300 psi 6 นิ้ว ansi b 16.5 โลหะผสมนิกเกิล inconel 601 wn หน้าแปลน

Inconel 625 Coil โดดเด่นด้วยความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชัน การกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูง และความล้าได้ดีเยี่ยม ASTM B443 UNS N06625 แผ่น Inconel ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ การแปรรูปทางเคมี และน้ำมันและก๊าซ เนื่องจากมีความแข็งแกร่ง ความเหนียว และความทนทานที่เหนือกว่าแม้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

ท่อไร้รอยต่อ Inconel 600 ของมาตรฐาน UNS N06600 และ ASTM B167 เป็นท่อที่ผลิตเพื่อรองรับแรงดันสูงเกินไปและมาพร้อมกับการรับประกันที่ดีเยี่ยม

Inconel 718 เป็นโลหะผสมที่มีนิกเกิล โครเมียมเป็นส่วนประกอบหลัก ซึ่งมักใช้ในการใช้งานที่อุณหภูมิสูง เช่น อากาศยานและกังหันก๊าซ หนึ่งในปัจจัยที่สำคัญที่สุดในการผลิตแผ่น ASTM B670 Inconel 718 คือกระบวนการรีดแผ่น แผ่น Inconel 718 ที่มีจำหน่ายในท้องตลาดมีสองประเภทหลักๆ ได้แก่ แผ่นรีดร้อนและแผ่นรีดเย็น

แท่งกลม Inconel 600 เป็นโลหะผสมที่มีนิกเกิลเป็นส่วนประกอบหลักซึ่งมีการชุบคาร์บูไรเซชันที่ไม่เป็นพิษเป็นภัยและทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยมที่อุณหภูมิสูง แท่งกลม Inconel 600 มีประสิทธิภาพในการทำให้ Cl2 และก๊าซต่างๆ แห้งที่อุณหภูมิต่ำและสูง อัลลอยด์ 600 บาร์เป็นโลหะผสมนิกเกิล โครเมียมที่มีความต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่ดีและความต้านทานต่อการแตกร้าวจากการสลายตัวของแรงดันคลอไรด์ การกัดกร่อนของน้ำที่มีความสะอาดสูง และการเกิดออกซิเดชันของกรดที่อุณหภูมิสูง

ASTM B564 UNS N02200 Flange Nickel 200 เป็นโลหะผสมนิกเกิลบริสุทธิ์ 99.6% และเป็นหนึ่งในโลหะที่ทนทานที่สุดที่มีอยู่ มีคุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยมและมีค่าการนำความร้อนและไฟฟ้าสูง นอกจากนี้ คุณสมบัติที่เป็นประโยชน์ของ Nickel 200¡ และองค์ประกอบทางเคมีทำให้สามารถประดิษฐ์ได้ง่ายและมีความทนทานต่อสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง

หน้าแปลน Inconel 718 ยังใช้ในเครื่องยนต์ไอพ่น ตัวปั๊มและชิ้นส่วน เครื่องยนต์จรวดและเครื่องกลับแรงขับ ปะเก็นองค์ประกอบเชื้อเพลิงนิวเคลียร์ เครื่องมือรีดร้อน และอื่นๆ

ท่ออินโคเนลไม่มีประโยชน์ในการออกซิไดซ์กรด เช่น กรดไนตริกและไนตรัส อย่างไรก็ตาม ท่อ Inconel ERW สามารถทนต่อด่าง เกลือ น้ำ ผลิตภัณฑ์อาหาร สารอินทรีย์ และสภาวะบรรยากาศส่วนใหญ่ที่อุณหภูมิปกติและสูงขึ้น

ปริมาณนิกเกิลที่สูง ขั้นต่ำ 72% รวมกับปริมาณโครเมียม ทำให้ผู้ใช้โลหะผสมนิกเกิล 600 ได้รับประโยชน์หลายประการ ได้แก่: ต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่ดีที่อุณหภูมิสูง ความต้านทานการกัดกร่อนต่อสารประกอบอินทรีย์และอนินทรีย์ และความต้านทานต่อคลอไรด์ การกัดกร่อนของความเครียดจากไอออนแตก

