ขนาดท่อแท่งเหล็ก Inconel 625 NCF 625 NA 21

Inconel 625 Coil โดดเด่นด้วยความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชัน การกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูง และความล้าได้ดีเยี่ยม ASTM B443 UNS N06625 แผ่น Inconel ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ การแปรรูปทางเคมี และน้ำมันและก๊าซ เนื่องจากมีความแข็งแกร่ง ความเหนียว และความทนทานที่เหนือกว่า แม้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

Inconel 718 เป็นโลหะผสมที่มีนิกเกิล โครเมียมเป็นส่วนประกอบหลัก ซึ่งมักใช้ในการใช้งานที่อุณหภูมิสูง เช่น อากาศยานและกังหันก๊าซ หนึ่งในปัจจัยที่สำคัญที่สุดในการผลิตแผ่น ASTM B670 Inconel 718 คือกระบวนการรีดแผ่น แผ่น Inconel 718 ที่มีจำหน่ายในท้องตลาดมีสองประเภทหลักๆ ได้แก่ แผ่นรีดร้อนและแผ่นรีดเย็น

แท่งกลม Inconel 600 เป็นโลหะผสมที่มีนิกเกิลเป็นส่วนประกอบหลักซึ่งมีการชุบคาร์บูไรเซชันที่ไม่เป็นพิษเป็นภัยและทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยมที่อุณหภูมิสูง แท่งกลม Inconel 600 มีประสิทธิภาพในการทำให้ Cl2 และก๊าซต่างๆ แห้งที่อุณหภูมิต่ำและสูง โลหะผสม 600 บาร์เป็นโลหะผสมนิกเกิล โครเมียมที่มีความต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่ดีและความต้านทานต่อการแตกร้าวจากการสลายตัวของแรงดันคลอไรด์ การกัดกร่อนของน้ำที่มีความสะอาดสูง และการเกิดออกซิเดชันของกรดที่อุณหภูมิสูง

ท่อไร้รอยต่อ Inconel 600 ของมาตรฐาน UNS N06600 และ ASTM B167 เป็นท่อที่ผลิตเพื่อรองรับแรงดันสูงเกินไปและมาพร้อมกับการรับประกันที่ดีเยี่ยม

ภายใต้สภาวะที่ลดลง Inconel 600 Slip on Flange แสดงให้เห็นถึงความต้านทานที่ดีเยี่ยมไม่เพียงแต่กับสารประกอบอนินทรีย์เท่านั้น แต่ยังรวมไปถึงสารประกอบอินทรีย์พร้อมกับสารประกอบอัลคาไลด้วย

อินโคเนลสามารถอธิบายได้ว่าเป็นซูเปอร์อัลลอยที่มีโครเมียมและนิกเกิล ซึ่งส่วนใหญ่ใช้ในการใช้งานที่อุณหภูมิสูง โบลต์ Inconel 600 ยังมีความทนทานต่อการเกิดออกซิเดชันสูงอีกด้วย สิ่งสำคัญคือต้องทราบว่าอุปกรณ์ Inconel 600 สามารถทำงานได้ที่อุณหภูมิสูงกว่า 1,000 องศาเซลเซียส ตัวยึดโลหะผสม 600 ยังมีคุณสมบัติที่โดดเด่น เช่น ความต้านทานต่อการเกิดคาร์บูไรเซชันและสภาพแวดล้อมที่อุดมด้วยคลอไรด์ น็อตหกเหลี่ยมอัลลอยด์ 600 สามารถใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีความเสี่ยงสูงต่อการกัดกร่อน ซึ่งหมายความว่าสลักเกลียวหกเหลี่ยม Inconel 600 และตัวยึดอื่นๆ ที่ทำจากวัสดุที่กำหนด สามารถใช้ในเตาเผาและโรงงานเคมีที่มีความเสี่ยงสูงต่อการกัดกร่อน

ตัวยึด Inconel 718 ทนทานต่อการกัดกร่อนและมีคุณภาพสูง ตัวยึดเหล่านี้ยังแสดงความต้านทานความร้อนและการกัดกร่อนภายใต้สภาวะที่รุนแรงอีกด้วย เพื่อเพิ่มความแข็งแรงของผลผลิตสำหรับการเสียรูปพลาสติก อุปกรณ์ขึ้นรูปควรมีความแข็งแรงและมีกำลังเพียงพอ Inconel 718 มีลักษณะการตัดเฉือนที่อุณหภูมิสูง โลหะผสม Inconel 718 เข้าร่วมด้วยกระบวนการทั่วไปหลายอย่าง

ปริมาณนิกเกิลที่สูง ขั้นต่ำ 72% รวมกับปริมาณโครเมียม ทำให้ผู้ใช้โลหะผสมนิกเกิล 600 ได้รับประโยชน์หลายประการ ได้แก่: ต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่ดีที่อุณหภูมิสูง ความต้านทานการกัดกร่อนต่อสารประกอบอินทรีย์และอนินทรีย์ และความต้านทานต่อคลอไรด์ การกัดกร่อนของความเครียดจากไอออนแตก

