2205 Duplex-Rundstange, ideal geeignet für Hochdruck

Ein höherer Chrom-, Molybdän- und Stickstoffgehalt führt zu einer Lochfraß-Widerstandsäquivalentzahl (PREN) von >40, was für austenitische und Duplex-Edelstähle in nahezu allen korrosiven Medien hervorragende Lochfraß- und Spaltkorrosionsfähigkeiten sowie eine kritische Lochfraßtemperatur von über 50 °C bietet.

Es wird häufig in der Offshore-Öl- und Gasexploration/-produktion sowie in Wärmetauschern in der petrochemischen/chemischen Verarbeitung eingesetzt.

A789 UNS S31803 und UNS S32205 sind zwei Sorten Duplex-Edelstahl, die in verschiedenen industriellen Anwendungen weit verbreitet sind. Diese nahtlosen Duplex-Rohre S31803 sind für ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit und gute Schweißbarkeit bekannt. A789 ist eine Spezifikation, die nahtlose und geschweißte Rohre aus Duplex-Edelstahl umfasst.

Bei der ASTM A240 Typ 2205-Platte handelt es sich um eine Duplex-Edelstahlplatte, die in verschiedenen Branchen wie der chemischen Verarbeitung, der Öl- und Gasexploration sowie der Schiffstechnik häufig verwendet wird. Das Blech SA 240 GR 2205 besteht aus Edelstahl der Güteklasse 2205, einer Kombination aus ferritischem und austenitischem Stahl.

Die Anwendungen umfassen stark korrosive Anwendungen, einschließlich saurer Anwendungen aufgrund der Materialzusammensetzung.

Superduplex-Stahlrohre und -Röhren sind in verschiedenen Abmessungen, Formen wie Quadrat, Rechteck usw. und enormen Größen erhältlich. Wir bieten unseren Kunden die Standardqualität der Produkte an. Unser Produkt bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und eine bemerkenswerte Maßgenauigkeit.
Geben Sie „Nahtloses Rohr“ ein
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“

Duplex 2205-Flansche bieten eine gute Sulfidkorrosionsbeständigkeit sowie eine bessere Chlorid-Loch- und Spaltkorrosionsbeständigkeit als 317L.

Duplex 2205 ist die am häufigsten verwendete Duplex-Edelstahlsorte (ferritisch/austenitisch). Es wird aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und hohen Festigkeit verwendet.

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erzielen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Die ASTM A240 UNS S32750-Platte ist für Umgebungen mit hoher Spannung und hoher Korrosion geeignet.

Die hohe Oxidationsbeständigkeit der Sorte 2205 wird durch ihre Versprödung über 300 °C beeinträchtigt. Diese Versprödung kann durch eine vollständige Lösungsglühbehandlung modifiziert werden. Diese Sorte funktioniert gut bei Temperaturen unter 300 °C.
Geben Sie „Nahtloses Rohr“ ein
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“

ASTM A182 F53-Flansche beziehen sich auf Flansche, die aus Super-Duplex-Edelstahl 2507 (UNS S32750) durch ein Warmschmiedeverfahren hergestellt werden.

Es ist jedoch wichtig zu bedenken, dass Lochfraß in Chloridlösungen ein Problem darstellen kann, wenn oxidierende Medien vorhanden sind. Unter diesen Bedingungen kann die passive (Schutz-)Schicht des Duplex 2205-Materials beeinträchtigt werden und es kann zu örtlicher Lochfraßbildung kommen.

Die Flansche können auch als Schraub-, Gewinde- oder geschmiedete Ausführung hergestellt werden. Die geschmiedeten Flansche werden aus einem einzigen Stück Rohmaterial hergestellt. Diese werden auch Gussflansche genannt.

Auch die Streckgrenze ist höher, sodass Bauteilkonstrukteure die Querschnittsgröße für tragende Anwendungen reduzieren können.

Schwere Sechskantmuttern ASTM A479 Super Duplex UNS S32750 F53 werden durch eine Kombination aus der Reibung ihrer Gewinde (mittels leichter elastischer Verformung), einer kleinen Aufweitung der Schraube und der Festigkeit der zusammenzuhaltenden Komponenten zusammengehalten.

SA 240 UNS S32760-Blatt für Schiffe, Tanks und Container, zum Einsatz auf den meisten Oberflächen rund um Metallgitter.

Die Duplex-Lamellen bestehen aus austenitisch-ferritischem Material mit unterschiedlicher Zusammensetzung. Es wurde entwickelt, um korrosionsbeständige und hochbeständige Lamellen zu verwenden. Die Ausnutzung eines größeren Cromo-Contents betrug 28 %. Die Platte ASTM A240 UNS S32750 hat eine Mindestelastizitätsgrenze von etwa 77 ksi und eine Zugfestigkeit von 730 MPa. Es handelt sich um einen 25-Prozent-Gehalt im aktuellen Recocido-Zustand.

Super Duplex Edelstahl für z.B. Legierung UNS S32750, hat eine gemischte Mikrostruktur aus Austenit und Ferrit im gleichen Verhältnis oder 50\/50.

Die in der Norm genannten Spezifikationen für die chemische Zusammensetzung müssen von der Super-Duplex-Stahlplatte erfüllt werden. Der Inhalt, in diesem Fall ein kaltgewalztes dickes Duplexlegierungsblech 2507, muss auch die erforderlichen mechanischen Eigenschaften erfüllen.