สลักเกลียว Inconel 600 ประกอบด้วยโครเมียม นิกเกิล และโมลิบดีนัม ทำให้สลักเกลียวเหล่านี้เหนือกว่าสลักเกลียวสแตนเลสและเหล็กกล้าคาร์บอน ความยาวของสลักเกลียวเหล่านี้อยู่ระหว่าง 3 มม. ถึง 200 มม. สลักเกลียวหกเหลี่ยม Inconel 600 มีความทนทานต่อการกัดกร่อนและการเกิดออกซิเดชันสูง สลักเกลียวเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อรองรับอุณหภูมิที่รุนแรงและแรงกดดันสูง

ผลิตภัณฑ์อื่น ๆ ของ tuberia sin soldadura ASTM B829 อัลลอยด์ 600 มีคุณสมบัติที่เหนือกว่าของ niquel molibdeno cromo เมื่อเทียบกับทังสเตน, ต้านทานการกัดกร่อนและการกัดกร่อนของศัตรู

สลักเกลียว Inconel 625 ได้รับการพัฒนาในช่วงทศวรรษปี 1960 เพื่อเป็นวัสดุท่อบุด้วยไอเพื่อให้มีความแข็งแรงสูงแม้ในอุณหภูมิที่สูงมาก ตั้งแต่อุณหภูมิต่ำถึงจุดเยือกแข็งไปจนถึง 1800¡ãF สลักเกลียว Inconel 625 หรือที่รู้จักกันในชื่อ Alloy 625 ขึ้นชื่อในด้านความสามารถที่น่าทึ่งในการรักษาความแข็งแรงและทนความร้อนทั้งในและนอกสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

ความอเนกประสงค์ของ ASTM B166 600 Inconel Rod ทำให้โลหะผสมถูกนำไปใช้ในการใช้งานที่หลากหลาย โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่เกี่ยวข้องกับช่วงอุณหภูมิตั้งแต่การแช่แข็งไปจนถึงสูงกว่า 2000¡ãF

การใช้งานในการกัดกร่อนโดยทั่วไป ได้แก่ การผลิตไทเทเนียมไดออกไซด์ (เส้นทางคลอไรด์) การสังเคราะห์เปอร์คลอโรเอทิลีน ไวนิลคลอไรด์โมโนเมอร์ (VCM) และแมกนีเซียมคลอไรด์ ล้อแม็ก 600 ใช้ในการแปรรูปทางเคมีและอาหาร การรักษาความร้อน คอนเดนเซอร์ฟีนอล การทำสบู่ ภาชนะบรรจุผักและกรดไขมัน และอื่นๆ

โลหะผสมนิกเกิลโครเมียม 625 มีความต้านทานที่ดีเยี่ยมต่อการกัดกร่อนแบบรูพรุนและรอยแยก มีความต้านทานการกัดกร่อน ความล้าสูง ความต้านทานแรงดึงสูง ตลอดจนความต้านทานต่อการกัดกร่อนจากความเค้นแตกร้าวต่อคลอไรด์ไอออน ¡ª ทำให้เป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับการใช้งานในน้ำทะเล

สตั๊ด Inconel 718 และตัวยึดอื่นๆ มีเกลียวประเภทต่างๆ มีจำหน่ายใน BSW, UNC, BSF, UNF, Metric หรืออื่น ๆ ตามที่ต้องการ

ภายใต้สภาวะที่ลดลง Inconel 600 Slip on Flange แสดงให้เห็นถึงความต้านทานที่ดีเยี่ยมไม่เพียงแต่กับสารประกอบอนินทรีย์เท่านั้น แต่ยังรวมถึงสารประกอบอินทรีย์พร้อมกับสารประกอบอัลคาไลด้วย

