904L N08904-Platte, die in der chemischen Prozessindustrie verwendet wird

304-Rohrspulen bestehen aus Edelstahl 304, einem gängigen und beliebten Material in vielen industriellen Anwendungen, die Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit erfordern. Diese S30400-Rohrspulen werden mit speziellen Maschinen und Verfahren vorgefertigt, die eine hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit gewährleisten.

ASTM A312 TP316 ist eine Standardspezifikation für nahtlose, gerade nahtgeschweißte und stark kaltverformte, austenitische Edelstahlrohre, die in Hochtemperatur- und allgemeinen Korrosionsanwendungen eingesetzt werden. Das nahtlose Industriestahlrohr 316 besteht aus einer Kombination von Chrom, Nickel und Molybdän, was dem nahtlosen SS 316-Rohr eine hervorragende Korrosions- und Rostbeständigkeit verleiht.

316L 1.4401 S31603 Edelstahlrohr ist eine äußerst vielseitige und langlebige Rohroption, die häufig in einer Vielzahl industrieller und kommerzieller Anwendungen eingesetzt wird. Dieses SS UNS S31603-Rohr besteht aus hochwertigem 316L-Edelstahl mit ausgezeichneter Beständigkeit gegen Korrosion, Oxidation und Fleckenbildung und ist somit ideal für raue Umgebungen oder Anwendungen mit hoher Beanspruchung.

AL6XN ist ein superaustenitischer Edelstahl mit hervorragender Beständigkeit gegen Chloridlochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion. AL6XN ist eine 6-Molybdän-Legierung, die für hochaggressive Umgebungen entwickelt wurde und dort eingesetzt wird. Der hohe Gehalt an Nickel (24 %), Molybdän (6,3 %), Stickstoff und Chrom verleiht ihm eine hervorragende Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse, Chlorid-Lochfraß und eine außergewöhnliche allgemeine Korrosionsbeständigkeit. AL6XN wird hauptsächlich wegen seiner verbesserten Loch- und Spaltkorrosionsbeständigkeit in Chloriden verwendet. Es handelt sich um einen formbaren und schweißbaren Edelstahl.

UNS N08367, auch allgemein als Legierung AL6XN bezeichnet, ist eine hochreine, stickstoffhaltige „superaustenitische“ Nickel-Molybdän-Legierung mit niedrigem Kohlenstoffgehalt und ausgezeichneter Beständigkeit gegen Chloridlochfraß und Spaltkorrosion.

ASME B36.19M ist die Standardspezifikation für Edelstahlrohre, die die Abmessungen, Toleranzen und Herstellungsanforderungen sowohl für geschweißte als auch nahtlose Rohre festlegt.

SMO 254-Rohre halten hoher mechanischer Beanspruchung und Hochdruckarbeiten bei hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen stand.

Das Edelstahlrohr 316 ist zu einem unverzichtbaren Material für den Industriesektor geworden. Diese Legierung aus Eisen und Chrom ist für ihre hohe Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit bekannt. Rohre aus Edelstahl 316 können sowohl in nahtloser als auch in geschweißter Form hergestellt werden, um spezifische Kundenanforderungen zu erfüllen.

ASTM A182 F317L Edelstahlflansche
Dieser von GRAINGER zugelassene Schweißhalsflansch besteht aus Edelstahl 304 für eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit und kann über eine Umfangsschweißung am Hals an einem System befestigt werden. Der geschweißte Bereich kann leicht durch Röntgen untersucht werden. Aufeinander abgestimmte Rohr- und Flanschbohrungen reduzieren Turbulenzen und Erosion innerhalb der Rohrleitung. Der Flansch eignet sich hervorragend für den Einsatz in Ihren kritischen Anwendungen und ist ideal für den Einsatz mit Luft, Wasser, Öl, Erdgas und Dampf.

Ein Rohrverbindungsstück mit Stumpfschweißung ist so konzipiert, dass es vor Ort an seinen Enden verschweißt wird, um Rohre miteinander zu verbinden und eine Änderung der Richtung oder des Rohrdurchmessers oder der Verzweigung oder des Endes zu ermöglichen.

Diese Armatur wird dann Teil eines Systems zum sicheren und effizienten Transport von Flüssigkeiten (Öl, Gas, Dampf, Chemikalien usw.) über kurze oder lange Strecken.

Edelstahl wird seit mehr als hundert Jahren verwendet.

