สลักเกลียวหัวกลม Inconel 625 มีความทนทานต่อการแตกเป็นรูพรุนของคลอไรด์ได้ดีเยี่ยม

Inconel 625 Coil โดดเด่นด้วยความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชัน การกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูง และความล้าได้ดีเยี่ยม ASTM B443 UNS N06625 แผ่น Inconel ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ การแปรรูปทางเคมี และน้ำมันและก๊าซ เนื่องจากมีความแข็งแกร่ง ความเหนียว และความทนทานที่เหนือกว่าแม้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

Inconel 718 เป็นโลหะผสมที่มีนิกเกิล โครเมียมเป็นส่วนประกอบหลัก ซึ่งมักใช้ในการใช้งานที่อุณหภูมิสูง เช่น อากาศยานและกังหันก๊าซ หนึ่งในปัจจัยที่สำคัญที่สุดในการผลิตแผ่น ASTM B670 Inconel 718 คือกระบวนการรีดแผ่น แผ่น Inconel 718 ที่มีจำหน่ายในท้องตลาดมีสองประเภทหลักๆ ได้แก่ แผ่นรีดร้อนและแผ่นรีดเย็น

ท่อไร้รอยต่อ Inconel 600 ของมาตรฐาน UNS N06600 และ ASTM B167 เป็นท่อที่ผลิตเพื่อรองรับแรงดันสูงเกินไปและมาพร้อมกับการรับประกันที่ดีเยี่ยม

แท่งกลม Inconel 600 เป็นโลหะผสมที่มีนิกเกิลเป็นส่วนประกอบหลักซึ่งมีการชุบคาร์บูไรเซชันที่ไม่เป็นพิษเป็นภัยและทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยมที่อุณหภูมิสูง แท่งกลม Inconel 600 มีประสิทธิภาพในการทำให้ Cl2 และก๊าซต่างๆ แห้งที่อุณหภูมิต่ำและสูง อัลลอยด์ 600 บาร์เป็นโลหะผสมนิกเกิล โครเมียมที่มีความต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่ดีและความต้านทานต่อการแตกร้าวจากการสลายตัวของแรงดันคลอไรด์ การกัดกร่อนของน้ำที่มีความสะอาดสูง และการเกิดออกซิเดชันของกรดที่อุณหภูมิสูง

Inconel 718 เป็นโลหะผสมที่มีโครเมียมและนิกเกิล โดยมีไทเทเนียม ไนโอเบียม เหล็ก โมลิบดีนัม และอลูมิเนียมเพิ่มมากขึ้น โลหะผสมนี้มีความแข็งแรงเชิงกลและความทนทานสูงเพื่อทนต่อสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เหล็กเส้นกลม Inconel 718 มีความต้านทานและการบัดกรีที่ดีเยี่ยม แท่งเหล่านี้มีความต้านทานการกัดกร่อนโดยรวมที่ดีเยี่ยมในการใช้งานที่อุณหภูมิสูงและแรงดันสูง

Inconel 600 เป็นคุณสมบัติที่ทนทานต่อการกัดกร่อนและอุณหภูมิโดยรวม Esta aleacion de niquel esta dise?ada para usarse en temperaturas altas que van desde temperaturas bajas hasta 2000 ¡ãF. ไม่มีสนามแม่เหล็ก, จุดเด่นของ propiedades mecanicas และ exhibe la combinacion ในอุดมคติของความต้านทานอัลตาและ buena soldabilidad และ un amplio rango de temperatura

Inconel 718 เป็นซูเปอร์อัลลอยที่มีนิกเกิลเป็นส่วนประกอบหลัก เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการความแข็งแรงสูงในช่วงอุณหภูมิตั้งแต่การแช่แข็งจนถึง 1400¡ãF Inconel 718 ยังมีแรงดึงและแรงกระแทกที่ดีเยี่ยมอีกด้วย

โลหะผสมยังมีคุณสมบัติเชิงกลที่ดีเยี่ยม และนำเสนอการผสมผสานที่ลงตัวระหว่างความแข็งแรงสูงและความสามารถในการใช้งานที่ดี

