Inconel 600 Alloy 600 สลักเกลียวหกเหลี่ยมแบบเต็มเกลียว DIN933

Inconel 625 Coil โดดเด่นด้วยความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชัน การกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูง และความล้าได้ดีเยี่ยม ASTM B443 UNS N06625 แผ่น Inconel ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ การแปรรูปทางเคมี และน้ำมันและก๊าซ เนื่องจากมีความแข็งแกร่ง ความเหนียว และความทนทานที่เหนือกว่าแม้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

Inconel 718 เป็นโลหะผสมที่มีนิกเกิล โครเมียมเป็นส่วนประกอบหลัก ซึ่งมักใช้ในการใช้งานที่อุณหภูมิสูง เช่น อากาศยานและกังหันก๊าซ หนึ่งในปัจจัยที่สำคัญที่สุดในการผลิตแผ่น ASTM B670 Inconel 718 คือกระบวนการรีดแผ่น แผ่น Inconel 718 ที่มีจำหน่ายในท้องตลาดมีสองประเภทหลักๆ ได้แก่ แผ่นรีดร้อนและแผ่นรีดเย็น

ท่อไร้รอยต่อ Inconel 600 ของมาตรฐาน UNS N06600 และ ASTM B167 เป็นท่อที่ผลิตเพื่อรองรับแรงดันสูงเกินไปและมาพร้อมกับการรับประกันที่ดีเยี่ยม

แท่งกลม Inconel 600 เป็นโลหะผสมที่มีนิกเกิลเป็นส่วนประกอบหลักซึ่งมีการชุบคาร์บูไรเซชันที่ไม่เป็นพิษเป็นภัยและทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยมที่อุณหภูมิสูง แท่งกลม Inconel 600 มีประสิทธิภาพในการทำให้ Cl2 และก๊าซต่างๆ แห้งที่อุณหภูมิต่ำและสูง อัลลอยด์ 600 บาร์เป็นโลหะผสมนิกเกิล โครเมียมที่มีความต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่ดีและความต้านทานต่อการแตกร้าวจากการสลายตัวของแรงดันคลอไรด์ การกัดกร่อนของน้ำที่มีความสะอาดสูง และการเกิดออกซิเดชันของกรดที่อุณหภูมิสูง

ล้อแม็ก 625 ได้รับการพิสูจน์แล้วว่าเป็นวัสดุก่อสร้างที่ได้รับการยกย่องอย่างสูง เนื่องจากความสามารถในการแก้ปัญหาการออกแบบและการใช้งานที่หลากหลาย

ความแข็งแรงสามารถวัดได้โดยใช้ความต้านทานแรงดึง ความต้านทานการกัดกร่อน และแม้แต่ความต้านทานการหลอมละลาย Inconel 625 bar มีช่วงความต้านทานแรงดึง 103 160 Ksi สูงกว่าเหล็กกล้าไร้สนิม 73.2 Ksi และสามารถทนต่ออุณหภูมิที่สูงกว่าได้ Inconel 625 bar เป็นซุปเปอร์อัลลอยด์เนื่องจากมีความต้านทานการกัดกร่อนและเหมาะสำหรับการใช้งานที่แรงดันสูงและอุณหภูมิสูง

Inconel 600 มีความต้านทานแรงดึงขั้นต่ำ 550Mpa และความแข็งแรงของผลผลิตขั้นต่ำ 205Mpa

ท่อ Werkstoff NR 2.4816 มีการใช้งานทั่วไปในใบพัดกังหันก๊าซ ซีล และห้องเผาไหม้ โรเตอร์และซีลเทอร์โบชาร์จเจอร์ เพลามอเตอร์ปั๊มจุ่มไฟฟ้า ตัวยึดที่อุณหภูมิสูง และอื่นๆ

การแบ่งเบาบรรเทา: ชิ้นงานที่ดับแล้วจะถูกให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิที่เหมาะสมต่ำกว่าจุดวิกฤต AC1 เป็นระยะเวลาหนึ่ง จากนั้นจึงทำให้เย็นลงโดยวิธีการที่ตรงตามข้อกำหนดเพื่อให้ได้โครงสร้างและคุณสมบัติที่ต้องการ

