นิทรรศการหน้าแปลนตาบอดของเจิ้งโจว Huitong

ท่อไร้รอยต่อ Inconel 600 ของมาตรฐาน UNS N06600 และ ASTM B167 เป็นท่อที่ผลิตเพื่อรองรับแรงดันสูงเกินไปและมาพร้อมกับการรับประกันที่ดีเยี่ยม

แท่งกลม Inconel 600 เป็นโลหะผสมที่มีนิกเกิลเป็นส่วนประกอบหลักซึ่งมีการชุบคาร์บูไรเซชันที่ไม่เป็นพิษเป็นภัยและทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยมที่อุณหภูมิสูง แท่งกลม Inconel 600 มีประสิทธิภาพในการทำให้ Cl2 และก๊าซต่างๆ แห้งที่อุณหภูมิต่ำและสูง โลหะผสม 600 บาร์เป็นโลหะผสมนิกเกิล โครเมียมที่มีความต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่ดีและความต้านทานต่อการแตกร้าวจากการสลายตัวของแรงดันคลอไรด์ การกัดกร่อนของน้ำที่มีความสะอาดสูง และการเกิดออกซิเดชันของกรดที่อุณหภูมิสูง

Inconel 625 Coil โดดเด่นด้วยความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชัน การกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูง และความล้าได้ดีเยี่ยม ASTM B443 UNS N06625 แผ่น Inconel ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ การแปรรูปทางเคมี และน้ำมันและก๊าซ เนื่องจากมีความแข็งแกร่ง ความเหนียว และความทนทานที่เหนือกว่า แม้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

Inconel 718 เป็นโลหะผสมที่มีนิกเกิล โครเมียมเป็นส่วนประกอบหลัก ซึ่งมักใช้ในการใช้งานที่อุณหภูมิสูง เช่น อากาศยานและกังหันก๊าซ หนึ่งในปัจจัยที่สำคัญที่สุดในการผลิตแผ่น ASTM B670 Inconel 718 คือกระบวนการรีดแผ่น แผ่น Inconel 718 ที่มีจำหน่ายในท้องตลาดมีสองประเภทหลักๆ ได้แก่ แผ่นรีดร้อนและแผ่นรีดเย็น

Inconel 625 เป็นซูเปอร์อัลลอยที่มีนิกเกิลออสเทนนิติก โมลิบดีนัมและไนโอเบียมในระดับสูงช่วยเสริมความแข็งแกร่งให้กับเมทริกซ์โครเมียม นิกเกิลของสกรูอัลลอยด์ 625 สลักเกลียว Inconel 625 เป็นตัวยึดที่ทำจากโลหะผสมนิกเกิลที่มีโครเมียมและโมลิบดีนัม พร้อมด้วยอะลูมิเนียมและไทเทเนียมเพิ่มเติม

Inconel 625 เป็นโลหะผสมนิกเกิล โครเมียม โมลิบดีนัมที่มีการเติมไนโอเบียมซึ่งทำงานร่วมกับโมลิบดีนัมเพื่อเสริมความแข็งแกร่งให้กับเมทริกซ์ของโลหะผสมเพื่อความแข็งแกร่งและความเหนียวที่ยอดเยี่ยม

Inconel 718 เป็นโลหะผสมโครเมียมอัลลอยด์ที่ชุบแข็งอายุได้ ซึ่งผสมผสานความต้านทานการกัดกร่อน ความแข็งแรงสูง และความสามารถในการขึ้นรูปที่ดี ความต้านทานการแตกของคืบสูงที่อุณหภูมิสูงถึง 700¡ãC

ASTM B564 Inconel 625 Flange Alloy 625, หน้าแปลน inconel 625, UNS N06625 Flange เป็นโลหะผสมนิกเกิล โครเมียม โมลิบดีนัมที่ใช้สำหรับความแข็งแรงสูงมีความเหนียวสูงและทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม ความแข็งแรงของโลหะผสม 625, UNS N06625 ได้มาจากผลการทำให้แข็งตัวของโมลิบดีนัมและไนโอเบียมบนเมทริกซ์นิกเกิลโครเมียม แม้ว่าโลหะผสมจะได้รับการพัฒนาให้มีความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูง แต่องค์ประกอบที่เป็นโลหะผสมสูงยังให้ความต้านทานการกัดกร่อนโดยทั่วไปในระดับที่มีนัยสำคัญ