โลหะผสม 601 ยังมีความทนทานต่อการกัดกร่อนของน้ำได้ดี

หน้าแปลน Inconel 625 ประกอบด้วยโลหะผสมนิกเกิลโครเมียมที่แข็งแกร่งที่ทนทานต่อการกัดกร่อน โดยมีนิกเกิล 58% และโครเมียม 20% ในองค์ประกอบที่มีคาร์บอน แมงกานีส ซิลิคอน ซัลเฟอร์ ทองแดง และเหล็ก

เหล็กเส้นกลม Inconel 625 เป็นหนึ่งในเกรดทั่วไปของเหล็กเส้นกลม Inconel ที่มีจำหน่าย แท่งกลมเป็นไปตามมาตรฐาน AMS 5666 Inconel 625 สามารถใช้งานได้หลากหลาย Inconel 625 มีความแข็งแรงสูง ผลิตได้ดีเยี่ยม และทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม ช่วงอุณหภูมิที่ใช้งานได้สำหรับ Inconel 625 เริ่มต้นที่อุณหภูมิไครโอเจนิกสูงถึง 1800¡ãF

เหล็กเส้นกลม Inconel 600 มีชื่อเรียกอีกอย่างว่า Alloy 600 หรือ UNS N06600\/W.Nr. 2.4816. ในทางเคมี Inconel 600 Din 2.4816 Bar ประกอบด้วยธาตุผสมหลัก 3 ชนิด ได้แก่ นิกเกิล โครเมียม และเหล็ก ซึ่งนิกเกิลเป็นส่วนประกอบหลักของโลหะผสม

ปริมาณนิกเกิลยังให้ความต้านทานที่ดีเยี่ยมต่อสารละลายอัลคาไลน์

หน้าแปลน Inconel 601 Inconel 601 เป็นโลหะผสมนิกเกิล โครเมียมที่ใช้สำหรับการใช้งานที่ต้องการความต้านทานต่อการกัดกร่อนและความร้อน โลหะผสมนิกเกิลนี้มีความโดดเด่นเนื่องจากความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง โดยยังคงทนต่อการเกิดออกซิเดชันได้สูงจนถึงอุณหภูมิ 2200¡ã F อัลลอยด์ 601 พัฒนาสเกลออกไซด์ที่เกาะแน่นซึ่งทนทานต่อการหลุดร่อนแม้ภายใต้สภาวะการหมุนเวียนด้วยความร้อนที่รุนแรง

วัสดุหน้าแปลนมีความต้านทานแรงดึงสูงมากที่ 930MPa และความแข็งแรงของผลผลิตขั้นต่ำที่ 517MPa วัสดุที่แข็งแกร่งนี้ยังมีจุดหลอมเหลว 1,350 องศาเซลเซียส ทำให้หน้าแปลนถูกนำมาใช้กับงานบางประเภทที่ทนทานและตึงเครียด

การบรรเทาความเครียดจะดำเนินการหลังการทำงานเย็นเพื่อลดความเครียดที่ตกค้างและป้องกันการบิดเบือน การหลอมจะดำเนินการที่อุณหภูมิ 1700¡ãF – 1900¡ãF (927¡ãC – 1,038¡ãC) เพื่อคืนความนุ่มนวลเต็มที่

การผลิตด่างกัดกร่อนโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อมีสารประกอบกำมะถัน

โลหะผสมเหล่านี้มีความเหนียวที่เหนือกว่าและขึ้นรูปได้ดีเยี่ยม

ผู้สมัครหลักของ Alloy 625 Forging Flanges ได้แก่ อุตสาหกรรมต่างๆ เช่น อุตสาหกรรมทางทะเลและปิโตรเลียม ข้อดีอื่นๆ ของการใช้หน้าแปลน Inconel 625 เกี่ยวข้องกับความทนทานต่อการแตกหักสูงรวมถึงความสามารถในการขึ้นรูปด้วย

ท่อส่งก๊าซเปรี้ยวถูกสร้างขึ้นด้วย INCONEL ที่เป็นของแข็ง (หรือหุ้ม) หรือไม่ โลหะผสม 625 และใช้ในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนน้ำทะเลในโรงกลั่น โรงไฟฟ้า และบริการนอกชายฝั่งที่มักต้องการวัสดุนี้

โลหะผสมนิกเกิล โครเมียมยอดนิยมอื่นๆ ได้รับการชุบแข็งตามอายุด้วยการเติมอะลูมิเนียมและไทเทเนียม

โลหะผสมยังทนทานต่อบรรยากาศที่มีแอมโมเนีย เช่นเดียวกับไนโตรเจนและก๊าซคาร์บูไรซิ่ง

โลหะผสมนิกเกิลนี้ถูกใช้ตั้งแต่อุณหภูมิแช่แข็งจนถึงการใช้งานระยะยาวที่ 1200¡ã F.

