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Es ist üblich, dass 304L als 304 und 304L doppelt zertifiziert ist. Die kohlenstoffarme Chemie von 304L in Kombination mit einem Zusatz von Stickstoff ermöglicht es 304L, die mechanischen Eigenschaften von 304 zu erreichen.

Edelstahlplatten 304 und 304L gehören zur Reihe der austenitischen Edelstähle und sind eine der vielseitigsten und vielseitigsten Edelstahlplattensorten.

Edelstahlplatten 304 können bei der Bearbeitung leicht magnetisch werden und sind nicht wärmebehandelbar.

Da es sich um eine Stahlplatte 304 handelt, wurde in vielen Edelstahlzusammensetzungen eine große Menge Mangan verwendet. Mangan behält die austenitische Struktur in Stahl wie Nickel bei, ist jedoch kostengünstiger.

Güteklasse 316 wird als molybdänhaltige austenitische Edelstahllegierung bezeichnet. Obwohl es allgemein als Schiffslegierung angesehen wird, ist die Chemie des ASTM A240 Stainless Steel 316TI Shim Sheet sowohl der Sorte 316 als auch der Sorte 316L sehr ähnlich. Alle drei Legierungen unterscheiden sich durch eine einfache Änderung ihres Kohlenstoffgehalts.

Inconel 600 ist eine einzigartige Nickel-Chrom-Legierung, die für ihre Oxidationsbeständigkeit bei höheren Temperaturen bekannt ist. Es ist äußerst vielseitig und kann in allen Bereichen eingesetzt werden, von der Kryotechnik bis hin zu Anwendungen, die erhöhte Temperaturen von bis zu 1093 °C (2000 °F) aufweisen.

1.4539-Platte, gute Oxidationsbeständigkeit. Allerdings lässt die strukturelle Stabilität dieser Sorte bei hohen Temperaturen, insbesondere über 400 °C, nach. ASTM A240 UNS N08904-Material kann bei 1090–1175 °C lösungsgeglüht und anschließend abgeschreckt werden. Zur Aushärtung eignet sich eine Wärmebehandlung. 1.4539-Bleche werden hauptsächlich in Ölraffinerieanlagen, in der Zellstoff- und Papierverarbeitungsindustrie, in Gaswaschanlagen usw. verwendet.

Zu den gängigen ferritischen Sorten gehören 18Cr-2Mo, 26Cr-1Mo, 29Cr-4Mo und 29Cr-4Mo-2Ni. Diese Legierungen können sich aufgrund des Vorhandenseins von Alpha-Chrom verschlechtern, einer intermetallischen Phase, die beim Schweißen ausfällt.

Wir produzieren seit 1999 Edelstahlplatten 316Ti und SS 316Ti-Bleche. Wir sind der größte Exporteur und Lieferant von ASTM A240 TP316Ti-Edelstahlplatten in China.

Wenn der Chromgehalt der Legierung unter einem Minimum von 12 % liegt, beispielsweise in der Luft- und Raumfahrtindustrie, wird die Bezeichnung „korrosionsbeständiger Stahl“ verwendet. Edelstahl gibt es je nach Einsatzort in unterschiedlichen Qualitäten und Oberflächenveredelungen.

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Die SS 904L-Spule wird aufgrund ihres hohen Schmelzbereichs von 1300 bis 1390 Grad Celsius in Wärmetauschern und bei Hochtemperaturanwendungen eingesetzt.

Duplex-Edelstähle haben eine gemischte Mikrostruktur aus Austenit und Ferrit, und das Ziel besteht normalerweise darin, eine 50/50-Mischung zu erzeugen, obwohl dieses Verhältnis in kommerziellen Legierungen 40/60 betragen kann. Duplex-Edelstähle sind etwa doppelt so fest wie austenitische Edelstähle und weisen außerdem eine verbesserte Beständigkeit gegen lokale Korrosion, insbesondere Lochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion, auf.

Der höhere Legierungsgehalt superaustenitischer Stähle macht sie teurer. Andere Stähle können ähnliche Eigenschaften zu geringeren Kosten bieten und werden in einigen Anwendungen bevorzugt. [Zitat erforderlich] Versionen mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, wie z. B. 316L oder 304L, werden verwendet, um schweißbedingte Korrosionsprobleme zu vermeiden.

Edelstahlbleche SS 304, SS 304L, SS 316 und SS 316L sind die beliebtesten und wirtschaftlichsten Edelstahlsorten. Edelstahlplatten 304\/304L und Edelstahlplatten 316\/316L sowie Duplex-Edelstahlplatten weisen eine gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber vielen chemischen Umgebungen sowie Meeres- und Industriebelastungen auf.

