ASTM B564 Inconel 625 หน้าแปลน

Inconel 718 เป็นโลหะผสมที่มีนิกเกิล โครเมียมเป็นส่วนประกอบหลัก ซึ่งมักใช้ในการใช้งานที่อุณหภูมิสูง เช่น อากาศยานและกังหันก๊าซ หนึ่งในปัจจัยที่สำคัญที่สุดในการผลิตแผ่น ASTM B670 Inconel 718 คือกระบวนการรีดแผ่น แผ่น Inconel 718 ที่มีจำหน่ายในท้องตลาดมีสองประเภทหลักๆ ได้แก่ แผ่นรีดร้อนและแผ่นรีดเย็น

แท่งกลม Inconel 600 เป็นโลหะผสมที่มีนิกเกิลเป็นส่วนประกอบหลักซึ่งมีการชุบคาร์บูไรเซชันที่ไม่เป็นพิษเป็นภัยและทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยมที่อุณหภูมิสูง แท่งกลม Inconel 600 มีประสิทธิภาพในการทำให้ Cl2 และก๊าซต่างๆ แห้งที่อุณหภูมิต่ำและสูง อัลลอยด์ 600 บาร์เป็นโลหะผสมนิกเกิล โครเมียมที่มีความต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่ดีและความต้านทานต่อการแตกร้าวจากการสลายตัวของแรงดันคลอไรด์ การกัดกร่อนของน้ำที่มีความสะอาดสูง และการเกิดออกซิเดชันของกรดที่อุณหภูมิสูง

ท่อไร้รอยต่อ Inconel 600 ของมาตรฐาน UNS N06600 และ ASTM B167 เป็นท่อที่ผลิตเพื่อรองรับแรงดันสูงเกินไปและมาพร้อมกับการรับประกันที่ดีเยี่ยม

Inconel 625 Coil โดดเด่นด้วยความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชัน การกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูง และความล้าได้ดีเยี่ยม ASTM B443 UNS N06625 แผ่น Inconel ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ การแปรรูปทางเคมี และน้ำมันและก๊าซ เนื่องจากมีความแข็งแกร่ง ความเหนียว และความทนทานที่เหนือกว่าแม้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

หน้าแปลน Inconel Alloy 718 มีความทนทานต่อการเกิดออกซิเดชันในช่วงอุณหภูมิการใช้งาน หน้าแปลน Inconel 718 ของเราควรผ่านการตัดเฉือนให้มีความแข็งและรับน้ำหนักมากเกินไป

ภายใต้สภาวะการออกซิไดซ์และรีดิวซ์แบบสลับกัน โลหะผสมอาจได้รับผลกระทบจากปฏิกิริยาออกซิเดชันแบบเลือกสรร

การตรวจสอบวัสดุระบุว่าไม่พบรอยแตกร้าวและความพรุนเล็กน้อยผ่านทางและตามแนวส่วนต่อประสานของวัสดุสองชนิดและ In625 ที่ฝากต่อไปนี้

โดยทั่วไปอัตราการกัดกร่อนจะถูกเร่งให้เร็วขึ้นในตัวกลางที่เป็นน้ำ อย่างไรก็ตาม เนื่องจากฐานเคมีนิกเกิลและโครเมียมที่แข็งแกร่งของโลหะผสม อัตราการกัดกร่อนของสลักเกลียวหกเหลี่ยมโลหะผสมนิกเกิล 601 จึงต่ำกว่ามาก

Inconel 718 มักใช้ในส่วนประกอบกังหันก๊าซและถังเก็บแบบแช่แข็ง เครื่องยนต์ไอพ่น ตัวปั๊มและชิ้นส่วน เครื่องยนต์จรวดและเครื่องกลับแรงขับ ปะเก็นองค์ประกอบเชื้อเพลิงนิวเคลียร์ เครื่องมือรีดร้อน การใช้งานยอดนิยมอื่นๆ ได้แก่ การต่อด้วยสลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูงและการต่อเพลาลงหลุม