การใช้งานบางอย่างที่เหมาะสำหรับ Inconel 625 ได้แก่ น้ำทะเล การบินและอวกาศ และการแปรรูปทางเคมี เกี่ยวกับน้ำทะเล Inconel 625 เป็นตัวเลือกทั่วไปเนื่องจากมีความต้านทานการกัดกร่อน ความแข็งแรงเมื่อยล้า และความต้านทานแรงดึงสูง ไม่ต้องพูดถึงความทนทานต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเครียดของคลอไรด์ไอออน ใบพัดใบพัด มอเตอร์ใต้ทะเล และปลอกสายเคเบิลใต้ทะเลเป็นการใช้งานที่ดีสำหรับ Inconel 625 โดยที่แท่งจะกลายเป็นลวดเมื่อผ่านเส้นผ่านศูนย์กลางขั้นต่ำที่กำหนด ซึ่งในกรณีนี้ ลวดดังกล่าวสามารถนำมาใช้เป็นสายเคเบิลสำหรับจอดเรือได้

Inconel 625 เป็นสารละลายแข็งที่เสริมซูเปอร์อัลลอย Ni base ซึ่งมีความแข็งแรงสูงที่อุณหภูมิสูง

ความต้านทานแรงดึงของซูเปอร์อัลลอยด์นี้คือ 690 MPa ในขณะที่กำลังครากของมันคือ 275 MPa

Inconel 718 สามารถอธิบายได้ว่าเป็นโลหะผสมนิกเกิล โครเมียมที่ประกอบด้วยโมลิบดีนัม ไนโอเบียม เหล็ก และไทเทเนียมและอลูมิเนียมในปริมาณน้อยมาก แท่งกลม Inconel 718 มีความแข็งแกร่งและให้ผลตอบแทนที่โดดเด่นอีกด้วย

วัสดุ Inconel 625 สามารถใช้เป็นใบพัดสำหรับเรือปืนลาดตระเวนมอเตอร์, เชือกลวดสำหรับสายจอดเรือ, มอเตอร์ขับเคลื่อนเสริมใต้น้ำ, เปลือกสำหรับสายเคเบิลสื่อสารใต้ทะเล, ข้อต่อถอดการเชื่อมต่ออย่างรวดเร็วใต้น้ำ, ท่อไอเสียสำหรับเรือยูทิลิตี้ของกองทัพเรือ, ตัวควบคุมทรานสดิวเซอร์ใต้น้ำ และไอน้ำ เครื่องเป่าลมสาย เราได้สร้างและออกแบบผลิตภัณฑ์ของเราเพื่อตอบสนองความต้องการและความต้องการของตลาด เราส่งมอบผลิตภัณฑ์ที่มีความคงทน 100%

ในสารละลายออกซิไดซ์อย่างแรง เช่น กรดไนตริกเข้มข้นที่ร้อน 600 มีความต้านทานต่ำ

การบรรเทาความเครียดจะดำเนินการหลังการทำงานเย็นเพื่อลดความเครียดที่ตกค้างและป้องกันการบิดเบือน การหลอมจะดำเนินการที่อุณหภูมิ 1700¡ãF – 1900¡ãF (927¡ãC – 1,038¡ãC) เพื่อคืนความนุ่มนวลเต็มที่

โลหะผสมนิกเกิลเป็นวัสดุที่มีประโยชน์มากที่สุดสำหรับการผลิตท่อและท่อที่เหนือกว่าทางเทคนิคสำหรับงานอุตสาหกรรม คุณสมบัติโดยธรรมชาติทำให้สามารถใช้งานได้หลากหลาย โลหะผสมนิกเกิลมีความทนทานต่อการกัดกร่อนเป็นพิเศษและสามารถใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงได้

คุณสมบัติที่โดดเด่นอย่างหนึ่งขององค์ประกอบของ Inconel 718¡′s คือการเติมไนโอเบียมเพื่อให้เกิดการแข็งตัวตามอายุ ซึ่งช่วยให้สามารถหลอมและเชื่อมได้โดยไม่ต้องแข็งตัวเองในระหว่างการทำความร้อนและความเย็น