Die Edelstahltypen 1.4301 und 1.4307 werden auch als Güteklassen 304 bzw. 304L bezeichnet. Typ 304 ist der vielseitigste und am weitesten verbreitete Edelstahl. Es wird immer noch manchmal mit seinem alten Namen 18\/8 bezeichnet, der sich von der nominellen Zusammensetzung des Typs 304 mit 18 % Chrom und 8 % Nickel ableitet.

Stahlrohre können je nach Anwendung desintegriert werden. Typische Anwendungen für Stahlrohre liegen im Bereich von Wasserleitungen, Brauchwasserleitungen, Ölleitungen, Überlandleitungen, Landwirtschafts- und Bewässerungsleitungen, Rohrleitungen für Erdgas, der chemischen Industrie, der Automobilindustrie, der Bauindustrie und anderen Zwecken.

Bei 304-Stahlplatten wird Edelstahl für Schmuck und Uhren verwendet, und 316L ist der Typ, der für solche Anwendungen am häufigsten verwendet wird. Es kann von jedem Juwelier nachbearbeitet werden und oxidiert oder verdunkelt sich nicht.

Die Legierung weist im geschweißten Zustand eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion auf.

Es lässt sich schnell in verschiedene Teile bremsen oder rollen und eignet sich für Anwendungen in den Bereichen Mechanik, Industrie und Transport. Diese Struktur verleiht diesen Edelstahlplatten 316 ihre charakteristische Kombination aus Schweißbarkeit und Formbarkeit.

Schneidstücke aus Edelstahl A240 Typ 304. ASTM a240 (Chrom- und Chrom-Nickel-Edelstahlblech, Blech und Streifen für Druckbehälter und allgemeine Anwendungen. A240 304 Edelstahl ist ein gängiges Material in Edelstahl mit einer Dichte von 7,93 g\/cm3, auch bekannt als 18\/ 8 Edelstahl industriell Hergestellt aus Stahl, wird es häufig in der Industrie, der Möbeldekorationsindustrie sowie der Lebensmittel- und Medizinindustrie eingesetzt.

Die Typen 309 Stainless Steel und 309S sind austenitische Chrom-Nickel-Edelstähle, die eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Hitzebeständigkeit sowie eine gute Festigkeit bei Raumtemperatur und erhöhten Temperaturen bieten.

Einige Autohersteller verwenden Edelstahlblech 304 als dekoratives Highlight in ihren Fahrzeugen.

Legierung 304\/304L ist im geglühten Zustand nicht magnetisch, kann jedoch durch Kaltbearbeitung oder Schweißen leicht magnetisch werden. Es lässt sich leicht schweißen und mit den üblichen Fertigungsverfahren in der Werkstatt verarbeiten.

Für die Bearbeitung von Edelstahl 347H-Platten werden verschiedene Schneidtechniken wie Plasmaschneiden, Sägeschneiden, dynamisches Wasserstrahlschneiden, maschinelles Schneiden, Laserschneiden usw. angewendet.

Die ASTM A240-Spezifikation umfasst Chrom-, Chrom-Nickel- und Chrom-Mangan-Nickel-Edelstahlplatten, -bleche und -bänder für den Einsatz in Druckbehältern und allgemeinen Anwendungen, einschließlich architektonischer, architektonischer, bautechnischer und ästhetischer Anwendungen.

Es funktioniert sowohl beim Heiß- als auch beim Kalttraining. SS 316Ti eignet sich hervorragend für den Einsatz unter korrosiven Bedingungen. Es ist vollständig austenitisch und hat einen höheren Molybdängehalt, was ihm eine hohe Widerstandsfähigkeit verleiht.

Wenn außerdem die Oberfläche der 304-Stahlplatte zerkratzt wird, bildet sich die Schicht schnell neu. Dieses als Passivierung bezeichnete Phänomen tritt auch bei anderen Metallen wie Aluminium und Titan auf. Die Korrosionsbeständigkeit von 304-Stahlplatten kann beeinträchtigt werden, wenn sie in einer nicht oxidierenden Umgebung verwendet werden. Ein typisches Beispiel sind in Holz vergrabene Unterwasser-Kielschrauben.

Ein Super-Duplex-Edelstahl ist definiert als Duplex-Edelstahl mit einem Lochfraßäquivalent (PRE) >40, wobei PRE = %Cr + 3,3x(%Mo + 0,5x%W) + 16x%N. Normalerweise haben Super-Duplex-Stähle einen Chromgehalt von 25 % oder mehr. Einige gängige Beispiele sind S32760 (Zeron 100), S32750 (2507) und S32550 (Ferralium), aber nicht alle Ferralium-Stähle sind Super-Duplex-Stähle.