อุปกรณ์ท่อฟอร์จ

Incoloy 800 ยังอาจใช้สำหรับการใช้งานต่างๆ เช่น การขัดถูแบบเปียก และบรรยากาศที่เกิดปฏิกิริยาของเตาเผา ตลอดจนในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น เชื้อเพลิงนิวเคลียร์

Inconel 800 ซึ่งมีองค์ประกอบทางเคมีเป็นนิกเกิลมากกว่า 50% เป็นที่รู้กันว่ามีราคาแพงกว่าในอดีต

ล้อแม็ก 400 เป็นโลหะผสมที่มีความแข็งของสารละลายนิกเกิลทองแดง โลหะผสมมีคุณลักษณะเด่นคือมีความแข็งแรงปานกลาง เชื่อมได้ดี ทนต่อการกัดกร่อนทั่วไปได้ดี และความเหนียวดี

เหมาะสำหรับอุณหภูมิสูงถึง 1,000¡ãF (538¡ãC) ล้อแม็ก 400 มีความต้านทานต่อการเกิดโพรงอากาศและการกัดเซาะในน้ำทะเลกร่อยหรือน้ำทะเลที่ไหลเร็วได้ดีเยี่ยม

อัลลอยด์ 400 ยังมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยมในตัวกลางต่างๆ รวมถึงน้ำทะเล กรดไฮโดรฟลูออริก กรดซัลฟิวริก และด่าง ใช้ในงานวิศวกรรมทางทะเล เคมี อุปกรณ์แปรรูปไฮโดรคาร์บอน และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน

ล้อแม็ก 400 มีภูมิต้านทานต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเครียดจากคลอไรด์ในสภาพแวดล้อมทั่วไป โดยทั่วไปความต้านทานการกัดกร่อนจะดีในการลดสภาพแวดล้อม แต่ไม่ดีในสภาพแวดล้อมออกซิไดซ์

โลหะผสมนี้ไม่เหมาะสำหรับกรดออกซิไดซ์สูง เช่น กรดไนตริกและกรดไนตรัส ทนทานต่อกรดซัลฟิวริกสูงถึง 80% และสารละลายกรดไฮโดรคลอริกสูงถึง 20%

โลหะผสมสามารถตัดเฉือนด้วยความเร็วที่น่าพอใจด้วยเครื่องมือกลที่ใช้กันทั่วไปในอุตสาหกรรม โดยทั่วไป แนะนำให้ใช้วัสดุคลายเครียดแบบดึงเย็นหรือดึงเย็นเพื่อให้ได้เครื่องจักรที่ดีที่สุดและได้ผิวสำเร็จที่เรียบที่สุด

อุณหภูมิกูรีของโลหะผสมนี้อยู่ในช่วงอุณหภูมิโดยรอบและได้รับผลกระทบจากการเปลี่ยนแปลงองค์ประกอบทางเคมีของโลหะผสม แนะนำให้ใช้ความระมัดระวังในการใช้งานที่ต้องการคุณสมบัติที่ไม่ใช่แม่เหล็กที่แข็งแกร่ง

โลหะผสมนิกเกิลนี้มีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดี ทนต่อการสึกหรอได้ดีและมีความแข็งแรงสูง

โลหะผสมนิกเกิลเป็นส่วนผสมของนิกเกิลและโลหะอื่นๆ หลายชนิด ทำให้เกิดผลิตภัณฑ์ที่แข็งแกร่งและทนต่อการเกิดออกซิเดชัน โดยมีอายุการใช้งานเฉลี่ย 25 ​​ถึง 35 ปี Monel 400 เป็นโลหะผสมนิกเกิล ทองแดงที่มีนิกเกิลประมาณ 67% และทองแดง 23%

อัลลอยด์ 400 มีความต้านทานการกัดกร่อนต่อตัวกลางรีดิวซ์หลายชนิด

โลหะผสมนี้ใช้กันมากที่สุดในสภาพแวดล้อมต่างๆ ตั้งแต่การออกซิไดซ์เล็กน้อยไปจนถึงสภาวะที่เป็นกลางและรีดิวซ์ปานกลาง การใช้งานอื่นๆ สำหรับวัสดุนี้คือสภาพแวดล้อมทางทะเลและสารละลายคลอไรด์ที่ไม่ออกซิไดซ์อื่นๆ

มีความสามารถในการบัดกรีได้ดีเยี่ยมและสามารถทนต่อแรงกดและน้ำหนักที่สูงมากได้ โลหะผสมมีคุณสมบัติเชิงกลที่ดีเยี่ยมที่อุณหภูมิต่ำกว่าศูนย์ โดยมีจุดหลอมเหลวที่ 2370¡ã – 2460¡ã F และผลิตภัณฑ์สามารถใช้ได้ที่อุณหภูมิสูงถึง 1,000¡ã C

หากเป้าหมายในการชุบแข็ง Monel 400 คือการทำงานในความเย็นโดยใช้วัสดุเครื่องมือแบบอ่อนคือทางเลือกเดียว การทำงานแบบเย็นจะใช้ความเค้นเชิงกลแทนความร้อนเพื่อเปลี่ยนรูปร่างของโลหะ

ภายใต้สภาวะการออกซิไดซ์และรีดิวซ์แบบสลับกัน โลหะผสมอาจได้รับผลกระทบจากปฏิกิริยาออกซิเดชันแบบเลือกสรร