โลหะผสมนี้ยังแสดงความต้านทานความร้อนได้ดีและปราศจากการกัดกร่อนตามอายุหรือความเครียดตลอดช่วงสภาพการทำงานที่ผ่านการอบอ่อนไปจนถึงงานเย็นจัด

อัลลอยด์ 718 เป็นโลหะผสมนิกเกิล โครเมียมที่ผลิตได้ง่ายและมีลักษณะการเชื่อมที่ดีเยี่ยม โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อต้องการความต้านทานต่อการแตกร้าวหลังการเชื่อม

Inconel Alloy 718 เป็นวัสดุนิกเกิล โครเมียมที่มีความแข็งแรงสูง ทนต่อการกัดกร่อน สามารถใช้งานได้ในอุณหภูมิตั้งแต่ 423¡ã ถึง 1300¡ãF โลหะผสม 718 สำหรับอุตสาหกรรมปิโตรเลียมได้รับการบำบัดความร้อนให้มีความแข็งไม่เกิน 40HRC ซึ่งเป็นค่าสูงสุดที่อนุญาตโดย NACE MR 01 75 เพื่อป้องกันการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้น

ตัวลด Inconel เหล่านี้ทนทานต่อการกัดกร่อนของพื้นผิวและการตกแต่งพื้นผิวที่หยาบ อุตสาหกรรมจำนวนมากชอบตัวลด Inconel เหล่านี้ซึ่งเป็นที่นิยมอย่างมากในคอนเดนเซอร์และการผลิตไฟฟ้า

ทนต่อสื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อนต่างๆ ปริมาณโครเมียมให้ความต้านทานในสภาวะออกซิไดซ์ได้ดีกว่าโลหะผสม 200 และ 201 ในขณะที่นิกเกิลสูงให้ความต้านทานที่ดีในสภาวะรีดิวซ์

โบลต์โลหะผสมนิกเกิล 718 ยังใช้สำหรับเหตุผลด้านพลังงานความร้อนยวดยิ่งที่อุณหภูมิห้องหรืออุณหภูมิที่ร้อนยวดยิ่งเพื่อความต้านทานการกัดกร่อนระดับเฟิร์สคลาส รวมถึงความต้านทานต่อการกัดกร่อนแบบรูพรุนและการกัดกร่อนตามรอยแยก นอกเหนือจากการแตกร้าวจากการกัดกร่อนของกรดโพลีซัลโฟนิก

Inconel 718 ประกอบด้วยนิกเกิลเป็นหลัก (52%) ธาตุผสม ได้แก่ เหล็ก (19%) โครเมียม (18%) ไนโอเบียม + แทนทาลัม (5%) โมลิบดีนัม (3%) ไทเทเนียม (0.9%) อลูมิเนียม (0.5%) นอกเหนือจากธาตุอื่น ๆ เช่น บารอน ,โคบอลต์,ทองแดง,แมงกานีสและซิลิคอน

ปริมาณโครเมียมสูงของโลหะผสม 600 ทำให้ทนทานต่อการเกิดออกซิเดชันได้ดีกว่านิกเกิลบริสุทธิ์อย่างมีนัยสำคัญ ในขณะที่ปริมาณนิกเกิลสูงให้ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีภายใต้สภาวะรีดิวซ์
โลหะผสมนี้มีความต้านทานต่อความเครียดและน้ำเกลือ ก๊าซไอเสีย และกรดและสารประกอบอินทรีย์ส่วนใหญ่ในระดับสูง

ทนทานต่อสื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อนได้หลากหลาย ปริมาณโครเมียมให้ความต้านทานได้ดีกว่าอัลลอยด์ 200 และ 201 ภายใต้สภาวะออกซิไดซ์ ในขณะเดียวกัน นิกเกิลที่มีปริมาณสูงก็ให้ความต้านทานต่อสภาวะรีดิวซ์ได้ดี

UNS NO2200 WN Flanges Nickel 200 เป็นโลหะผสมนิกเกิลบริสุทธิ์ 99.6% และเป็นหนึ่งในโลหะที่ทนทานที่สุดที่มีอยู่ มีคุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยมและมีค่าการนำความร้อนและไฟฟ้าสูง นอกจากนี้ คุณสมบัติที่เป็นประโยชน์ของ Nickel 200¡ และองค์ประกอบทางเคมีทำให้สามารถประดิษฐ์ได้ง่ายและมีความทนทานต่อสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง

ล้อแม็ก 625 มีประโยชน์อย่างยิ่งเมื่อต้องการความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันและการหลีกเลี่ยงการเกิดรูพรุน ในสภาวะอบอ่อน อินโคเนลนี้เป็นออสเทนนิติกอย่างสมบูรณ์และเหมาะสำหรับการตัดเฉือน เนื่องจากมีปริมาณโลหะผสมสูง จึงให้ความต้านทานการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยมในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนอย่างรุนแรงต่างๆ ด้วยปริมาณนิกเกิลเกือบ 60% จึงแทบไม่มีภูมิคุ้มกันต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเครียด