Inconel 600 Bushing มีส่วนผสมนิกเกิลสูง

ท่อไร้รอยต่อ Inconel 600 ของมาตรฐาน UNS N06600 และ ASTM B167 เป็นท่อที่ผลิตเพื่อรองรับแรงดันสูงเกินไปและมาพร้อมกับการรับประกันที่ดีเยี่ยม

Inconel 718 เป็นโลหะผสมที่มีนิกเกิล โครเมียมเป็นส่วนประกอบหลัก ซึ่งมักใช้ในการใช้งานที่อุณหภูมิสูง เช่น อากาศยานและกังหันก๊าซ หนึ่งในปัจจัยที่สำคัญที่สุดในการผลิตแผ่น ASTM B670 Inconel 718 คือกระบวนการรีดแผ่น แผ่น Inconel 718 ที่มีจำหน่ายในท้องตลาดมีสองประเภทหลักๆ ได้แก่ แผ่นรีดร้อนและแผ่นรีดเย็น

แท่งกลม Inconel 600 เป็นโลหะผสมที่มีนิกเกิลเป็นส่วนประกอบหลักซึ่งมีการชุบคาร์บูไรเซชันที่ไม่เป็นพิษเป็นภัยและทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยมที่อุณหภูมิสูง แท่งกลม Inconel 600 มีประสิทธิภาพในการทำให้ Cl2 และก๊าซต่างๆ แห้งที่อุณหภูมิต่ำและสูง อัลลอยด์ 600 บาร์เป็นโลหะผสมนิกเกิล โครเมียมที่มีความต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่ดีและความต้านทานต่อการแตกร้าวจากการสลายตัวของแรงดันคลอไรด์ การกัดกร่อนของน้ำที่มีความสะอาดสูง และการเกิดออกซิเดชันของกรดที่อุณหภูมิสูง

Inconel 625 Coil โดดเด่นด้วยความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชัน การกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูง และความล้าได้ดีเยี่ยม ASTM B443 UNS N06625 แผ่น Inconel ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ การแปรรูปทางเคมี และน้ำมันและก๊าซ เนื่องจากมีความแข็งแกร่ง ความเหนียว และความทนทานที่เหนือกว่าแม้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

B564 601 Spade Flange Inconel 601 เป็นโลหะผสมนิกเกิล โครเมียมที่ใช้สำหรับการใช้งานที่ต้องการความต้านทานต่อการกัดกร่อนและความร้อน โลหะผสมนิกเกิลนี้มีความโดดเด่นเนื่องจากความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง โดยยังคงทนต่อการเกิดออกซิเดชันได้สูงจนถึงอุณหภูมิ 2200¡ã F อัลลอยด์ 601 พัฒนาสเกลออกไซด์ที่เกาะแน่นซึ่งทนทานต่อการหลุดร่อนแม้ภายใต้สภาวะการหมุนเวียนด้วยความร้อนที่รุนแรง

โลหะผสม 600 เป็นโลหะผสมนิกเกิล โครเมียม เหล็ก มีลักษณะเฉพาะโดย: สมบัติเชิงกลที่ดีที่อุณหภูมิต่ำ ห้อง และสูง ทนต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเครียดได้ดีมาก แม้ในอุณหภูมิสูง อุณหภูมิสูง ทนต่อการกัดกร่อนต่อคลอรีนแห้งและไฮโดรเจนคลอไรด์ ความต้านทานที่ดีและ ทนทานต่อการเกิดออกซิเดชัน คาร์บูไรเซชัน และไนไตรด์ได้ดี

โดยทั่วไปแล้วระบบนิวเคลียร์ยังเกี่ยวข้องกับอุณหภูมิสูงเกิน 650¡ãC ซึ่งสามารถทนต่อความแข็งแรงของข้อศอก Inconel 625 ได้

โลหะผสมประกอบด้วยนิกเกิล+โคบอลต์ 50 55% (โดยโคบอลต์จำกัดสูงสุด 1%) และโครเมียม 17 21%