โลหะผสมยังทนทานต่อบรรยากาศที่มีแอมโมเนีย เช่นเดียวกับไนโตรเจนและก๊าซคาร์บูไรซิ่ง

Inconel 600 ไม่เป็นแม่เหล็ก มีคุณสมบัติเชิงกลที่ดีเยี่ยม ผสมผสานความแข็งแรงสูงเข้ากับความสามารถในการใช้งานได้ดี และเชื่อมได้ง่าย โลหะผสม 600 แสดงคุณสมบัติการขึ้นรูปเย็นซึ่งมักเกี่ยวข้องกับเหล็กกล้าไร้สนิมโครเมียม นิกเกิล

โลหะผสม 600 ไม่ใช่โลหะผสมที่แข็งตัวตามอายุ การทำงานแบบเย็นเป็นวิธีเดียวที่ใช้ได้ในการชุบแข็ง

การอ่อนตัวของการหลอมเริ่มต้นที่อุณหภูมิประมาณ 1600¡ãF (871¡ãC) และจะเสร็จสมบูรณ์หลังจากผ่านไป 10 ถึง 15 นาทีในการให้ความร้อนที่อุณหภูมิ 1800¡ãF (982¡ãC) เหนืออุณหภูมินี้ การเจริญเติบโตของเมล็ดพืชอาจเป็นสิ่งที่น่ารังเกียจ แม้ว่าการให้ความร้อนในเวลาสั้นๆ ที่อุณหภูมิ 1900¡ãF จะส่งผลให้เมล็ดพืชอ่อนตัวลงโดยสมบูรณ์โดยไม่มีการเจริญเติบโตของเมล็ดพืชมากเกินไป เนื่องจากอัตราการทำความเย็นไม่มีผลต่อการอ่อนตัว วัสดุจึงสามารถดับด้วยน้ำหรือระบายความร้อนด้วยอากาศได้

ล้อแม็ก 600 สามารถแปรรูปได้ทั้งในสภาวะร้อนและอบอ่อน เนื่องจากความร้อนจำนวนมากที่เกิดขึ้นเมื่อตัดเฉือนโลหะผสมนี้ จึงควรใช้เครื่องมือเหล็กกล้าความเร็วสูง การหล่อที่ไม่ใช่เหล็ก หรือเครื่องมือคาร์ไบด์

บูชหรือที่เรียกว่าตลับลูกปืนแบบปลอกเป็นเพียงตลับลูกปืนประเภทหนึ่งโดยเฉพาะ พวกมันเลื่อนบนก้านเพื่อให้มีการเคลื่อนที่ของแรงเสียดทานต่ำมาก เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการดูดซับแรงกระแทกและลดการใช้พลังงาน เสียง และการสึกหรอ

ปริมาณโครเมียมสูงของโลหะผสม 600 ทำให้ทนทานต่อการเกิดออกซิเดชันได้ดีกว่านิกเกิลบริสุทธิ์อย่างมีนัยสำคัญ ในขณะที่ปริมาณนิกเกิลสูงให้ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีภายใต้สภาวะรีดิวซ์
โลหะผสมนี้มีความต้านทานต่อความเครียดและน้ำเกลือ ก๊าซไอเสีย และกรดและสารประกอบอินทรีย์ส่วนใหญ่ในระดับสูง

บุชชิ่ง Hastelloy C276 ใช้กันอย่างแพร่หลายในสภาพแวดล้อมที่เลวร้ายที่สุด เช่น กระบวนการทางเคมี การควบคุมมลพิษ เยื่อและกระดาษ การบำบัดของเสียจากอุตสาหกรรมและชุมชน และการนำก๊าซธรรมชาติที่มีรสเปรี้ยวกลับมาใช้ใหม่

ที่อุณหภูมิสูง อัลลอยด์ที่ผ่านการอบอ่อนและอบอ่อนด้วยสารละลายจะมีความต้านทานต่อออกซิเดชันได้ดีและมีความแข็งแรงสูง

ถือว่าเป็นหนึ่งในโลหะผสมที่ทนต่อการกัดกร่อนได้หลากหลายที่สุด บุชชิ่ง Hastelloy C276 มีความต้านทานที่ดีเยี่ยมในสภาพแวดล้อมกระบวนการทางเคมีที่หลากหลาย รวมถึงเฟอร์ริกและคิวริกคลอไรด์ สารอินทรีย์และอนินทรีย์ที่ปนเปื้อนด้วยความร้อน คลอรีน กรดฟอร์มิกและกรดอะซิติก อะซิติกแอนไฮไดรด์ น้ำทะเล , น้ำเกลือและไฮโปคลอไรต์ และสารละลายคลอรีนไดออกไซด์

บุชชิ่ง Hastelloy C276 มีความต้านทานดีเยี่ยมต่อสารละลายเกลือออกซิไดซ์อย่างแรง เช่น เฟอร์ริกคลอไรด์และคิวปริกคลอไรด์ โลหะผสม C 276 มีความต้านทานต่อกรดฟอสฟอริกได้ดีเยี่ยมที่อุณหภูมิต่ำกว่าจุดเดือดและความเข้มข้นต่ำกว่า 65%

บุชชิ่ง Hastelloy C276 มีปริมาณนิกเกิลและโมลิบดีนัมสูงเพื่อให้ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีในสภาพแวดล้อมแบบลดขนาด

Hastelloy C276 มีปริมาณคาร์บอนต่ำเพื่อลดการตกตะกอนของคาร์ไบด์ขอบเกรนระหว่างการเชื่อม เพื่อรักษาความต้านทานการกัดกร่อนในบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนของรอยเชื่อม

Hastelloy C276 มีความทนทานต่อการกัดกร่อนเฉพาะจุด เช่น การแตกเป็นรูพรุนและการกัดกร่อนจากความเค้น