ASTM A335 P22 Pipe in Package
Legierungstahl ist Stahl, das mit einer Vielzahl von Elementen in Gesamtmengen zwischen 1,0% und 50% nach Gewicht legiert wird, um seine mechanischen Eigenschaften zu verbessern. Legierungsstähle werden in zwei Gruppen unterteilt: Stähle mit niedriger Legierung und Stähle mit hoher Legierung. Der Unterschied zwischen den beiden ist umstritten. Smith und Hashemi definieren den Unterschied bei 4,0%, während Degarmo et al. Bei 8,0%definieren. [1] [2] Am häufigsten bezieht sich der Ausdruck „Legierungstahl“ auf niedrige Alloy-Stähle.
Streng genommen ist jeder Stahl eine Legierung, aber nicht alle Stähle werden als „Leichtmetallstähle“ bezeichnet. Die einfachsten Stähle sind Eisen (Fe) mit Kohlenstoff (c) (c) (ca. 0,1% bis 1%, abhängig von Typ) und nichts anderes (mit Ausnahme vernachlässigbarer Spuren durch leichte Verunreinigungen); Diese werden Kohlenstoffstähle genannt. Der Begriff „Legierungsstahl“ ist jedoch der Standardbegriff, der sich auf Stähle mit anderen legierten Elementen bezieht, die zusätzlich zum Kohlenstoff absichtlich hinzugefügt werden. Zu den allgemeinen Legelungen zählen Mangan (die häufigsten), Nickel, Chrom, Molybdän, Vanadium, Silizium und Bor. Zu den weniger häufigen Legelungen gehören Aluminium, Kobalt, Kupfer, Cerium, Niob, Titan, Wolfram, Zinn, Zink, Blei und Zirkonium.
Das Folgende ist eine Reihe verbesserter Eigenschaften in Legierungsstählen (im Vergleich zu Kohlenstoffstählen): Festigkeit, Härte, Zähigkeit, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Härtbarkeit und heiße Härte. Um einige dieser verbesserten Eigenschaften zu erreichen, kann das Metall eine Wärmebehandlung erfordern.
