ASME SB564 Alloy X Überlappungsflansch Hersteller von Hastelloy X-Flanschen

Hastelloy C2000-Rohre werden in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, darunter in der petrochemischen Verarbeitung, in der Herstellung chemischer Verarbeitungsanlagen, in Ölraffinerien und Kraftwerken.

Dadurch wird die Beständigkeit gegenüber Schwefelsäure erheblich verbessert. Es hat außerdem einen hohen Chromgehalt, um seine Beständigkeit gegenüber oxidierenden Chemikalien und mit Eisenionen und gelöstem Sauerstoff verunreinigten Prozessströmen zu maximieren.

Es widersteht einem breiten Spektrum oxidierender und nichtoxidierender Chemikalien und weist in Gegenwart von Chloriden und anderen Halogeniden eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltangriffe auf.

Verzeichnis der Hastelloy-Legierungen
Die korrosionsbeständigen HASTELLOY-Legierungen werden häufig in der chemischen Industrie eingesetzt. Der Bedarf an zuverlässiger Leistung führt zu ihrer Akzeptanz und ihrem Wachstum in den Bereichen Energie, Gesundheit und Umwelt, Öl und Gas, Pharmazie und Rauchgasentschwefelung.

Hastelloy C2000 ist in verschiedenen Größen und Stärken erhältlich. Diese Art von Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung ist für ihre überragende Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit bekannt.

Es zeigt eine gute Beständigkeit gegenüber neutralen und reduzierenden Umgebungen. Diese Legierung erzeugt einen hartnäckigen Oxid-Schutzfilm, der nicht abplatzt, aber auch bei hohen Temperaturen eine hervorragende Oxidationsbeständigkeit behält.

Hastelloy B3-Gewindeflansch (UNS N10675) weist eine hohe Beständigkeit gegen Angriffe durch Messer, Leitungen und hitzebeeinflusste Zonen auf. Hastelloy B3 Slip-On-Flansche verfügen über eine spezielle Chemie, die eine höhere thermische Stabilität als B-2-Legierungen erreicht, was zu einer einfacheren Herstellung führt. Hastelloy B3-Brillenblindflansche weisen eine gute Kriech- und Oxidationsbeständigkeit auf.

Hastelloy G30 Hastelloy-Legierung wird häufig in Phosphorsäuregeräten, Schwefelsäuregeräten, Salpetersäuregeräten und der Wiederaufbereitung von Kernbrennstoffen verwendet

Was das Hastelloy B3-Befestigungselement von seinem Vorgänger unterscheidet, ist seine hervorragende Duktilität bei vorübergehender Einwirkung mittlerer Temperaturen (z. B. Bearbeitung, Wärmebehandlung) aufgrund seines geringeren Kohlenstoffgehalts. Diese Nickel-Molybdän-Legierung ist typischerweise in Stab-, Draht-, Blech- und Plattenform erhältlich. Hastelloy B-3-Befestigungselemente werden häufig in Vakuumöfen und petrochemischen Produktionslinien verwendet.

Ein Rohrverbindungsstück mit Stumpfschweißung ist so konzipiert, dass es vor Ort an seinen Enden verschweißt wird, um Rohre miteinander zu verbinden und eine Änderung der Richtung oder des Rohrdurchmessers oder der Verzweigung oder des Endes zu ermöglichen.

Diese Armatur wird dann Teil eines Systems zum sicheren und effizienten Transport von Flüssigkeiten (Öl, Gas, Dampf, Chemikalien usw.) über kurze oder lange Strecken.

Rohre oder Röhren werden mithilfe einer Kombination aus Matrizen und anderen verschiedenen Komponenten gebogen, die in einer Drehbewegung arbeiten.

Die Incoloy-Legierung wird als Präfixname für mehrere hochkorrosionsbeständige, hochtemperaturbeständige Metalllegierungen verwendet, die von der Special Metals Corporation hergestellt werden. Nickellegierungen eignen sich hervorragend für Wärmetauscher in der chemischen Verarbeitungs- und Nuklearindustrie. Sie werden in Dampferzeugerrohren in der Kernenergieindustrie, in Hochtemperatur-Flugzeugsystemen und in Öl- und Gasförderprogrammen eingesetzt, bei denen korrosions-, druck- und temperaturbeständige Rohre erforderlich sind

Die Legierung Hastelloy C-276 weist eine hervorragende Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl chemischer Prozessumgebungen auf, darunter starke Oxidationsmittel (wie Eisenchlorid und Kupferchlorid), heiße Verschmutzungsmedien (organisch und anorganisch), Chlor, Ameisen- und Essigsäure, Essigsäureanhydrid usw Meerwasser- und Solelösungen.

Hastelloy C22\/C276-Rohre und -Röhren werden durch mechanische Behandlung oder Galvanisierung und Bearbeitung hergestellt. Für ein einheitliches Erscheinungsbild sind die Innen- und Außenflächen der Hastelloy-Rohre elektropoliert.

Die Incoloy-Legierung wird als Präfixname für mehrere hochkorrosionsbeständige, hochtemperaturbeständige Metalllegierungen verwendet, die von der Special Metals Corporation hergestellt werden. Nickellegierungen eignen sich hervorragend für Wärmetauscher in der chemischen Verarbeitungs- und Nuklearindustrie. Sie werden in Dampferzeugerrohren in der Kernenergieindustrie, in Hochtemperatur-Flugzeugsystemen und in Öl- und Gasförderprogrammen eingesetzt, bei denen korrosions-, druck- und temperaturbeständige Rohre erforderlich sind

Die Incoloy-Legierung wird als Präfixname für mehrere hochkorrosionsbeständige, hochtemperaturbeständige Metalllegierungen verwendet, die von der Special Metals Corporation hergestellt werden. Nickellegierungen eignen sich hervorragend für Wärmetauscher in der chemischen Verarbeitungs- und Nuklearindustrie. Sie werden in Dampferzeugerrohren in der Kernenergieindustrie, in Hochtemperatur-Flugzeugsystemen und in Öl- und Gasförderprogrammen eingesetzt, bei denen korrosions-, druck- und temperaturbeständige Rohre erforderlich sind

Hastelloy Alloy B2 Pipes ist für seine hervorragende chemische Beständigkeit bekannt und eignet sich für Hochdruck- und Hochtemperaturanwendungen.

Nickellegierungen gehören zu den nützlichsten Materialien für die Herstellung technisch hochwertiger Rohre und Röhren für industrielle Anwendungen. Nickelrohre sind Metallrohre, die aus einer Legierung bestehen, deren Zusammensetzung hauptsächlich Nickel und andere Elemente enthält.

Das Produkt wird dem Käufer in einem umfassenden Sortiment geliefert, das in Größe, Dicke, Länge, Enden usw. variiert.

Diese Legierungen können bei sehr hohen Temperaturen und in Umgebungen mit starker mechanischer Beanspruchung funktionieren und auch dort, wo eine hohe Oberflächenstabilität erforderlich ist. Sie weisen eine hohe Kriech- und Oxidationsbeständigkeit auf.

Ein Rohrverbindungsstück mit Stumpfschweißung ist so konzipiert, dass es vor Ort an seinen Enden verschweißt wird, um Rohre miteinander zu verbinden und eine Änderung der Richtung oder des Rohrdurchmessers oder der Verzweigung oder des Endes zu ermöglichen.

Diese Armatur wird dann Teil eines Systems zum sicheren und effizienten Transport von Flüssigkeiten (Öl, Gas, Dampf, Chemikalien usw.) über kurze oder lange Strecken.

Die wärmebeeinflussten Schweißzonen weisen eine reduzierte Ausfällung von Karbiden und anderen Phasen auf, um eine gleichmäßige Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten.

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erzielen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Hervorragende Beständigkeit gegen Salzsäure, Aluminiumchlorid-Katalysatoren und andere stark reduzierende Chemikalien. Hervorragende Hochtemperaturfestigkeit in Inert- und Vakuumatmosphären.

NAS NW276 ist eine Ni-Cr-Mo-Legierung mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit sowohl in oxidierenden als auch reduzierenden Atmosphären. Bei dieser Legierung wird die Karbidausfällung in der Wärmeeinflusszone (HAZ) unterdrückt und die Korrosionsbeständigkeit durch Reduzierung der Gehalte an C und Si verbessert.

Rohrbogenproben aus Alloy X zeigten überhaupt keine Aufkohlung. Von zehn Materialien, die in einer Atmosphäre aus Wasserstoff, Stickstoff und Ammoniak bei 1100 Grad bewertet wurden. Bei einem Druck von 64 Tagen bei F. F. und 25,00 psi hatte Alloy

Hastelloy B3 Muffenschweißflansche sind doppelt zertifiziert und erfüllen sowohl SS 316 als auch SS 316L.

Es gibt verschiedene Typen wie Hastelloy B2 Slip-On-Flansche, Muffenschweißflansche und Schweißhalsflansche. Diese haben eine Mindestzugfestigkeit von 790 MPa, eine Mindeststreckgrenze von 355 MPa und eine Dehnungsrate von 40 %.

C276 Elbow verfügt über eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit gegenüber einer Vielzahl konzentrierter heißer Säuren und reduzierender Umgebungen und kann problemlos in heißen Schwefel- und Salzsäureanwendungen eingesetzt werden.

Die Rohre sind beständig gegen Phosphorsäure, Essigsäure und Ameisensäure. Außerdem ist es gegenüber verschiedenen Temperaturen und Konzentrationen salzsäurebeständig.

Industrieanwender schätzen die Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl organischer Säuren und die Beständigkeit gegen chloridinduzierte Spannungsrisskorrosion.

Hastelloy C-2000 Fastener, von vielen auch als Alloy C-2000 bekannt, ist eine vielseitige Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung mit ausgezeichneter Beständigkeit gegen Spannungsriss- und Lochfraßkorrosion. Das C-2000-Befestigungselement (UNS N06200) ist einzigartig unter anderen Hastelloy-Legierungen, da seiner chemischen Zusammensetzung etwa 1,6 % Kupfer hinzugefügt werden. Diese Eigenschaften machen sie ideal für Anwendungen wie Wärmetauscher und Industriereaktoren.

Da bei den meisten gebogenen Rohren die Enden der Rohrleitungen nicht verändert werden, lassen sich Rohrbögen oft einfach in einem Verarbeitungssystem mithilfe von Standardschweißverfahren, Flanschen oder anderen Verbindungsmethoden implementieren.

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erzielen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erzielen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Hastelloy C276-Bleche, -Platten und -Spulen (auch als WNR 2.4819 bezeichnet), die tatsächlich aus hochwertigen Standardrohstoffen hergestellt und gemäß nationalen und internationalen Standards entwickelt wurden.