โลหะผสมเหล่านี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในการแปรรูปทางเคมี การควบคุมมลพิษ เครื่องระเหย เครื่องปฏิกรณ์นิวเคลียร์ อุตสาหกรรมทางทะเล และอื่นๆ

Inconel 601 Square Bar มีคุณสมบัติเชิงกลที่เหนือกว่า

เนื่องจากมีความสามารถรอบด้าน และเป็นวัสดุทางวิศวกรรมมาตรฐานสำหรับการใช้งานที่ต้องการการกัดกร่อนและทนความร้อน อุตสาหกรรมสำคัญต่างๆ จำนวนมากจึงใช้โลหะผสมนิกเกิล 600 ในการใช้งาน

ล้อแม็ก 600 ไม่เป็นแม่เหล็ก มีคุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยม มีความแข็งแรงสูงและมีความสามารถในการแปรรูปได้ดี และเชื่อมได้ง่าย Inconel 600 มีคุณสมบัติในการขึ้นรูปเย็นซึ่งมักเกี่ยวข้องกับเหล็กกล้าไร้สนิมโครเมียม นิกเกิล

อีกสิ่งหนึ่งที่ควรทราบเกี่ยวกับข้องอ Inconel 718 คือมีความสามารถในการเชื่อมที่ดีเยี่ยม รวมถึงความต้านทานต่อการแตกร้าวหลังการเชื่อม

Inconel 601 (N06601) ความเป็นพลาสติกโลหะผสมนิกเกิล:
Inconel 601 (UNS N06601) โลหะผสมฐานนิกเกิลเป็นงานร้อนที่ค่อนข้างง่าย อุณหภูมิความร้อนคือ 1150 ~ 1200C และอุณหภูมิการประมวลผลความร้อนอยู่ที่
1,050~1200C สามารถดำเนินการอย่างง่ายที่อุณหภูมิต่ำกว่า 850¡ãC

น็อตหกเหลี่ยม Inconel 718 มีความแข็งแรงและทนต่อการกัดกร่อนสูง นอกจากนี้ ยังขึ้นชื่อในเรื่องความสามารถด้านความแข็งแกร่งสูงและความพร้อมในการใช้งาน 1800¡ãF ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยมของ Inconel 718 ที่อุณหภูมิสูงนั้นเกิดจากปริมาณนิกเกิล โครเมียม แม้ว่าจะต้านทานการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเครียดคลอไรด์ก็ตาม การเติมโมลิบดีนัมให้กับโลหะผสมจะช่วยป้องกันการกัดกร่อนแบบรูพรุน

สลักเกลียว Inconel 625 มีความหนาแน่นสูง 8.44 กรัมต่อลูกบาศก์เซนติเมตร วัสดุยังมีค่าความแข็งแรงสูงอีกด้วย ความต้านทานแรงดึงขั้นต่ำของตัวยึดคือ 880MPa และความแข็งแรงของผลผลิตขั้นต่ำคือ 460MPa น็อต Inconel 625 มีการยืดตัว 50% และมีความต้านทานไฟฟ้าที่ดี

Inconel 625 เป็นโลหะผสมที่มีนิกเกิลเป็นส่วนประกอบหลัก แต่ความสามารถในการมีความแข็งแรงสูงนั้นเกิดจากการเติมโมลิบดีนัมและไนโอเบียมบนเมทริกซ์นิกเกิล โครเมียม ดังนั้น Inconel 625 จึงมีความทนทานต่อสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและความรุนแรงผิดปกติได้หลากหลาย

หน้าแปลน Inconel 718 ผลิตจากนิกโครม วัสดุมีลักษณะความหนาแน่นสูง ทนต่ออุณหภูมิสูง ทนกรดสูง มีความแข็งแรงสูง และราคาสูง มีหน้าแปลนหลายประเภทโดยมีขนาด ขนาด และข้อกำหนดที่แตกต่างกัน