สลักเกลียวหกเหลี่ยมโลหะผสมนิกเกิล 718 และตัวยึดอื่น ๆ มีความยาวตั้งแต่ 3 มม. ถึง 200 มม. ใช้โบลท์หกเหลี่ยมเพื่อการเสริมแรงที่ง่ายดายเนื่องจากหัวหกเหลี่ยมสามารถรับค่าแรงบิดสูงได้เมื่อทำการขันให้แน่น

โลหะผสม INCONEL 718 ได้รับการคัดเลือกโดยวิศวกรออกแบบเป็นหลักเนื่องจากมีความแข็งแรงสูงในสภาวะอุณหภูมิสุดขั้วที่ปลายทั้งสองด้านของสเปกตรัม สามารถใช้งานได้ตั้งแต่อุณหภูมิต่ำไปจนถึง 1300¡ãF\/704¡ãC โดยให้ผลผลิต แรงดึง และการแตกร้าวของการคืบที่สูงมากตลอดกลุ่มผลิตภัณฑ์ทั้งหมด อีกทั้งยังมีแรงดึงและแรงกระแทกที่ดีเยี่ยมอีกด้วย

โลหะผสมทนต่อสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนได้หลากหลายและมีความต้านทานต่อการกัดกร่อนแบบรูพรุนและรอยแยกได้ดี IN625 มีความต้านทานการกัดกร่อนได้ดีในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนต่างๆ

Inconel 601 มีความต้านทานต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้นได้ดี เนื่องจากการควบคุมปริมาณคาร์บอนและขนาดเกรน 601 จึงมีความต้านทานการแตกของคืบสูง ดังนั้นจึงแนะนำให้ใช้ 601 ในพื้นที่ที่มีอุณหภูมิสูงกว่า 500 ¡ÃC

Inconel X750 เป็นโลหะผสมนิกเกิล โครเมียมที่ใช้กับทั้งผลิตภัณฑ์ดัดขึ้นรูปและการหล่อ Inconel X750 มีความทนทานต่อการกัดกร่อนและออกซิเดชั่นได้ดีเยี่ยม พร้อมด้วยคุณสมบัติความแข็งแรงสูงและความเหนียวที่ดีที่อุณหภูมิสูง

ความแข็งแรงของหน้าแปลน Asme B16.5 Inconel 625 นั้นได้มาจากผลการแข็งตัวของโลหะผสมเช่นโมลิบดีนัมและไนโอเบียมบนเมทริกซ์นิกเกิล โครเมียมของโลหะผสม ดังนั้นหน้าแปลน Uns N06625 จึงไม่จำเป็นต้องมีการตกตะกอนในการผลิตเพื่อประหยัดต้นทุน

Inconel 625 เป็นโลหะผสมที่ทำงานได้ดีที่อุณหภูมิต่ำกว่า การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิอาจทำให้ท่อโลหะผสมขยายตัวหรือหดตัวได้ ดังนั้นควรเลือกวัสดุที่มีความเหนียวที่ดี เช่น ท่อ Inconel 625 สำหรับระบบท่อที่มีความผันผวนของอุณหภูมิ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเนื่องจากมีคุณสมบัติที่ดี

