Astm A240 321 1.4541 Platte 430 Inoox Heißer Verkauf 304L Edelstahl Kalt Ro Inox 304 Blatt

Chrom bildet eine Passivierungsschicht aus Chrom(III)-oxid (Cr2O3), wenn 304-Stahl Sauerstoff ausgesetzt wird. Die Schicht ist zu dünn, um sichtbar zu sein, und das Metall glänzt immer noch. Die Plattenschicht aus 304-Stahl ist wasser- und luftundurchlässig und schützt so das darunter liegende Metall.

ASTM A240-Edelstahl, auch Inox-Stahl genannt, ist eine Stahllegierung mit mindestens 10,5 oder 11 Masse-% Chrom.

Inconel 600 ist eine einzigartige Nickel-Chrom-Legierung, die für ihre Oxidationsbeständigkeit bei höheren Temperaturen bekannt ist. Es ist äußerst vielseitig und kann in allen Bereichen eingesetzt werden, von der Kryotechnik bis hin zu Anwendungen, die erhöhte Temperaturen von bis zu 1093 °C (2000 °F) aufweisen.

Edelstahl ist eine Eisenlegierung mit mindestens 10,5 % Chrom. Chrom erzeugt auf der Stahloberfläche eine dünne Oxidschicht, die sogenannte „Passivierungsschicht“.

Inconel besteht aus den Grundelementen Nickel und Chrom. Inconel 625-Platte ist eine korrosionsbeständige und hochfeste Legierung. Es handelt sich um eine nichtmagnetische Legierung.

Für die Bearbeitung von Edelstahl 347H-Platten werden verschiedene Schneidtechniken wie Plasmaschneiden, Sägeschneiden, dynamisches Wasserstrahlschneiden, maschinelles Schneiden, Laserschneiden usw. angewendet.

HT PIPE ist der bekannteste Unterstützer und Exporteur von 316TI-Stahl in China und bietet Ihnen eine Vielzahl hochfester Stahlplatten, die Sie benötigen. Wenn Sie spezifische Informationen zu 316TI-Edelstahl anfordern möchten, können Sie uns gerne eine Anfrage senden Interessiert an ASTM A240 316TI-Stahl oder kontaktieren Sie uns online.

HT PIPE ist Hersteller und Lieferant von Blechen und Platten aus Edelstahl 316Ti. Pragati Metal stellt diese Bleche und Platten aus hochwertigen Rohstoffen her. 316Ti-Bleche und -Platten sind in verschiedenen Größen, Stärken und Spezifikationen erhältlich.?

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Edelstahl 304, 304l ist ein vielseitiger Edelstahl, der häufig bei der Herstellung von Geräten und Teilen verwendet wird, die eine gute Kombination von Eigenschaften (Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit) erfordern. Um die inhärente Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl aufrechtzuerhalten, müssen Edelstahlplatten mehr als 18 % Chrom und mehr als 8 % Nickel enthalten.

Edelstahlblech 304 besteht aus einem austenitischen Edelstahl, dessen Zusammensetzung 18 % Chrom und 8 % Nickel enthält. Dies ist die weltweit am häufigsten verwendete Sorte aller rostfreien Stähle.

904L kann nicht durch Wärmebehandlung gehärtet werden. Sie können Edelstahl 904L mit jeder Standardmethode schweißen, er ist jedoch anfällig für Heißrisse. Es kann maschinell bearbeitet werden, lässt sich aber nicht gut bearbeiten.

Edelstahlblech 310 ist ein austenitischer Edelstahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt für Wärmeanwendungen wie Ofenteile und Werkzeuge für Warmbehandlungsverfahren.

Viele austenitische Edelstähle sind schweißbar und formbar. Zwei der am häufigsten verwendeten Güten von austenitischem Edelstahl sind die Güten 304 und 316. Um Ihnen bei der Entscheidung zu helfen, welche Güte für Ihr Projekt die richtige ist, wird in diesem Blog der Unterschied zwischen Edelstahl 304 und 316 untersucht.
Typenschild, Blech, Streifenspule
Länge 0~12m oder gemäß Ihren Anforderungen
Breite 0~2500 mm oder gemäß Ihren Anforderungen
Dicke 0,3–1200 mm oder gemäß Ihren Anforderungen

Alloy 317L (UNS S31703) ist ein molybdänhaltiger austenitischer Edelstahl mit deutlich verbesserter chemischer Beständigkeit im Vergleich zu herkömmlichen austenitischen Chrom-Nickel-Edelstählen wie Alloy 304. Darüber hinaus weist Alloy 317L eine höhere Kriech-, Spannungsbruch- und Zugfestigkeit bei erhöhten Temperaturen auf als herkömmliche Edelstähle. Es handelt sich um eine kohlenstoffarme oder „L“-Qualität, die Widerstand gegen Sensibilisierung beim Schweißen und anderen thermischen Prozessen bietet.