ความแข็งแรงของผลผลิตขั้นต่ำของหน้าแปลนคือ 517MPa และความต้านทานแรงดึงขั้นต่ำคือ 930MPa เหล่านี้เป็นหน้าแปลนที่มีความแข็งแรงสูงเมื่อเทียบกับหน้าแปลนสแตนเลสส่วนใหญ่ ความแข็งแรงสูงของ Inconel Alloy 625 Slip on Flanges และประเภทอื่นๆ มาจากองค์ประกอบของวัสดุ วัสดุประกอบด้วยนิกเกิล 58% โครเมียม 20% คาร์บอน แมงกานีส ซิลิคอน ซัลเฟอร์ และเหล็ก 5% ปริมาณนิกเกิลและโครเมียมสูงทำให้หน้าแปลนมีความทนทานต่อการกัดกร่อนสูง

โลหะผสมนิกเกิล 601 Cold Finished Bar ถูกสร้างขึ้นหลังจากกระบวนการรีดร้อนสิ้นสุดลง

การผลิตด่างกัดกร่อนโดยเฉพาะเมื่อมีสารประกอบกำมะถัน

โลหะผสมนี้มีความแข็งแรงกว่า Inconel 625 ประมาณ 2 เท่า มีความต้านทานการแตกร้าวจากการคืบที่ดีเยี่ยมที่อุณหภูมิสูงถึง 1300¡ãF (700¡ãC) และสามารถใช้งานได้ที่อุณหภูมิสูงถึง 1800¡ãF (982¡ãC)

ASTM B564 Inconel 625 Flange Alloy 625, หน้าแปลน inconel 625, UNS N06625 Flange เป็นโลหะผสมนิกเกิล โครเมียม โมลิบดีนัมที่ใช้สำหรับความแข็งแรงสูงมีความเหนียวสูงและทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม ความแข็งแรงของโลหะผสม 625, UNS N06625 ได้มาจากผลการทำให้แข็งตัวของโมลิบดีนัมและไนโอเบียมบนเมทริกซ์นิกเกิลโครเมียม แม้ว่าโลหะผสมจะได้รับการพัฒนาให้มีความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูง แต่องค์ประกอบที่เป็นโลหะผสมสูงยังให้ความต้านทานการกัดกร่อนโดยทั่วไปในระดับที่มีนัยสำคัญ

การเติมไทเทเนียมด้วยการบำบัดความร้อนที่เหมาะสม จะรักษาเสถียรภาพของความไวของหน้าแปลนแผ่น Inconel ต่อการกัดกร่อนตามขอบเกรน ด้วยความมุ่งมั่นอย่างแน่วแน่ในด้านคุณภาพ เราจึงนำเสนอหน้าแปลนหน้ายกแบบเชื่อมชนชน Inconel แก่ลูกค้าของเรา

โครงสร้างจุลภาคของ Inconel 718 จะไม่แยกองค์ประกอบอัลลอยด์ในบริเวณที่ได้รับความร้อน หรือทำให้เกิดปัญหาในการเชื่อมเนื่องจากการแตกร้าว

นอกจากนี้ Inconel 625 ยังมีความต้านทานต่อตัวกลางที่เป็นน้ำซึ่งทำให้เกิดการกัดกร่อนเฉพาะที่ การกัดกร่อนจากความเค้นแตก และการโจมตีรูปแบบอื่นๆ

ภายในอุตสาหกรรมที่สำคัญเหล่านี้ คุณจะพบโลหะผสมนิกเกิล 625 และ Inconel 625 ในการใช้งานที่หลากหลาย รวมถึง: แกนเครื่องปฏิกรณ์นิวเคลียร์และส่วนประกอบแกนควบคุม เชือกลวดสำหรับสายเคเบิลและใบมีดในงานฝีมือของกองทัพเรือ เช่น เรือปืนและเรือดำน้ำ และอุปกรณ์สมุทรศาสตร์ ฯลฯ