ข้องอ Superalloy 625 ทำงานได้ดีเยี่ยมภายใต้น้ำทะเลที่มีความเค็มสูง และอื่นๆ ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิอุ่นกว่า เช่น น้ำจืด และสภาพบรรยากาศมาตรฐาน

หน้าแปลน Inconel 601 ทำจากนิกโครม เกรดวัสดุจะแตกต่างกันไปตามอัตราส่วนองค์ประกอบ องค์ประกอบของเกรด 601 คือนิกเกิล 58%, โครเมียม 21%, คาร์บอน, แมงกานีส, ซิลิคอน, ซัลเฟอร์, ทองแดงและเหล็ก และมีประเภทต่างๆ เช่น หน้าแปลนเชื่อมซ็อกเก็ต หน้าแปลนเชื่อมชน หน้าแปลนเลื่อน Inconel 601 หน้าแปลนปาก และอื่นๆ หน้าแปลนที่ทำจากวัสดุนี้มีความแข็งแรง ทนทานต่อกรด สารรีดิวซ์และออกซิเดชั่น และต้านทานการกัดกร่อนได้ยากกว่าในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงต่างๆ

ถั่ว Inconel 718 หรือที่รู้จักในชื่อ Alloy 718 เป็นรูปแบบ Inconel 625 ที่มีการตกตะกอน (หรือที่เรียกว่าการแข็งตัวตามอายุ) กระบวนการให้ความร้อนและการชุบแข็งนี้ใช้เพื่อเปลี่ยนโครงสร้างอะตอมของโลหะผสม ทำให้มีความแข็งแกร่งขึ้นโดยการล็อคเม็ดโลหะ โครงสร้างในสถานที่ สามารถรับความแข็งแกร่งเพิ่มเติมได้จากการทำงานที่เย็น

ล้อแม็ก 625 เป็นโลหะผสมนิกเกิลโครเมียมยอดนิยมที่ให้ความแข็งแกร่งแก่ผู้ใช้และง่ายต่อการประดิษฐ์

อัลลอยด์ 600 ยังมีคุณสมบัติเชิงกลที่ยอดเยี่ยมด้วยความแข็งแรงสูงและความสามารถในการแปรรูปที่ดี

อินโคเนล เวิร์คสตอฟ NR. 2.4851 ท่อมีคุณสมบัติที่น่าสนใจ เช่น ความแข็งแรงเชิงกลสูงและความสามารถของท่อไร้รอยต่อ ASTM B167 Inconel 601 ที่จะขึ้นรูป กลึง และเชื่อมได้ง่าย

สลักเกลียวอินโคเนล เช่น สลักเกลียวอินโคเนล 600, 601,625,686,718 และ 725 เป็นตระกูลโลหะผสมนิกเกิล โครเมียม โมลิบดีนัมที่ใช้เพื่อให้มีความแข็งแรงสูงที่อุณหภูมิสูงและทนต่อการกัดกร่อนได้ดี เนื่องจากมีเสถียรภาพทางความร้อนสูง Inconel จึงสามารถใช้งานได้ในอุณหภูมิการใช้งานตั้งแต่การแช่แข็งจนถึง 2200¡ãF (982¡ãC) ปริมาณโลหะผสมที่สูงของสลักเกลียว Inconel ช่วยให้สามารถทนต่อสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนรุนแรงได้หลากหลาย

มีประเภทการทำงานที่แตกต่างกัน เช่น ASME SB564 Alloy 601 Lap Joint Flange, สลิปบนหน้าแปลน, หน้าแปลนคอเชื่อม, หน้าแปลนเชื่อมซ็อกเก็ต และหน้าแปลนปาก ประเภทของหน้าแปลนจะแตกต่างกันไปตามหน้าแบน หน้ายก และข้อต่อแบบวงแหวน

