นิทรรศการเจิ้งโจว Huitong Inconel 718 SW หน้าแปลน

แท่งกลม Inconel 600 เป็นโลหะผสมที่มีนิกเกิลเป็นส่วนประกอบหลักซึ่งมีการชุบคาร์บูไรเซชันที่ไม่เป็นพิษเป็นภัยและทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยมที่อุณหภูมิสูง แท่งกลม Inconel 600 มีประสิทธิภาพในการทำให้ Cl2 และก๊าซต่างๆ แห้งที่อุณหภูมิต่ำและสูง อัลลอยด์ 600 บาร์เป็นโลหะผสมนิกเกิล โครเมียมที่มีความต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่ดีและความต้านทานต่อการแตกร้าวจากการสลายตัวของแรงดันคลอไรด์ การกัดกร่อนของน้ำที่มีความสะอาดสูง และการเกิดออกซิเดชันของกรดที่อุณหภูมิสูง

ท่อไร้รอยต่อ Inconel 600 ของมาตรฐาน UNS N06600 และ ASTM B167 เป็นท่อที่ผลิตเพื่อรองรับแรงดันสูงเกินไปและมาพร้อมกับการรับประกันที่ดีเยี่ยม

Inconel 718 เป็นโลหะผสมที่มีนิกเกิล โครเมียมเป็นส่วนประกอบหลัก ซึ่งมักใช้ในการใช้งานที่อุณหภูมิสูง เช่น อากาศยานและกังหันก๊าซ หนึ่งในปัจจัยที่สำคัญที่สุดในการผลิตแผ่น ASTM B670 Inconel 718 คือกระบวนการรีดแผ่น แผ่น Inconel 718 ที่มีจำหน่ายในท้องตลาดมีสองประเภทหลักๆ ได้แก่ แผ่นรีดร้อนและแผ่นรีดเย็น

Inconel 625 Coil โดดเด่นด้วยความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชัน การกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูง และความล้าได้ดีเยี่ยม ASTM B443 UNS N06625 แผ่น Inconel ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ การแปรรูปทางเคมี และน้ำมันและก๊าซ เนื่องจากมีความแข็งแกร่ง ความเหนียว และความทนทานที่เหนือกว่าแม้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

เกรดนี้มีส่วนผสมทางเคมีที่ดีเยี่ยมระหว่างโลหะผสมนิกเกิล โครเมียม กับเหล็ก ไนโอเบียม และโมลิบดีนัมในระดับสูง รวมถึงอะลูมิเนียมและไทเทเนียมในปริมาณเล็กน้อย

อีกสิ่งหนึ่งที่ควรทราบเกี่ยวกับข้องอ Inconel 718 คือมีความสามารถในการเชื่อมที่ดีเยี่ยม รวมถึงความต้านทานต่อการแตกร้าวหลังการเชื่อม

การผลิตด่างกัดกร่อนโดยเฉพาะเมื่อมีสารประกอบกำมะถัน

คุณสมบัติของ Inconel 601 ทำให้เป็นวัสดุที่มีการนำไปใช้อย่างกว้างขวางในกระบวนการแปรรูปด้วยความร้อน กระบวนการทางเคมี การควบคุมมลพิษ การบินและอวกาศ และการผลิตพลังงาน อย่างไรก็ตาม ไม่แนะนำให้ใช้อัลลอยด์ 601 ในสภาพแวดล้อมที่มีกำมะถันลดลงอย่างมาก

แหวนรองแบบแบน Inconel 601 เป็นตระกูลโลหะผสมนิกเกิล โครเมียม โมลิบดีนัมเพื่อความแข็งแรงสูงและทนต่อการกัดกร่อนได้ดีที่อุณหภูมิสูง ปริมาณโลหะผสมที่สูงของ Inconel 601 Punch Washers ช่วยให้สามารถทนต่อสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนรุนแรงได้หลากหลาย เครื่องซักผ้ากล Inconel 601 มักใช้ในงานอุตสาหกรรมที่ต้องการส่วนประกอบที่แข็งแกร่งมาก รวมถึงอุปกรณ์ไฟฟ้าและสาธารณูปโภค ปิโตรเคมี และเครื่องจักรแปรรูปน้ำมันและก๊าซ แหวนรองทรงกลม Inconel 601 ใช้ในการใช้งานที่อุณหภูมิสูงเพื่อชดเชยการคลายตัวของการเชื่อมต่อแบบเกลียวหรือเพื่อรักษาผลกระทบจากการซีล เช่น การเชื่อมต่อท่อในโรงงานเคมีหรือเหล็กกล้า เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน หม้อไอน้ำ โรงงานรีด ฯลฯ