พวกเขามีความต้านทานแรงดึงขั้นต่ำ 120Ksi และความแข็งแรงของผลผลิตขั้นต่ำ 60ksi

ท่อส่งก๊าซเปรี้ยวถูกสร้างขึ้นด้วย INCONEL ที่เป็นของแข็ง (หรือหุ้ม) หรือไม่ โลหะผสม 625 และใช้ในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนน้ำทะเลในโรงกลั่น โรงไฟฟ้า และบริการนอกชายฝั่งที่มักต้องการวัสดุนี้

โดยทั่วไปแล้วระบบนิวเคลียร์ยังเกี่ยวข้องกับอุณหภูมิสูงเกิน 650¡ãC ซึ่งสามารถทนต่อความแข็งแรงของข้อศอก Inconel 625 ได้

หน้าแปลนโลหะผสม 601 Inconel 601 เป็นโลหะผสมนิกเกิลโครเมียมที่ใช้สำหรับการใช้งานที่ต้องการความต้านทานต่อการกัดกร่อนและความร้อน โลหะผสมนิกเกิลนี้มีความโดดเด่นเนื่องจากความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง โดยยังคงทนต่อการเกิดออกซิเดชันได้สูงจนถึงอุณหภูมิ 2200¡ã F อัลลอยด์ 601 พัฒนาสเกลออกไซด์ที่เกาะแน่นซึ่งทนทานต่อการหลุดร่อนแม้ภายใต้สภาวะการหมุนเวียนด้วยความร้อนที่รุนแรง

หน้าแปลน Inconel 718 ผลิตจากนิกโครม วัสดุมีลักษณะความหนาแน่นสูง ทนต่ออุณหภูมิสูง ทนกรดสูง มีความแข็งแรงสูง และราคาสูง มีหน้าแปลนหลายประเภทโดยมีขนาด ขนาด และข้อกำหนดที่แตกต่างกัน

อัลลอยด์ 600 ยังมีคุณสมบัติเชิงกลที่ยอดเยี่ยมด้วยความแข็งแรงสูงและความสามารถในการแปรรูปที่ดี

โลหะผสม Inconel 718 ครองอันดับหนึ่งในบรรดาซูเปอร์อัลลอยที่มีรูปทรงผิดปกติในด้านความแข็งแรงของผลผลิตต่ำกว่า 650°C และมีความต้านทานความล้าที่ดี ความต้านทานรังสี ความต้านทานการเกิดออกซิเดชัน และความต้านทานการกัดกร่อน เช่นเดียวกับความสามารถในการใช้งานได้ดี การเชื่อมได้ และความเสถียรของโครงสร้างในระยะยาว สามารถผลิตรูปทรงต่างๆ ชิ้นส่วนที่ซับซ้อนในการบินและอวกาศ พลังงานนิวเคลียร์ อุตสาหกรรมปิโตรเลียม มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในช่วงอุณหภูมิข้างต้น

ล้อแม็ก 600 เป็นโลหะผสมที่มีอุณหภูมิสูงซึ่งรู้จักกันทั่วไปว่าเป็นเกรดอินโคเนล ซึ่งไม่เป็นแม่เหล็กและให้ความต้านทานการกัดกร่อนสูง ตลอดจนคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลที่ดีแม้ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง

โลหะผสม Inconel 600 ผลิตขึ้นเป็นพิเศษเพื่อใช้ในอุณหภูมิสูง และสามารถรับอุณหภูมิได้สูงถึง 2,000 องศา F ปริมาณนิกเกิลที่สูงจะเพิ่มคุณภาพเฉพาะ เช่น ปรับปรุงความต้านทานในการลดสภาพแวดล้อม ความต้านทานต่อการกัดกร่อนจากองค์ประกอบอนินทรีย์และอินทรีย์หลายชนิด เนื่องจากโลหะผสมนิกเกิล โลหะผสม Inconel 600 จึงทนทานต่อการกัดกร่อนจากความเค้นคลอไรด์และทนทานต่อกรดหลายชนิด
ประเภทท่อไร้รอยต่อ
ท่อไร้รอยต่อ
ท่อเชื่อม
ท่อเชื่อม
เลื่อย LSAW ERW EFW
ปลายเอียง ปลายธรรมดา”
ขนาด OD: 1\/2″” ~48″”
ความหนา: SCH5~SCHXXS
ความยาว : ตามความต้องการของคุณ”
เทคนิคการผลิต รีดร้อน \/งานร้อน ,รีดเย็น
การผลิตมาตรฐาน ASME B36.10 ASME B36.20