สลักเกลียวนิกเกิล 2.4816 นี้ไม่ใช่แม่เหล็กโดยธรรมชาติ น็อตและสลักเกลียว Inconel 600 มีคุณสมบัติเชิงกลที่ดีเยี่ยม ทำให้ผู้ซื้อได้รับการผสมผสานข้อดีระหว่างความแข็งแรงสูงและความสามารถในการเชื่อมที่ดีในช่วงอุณหภูมิที่กว้าง ปริมาณนิกเกิลที่สูงในสกรู Inconel 600 ช่วยให้สามารถรักษาความต้านทานได้มากภายใต้สภาวะการลดขนาด ปริมาณนิกเกิลในสลักเกลียวอัลลอยด์ 600 ทำให้ตัวยึดทนทานต่อการกัดกร่อนจากสารประกอบอินทรีย์และอนินทรีย์หลากหลายชนิด ตัวอย่างเช่น โบลต์ Inconel 600 มีความต้านทานที่ดีเยี่ยมต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนที่เกี่ยวข้องกับความเค้นคลอไรด์ ขณะเดียวกันก็แสดงความต้านทานต่อสารละลายอัลคาไลน์ได้ดีเยี่ยม

หน้าแปลนคอเชื่อมโลหะผสม 200 โลหะผสมนิกเกิล 200 มีคุณสมบัติที่ดีเยี่ยมซึ่งทำให้มีชื่อเสียงในอุตสาหกรรมต่างๆ หน้าแปลน Nickel 200 มีความทนทาน มีมิติคงตัว และมีผิวเคลือบที่สวยงาม นอกจากนี้ ASTM B564 UNS N02200 Blind Flanges ยังทนทานต่อการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมที่เป็นกลางและออกซิไดซ์ ทำให้เหมาะสำหรับใช้ในอุปกรณ์จัดการอาหาร เราเป็นผู้ผลิตหน้าแปลนนิกเกิล 200 เฉพาะในประเทศจีนที่ผลิตหน้าแปลนของเกรดที่กำหนดในรูปทรงและขนาดที่แตกต่างกัน ตามความต้องการมิติของลูกค้า ทีมงานมืออาชีพที่มีประสบการณ์ของเราจะดูแลกระบวนการผลิต Nickel 200 Slip On Flanges เพื่อให้แน่ใจว่ามีมิติและคุณภาพที่ถูกต้อง พวกเขายังดำเนินการทดสอบการรับรองเพื่อให้แน่ใจว่าสภาพของผลิตภัณฑ์ก่อนส่งมอบให้กับลูกค้า

หน้าแปลนโลหะผสม 201 ใช้ทำโลหะผสมสแตนเลส หน้าแปลนนิกเกิล 201 ทำจากโลหะผสมของนิกเกิลและโครเมียม โดยมีซิลิคอน เหล็ก และแมงกานีสบางส่วน หน้าแปลนโลหะผสมนิกเกิล 201 เหล่านี้ยังใช้ในกังหันและโรงงานแยกเกลือออกจากน้ำทะเล ซึ่งน้ำทะเลจะถูกเปลี่ยนเป็นน้ำจืด

โลหะผสมนิกเกิลเป็นวัสดุที่มีประโยชน์มากที่สุดสำหรับการผลิตท่อและท่อที่เหนือกว่าทางเทคนิคสำหรับงานอุตสาหกรรม คุณสมบัติโดยธรรมชาติทำให้สามารถใช้งานได้หลากหลาย โลหะผสมนิกเกิลมีความทนทานต่อการกัดกร่อนเป็นพิเศษและสามารถใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงได้

Inconel 625 เป็นซูเปอร์อัลลอยที่มีนิกเกิลออสเทนนิติก โมลิบดีนัมและไนโอเบียมในระดับสูงช่วยเสริมความแข็งแกร่งให้กับเมทริกซ์โครเมียม นิกเกิลของสกรูอัลลอยด์ 625 สลักเกลียว Inconel 625 เป็นตัวยึดที่ทำจากโลหะผสมนิกเกิลที่มีโครเมียมและโมลิบดีนัม พร้อมด้วยอะลูมิเนียมและไทเทเนียมเพิ่มเติม

หน้าแปลน Inconel 718 เป็นข้อต่อตกแต่งคุณภาพสูงสุดเพื่ออายุการใช้งานที่ยาวนาน แรงดันสูง และไม่มีข้อบกพร่อง หน้าแปลน Inconel 718 เป็นโลหะผสมที่ช่วยรักษาความแข็งแรง ความเหนียว และความต้านทานการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง โลหะผสมเหล่านี้ใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ และการใช้งานที่มีคุณค่า เช่น โรงกลั่นน้ำมัน โรงงานเคมีและการผลิตไฟฟ้า พลังงานนิวเคลียร์ การบินและอวกาศ และอื่นๆ