Inconel X750 เป็นโลหะผสมนิกเกิล โครเมียมที่ใช้กับทั้งผลิตภัณฑ์ดัดขึ้นรูปและการหล่อ Inconel X750 มีความทนทานต่อการกัดกร่อนและออกซิเดชันได้ดีเยี่ยม พร้อมด้วยคุณสมบัติความแข็งแรงสูงและความเหนียวที่ดีที่อุณหภูมิสูง

เนื่องจากโลหะผสมมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดี สลักเกลียวหัวหกเหลี่ยม Inconel 718 จึงถูกนำมาใช้ในอุปกรณ์แปรรูปอาหาร สารละลายที่มีฤทธิ์กัดกร่อน และชิ้นส่วนและโครงสร้างทั่วไปที่ทนต่อการกัดกร่อน

การใช้งานบางอย่างที่เหมาะสำหรับ Inconel 625 ได้แก่ น้ำทะเล การบินและอวกาศ และการแปรรูปทางเคมี เกี่ยวกับน้ำทะเล Inconel 625 เป็นตัวเลือกทั่วไปเนื่องจากมีความต้านทานการกัดกร่อน ความแข็งแรงเมื่อยล้า และความต้านทานแรงดึงสูง ไม่ต้องพูดถึงความทนทานต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเครียดของคลอไรด์ไอออน ใบพัดใบพัด มอเตอร์ใต้ทะเล และปลอกสายเคเบิลใต้ทะเลเป็นการใช้งานที่ดีสำหรับ Inconel 625 โดยที่แท่งจะกลายเป็นลวดเมื่อผ่านเส้นผ่านศูนย์กลางขั้นต่ำที่กำหนด ซึ่งในกรณีนี้ ลวดดังกล่าวสามารถนำมาใช้เป็นสายเคเบิลสำหรับจอดเรือได้

Inconel X750 เป็นโลหะผสมที่มีความต้านทานการกัดกร่อนและออกซิเดชันสูง

ล้อแม็ก 625 มีความแข็งแรงเมื่อยล้าที่ดีเยี่ยมและทนต่อการกัดกร่อนจากความเครียดต่อคลอไรด์ไอออน โลหะผสมนิกเกิลนี้มีความสามารถในการเชื่อมได้ดีเยี่ยม และมักใช้ในการเชื่อม AL 6XN โลหะผสมนี้สามารถทนต่อสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนรุนแรงต่างๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งการกัดกร่อนแบบรูพรุนและรอยแยก

ล้อแม็ก 600 สามารถแปรรูปได้ทั้งในสภาวะร้อนและอบอ่อน เนื่องจากความร้อนจำนวนมากที่เกิดขึ้นเมื่อตัดเฉือนโลหะผสมนี้ จึงควรใช้เครื่องมือเหล็กกล้าความเร็วสูง การหล่อที่ไม่ใช่เหล็ก หรือเครื่องมือคาร์ไบด์

มีการโจมตีเพียงเล็กน้อยหรือไม่มีเลยเกิดขึ้นในห้องและอุณหภูมิสูงขึ้นในก๊าซแห้ง เช่น คลอรีนหรือไฮโดรเจนคลอไรด์ ที่อุณหภูมิสูงถึง 550C ในตัวกลางเหล่านี้ โลหะผสมนี้แสดงให้เห็นว่าเป็นหนึ่งในโลหะผสมที่ทนทานที่สุดในบรรดาโลหะผสมทั่วไป

สลักเกลียว Inconel 600 ประกอบด้วยโครเมียม นิกเกิล และโมลิบดีนัม ทำให้สลักเกลียวเหล่านี้เหนือกว่าสลักเกลียวสแตนเลสและเหล็กกล้าคาร์บอน ความยาวของสลักเกลียวเหล่านี้อยู่ระหว่าง 3 มม. ถึง 200 มม. สลักเกลียวหกเหลี่ยม Inconel 600 มีความทนทานต่อการกัดกร่อนและการเกิดออกซิเดชันสูง สลักเกลียวเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อรองรับอุณหภูมิที่รุนแรงและแรงกดดันสูง