อินโคเนลสามารถอธิบายได้ว่าเป็นซูเปอร์อัลลอยที่มีโครเมียมและนิกเกิล ซึ่งส่วนใหญ่ใช้ในการใช้งานที่อุณหภูมิสูง โบลต์ Inconel 600 ยังมีความทนทานต่อการเกิดออกซิเดชันสูงอีกด้วย สิ่งสำคัญคือต้องทราบว่าอุปกรณ์ Inconel 600 สามารถทำงานได้ที่อุณหภูมิสูงกว่า 1,000 องศาเซลเซียส ตัวยึดโลหะผสม 600 ยังมีคุณสมบัติที่โดดเด่น เช่น ความต้านทานต่อการเกิดคาร์บูไรเซชันและสภาพแวดล้อมที่อุดมด้วยคลอไรด์ น็อตหกเหลี่ยมอัลลอยด์ 600 สามารถใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีความเสี่ยงสูงต่อการกัดกร่อน ซึ่งหมายความว่าสลักเกลียวหกเหลี่ยม Inconel 600 และตัวยึดอื่นๆ ที่ทำจากวัสดุที่กำหนด สามารถใช้ในเตาเผาและโรงงานเคมีที่มีความเสี่ยงสูงต่อการกัดกร่อน

Inconel625 เป็นโลหะผสมที่มีนิกเกิลเป็นส่วนประกอบหลัก ทนต่อการกัดกร่อนและออกซิเดชั่น

ASTM B564 UNS N02200 Flange Nickel 200 เป็นโลหะผสมนิกเกิลบริสุทธิ์ 99.6% และเป็นหนึ่งในโลหะที่ทนทานที่สุดที่มีอยู่ มีคุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยมและมีค่าการนำความร้อนและไฟฟ้าสูง นอกจากนี้ คุณสมบัติที่เป็นประโยชน์ของ Nickel 200¡ และองค์ประกอบทางเคมีทำให้สามารถประดิษฐ์ได้ง่ายและมีความทนทานต่อสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง

โลหะผสม 625 (UNS N06625) เป็นโลหะผสมนิกเกิล โครเมียมที่แข็งตัวโดยการเติมโมลิบดีนัมและไนโอเบียม ดังนั้นโลหะผสมจึงไม่จำเป็นต้องมีอายุ มีความต้านทานที่ดีเยี่ยมต่อสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนต่างๆ และผลกระทบที่อุณหภูมิสูงจากการเกิดออกซิเดชันและคาร์บูไรเซชัน

อินโคเนล ? 600 เป็นสมาชิกของกลุ่มซูเปอร์อัลลอย Inconel โลหะผสมนิกเกิล โครเมียมอเนกประสงค์นี้เป็นวัสดุทางวิศวกรรมมาตรฐาน มีการกัดกร่อนและทนความร้อนสูง

Inconel 625 เป็นโลหะผสมที่มีนิกเกิลเป็นองค์ประกอบหลัก แต่ความสามารถในการมีความแข็งแรงสูงนั้นเกิดจากการเติมโมลิบดีนัมและไนโอเบียมบนเมทริกซ์นิกเกิล โครเมียม ดังนั้น Inconel 625 จึงมีความทนทานต่อสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและความรุนแรงผิดปกติได้หลากหลาย

เนื่องจากโลหะผสม Inconel 718 รักษาความต้านทานการกัดกร่อนได้ดีและต้านทานการเกิดออกซิเดชันได้ดีเยี่ยม แถบ SB670 Inconel 718 จึงสามารถใช้ในชิ้นส่วนที่ต้องการความต้านทานการคืบคลานและความเค้นร้าวสูงได้ถึง 1300¡ãF และความต้านทานการเกิดออกซิเดชันได้ถึงช่วงอุณหภูมิ 1800¡ãF

ASTM B564 UNS N08825 หรือที่รู้จักในชื่อ Incoloy 825 เป็นโลหะผสมนิกเกิลสูงที่ใช้ในการกัดกร่อนสูงและการใช้งานที่อุณหภูมิสูง มีการกำหนดที่แตกต่างกันในประเทศต่างๆ: ASTM B424 Gr. UNS N08825(สหรัฐฯ), DIN 17750 Gr. 2.4858, JIS G4902 Gr. เอ็นซีเอฟ 825

ล้อแม็ก 600 เป็นโลหะผสมที่มีอุณหภูมิสูงซึ่งรู้จักกันทั่วไปว่าเป็นเกรดอินโคเนล ซึ่งไม่เป็นแม่เหล็กและให้ความต้านทานการกัดกร่อนสูง ตลอดจนคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลที่ดีแม้ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง

แท่งเหล็กสำเร็จรูป Inconel 718 ถูกสร้างขึ้นหลังจากกระบวนการรีดร้อนสิ้นสุดลง

Inconel 718 เป็นโลหะผสมนิกเกิล โครเมียมชุบแข็งด้วยการตกตะกอน ซึ่งประกอบด้วยเหล็ก ไนโอเบียม และโมลิบดีนัมในปริมาณมาก และอะลูมิเนียมและไทเทเนียมในปริมาณเล็กน้อย วัสดุ 718 รักษาความแข็งแรงสูงและความเหนียวได้ดีที่อุณหภูมิสูงถึง 1300¡ÃF (704¡ÃC)

หน้าแปลน Inconel 718 เป็นหน้าแปลนที่ให้ผลตอบแทนสูงซึ่งทราบกันว่าสามารถรักษาความต้านทานแรงดึงได้แม้ในอุณหภูมิสูง มีความทนทานต่อสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนรุนแรงต่างๆ ปริมาณนิกเกิลในหน้าแปลนเหล่านี้ช่วยให้มีอายุการใช้งานยาวนานในอุณหภูมิตั้งแต่อุณหภูมิเยือกแข็งจนถึง 1200°F

ที่อุณหภูมิสูง อัลลอยด์ที่ผ่านการอบอ่อนและอบอ่อนด้วยสารละลายจะแสดงความต้านทานต่อการปรับขนาดได้ดีและมีความแข็งแรงสูง

โลหะผสม Inconel 625 ใช้กันอย่างแพร่หลายในกระบวนการแปรรูปทางเคมี การควบคุมมลพิษ เครื่องระเหย เครื่องปฏิกรณ์นิวเคลียร์ อุตสาหกรรมทางทะเล และอื่นๆ

โลหะผสมเหล็กนิกเกิลนี้ประดิษฐ์ขึ้นได้ง่ายและอาจเชื่อมได้ในสภาพที่ผ่านการอบอ่อนหรือตกตะกอน (อายุ)

ซัพพลายเออร์เพลต Inconel 718 ชี้ให้เห็นว่า นอกเหนือจากความสามารถในการเชื่อมที่ค่อนข้างดีแล้ว โลหะผสมนี้ยังมีคุณสมบัติในการขึ้นรูปที่ดีและมีคุณสมบัติที่อุณหภูมิต่ำได้ดีเยี่ยม เมื่อเปรียบเทียบกับโลหะผสมที่มีนิกเกิลเป็นองค์ประกอบหลักในการตกตะกอนอื่นๆ

Astm B564 Uns N06601 Flanges Inconel 601 เป็นโลหะผสมนิกเกิลโครเมียมที่ใช้สำหรับการใช้งานที่ต้องการความต้านทานต่อการกัดกร่อนและความร้อน โลหะผสมนิกเกิลนี้มีความโดดเด่นเนื่องจากความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง โดยยังคงทนต่อการเกิดออกซิเดชันได้สูงจนถึงอุณหภูมิ 2200¡ã F อัลลอยด์ 601 พัฒนาสเกลออกไซด์ที่เกาะแน่นซึ่งทนทานต่อการหลุดร่อนแม้ภายใต้สภาวะการหมุนเวียนด้วยความร้อนที่รุนแรง

โลหะผสม Inconel 718 เป็นโลหะผสมนิกเกิลที่ชุบแข็งด้วยการตกตะกอนได้ มีความเหนียวที่ดีในสภาวะอบอ่อนและให้ผลผลิต แรงดึง และการแตกร้าวที่สูงมากที่อุณหภูมิสูงถึง 1300 องศาฟาเรนไฮต์

โดยทั่วไปอัลลอยด์ 625 มีจำหน่ายในสภาวะอบอ่อนเพื่อให้มีเสถียรภาพสูงสุดระหว่างการผลิตและการบริการในภายหลัง