Inconel 718 มีประโยชน์ในการใช้งานที่หลากหลาย ตั้งแต่การผลิตไปจนถึงอุปกรณ์ทางการทหาร และอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ

ล้อแม็ก 625 \/ Inconel 625 ใช้เนื่องจากมีความแข็งแรงสูง ขึ้นรูปได้ดีเยี่ยม (รวมถึงการต่อเชื่อม) และต้านทานการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม

ปลอกเทอร์โมคัปเปิ้ล ท่อแตกเอทิลีนไดคลอไรด์ (EDC)

หน้าแปลน ASTM B564 Inconel 625 มีความสามารถในการขึ้นรูปในระดับสูง ในขณะที่มีความสามารถในการเชื่อมได้ดีกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับวัสดุที่มีนิกเกิลผสมโลหะผสมสูงอื่นๆ อีกมากมาย

การใช้งานเชิงพาณิชย์เกี่ยวข้องกับส่วนประกอบของเตาเผาและอุปกรณ์ติดตั้งที่ต้องการความแข็งแรงและความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูงถึง 2,000 องศา F

Inconel 718, UNS N07718 เป็นเกรด Inconel ที่สามารถชุบแข็งได้ทั่วไป โลหะผสมนิกเกิล โครเมียมที่แข็งตัวด้วยการตกตะกอนนี้รวมความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยมเข้ากับความแข็งแรงสูงที่อุณหภูมิสูง

ความอเนกประสงค์ของ ASTM B166 600 Inconel Rod ทำให้โลหะผสมถูกนำไปใช้ในการใช้งานที่หลากหลาย โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่เกี่ยวข้องกับช่วงอุณหภูมิตั้งแต่การแช่แข็งไปจนถึงสูงกว่า 2000¡ãF

Inconel 718 สามารถอธิบายได้ว่าเป็นโลหะผสมนิกเกิล โครเมียมที่ประกอบด้วยโมลิบดีนัม ไนโอเบียม เหล็ก และไทเทเนียมและอลูมิเนียมในปริมาณน้อยมาก แท่งกลม Inconel 718 มีความแข็งแกร่งและให้ผลตอบแทนที่โดดเด่นอีกด้วย

เช่นเดียวกับเกรดโลหะผสม Inconel อื่นๆ องค์ประกอบพื้นฐานของแท่งเหล็กสปริงโลหะผสม Inconel 625 คือนิกเกิล UNS N06625 \/ W.Nr. 2.4856 หรือที่เรียกว่าโลหะผสมนิกเกิล 625 เหล็กแผ่นรีดร้อนเป็นโลหะผสมของนิกเกิลและโครเมียมด้วยการเติมโมลิบดีนัมและไนโอเบียม

ท่อ Inconel 718 ใช้ในกังหันแก๊สหรือที่รู้จักกันในชื่อการใช้งานกังหันแก๊ส กังหันก๊าซเป็นอุปกรณ์ต่อเนื่องซึ่งเป็นเครื่องยนต์สันดาปภายในประเภทหนึ่ง

ASTM B564 601 หน้าแปลน WN แบบยาว nconel 601 เป็นโลหะผสมนิกเกิล โครเมียมที่ใช้สำหรับการใช้งานที่ต้องการความต้านทานต่อการกัดกร่อนและความร้อน โลหะผสมนิกเกิลนี้มีความโดดเด่นเนื่องจากความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง โดยยังคงทนต่อการเกิดออกซิเดชันได้สูงจนถึงอุณหภูมิ 2200¡ã F อัลลอยด์ 601 พัฒนาสเกลออกไซด์ที่เกาะแน่นซึ่งทนทานต่อการหลุดร่อนแม้ภายใต้สภาวะการหมุนเวียนด้วยความร้อนที่รุนแรง