Duplex-Edelstahl 2205 ist eine kostengünstige Lösung für viele Anwendungen, bei denen die Edelstähle der Serie 300 anfällig für Chlorid-Spannungskorrosionsrisse sind. Spannungsrisskorrosion tritt auf, wenn rostfreie Stähle einer Zugspannung ausgesetzt werden, während sie mit chloridhaltigen Lösungen in Kontakt kommen. Steigende Temperaturen erhöhen auch die Anfälligkeit rostfreier Stähle für Spannungsrisskorrosion.

2205 ist die Standard-Duplex-Sorte und wirtschaftlicher als die meisten anderen Duplex-Sorten.

Der Rundstab aus Zweiphasenstahl UNS S32205 weist eine hervorragende Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse, eine hohe Festigkeit, eine Widerstandsfähigkeit gegen Brackwasser- oder Salzwassereinflüsse und eine hohe Oberflächenzähigkeit auf.

Duplex-Edelstahl, bekannt für seine hervorragende Kombination aus guten mechanischen Eigenschaften und hoher Korrosionsbeständigkeit, wird häufig in industriellen Bereichen eingesetzt, beispielsweise bei der Herstellung von Meerwasserwärmetauschern und Chemikalienbehältern für den Einsatz in Umgebungen mit hoher Chloridkonzentration.
Geben Sie „Nahtloses Rohr“ ein
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“

Duplexlegierungen verfügen über die gleiche Beständigkeit gegen ferritische Spannungsrisskorrosion wie übliche austenitische rostfreie Legierungen und viele der überlegenen Formbarkeitseigenschaften, die kostengünstiger sind als Legierungen mit hohem Nickelgehalt.

UNS S32760 (F55, 1.4501) ist ein hochlegierter Super-Duplex-Edelstahl, der hauptsächlich in einer Vielzahl stark korrosiver Umgebungen verwendet wird. S32760 verfügt über eine hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit und wird hauptsächlich in der chemischen Verarbeitung, Petrochemie und Unterwasserausrüstung verwendet.

Bei den Duplexstählen handelt es sich um eine Art rostfreier Stähle, deren metallurgische Mikrostruktur ferritische und austenitische Phasen aufweist.

Duplex 2205-Flansche bestehen aus einem austenitisch-ferritischen Edelstahl, der eine höhere Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit als Edelstahl der 300er-Serie bietet.

2205-Befestigungselemente werden häufig in Anwendungen eingesetzt, die eine gute Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit erfordern. Hat eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit; viel höher als andere Klassen. Es beseitigt lokale Korrosionsarten wie interkristalline Korrosion, Lochfraßkorrosion und Spaltkorrosion. Duplex 2205-Bolzen sind ideal für Umgebungen, die Chloride und Schwefelwasserstoff enthalten, für die Öl- und Gasförderung aus sauren Quellen, Raffinerien und mit Chlorid kontaminierten Prozesslösungen.

Duplex-Edelstähle sind Fe-Ni-Cr-Legierungen, die bei Raumtemperatur aus einer ferritisch-austenitischen Mikrostruktur bestehen. Diese Stähle weisen im Allgemeinen vorteilhafte Kombinationen der austenitischen und ferritischen Phasen auf. Duplex-Edelstähle weisen eine höhere Zähigkeit und bessere Schweißbarkeit auf als ferritische Edelstähle (Nilsson, 1992). Sie haben eine höhere Festigkeit und bessere Korrosionsbeständigkeit als austenitischer Edelstahl (Atamert und King, 1992). Ihre gute technische Leistung hat zu einer zunehmenden Anzahl von Anwendungen geführt, hauptsächlich in korrosiven Umgebungen wie Sauergasleitungen und chemischen Reaktionsbehältern.
Duplex-Edelstähle vereinen die Eigenschaften der austenitischen und ferritischen Legierungsfamilie und bieten Vorteile beider mit weniger Nachteilen – oft zu geringeren Kosten als andere Stahllegierungen.
Duplex-Edelstähle haben eine Kombination aus zwei Phasen, Ferrit und Austenit, zu etwa gleichen Teilen. Dadurch können sie von den Vorteilen sowohl austenitischer als auch ferritischer Edelstähle profitieren, was zu erhöhter Festigkeit, verbesserter Schweißbarkeit, höherer Zähigkeit und Beständigkeit gegen verschiedene Arten von Korrosion führt.

Die duale Mikrostruktur und chemische Zusammensetzung des ASME SA 479 UNS S32760-Stabs machen ihn zu einer Hochleistungslegierung. Aufgrund seiner Bezeichnung als Superlegierung sind sich die meisten Hersteller der sehr wertvollen mechanischen Eigenschaften von F55 UNS 32760 Hex Bar bewusst.

Es wird nicht empfohlen, 2205-Duplexrohre bei Temperaturen über 572 °F zu verwenden. Aufgrund des höheren Chrom-, Molybdän- und Stickstoffgehalts weisen 2205-Duplex-Edelstahlrohre im Vergleich zu den herkömmlich verwendeten austenitischen Edelstahlsorten 316 und 316L in den meisten Umgebungen überlegene Korrosionsbeständigkeitseigenschaften auf.

ASTM A479 Duplex-Stahl UNS S31803-Muttern verfügen über eine ausgezeichnete allgemeine Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl aggressiver Chemikalien, einschließlich Meerwasser und Industriesäuren. Die Mikrostruktur der Sechskantmuttern ASME SA 479 Duplex Steel UNS S32205 besteht aus einer Mischung austenitischer und ferritischer Phasen. Daher weist es die Eigenschaften von austenitischen und ferritischen Edelstählen auf.

2507-Muttern sind aufgrund ihres geringen Kohlenstoffgehalts (0,020 Gew.-%) sehr beständig gegen karbidbedingte interkristalline Korrosion.