ล้อแม็ก 600 ไม่เป็นแม่เหล็ก มีคุณสมบัติเชิงกลที่ดีเยี่ยม มีความแข็งแรงสูงและใช้งานได้ดี และสามารถเชื่อมได้ง่าย

สลักเกลียวหกเหลี่ยม Inconel 625 ใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหลากหลายรูปแบบ ในการใช้งานน้ำทะเล โบลท์หกเหลี่ยม Inconel 625 ยังคงปราศจากการกัดกร่อนแบบรูพรุนและรอยแยก ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานทางทะเล เรือดำน้ำ และกองทัพเรือ นอกจากนี้ โบลต์หกเหลี่ยม Inconel 625 ยังสามารถใช้งานได้ในสภาวะที่รุนแรงต่างๆ ตั้งแต่แผงป้องกันความร้อนไปจนถึงการใช้งานทางทะเล

โดยทั่วไปอัตราการกัดกร่อนจะถูกเร่งให้เร็วขึ้นในตัวกลางที่เป็นน้ำ อย่างไรก็ตาม เนื่องจากฐานเคมีนิกเกิลและโครเมียมที่แข็งแกร่งของโลหะผสม อัตราการกัดกร่อนของสลักเกลียวหกเหลี่ยมโลหะผสมนิกเกิล 601 จึงต่ำกว่ามาก

Inconel 718 ที่มีนิกเกิลเป็นส่วนประกอบหลักเป็นโลหะผสมชุบแข็งด้วยการตกตะกอนที่ประกอบด้วยเหล็ก โมลิบดีนัม ไนโอเบียม และไทเทเนียมและอลูมิเนียมในปริมาณหนึ่ง เคมีอัลลอยด์ที่เหนือกว่านี้ช่วยเพิ่มความแข็งแรงและความยืดหยุ่น

แกนเกลียว Inconel 600 คือ Inconel ซึ่งเป็นวัสดุทางวิศวกรรมทั่วไปที่ใช้ในงานที่ต้องการความต้านทานการกัดกร่อนและอุณหภูมิ ปริมาณโครเมียมของแกนเกลียวของโลหะผสม 600 ทำให้มีมากกว่านิกเกิลบริสุทธิ์ในเชิงพาณิชย์ในสภาพที่เป็นสนิม ความต้านทานแรงดึงของแท่งนี้คือ Psi 95,000, MPa 655 ในขณะที่ยังกล่าวถึงจุดหลอมเหลว จุดหลอมเหลว: 1413 C.

หน้าแปลน Inconel 718 มีจำหน่ายสำหรับลูกค้าของเราในขนาดและรูปร่างที่แตกต่างกัน หน้าแปลนเชื่อมแบบซ็อกเก็ต Inconel 718 เหล่านี้ยังใช้ในเครื่องยนต์ไอพ่น ตัวปั๊มและชิ้นส่วน เครื่องยนต์จรวดและเครื่องกลับแรงขับ ปะเก็นองค์ประกอบเชื้อเพลิงนิวเคลียร์ เครื่องมือรีดร้อน และอื่นๆ

แทบไม่มีภูมิคุ้มกันต่อการกัดกร่อนจากการกัดกร่อนของคลอรีนไอออน แสดงให้เห็นถึงความต้านทานเพียงพอต่อกรดอินทรีย์ เช่น อะซิติก ฟอร์มิก และสเตียริก ความต้านทานที่ดีเยี่ยมต่อน้ำที่มีความบริสุทธิ์สูงที่ใช้ในวงจรปฐมภูมิและทุติยภูมิของเครื่องปฏิกรณ์นิวเคลียร์ที่มีแรงดัน

Inconel 718 ลดขนาดเป็นซูเปอร์อัลลอยที่มีนิกเกิล เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการความแข็งแรงสูงในอุณหภูมิตั้งแต่ไครโอเจนิกส์ไปจนถึง 1,400 องศาฟาเรนไฮต์

คุณสมบัติของโลหะผสมทำให้เป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับการใช้งานในน้ำทะเล รวมถึงการปราศจากการโจมตีในท้องถิ่น (การกัดกร่อนแบบรูพรุนและรอยแยก) ความต้านทานต่อการกัดกร่อน ความล้าสูง ความต้านทานแรงดึงสูง และความต้านทานต่อการแตกร้าวจากความเครียดจากคลอไรด์ ไอออน การกัดกร่อน

การบรรเทาความเครียดจะดำเนินการหลังการทำงานเย็นเพื่อลดความเครียดที่ตกค้างและป้องกันการบิดเบือน การหลอมจะดำเนินการที่อุณหภูมิ 1700¡ãF – 1900¡ãF (927¡ãC – 1,038¡ãC) เพื่อคืนความนุ่มนวลเต็มที่

ที่อุณหภูมิสูง อัลลอยด์ที่ผ่านการอบอ่อนและอบอ่อนด้วยสารละลายจะแสดงความต้านทานต่อการปรับขนาดได้ดีและมีความแข็งแรงสูง

ปริมาณโลหะผสมสูงของหน้าแปลน Inconel ช่วยให้สามารถทนต่อสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนรุนแรงได้หลากหลาย แทบไม่มีการกัดกร่อนกับหน้าแปลน Inconel ในสภาพแวดล้อมที่ไม่รุนแรง เช่น บรรยากาศ น้ำทะเล เกลือที่เป็นกลาง และตัวกลางที่เป็นด่าง

ภายใต้สภาวะการออกซิไดซ์และรีดิวซ์สลับกัน โลหะผสมอาจได้รับผลกระทบจากปฏิกิริยาออกซิเดชันแบบเลือกสรร

โลหะผสมนิกเกิลเป็นวัสดุที่มีประโยชน์มากที่สุดสำหรับการผลิตท่อและท่อที่เหนือกว่าทางเทคนิคสำหรับงานอุตสาหกรรม คุณสมบัติโดยธรรมชาติทำให้สามารถใช้งานได้หลากหลาย โลหะผสมนิกเกิลมีความทนทานต่อการกัดกร่อนเป็นพิเศษและสามารถใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงได้

ในทางเคมี องค์ประกอบต่างๆ เช่น แมงกานีส ซิลิคอน ซัลเฟอร์ ฟอสฟอรัส ทองแดง โคลัมเบียม โครเมียม คาร์บอน โคบอลต์ โมลิบดีนัม ไนโอเบียม แทนทาลัม ไทเทเนียม อลูมิเนียม เหล็ก นิกเกิล โบรอน ฯลฯ จะต้องเป็นไปตามมาตรฐานเชิงบรรทัดฐาน ASTM B670 ตามข้อกำหนด ASTM B670 แผ่นขัดเงา Inconel 718 Din 2.4668 ยังต้องคำนึงถึงความต้านทานแรงดึง ความแข็งแรงของผลผลิต และการยืดตัวด้วย นอกจากนี้ สต็อกปะเก็นนิกเกิลอัลลอยด์ 718 จำเป็นต้องได้รับการทดสอบการแตกร้าวโดยความเค้นตามเอกสาร ASTM ที่แสดงไว้ที่นี่

แหวนรองสปริง Inconel 625 เป็นโลหะผสมดัดบริสุทธิ์เชิงพาณิชย์ที่มีปริมาณคาร์บอนต่ำกว่า เพื่อป้องกันการเปราะโดยคาร์บอนระหว่างเม็ดที่อุณหภูมิสูงขึ้น แหวนสปริงลวด Inconel 625 มีลักษณะเฉพาะที่มีประโยชน์ในหลายสาขา โดยเฉพาะกระบวนการทางเคมีและอิเล็กทรอนิกส์ แหวนรองสปริงแบบแบน Inconel 625 มีอีกชื่อหนึ่งว่าเป็นวัสดุดัดขึ้นรูปบริสุทธิ์ในเชิงพาณิชย์ที่ได้รับการเสริมความแข็งแกร่งของสารละลายแข็ง

Inconel625 เป็นโลหะผสมที่มีนิกเกิลเป็นส่วนประกอบหลัก ทนต่อการกัดกร่อนและออกซิเดชั่น