ความต้านทานต่อคาร์บูไรเซชันเป็นสิ่งที่ดี อัลลอยด์ 601 ยังแสดงความต้านทานที่ดีในสภาวะคาร์โบไนไตรด์ หากมีความดันย่อยของออกซิเจนสูงเพียงพอ การใช้งานหน้าแปลนเชื่อมโลหะผสม 601 ในงานเคมี โรงไฟฟ้า ปิโตรเลียม และอุตสาหกรรมปิโตรเคมี

เนื่องจาก Inconel ใช้นิกเกิลเป็นสารผสมหลัก การใช้ตัวยึด Inconel 718 ที่อุณหภูมิสูงจึงไม่ส่งผลเสียต่อการใช้งานหรืออุปกรณ์ที่ใช้งาน

หน้าแปลน Inconel 718 มีความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันและการกัดกร่อนได้ดีที่อุณหภูมิภายในช่วงความแข็งแกร่งที่มีประสิทธิภาพของโลหะผสมในบรรยากาศที่พบในการทำงานของเครื่องยนต์ไอพ่นและกังหันก๊าซ

ล้อแม็ก 600 ใช้ในการแปรรูปทางเคมีและอาหาร การอบชุบด้วยความร้อน คอนเดนเซอร์ฟีนอล การผลิตสบู่ ถังใส่ผักและกรดไขมัน และอื่นๆ อีกมากมาย

โลหะผสม Inconel 718 เป็นโลหะผสมนิกเกิลที่ชุบแข็งด้วยการตกตะกอนได้ มีความเหนียวที่ดีในสภาวะอบอ่อนและให้ผลผลิต แรงดึง และการแตกร้าวที่สูงมากที่อุณหภูมิสูงถึง 1300 องศาฟาเรนไฮต์

ภายใต้สภาวะการออกซิไดซ์และรีดิวซ์สลับกัน โลหะผสมอาจได้รับผลกระทบจากปฏิกิริยาออกซิเดชันแบบเลือกสรร

มีการโจมตีเพียงเล็กน้อยหรือไม่มีเลยเกิดขึ้นในห้องและอุณหภูมิสูงขึ้นในก๊าซแห้ง เช่น คลอรีนหรือไฮโดรเจนคลอไรด์ ที่อุณหภูมิสูงถึง 550C ในตัวกลางเหล่านี้ โลหะผสมนี้แสดงให้เห็นว่าเป็นหนึ่งในโลหะผสมที่ทนทานที่สุดในบรรดาโลหะผสมทั่วไป

ประเภทของหน้าแปลนจะแตกต่างกันไปตามหน้าแบน หน้ายก และข้อต่อแบบวงแหวน ขนาดของหน้าแปลนมีตั้งแต่ ? นิ้วถึง 48 นิ้วและความดัน ALLOY 600 เป็นโลหะผสมทนความร้อนเนื่องจากมีความต้านทานได้ดีเยี่ยมเหนือ 550 C (1,022 F) ต่อก๊าซร้อนและผลิตภัณฑ์การเผาไหม้ตลอดจนทนต่อเกลือหลอมเหลวและการกัดกร่อนของโลหะหลอมเหลวในขณะเดียวกัน มีสมบัติทางกลที่ดีทั้งระยะสั้นและระยะยาว ต่างกันไป.

อินโคเนลเป็นซูเปอร์อัลลอยด์ที่ประกอบด้วยนิกเกิล โครเมียม และโมลิบดีนัมที่มีความเข้มข้นสูง Inconel 625 มีความทนทานสูงต่อตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและออกซิไดซ์ในสภาพแวดล้อมที่หลากหลาย โลหะผสมเหล่านี้มีความเหนียวที่ดีเยี่ยมและขึ้นรูปได้ดีเยี่ยม สามารถเชื่อมได้ง่ายและทนทานต่อการเกิดคาร์บูไรเซชันหรือการทำให้เป็นเม็ดหลังการเชื่อม