ล้อแม็ก 718 เป็นตัวยึดเกรดนิกเกิลชนิดแข็ง Incoloy ที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย โครเมียมและนิกเกิลเป็นองค์ประกอบพื้นฐานที่เกิดจากการชุบแข็งด้วยการตกตะกอน และมีความแข็งแรงและทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม

อัลลอยด์ 31 เป็นโลหะผสมเหล็ก นิกเกิล โครเมียม โมลิบดีนัมที่เติมไนโตรเจน และเราสามารถจัดหาวัสดุดัดขึ้นรูปโลหะผสม 31 ให้กับ ASTM B637 อัลลอยด์ 31 มีความต้านทานการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยมในตัวกลางที่เป็นกรดและอัลคาไลน์เฮไลด์ ต้านทานกรดซัลฟิวริกได้ดีเยี่ยมแม้ที่ความเข้มข้นสูง ความต้านทานการกัดกร่อนและการกัดเซาะที่ดีเยี่ยมในตัวกลางกรดฟอสฟอริก

Inconel 718 มีความทนทานสูงต่อกรดฟอสฟอริกและซัลฟิวริก รวมถึงการกัดกร่อนตามรอยแยกและรูพรุน ตัวยึด Inconel 718 ของเรามีคุณสมบัติเชิงกลที่ดีทั้งที่อุณหภูมิห้องและอุณหภูมิสูง

วัสดุของหน้าแปลน Asme B16.5 Inconel 625 เป็นโลหะผสมนิกเกิลโครเมียม สาเหตุหลักบางประการที่ทำให้ Inconel 625 ได้รับการยกย่องอย่างสูงก็คือ ความต้านทานแรงดึงสูง ความสามารถในการขึ้นรูปได้ดีเยี่ยม (รวมถึงการต่อเชื่อม) และความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม

การใช้งานเชิงพาณิชย์เกี่ยวข้องกับส่วนประกอบของเตาเผาและอุปกรณ์ติดตั้งที่ต้องการความแข็งแรงและความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูงถึง 2,000 องศา F

สลักเกลียวหกเหลี่ยม Inconel 625 หรือที่รู้จักในชื่อ Alloy 625 ขึ้นชื่อในด้านความสามารถในการรักษาความแข็งแรงและต้านทานความร้อน ¨C ทั้งในและนอกสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน การมีนิกเกิลและโครเมียมทำให้โบลต์หกเหลี่ยม Inconel 625 ทนต่อการกัดกร่อน ออกซิเดชัน และคาร์บูไรเซชัน โมลิบดีนัมให้ความแข็งแรงเมื่อยล้าที่ดีเยี่ยมและทนทานต่อความเค้น การกัดกร่อนแบบรูพรุน และการกัดกร่อนตามรอยแยก แม้ว่าจะสัมผัสกับคลอไรด์ไอออนก็ตาม

อัลลอยด์ 625 เป็นโลหะผสมนิกเกิล โครเมียมที่รู้จักและใช้สำหรับความต้านทานการกัดกร่อนและการเกิดออกซิเดชัน และมีความแข็งแรงและความสามารถในการแปรรูปสูง

เนื่องจากมีความสามารถรอบด้าน อุตสาหกรรมจำนวนหนึ่งจึงใช้โลหะผสม 625 รวมถึงการผลิตพลังงานนิวเคลียร์ การเดินเรือ\/พายเรือ\/ใต้ทะเล และการบินและอวกาศ