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erzielen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Edelstahl ist eine rostbeständige Eisenlegierung. Es enthält mindestens 11 % Chrom und kann Elemente wie Kohlenstoff, andere Nichtmetalle und Metalle enthalten, um andere gewünschte Eigenschaften zu erzielen. Die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl resultiert aus dem Chrom, das einen passiven Film bildet, der das Material schützen und sich in Gegenwart von Sauerstoff selbst heilen kann.
Für den Transport korrosiver oder sanitärer Flüssigkeiten, Schlämme und Gase, insbesondere wenn hohe Drücke, hohe Temperaturen oder korrosive Umgebungen herrschen, ist ein Rohrsystem aus Edelstahl das Produkt der Wahl. Aufgrund der ästhetischen Eigenschaften von Edelstahl werden Rohre häufig in architektonischen Anwendungen eingesetzt.

Ein Flansch ist ein Ring aus Stahl (geschmiedet, aus Blech geschnitten oder gewalzt), der zum Verbinden von Rohrabschnitten oder zum Verbinden von Rohren mit einem Druckbehälter, Ventil, einer Pumpe oder einer anderen integrierten Flanschbaugruppe dient. Flansche werden durch Schrauben miteinander und durch Schweißen oder Gewindeschneiden mit dem Rohrleitungssystem verbunden (oder lose, wenn Stummelenden verwendet werden). Edelstahlflansch, vereinfacht als SS-Flansch bezeichnet, bezieht sich auf Flansche aus Edelstahl. Gängige Materialstandards und -qualitäten sind ASTM A182 Grade F304\/L und F316\/L mit Druckstufen von Klasse 150, 300, 600 usw. bis 2500. Es wird in mehr Branchen als Kohlenstoffstahl verwendet, da Edelstahl eine bessere Beständigkeit aufweist schützt vor Korrosion und sorgt stets für ein gutes Erscheinungsbild.

S32750 (2507) ist ein Duplex-Edelstahl, der viele der hervorragenden Eigenschaften ferritischer und austenitischer Stähle vereint. Aufgrund seines hohen Chrom- und Molybdängehalts weist es eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und gleichmäßige Korrosion auf. Die zweiphasige Mikrostruktur sorgt dafür, dass der Stahl eine hohe Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion und eine hohe mechanische Festigkeit aufweist. Darüber hinaus zeichnet es sich durch eine hohe Beständigkeit gegen Chloridlochfraß, eine hohe Wärmeleitfähigkeit und einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten aus.

normalisierte Basis
Durch das Normalisieren werden Verunreinigungen aus Stahl entfernt und seine Festigkeit und Härte erhöht. Dies wird erreicht, indem die Größe der Körner verändert wird, um sie im gesamten Stahlblech gleichmäßiger zu machen. Der Stahl wird zunächst auf eine bestimmte Temperatur erhitzt und dann mit Luft abgekühlt.

Edelstahl Güteklasse 347 | UNS# S34700 ist ein stabilisierter austenitischer Edelstahl, der der Legierung 304 sehr ähnlich ist und Niob und Tantal enthält. Um eine Ausfällung von Chromkarbid zu vermeiden, wird zur Stabilisierung Columbium eingesetzt.

254 SMO ist für die austenitischen Gemeinden weitaus wichtiger, obwohl sie auch eine hohe Duktilität und Schlagfestigkeit aufweisen. Die Tuberia SMO 254 mit dem Nennwert „6 Molybdän“ muss auf ihren Molybdäninhalt abgestimmt sein, damit sie hohe Temperaturen gewährleisten und die Beständigkeit gegenüber flüchtigen Stoffen gewährleisten kann.

Das Molybdän in langen Vorschweißflanschen aus Incoloy 925 trägt zur Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion bei. Die Titan- und Aluminiumzusätze in Incoloy 925 Nippo Flanges bewirken bei der Wärmebehandlung eine Verstärkungsreaktion.

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erzielen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Das SMO 254-Rohr ist sehr alt und verfügt über eine vergleichbare Korrosionsbeständigkeit wie die austenitischen Edelmetalle, die in der letzten Zeit verkauft wurden. Die Tuberia ist ohne SMO 254 korrodiert und oxidiert nicht wie die normale Säure.

Diese aus Edelstahl 304 gefertigten Stäbe sind korrosionsbeständig und für den Außenbereich geeignet. Darüber hinaus wird der Vollgewinde-Grobgewindestab 304 aus Edelstahl häufig in der Luft- und Raumfahrt, der Lebensmittel- und Getränkeindustrie, im Maschinenbau, im Sanitärbereich, im Baugewerbe sowie in chemischen und kryogenen Anwendungen eingesetzt. Edelstahl 304 ist die am weitesten verbreitete Edelstahllegierung auf dem Planeten und bietet hohe Festigkeit und gute Korrosionsbeständigkeit außerhalb von Meeres- und stark korrosiven Umgebungen.

