွန်းများကို ပွတ်တိုက်မှုအများစုတွင်ပါဝင်သည့် ဆာလဖာဒြပ်ပေါင်းများနှင့် ကလိုရိုက်အိုင်းယွန်းများကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် flue gas desulfurization စနစ်များတွင် အသုံးပြုသည်။

C-276 သတ္တုစပ်သည် pitting နှင့် stress-corrosion ကွဲအက်ခြင်းတို့ကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ၎င်းသည် စိုစွတ်သော ကလိုရင်းဓာတ်ငွေ့၊ hypochlorite နှင့် chlorine dioxide တို့၏ အဆိပ်သင့်စေသော သက်ရောက်မှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းအနည်းငယ်ထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။

INCONEL သတ္တုစပ် C-276 ကို UNS N10276 နှင့် Werkstoff Nr အဖြစ် သတ်မှတ်သည်။ ၂.၄၈၁၉။ ရေနံနှင့်သဘာဝဓာတ်ငွေ့ဝန်ဆောင်မှုအတွက် NACE MR0175 တွင်ဖော်ပြထားသည်။

၎င်းကို Thermocouple sheaths များတွင် အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။ Ethylene dichloride (EDC) ကွဲအက်သောပြွန်များ။

နီကယ်အလွိုင်း 600 ကိုလည်း Inconel 600 အမှတ်တံဆိပ်ဖြင့် ရောင်းချသည်။

Inconel 600 သည် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ဓာတ်တိုးမှုကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသော နီကယ်-ခရိုမီယမ်အလွိုင်းဖြစ်ပြီး ကာဗူရီနှင့် ကလိုရိုက်ပါဝင်သော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

ဤအလွိုင်းသည် အပူဒဏ်ကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဟောင်းနွမ်းမှု သို့မဟုတ် ဖိစီးမှု ဖောက်ပြန်ခြင်းမှ ကင်းဝေးစေကာ အအေးခံထားသော အအေးလွန်ကဲသော အလုပ်အခြေအနေ အပိုင်းအခြားအထိ ပါဝင်သည်။

၎င်း၏ မြင့်မားသော နီကယ်ပါဝင်မှု၊ အနိမ့်ဆုံး Ni 72% သည် ၎င်း၏ ခရိုမီယမ် ပါဝင်မှုဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသော နီကယ်အလွိုင်း 600 ကို အသုံးပြုသူများအား မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် ကောင်းသော ဓာတ်တိုးမှု ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အော်ဂဲနစ်နှင့် သတ္တုစပ်ဒြပ်ပေါင်းများ နှစ်ဖက်စလုံးအတွက် ချေးခံနိုင်ရည် ကဲ့သို့သော အကျိုးကျေးဇူးများစွာ ပေးပါသည်။

နီကယ်ပါဝင်မှုသည် အယ်ကာလိုင်းဖြေရှင်းချက်များကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။

၎င်း၏ စွယ်စုံရနှင့် အပူဒဏ်ကိုခံနိုင်ရည်ရှိသော အက်ပလီကေးရှင်းများအတွက် စံအင်ဂျင်နီယာပစ္စည်းဖြစ်သောကြောင့်၊ မတူညီသောအရေးပါသောစက်မှုလုပ်ငန်းအများအပြားသည် ၎င်းတို့၏အသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် Nickel Alloy 600 ကို အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းသည် နူကလီးယား ဓာတ်ပေါင်းဖို သင်္ဘောများနှင့် အပူဖလှယ်သည့် ပြွန်များနှင့် ဓာတုဗေဒ ပြုပြင်ရေး ကိရိယာများအတွက် သာလွန်ရွေးချယ်မှု ဖြစ်သည်။ အလွိုင်း 600 အား နိမ့်ကျသော၊ အားဖြည့်ထားသော အခြေအနေတွင် သို့မဟုတ် pilger လုပ်ငန်းစဉ်မှတဆင့် အားဖြည့်ပေးနိုင်သည်။

ကျန်နေသောစိတ်ဖိစီးမှုကို လျှော့ချရန်နှင့် ပုံပျက်ပုံပျက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အအေးခံပြီးနောက် စိတ်ဖိစီးမှုကို ဖြေလျှော့ပေးသည်။ နူးညံ့မှုကို ပြန်လည်ရရှိရန် 1700¡ãF – 1900¡ãF (927¡ãC – 1038¡ãC) တွင် ပြုလုပ်သည်။