A240 1.4401-1.4436 Tisco Coil Plate kaltgewalztes 304 Astm 316 Edelstahlband

Unser komplettes Sortiment an SMO UNS S32760-Platten bietet eine Reihe herausragender chemischer Eigenschaften und Eigenschaften wie hohe Beständigkeit, langlebige Oberflächenstandards, Zähigkeit usw. SMO 254-Platten werden jedoch aus hervorragenden Rohstoffen hergestellt.

Die Edelstahlplatte Alloy 347H (UNS S3409) ist die Version der Legierung mit höherem Kohlenstoffgehalt (0,04 – 0,10). Es wurde für eine verbesserte Kriechfestigkeit und eine höhere Festigkeit bei Temperaturen über 1000 °F (537 °C) entwickelt. In den meisten Fällen ermöglicht der Kohlenstoffgehalt der Platte eine Doppelzertifizierung.

Bei 304-Stahl kann beim Zusammenpressen von Edelstahlteilen wie Muttern und Schrauben die Oxidschicht abgekratzt werden, was dazu führt, dass die Teile miteinander verschweißen. Bei der Demontage kann das Schweißmaterial reißen und Löcher bilden, ein Effekt, der als Festfressen bezeichnet wird.

Schneidstücke aus Edelstahl A240 Typ 304. ASTM a240 (Chrom- und Chrom-Nickel-Edelstahlblech, Blech und Streifen für Druckbehälter und allgemeine Anwendungen. A240 304 Edelstahl ist ein gängiges Material in Edelstahl mit einer Dichte von 7,93 g\/cm3, auch bekannt als 18\/ 8 Edelstahl industriell Hergestellt aus Stahl, wird es häufig in der Industrie, der Möbeldekorationsindustrie sowie der Lebensmittel- und Medizinindustrie eingesetzt.

Die SS 904L-Spule wird aufgrund ihres hohen Schmelzbereichs von 1300 bis 1390 Grad Celsius in Wärmetauschern und bei Hochtemperaturanwendungen eingesetzt.

Edelstahlblech 310 ist ein austenitischer Edelstahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt für Wärmeanwendungen wie Ofenteile und Werkzeuge für Warmbehandlungsverfahren.

Bleche aus Edelstahl 904L, eine von vielen Edelstahlsorten, die bei uns erworben werden können.

904L-Edelstahlplatte ist ein superaustenitischer Edelstahl, der in einer Vielzahl von Umgebungen eine mäßige bis hohe Korrosionsbeständigkeit bietet. Eine Mischung aus Chrom- und Nickelanteilen sowie der Zusatz von Molybdän und Kupfer sorgen für eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit. Mit 25 % Nickel und 4,5 % Molybdän bietet ASTM B625 UNS N08904 eine gute Beständigkeit gegen Chloridspannungsrisskorrosion, Lochfraß und allgemeine Korrosion, die 316L und 317L überlegen ist.

Edelstahl 309 ist eine Art austenitischer Edelstahl, der aufgrund seiner hervorragenden Hitzebeständigkeit häufig in Hochtemperaturanwendungen verwendet wird. Das Blech SA240 309 enthält einen hohen Anteil an Chrom und Nickel, was ihm eine gute Korrosionsbeständigkeit sowie ein hohes Maß an Festigkeit und Haltbarkeit verleiht. SS 309 Strip (UNS S30900) ist ein austenitischer Edelstahl, der für den Einsatz in Hochtemperatur-Korrosionsbeständigkeitsanwendungen entwickelt wurde. Die Platte SA240 309 widersteht einer Oxidation bis zu 1900 °F (1038 °C) unter nichtzyklischen Bedingungen. Häufige Temperaturwechsel verringern die Oxidationsbeständigkeit auf etwa 1850 °F (1010 °C).

304-Edelstahlplatten können bei der Bearbeitung leicht magnetisch werden und sind nicht wärmebehandelbar.

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Es handelt sich um ein relativ kostengünstiges Edelstahlprodukt, das in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden kann. Sorte 304 verfügt über hervorragende Tieftemperatureigenschaften und reagiert gut auf Kaltverfestigung.

Edelstahl 304 ist dort nützlich, wo Hygiene und Sauberkeit wichtig sind. Und im geglühten Zustand ist es nicht magnetisch.
Typenschild, Blech, Streifenspule
Länge 0~12m oder gemäß Ihren Anforderungen
Breite 0~2500 mm oder gemäß Ihren Anforderungen
Dicke 0,3–1200 mm oder gemäß Ihren Anforderungen

Da Edelstahl korrosionsbeständiger ist, überdauern unsere Produkte wie Alloy 316\/316Ti\/316L-Bleche die Alternativen aus Kohlenstoffstahl bei weitem.