Edelstahl SAE 304 ist der gebräuchlichste Edelstahl. Der Stahl enthält sowohl Chrom (zwischen 18 % und 20 %) als auch Nickel (zwischen 8 % und 10,5 %)[1] Metalle als Hauptbestandteile, die kein Eisen sind. Es handelt sich um einen austenitischen Edelstahl. Es ist weniger elektrisch und thermisch leitfähig als Kohlenstoffstahl. Es ist magnetisch, aber weniger magnetisch als Stahl. Es hat eine höhere Korrosionsbeständigkeit als normaler Stahl und wird häufig verwendet, da es sich leicht in verschiedene Formen bringen lässt.[1]

Unsere Kunden verwenden Senkkopfschrauben aus Edelstahl 309, wenn eine ebene Oberfläche benötigt wird, normalerweise zur Befestigung von Stahlplatten an einer Fahrbahn oder einem Brückendeck während der Sanierung, an Geländern usw.

Superaustenitischer Edelstahl 904L (N08904, 14539) enthält 14,0–18,0 % Chrom, 24,0–26,0 % Nickel, 4,5 % Molybdän. Superaustenitischer Edelstahl 904L ist ein austenitischer, säurebeständiger Molybdän-Edelstahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt und hohem Nickelgehalt, bei dem es sich um ein proprietäres Material handelt, das von der französischen Firma H¡¤S importiert wird. Es verfügt über eine gute Fähigkeit zur Aktivierung-Passivierung-Umwandlung, eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, eine gute Korrosionsbeständigkeit in nicht oxidierenden Säuren wie Schwefelsäure, Essigsäure, Ameisensäure, Phosphorsäure und eine gute Korrosionsbeständigkeit in neutralen chloridhaltigen Medien. Ausgezeichnete Lochkorrosionsbeständigkeit. sowie eine gute Spaltkorrosionsbeständigkeit und Spannungskorrosionsbeständigkeit. Es eignet sich für verschiedene Schwefelsäurekonzentrationen unter 70 °C und weist eine gute Korrosionsbeständigkeit in Essigsäure jeder Konzentration und Temperatur unter Normaldruck sowie in der Mischsäure aus Ameisensäure und Essigsäure auf.

Incoloy 926 ist hitzebeständiger als typischer Chrom-Nickel-Edelstahl wie 304. Der hohe Nickelgehalt verleiht ihm eine bessere Oxidationsbeständigkeit als der Standard-Edelstahl vom Typ 18-8.

Die Edelstahlplatte aus der Legierung 347 weist eine gute allgemeine Korrosionsbeständigkeit auf, die mit der von 304 vergleichbar ist.

Inconel 600 ist eine einzigartige Nickel-Chrom-Legierung, die für ihre Oxidationsbeständigkeit bei höheren Temperaturen bekannt ist. Es ist äußerst vielseitig und kann in allen Bereichen eingesetzt werden, von der Kryotechnik bis hin zu Anwendungen mit erhöhten Temperaturen von bis zu 1093 °C (2000 °F).

Bei moderaten Temperaturen können Flansche aus Werkstoff Nr. 1.4301 SS 304 auch in ätzenden Lösungen eine gute Leistung erbringen, insbesondere in Lösungen, die frei von Chloriden oder Fluoriden sind. Obwohl die Güteklasse 304 in Süßwasseranwendungen mit niedrigen Chloridwerten, d. h. weniger als 100 Teilen pro Million, eine gute Leistung erbringt, sind die Edelstahlflansche UNS S30400 304 durch die Einwirkung höherer Chloridwerte anfällig für Spaltkorrosion und Lochfraß.

Flansche aus Edelstahl 304, die durch eine geplante und gut umgesetzte Strategie zur schnelleren Verpackung und Lieferung von Sendungen hergestellt und geliefert werden. Unsere Vorschweißflansche aus Edelstahl UNS S30400 sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, die sich an den Innendurchmesser von Rohren anpassen und aufgrund der konischen Nabe leicht zu erkennen sind.