น็อตโลหะผสมนิกเกิล 718 ยังใช้สำหรับเหตุผลด้านพลังงานความร้อนสูงเกินไปที่อุณหภูมิห้องหรืออุณหภูมิที่ร้อนยวดยิ่งเพื่อความต้านทานการกัดกร่อนระดับเฟิร์สคลาส รวมถึงความต้านทานต่อการกัดกร่อนแบบรูพรุนและรอยแยก นอกเหนือจากการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเครียดจากโพลีไทโอเนต

ASME SB564 Alloy 825 Slip On Flanges เชื่อมต่อท่อไร้ตะเข็บในตำแหน่งที่แม่นยำโดยการเลื่อนไปที่ท่อ สิ่งเหล่านี้มีประโยชน์ในการใช้งานที่มีความแม่นยำ เช่น เครื่องมือและเครื่องจักร หน้าแปลนเกลียว ASTM B564 Incoloy 825 ใช้ในกรณีที่ไม่ต้องการการเชื่อมหรือเป็นไปไม่ได้

โดยพื้นฐานแล้ว หน้าแปลน Inconel 625 ถือเป็นคู่ที่สมบูรณ์แบบสำหรับการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับอุตสาหกรรมนิวเคลียร์และทางทะเล

ในการลำเลียงท่อจำเป็นต้องถอดท่อตรงในท่อออก เมื่อใช้ท่อต่างๆจะต้องใช้ท่อต่างๆ เมื่อใช้ท่อจะต้องใช้ข้อศอกเพื่อเปลี่ยนขนาดของท่อ เมื่อแยกออกเป็นท่อสามทาง การเชื่อมต่อแบบแปลนจะใช้เมื่อมีการต่อข้อต่อกับข้อต่อท่อต่างๆ เพื่อให้เข้าถึงท่อส่งทางไกลเพื่อเข้าถึงการขยายตัวทางความร้อนและข้อต่อการหดตัวแบบเย็นหรืออายุการเชื่อมต่อที่มีประสิทธิภาพของ ไปป์ไลน์ ข้อต่อขยายทางไกลและข้อต่อหดตัวเย็นใช้สำหรับเชื่อมต่อท่อ ,ในการต่ออุปกรณ์ต่างๆก็ยังมีขั้วต่อและปลั๊กของเฟสเครื่องมือด้วย

Inconel X750 เป็นซูเปอร์อัลลอยที่มีคุณสมบัติดีเยี่ยมทำให้มีความแข็งแรงสูงที่อุณหภูมิสูง ทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม และต้านทานการเกิดออกซิเดชันได้ดีถึง 1300¨H

โบลต์ Inconel 600 สามารถยืดได้ถึง 40% และยังคงมีความสามารถในการแปรรูปที่ดีเยี่ยม โบลต์อัลลอยด์ 600 นี้มีประสิทธิภาพการแตกร้าวจากการคืบคลานที่ยอดเยี่ยมที่อุณหภูมิสูง สลักเกลียวเหล่านี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมปิโตรเคมี เคมี และก๊าซธรรมชาติ

โลหะผสมนิกเกิล 600 เป็นสารละลายที่เป็นของแข็งขององค์ประกอบ และไม่สามารถเสริมกำลังด้วยการบำบัดความร้อนได้ การทำงานเย็นจะส่งผลให้มีความแข็งแรงเพิ่มขึ้น การอบชุบด้วยความร้อนสามารถขจัดผลกระทบที่ไม่พึงประสงค์จากงานเย็นได้

ความแข็งแรงและความเหนียวที่โดดเด่นในช่วงอุณหภูมิตั้งแต่อุณหภูมิแช่แข็งไปจนถึงอุณหภูมิสูงถึง 2000¡ã F (1,093¡ã C) นั้นได้มาจากผลกระทบของสารละลายของแข็งของโลหะทนไฟ Columbium และโมลิบดีนัมในเมทริกซ์นิกเกิล โครเมียม