ปริมาณนิกเกิลที่สูง ขั้นต่ำ 72% รวมกับปริมาณโครเมียม ทำให้ผู้ใช้โลหะผสมนิกเกิล 600 ได้รับประโยชน์หลายประการ ได้แก่: ต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่ดีที่อุณหภูมิสูง ความต้านทานการกัดกร่อนต่อสารประกอบอินทรีย์และอนินทรีย์ และความต้านทานต่อคลอไรด์ การกัดกร่อนของความเครียดจากไอออนแตก

แกนกลมฟอร์จ Inconel 718 และแกน Bright Inconel 718 ของเรามีคุณสมบัติในการแตกตัวและแรงดึงสูงแม้ในอุณหภูมิสูง

ล้อแม็ก 625 มีความแข็งแรงเมื่อยล้าที่ดีเยี่ยมและทนต่อการกัดกร่อนจากความเครียดต่อคลอไรด์ไอออน โลหะผสมนิกเกิลนี้มีความสามารถในการเชื่อมได้ดีเยี่ยม และมักใช้ในการเชื่อม AL 6XN โลหะผสมนี้สามารถทนต่อสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนรุนแรงต่างๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งการกัดกร่อนแบบรูพรุนและรอยแยก

INCOLOY อัลลอยด์ 800 เป็นโลหะผสมของนิกเกิล เหล็ก และโครเมียม โลหะผสมสามารถคงความเสถียรและรักษาโครงสร้างของออสเทนนิติกได้แม้ว่าจะสัมผัสกับอุณหภูมิสูงเป็นเวลานานก็ตาม ลักษณะอื่นๆ ของโลหะผสมคือความแข็งแรงที่ดี และมีความต้านทานสูงต่อสภาพแวดล้อมออกซิไดซ์ รีดิวซ์ และน้ำ

ตัวยึดอินโคเนล เช่น ตัวยึดอินโคเนล 600, 601, 625, 686, 718, 725 และ X750 เป็นตระกูลโลหะผสมนิกเกิล โครเมียม โมลิบดีนัมเพื่อความแข็งแรงสูงและทนต่อการกัดกร่อนได้ดีที่อุณหภูมิสูง

โลหะผสมยังมีคุณสมบัติเชิงกลที่ดีเยี่ยม และนำเสนอการผสมผสานที่ลงตัวระหว่างความแข็งแรงสูงและความสามารถในการใช้งานที่ดี

ปริมาณนิกเกิลสูงของ Inconel 600 (อย่างน้อย 72% นิกเกิล) รวมกับปริมาณโครเมียมให้ประโยชน์มากมายแก่ผู้ใช้โลหะผสมนิกเกิล 600

ปริมาณโครเมียมทำให้โลหะผสมมีความทนทานต่อสารประกอบซัลเฟอร์และสภาพแวดล้อมออกซิไดซ์ต่างๆ ปริมาณโครเมียมของโลหะผสมนี้ทำให้เหนือกว่านิกเกิลบริสุทธิ์เชิงพาณิชย์ภายใต้สภาวะออกซิไดซ์ ในสารละลายออกซิไดซ์อย่างแรง เช่น กรดไนตริกเข้มข้นที่ร้อน 600 มีความทนทานน้อยกว่า อัลลอยด์ 600 มีภูมิต้านทานต่อสารละลายเกลือที่เป็นกลางและเป็นด่างได้ค่อนข้างดี และใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนบางชนิด โลหะผสมมีความทนทานต่อไอน้ำและส่วนผสมของไอน้ำ อากาศ และคาร์บอนไดออกไซด์

Inconel 718 เป็นหนึ่งในเกรดสำหรับใช้งานทั่วไปที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุดของโลหะผสม Inconel ที่ชุบแข็งได้ โดยประกอบด้วยโครเมียม นิกเกิลที่มีการเติมอะลูมิเนียมและไทเทเนียมเล็กน้อย

ASTM B637 UNS N07718 เป็นโลหะผสมนิกเกิล โครเมียม โมลิบดีนัมที่ออกแบบมาเพื่อขจัดสภาวะการกัดกร่อนที่รุนแรง การกัดกร่อนแบบรูพรุนและรอยแยกต่างๆ นอกจากนี้ยังแสดงคุณสมบัติแรงดึง ผลผลิต และการแตกร้าวของการคืบที่สูงมากที่อุณหภูมิสูง เหมาะสำหรับการใช้งานระยะยาวตั้งแต่อุณหภูมิต่ำถึง 1200¡ãF หนึ่งในคุณสมบัติที่กำหนดขององค์ประกอบของ B637 UNS N07718 คือการเติมไนโอเบียมเพื่อให้แข็งตัวตามอายุ ซึ่งอำนวยความสะดวกในการเชื่อมและการหลอมโดยไม่ต้องแข็งตัวโดยไม่บังคับในระหว่างการทำความร้อนและความเย็น

ข้องอ Inconel 625 ทำงานได้ดีแม้ในอุณหภูมิที่สูงมากภายใต้ความเครียดสูง

ปริมาณโครเมียมสูงของโลหะผสม 600 ทำให้ทนทานต่อการเกิดออกซิเดชันได้ดีกว่านิกเกิลบริสุทธิ์อย่างมีนัยสำคัญ ในขณะที่ปริมาณนิกเกิลสูงให้ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีภายใต้สภาวะรีดิวซ์
โลหะผสมนี้มีความต้านทานต่อความเครียดและน้ำเกลือ ก๊าซไอเสีย และกรดและสารประกอบอินทรีย์ส่วนใหญ่ในระดับสูง

อัลลอยด์ 718 ใช้ในสภาพแวดล้อมเหล่านี้เนื่องจากมีความแข็งแรงสูงและความสามารถในการทำงานได้ดีที่อุณหภูมิสูง

ตัวยึดโลหะผสมนิกเกิล 718 มีความต้านทานที่ดีในสารละลายเกลือที่เป็นกรด ด่าง และเป็นกลาง แต่การกัดกร่อนอย่างรุนแรงเกิดขึ้นในสารละลายเกลือออกซิไดซ์

การใช้งานบางอย่างที่เหมาะสำหรับ Inconel 625 ได้แก่ น้ำทะเล การบินและอวกาศ และการแปรรูปทางเคมี เกี่ยวกับน้ำทะเล Inconel 625 เป็นตัวเลือกทั่วไปเนื่องจากมีความต้านทานการกัดกร่อน ความแข็งแรงเมื่อยล้า และความต้านทานแรงดึงสูง ไม่ต้องพูดถึงความทนทานต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเครียดของคลอไรด์ไอออน ใบพัดใบพัด มอเตอร์ใต้ทะเล และปลอกสายเคเบิลใต้ทะเลเป็นการใช้งานที่ดีสำหรับ Inconel 625 โดยที่แท่งจะกลายเป็นลวดเมื่อผ่านเส้นผ่านศูนย์กลางขั้นต่ำที่กำหนด ซึ่งในกรณีนี้ ลวดดังกล่าวสามารถนำมาใช้เป็นสายเคเบิลสำหรับจอดเรือได้

ถั่ว Inconel 718 หรือที่รู้จักในชื่อ Alloy 718 เป็นรูปแบบ Inconel 625 ที่มีการตกตะกอน (หรือที่เรียกว่าการแข็งตัวตามอายุ) กระบวนการให้ความร้อนและการชุบแข็งนี้ใช้เพื่อเปลี่ยนโครงสร้างอะตอมของโลหะผสม ทำให้มีความแข็งแกร่งขึ้นโดยการล็อคเม็ดโลหะ โครงสร้างในสถานที่ สามารถรับความแข็งแกร่งเพิ่มเติมได้จากการทำงานที่เย็น

การเพิ่มองค์ประกอบทั้งสองนี้เข้ากับสลักเกลียวอัลลอยด์ 625 ช่วยลดความจำเป็นในการชุบแข็งด้วยการตกตะกอน เนื่องจากน็อต Inconel 625 มีผลในการชุบแข็ง ตัวยึด Inconel 625 ให้คุณสมบัติความแข็งแรงสูงและทนต่ออุณหภูมิสูง

หน้าแปลน Inconel 601 Inconel 601 เป็นโลหะผสมนิกเกิล โครเมียมที่ใช้สำหรับการใช้งานที่ต้องการความต้านทานต่อการกัดกร่อนและความร้อน โลหะผสมนิกเกิลนี้มีความโดดเด่นเนื่องจากความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง โดยยังคงทนต่อการเกิดออกซิเดชันได้สูงจนถึงอุณหภูมิ 2200¡ã F อัลลอยด์ 601 พัฒนาสเกลออกไซด์ที่เกาะแน่นซึ่งทนทานต่อการหลุดร่อนแม้ภายใต้สภาวะการหมุนเวียนด้วยความร้อนที่รุนแรง

โลหะผสมยังทนทานต่อบรรยากาศที่มีแอมโมเนีย เช่นเดียวกับไนโตรเจนและก๊าซคาร์บูไรซิ่ง

โครเมียมให้ความต้านทานต่อสารประกอบซัลเฟอร์และยังทนต่อสภาวะออกซิไดซ์ที่อุณหภูมิสูงหรือในสารละลายที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

วัสดุมีความหนาแน่นมากกว่าสเตนเลสธรรมดาและมีจุดหลอมเหลว 1411 องศาเซลเซียส หน้าแปลนเหล่านี้เป็นของข้อกำหนด ASTM B564 และมาตรฐานคือ ASME, ASTM, DIN และมาตรฐานสากลอื่น ๆ เช่น ASME B16.5, B16.47 เป็นต้น

หน้าแปลน Inconel สร้างขึ้นจากวัสดุ 718 เกรดสูงเพื่อคุณสมบัติทนความร้อนและการกัดกร่อนที่เหมาะสม หน้าแปลนเหล่านี้มีความแม่นยำของมิติที่ดีเยี่ยมและผิวสำเร็จที่ดีเยี่ยม

วัสดุของหน้าแปลน Asme B16.5 Inconel 625 เป็นโลหะผสมนิกเกิลโครเมียม สาเหตุหลักบางประการที่ทำให้ Inconel 625 ได้รับการยกย่องอย่างสูงก็คือ ความต้านทานแรงดึงสูง ความสามารถในการขึ้นรูปได้ดีเยี่ยม (รวมถึงการต่อเชื่อม) และความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม

หน้าแปลน Inconel 625 เป็นโลหะผสมนิกเกิล โครเมียมที่แข็งแกร่งที่ทนทานต่อการกัดกร่อน โดยมีนิกเกิล 58% และโครเมียม 20% คาร์บอน แมงกานีส ซิลิคอน ซัลเฟอร์ ทองแดง และเหล็ก วัสดุหน้าแปลนมีความต้านทานแรงดึง 930MPa และความแข็งแรงของผลผลิต 517MPa

Inconel 718 มีความทนทานสูงต่อกรดฟอสฟอริกและซัลฟิวริก รวมถึงการกัดกร่อนตามรอยแยกและรูพรุน ตัวยึด Inconel 718 ของเรามีคุณสมบัติเชิงกลที่ดีทั้งที่อุณหภูมิห้องและอุณหภูมิสูง

แทบไม่มีภูมิคุ้มกันต่อการกัดกร่อนจากการกัดกร่อนของคลอรีนไอออน แสดงให้เห็นถึงความต้านทานเพียงพอต่อกรดอินทรีย์ เช่น อะซิติก ฟอร์มิก และสเตียริก ความต้านทานที่ดีเยี่ยมต่อน้ำที่มีความบริสุทธิ์สูงที่ใช้ในวงจรปฐมภูมิและทุติยภูมิของเครื่องปฏิกรณ์นิวเคลียร์ที่มีแรงดัน