Stahlblech wird häufig für Struktur- und Bauanwendungen, Druckbehälter, Schiffs- und Offshore-Ausrüstung sowie militärische Anwendungen verwendet. Auch die Qualität, Elemente und Parameter einer Stahlplatte sind für ihre Verwendung wichtig.
Stahlbleche werden nach Dicke klassifiziert: dünnes Blech, mittleres Blech, dickes Blech und extra dickes Blech.
Dünne Stahlplatten sind Stahlplatten mit einer Dicke zwischen 0,2 und 4 mm, die durch Warm- oder Kaltwalzen hergestellt werden, und dicke Stahlplatten sind solche mit einer Dicke von mehr als 4 mm
Der allgemeine Name des guten Boards.
Unter dünnem Stahlblech versteht man ein Stahlblech mit einer Dicke von nicht mehr als 3 mm. Die üblicherweise verwendete Dicke dünner Stahlbleche beträgt 0,5 bis 2 mm und wird in Blech- und Spulenversorgung unterteilt. Dünn
Bei den Stahlblechen handelt es sich im Allgemeinen um Stähle vom Typ B, kaltgewalzte oder warmgewalzte Stahlbleche der Stahlsorten B0–B3. Anforderungen an dünne Stahlplatten: glatt, glatte Oberfläche, dick
Der Grad der Gleichmäßigkeit, der einen dichten Eisenoxidfilm ermöglicht, darf keine Risse, Narben und andere Mängel aufweisen. Der Prozess wird in warmgewalztes Stahlblech und kaltgewalztes Stahlblech unterteilt
Platte. Wird hauptsächlich in Changlin Dongfeng-Lüftern, Automobilen, elektrischen Geräten, Fahrzeugen, landwirtschaftlichen Maschinen, Containern, Stahlmöbeln usw. verwendet.
Unter dicken Stahlplatten versteht man Stahlplatten mit einer Dicke von mehr als einem Millimeter. Dicke Stahlbleche werden in extradicke Stahlbleche und mitteldicke Stahlbleche unterteilt.
Unter mittleren und schweren Stahlplatten versteht man Stahlplatten mit einer Dicke von mehr als 3 mm und weniger als 50 mm. Mittlere und dicke Stahlplatten werden hauptsächlich im Schiffbau, Kesselbau und Brückenbau eingesetzt
Panzer- und Hochdruckbehältergranaten usw.
Unter extradickem Stahlblech versteht man ein Stahlblech mit einer Dicke von mindestens 50 mm. Besonders dicke Stahlplatten werden hauptsächlich im Schiffbau, bei Kesseln, Brücken und Hochdruckbehälterschalen verwendet
Blog.

316-Rohrbögen werden hauptsächlich im Bauwesen und in der Infrastruktur eingesetzt, da sie stabil, korrosionsbeständig und in den meisten Fällen korrosionsbeständig sind.

Unsere Muffenschweißflansche aus Edelstahl 316 können durch Standardverfahren in der Werkstatt leicht geschweißt und bearbeitet werden.

SS 304 ist eine Art gewöhnlicher Edelstahl und wird im Allgemeinen zur Herstellung von Geräten und Teilen verwendet, die eine hohe umfassende Erosionsbeständigkeit, Ausführung und Formbarkeit erfordern.

Wenn das Gehäuse Ihres Außengeräts verrostet ist, besteht nicht nur die Gefahr, dass alle wichtigen elektrischen Komponenten im Inneren freigelegt werden, sondern es kann im Falle eines Kurzschlusses auch teuer sein, es auszutauschen. Wir sprechen über Teileschäden und -austausch, Reparaturkosten, einschließlich Arbeitsaufwand und Ausfallzeiten. Ich habe einige echte Horrorshows gesehen, in denen die Hülle verrostet war. Wir haben festgestellt, dass die Verwendung von Edelstahl 316 anstelle von Edelstahl 304 bei Außengehegen, die verschiedenen Elementen ausgesetzt sind, wie z. B. Bohrinseln, nicht nur die Lebensdauer des Gehäuses verlängert, sondern auch sicherer ist.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.43

ASME SA182 SS 316 Vorschweißflansch
Dieser von GRAINGER zugelassene Schweißhalsflansch besteht aus Edelstahl 304 für eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit und kann über eine Umfangsschweißung am Hals an einem System befestigt werden. Der geschweißte Bereich kann leicht durch Röntgen untersucht werden. Aufeinander abgestimmte Rohr- und Flanschbohrungen reduzieren Turbulenzen und Erosion innerhalb der Rohrleitung. Der Flansch eignet sich hervorragend für den Einsatz in Ihren kritischen Anwendungen und ist ideal für den Einsatz mit Luft, Wasser, Öl, Erdgas und Dampf.

Flansche aus Edelstahl 310s weisen wie andere austenitische Güten eine ausgezeichnete Zähigkeit auf, selbst bis zu kryogenen Temperaturen, obwohl in dieser Umgebung normalerweise andere Güten verwendet werden.

Edelstahl 317L wurde als Weiterentwicklung von Edelstahl 316L mit erhöhtem Nickel- und Molybdängehalt entwickelt.