Edelstahl 304, 304l ist ein vielseitiger Edelstahl, der häufig bei der Herstellung von Geräten und Teilen verwendet wird, die eine gute Kombination von Eigenschaften (Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit) erfordern. Um die inhärente Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl aufrechtzuerhalten, müssen Edelstahlplatten mehr als 18 % Chrom und mehr als 8 % Nickel enthalten.

Die Legierung weist im geschweißten Zustand eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion auf.

Edelstahl, auch Inox-Stahl genannt, ist eine Stahllegierung mit mindestens 10,5 oder 11 Masse-% Chrom.

Bei der Auswahl des Edelstahls 304, der korrosiven Umgebungen standhalten muss, werden typischerweise austenitische Edelstähle verwendet. Die hohen Anteile an Nickel und Chrom in austenitischen Edelstählen zeichnen sich durch hervorragende mechanische Eigenschaften und eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit aus.

Alloy 317L (UNS S31703) ist ein molybdänhaltiger austenitischer Edelstahl mit deutlich verbesserter chemischer Beständigkeit im Vergleich zu herkömmlichen austenitischen Chrom-Nickel-Edelstählen wie Alloy 304. Darüber hinaus weist Alloy 317L eine höhere Kriech-, Spannungsbruch- und Zugfestigkeit bei erhöhten Temperaturen auf als herkömmliche Edelstähle. Es handelt sich um eine kohlenstoffarme oder „L“-Qualität, die Widerstand gegen Sensibilisierung beim Schweißen und anderen thermischen Prozessen bietet.

Im Vergleich zu den Typen 302 und 304 weist Edelstahl 316 eine höhere Korrosionsbeständigkeit und eine hohe Kriechfestigkeit auf. Es hat gegenüber 304 eine verbesserte Hochtemperaturfestigkeit und weist eine ausgezeichnete Lochfraßbeständigkeit auf. Die Sorte 316 ist im geglühten Zustand nicht magnetisch.

Edelstahlblech 304 wird auch in Luft- und Raumfahrtstrukturen, Druckanwendungen, der Lebensmittel- und Getränkeindustrie und mehr verwendet. Die Edelstahlplatte 304L weist unter normalen atmosphärischen Bedingungen und bei normaler Temperatur eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf und kann einigen natürlichen Säuren standhalten.

Inconel-Platten weisen eine gute Korrosionsbeständigkeit und eine hohe Festigkeit auch bei kryogenen Temperaturen auf. Inconel Sheet leitet seine Mischkristallhärtung aus Nickel und Chrom ab.

Stickstoff wird zur Stabilisierung von 316L verwendet, während Titan zur Stabilisierung von Edelstahl-316Ti-Spulen verwendet wird. Titan ist ein stärkeres Element und weist auch viel bessere Korrosionsbeständigkeitseigenschaften auf. Titan bildet beim Schweißen Titankarbide auf der Oberfläche der AISI 316TI-Platte und verhindert so wirksam die Sensibilisierung an der Korngrenze.

Die „ASME SA240 Grade 316ti-Platte“ kann verschiedene Arten von Oberflächen haben, z. B. 2B, 2D, kariert geprägt oder mit Haarlinie. Es gibt auch verschiedene Ausführungen wie warmgewalzt und kaltgewalzt. Einige sind sogar kunststoffbeschichtet. Aufgrund der hohen Zugfestigkeit und Streckgrenze ähnlich dem Material 316 wird die Spule aus Alloy 316ti auch in Hochtemperaturanwendungen wie Heizungen, Kondensatoren und in Kesseln eingesetzt.

904L kann nicht durch Wärmebehandlung gehärtet werden. Sie können Edelstahl 904L mit jeder Standardmethode schweißen, er ist jedoch anfällig für Heißrisse. Es kann maschinell bearbeitet werden, lässt sich aber nicht gut bearbeiten.

Edelstahl weist in vielen natürlichen und vom Menschen geschaffenen Umgebungen eine höhere Beständigkeit gegen Oxidation (Rosten) und Korrosion auf; Es ist jedoch wichtig, die richtige Art von Edelstahl auszuwählen. Es gibt mehr als 150 Edelstahlsorten, von denen 15 am häufigsten verwendet werden.

Chrom bildet eine Passivierungsschicht aus Chrom(III)-oxid (Cr2O3), wenn 304-Stahl Sauerstoff ausgesetzt wird. Die Schicht ist zu dünn, um sichtbar zu sein, und das Metall glänzt immer noch. Die Plattenschicht aus 304-Stahl ist wasser- und luftundurchlässig und schützt so das darunter liegende Metall.

Es lässt sich schnell in verschiedene Teile bremsen oder rollen und eignet sich für Anwendungen in den Bereichen Mechanik, Industrie und Transport. Diese Struktur verleiht diesen Edelstahlplatten 316 ihre charakteristische Kombination aus Schweißbarkeit und Formbarkeit.

Edelstahlplatten 304 und 304L gehören zur Reihe der austenitischen Edelstähle und sind eine der vielseitigsten und vielseitigsten Edelstahlplattensorten.