ในสารละลายออกซิไดซ์อย่างแรง เช่น กรดไนตริกเข้มข้นที่ร้อน 600 มีความต้านทานต่ำ

ปะเก็นอินโคเนล เช่น ปะเก็นอินโคเนล 600, 601, 625, 686, 718 และ 725 เป็นตระกูลโลหะผสมนิกเกิล โครเมียม โมลิบดีนัมเพื่อความแข็งแรงสูงและทนต่อการกัดกร่อนได้ดีที่อุณหภูมิสูง เนื่องจากมีเสถียรภาพทางความร้อนสูง Inconel จึงสามารถใช้งานได้ในอุณหภูมิการทำงานตั้งแต่อุณหภูมิเยือกแข็งจนถึง 2200¡ãF (982¡ãC) แทบไม่มีการกัดกร่อนกับปะเก็น Inconel ในสภาพแวดล้อมที่ไม่รุนแรง เช่น บรรยากาศ น้ำทะเล เกลือที่เป็นกลาง และตัวกลางที่เป็นด่าง เนื่องจากปะเก็น Inconel มีโลหะผสมสูง จึงทำให้ปะเก็นเหล่านี้ทนทานต่อสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนรุนแรงได้หลากหลาย ในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนรุนแรง การรวมกันของนิกเกิลและโครเมียมให้ความต้านทานต่อสารเคมีออกซิไดซ์ ในขณะที่ปริมาณนิกเกิลและโมลิบดีนัมสูงให้ความต้านทานต่อสภาพแวดล้อมที่ไม่ออกซิไดซ์

Inconel 625 โดยทั่วไปจะมีชื่อดังนี้: Haynes 625, Altemp 625, Nickelvac 625 และ Nicrofer 6020

ปริมาณนิกเกิลที่สูงทำให้โลหะผสมมีความต้านทานต่อการกัดกร่อนโดยสารประกอบอินทรีย์และอนินทรีย์หลายชนิด และยังทำให้แทบไม่มีภูมิต้านทานต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้นของคลอไรด์ ไอออน

ตัวยึดมีความทนทานต่อการแตกเป็นรูพรุนและรอยแยกได้ดีเยี่ยม นอกจากนี้ เรายังนำเสนอตัวยึดที่มีความทนทานต่อการกัดกร่อนของน้ำ การกัดกร่อนทั่วไป และการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเครียดจากคลอไรด์ได้อย่างดีเยี่ยม

Inconel 718 มีประโยชน์ในการใช้งานที่หลากหลาย ตั้งแต่การผลิตไปจนถึงอุปกรณ์ทางการทหาร และอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ

ข้อต่องอ Inconel 718 มีความสามารถในการเชื่อมได้ดีเยี่ยมเมื่อเปรียบเทียบกับซูเปอร์อัลลอยที่มีนิกเกิลเป็นส่วนประกอบหลักที่ชุบแข็งด้วยอะลูมิเนียมและไททาเนียม

ตัวยึดโลหะผสมนิกเกิล 718 มีความต้านทานที่ดีในสารละลายเกลือที่เป็นกรด ด่าง และเป็นกลาง แต่การกัดกร่อนอย่างรุนแรงเกิดขึ้นในสารละลายเกลือออกซิไดซ์

การบรรเทาความเครียดจะดำเนินการหลังการทำงานเย็นเพื่อลดความเครียดที่ตกค้างและป้องกันการบิดเบือน การหลอมจะดำเนินการที่อุณหภูมิ 1700¡ãF – 1900¡ãF (927¡ãC – 1,038¡ãC) เพื่อคืนความนุ่มนวลเต็มที่

Inconel UNS N06601 หน้าแปลนท่อ Inconel 601 เป็นโลหะผสมนิกเกิล โครเมียมที่ใช้สำหรับการใช้งานที่ต้องการความต้านทานต่อการกัดกร่อนและความร้อน โลหะผสมนิกเกิลนี้มีความโดดเด่นเนื่องจากความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง โดยยังคงทนต่อการเกิดออกซิเดชันได้สูงจนถึงอุณหภูมิ 2200¡ã F อัลลอยด์ 601 พัฒนาสเกลออกไซด์ที่เกาะแน่นซึ่งทนทานต่อการหลุดร่อนแม้ภายใต้สภาวะการหมุนเวียนด้วยความร้อนที่รุนแรง