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Alloy 904L (UNS N08904, 1.4539) ist ein hochlegierter austenitischer Edelstahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, der eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit in verschiedenen Umgebungen wie Meerwasser und sauren Lösungen bietet.

Obwohl die Legierung 317 chemisch dem austenitischen Edelstahl 316 ähnelt, hat sie einen etwas höheren Molybdängehalt in ihrer Legierung. Über 3 % Molybdän werden die Eigenschaften von Blechen und Platten aus Edelstahl 317 verbessert, wodurch sie besonders für Anwendungen geeignet sind, die mit einer 316-Legierung nicht abgedeckt werden können.

Wenn außerdem die Oberfläche der 304-Stahlplatte zerkratzt wird, bildet sich die Schicht schnell neu. Dieses als Passivierung bezeichnete Phänomen tritt auch bei anderen Metallen wie Aluminium und Titan auf. Die Korrosionsbeständigkeit von 304-Stahlplatten kann beeinträchtigt werden, wenn sie in einer nicht oxidierenden Umgebung verwendet werden. Ein typisches Beispiel sind in Holz vergrabene Unterwasser-Kielschrauben.

Edelstahl enthält außerdem unterschiedliche Mengen an Kohlenstoff, Silizium und Mangan. Andere Elemente wie Nickel und Molybdän können hinzugefügt werden, um weitere nützliche Eigenschaften wie verbesserte Formbarkeit und verbesserte Korrosionsbeständigkeit zu verleihen.

Die Legierung weist im geschweißten Zustand eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion auf.

Edelstahlblech 316TI besteht aus einem hochlegierten Material, das milden Säuren, einschließlich milder Schwefelsäure, standhält. Das Material hält auch hohen Chloridionenkonzentrationen und den meisten allgemeinen Korrosionsmitteln stand.

HT PIPE verfügt über eine moderne Ausrüstung mit qualifizierten und professionellen Teams. Wir nutzen fortschrittliche Werkzeuge ordnungsgemäß und halten uns strikt an einen genau definierten Herstellungsprozess. Dieses hochwertige Material enthält Mangan, Kohlenstoff, Silizium, Phosphor, Schwefel, Chrom, Nickel und Molybdän.

Alloy 316H (UNS S31609) ist eine kohlenstoffreiche Modifikation von Alloy 316, die für den Einsatz bei hohen Temperaturen entwickelt wurde. Diese Legierung weist bei erhöhten Temperaturen eine höhere Festigkeit auf und kann in Struktur- und Druckbehälteranwendungen über 500 °C (932 °F) eingesetzt werden. Der höhere Kohlenstoffgehalt von 316H sorgt außerdem für höhere Zug- und Streckgrenzen als 316\/316L, und seine austenitische Struktur sorgt für eine hervorragende Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen.

Wenn der Chromgehalt der Legierung unter einem Minimum von 12 % liegt, beispielsweise in der Luft- und Raumfahrtindustrie, wird die Bezeichnung „korrosionsbeständiger Stahl“ verwendet. Edelstahl gibt es je nach Einsatzort in unterschiedlichen Qualitäten und Oberflächenveredelungen.

Stahlrohre können je nach Anwendung desintegriert werden. Typische Anwendungen für Stahlrohre liegen im Bereich von Wasserleitungen, Brauchwasserleitungen, Ölleitungen, Überlandleitungen, Landwirtschafts- und Bewässerungsleitungen, Rohrleitungen für Erdgas, der chemischen Industrie, der Automobilindustrie, der Bauindustrie und anderen Zwecken.

Um eine optimale Korrosionsbeständigkeit zu erreichen, kann eine anschließende stabilisierende Wärmebehandlung durchgeführt werden. Da sich Chromkarbide in einem niedrigeren Temperaturbereich auflösen als Titankarbide, wird die Stabilisierungstemperatur normalerweise auf einen Wert zwischen 845–900 °C (1550–1650 °F) eingestellt, bei dem Titankarbide ausfallen, Chrom jedoch noch in Lösung ist. Nach mindestens zweistündigem Einweichen in der Stabilisierungstemperatur müssen die Platten vom Typ 316Ti schnell durch Luft abgekühlt werden.

Edelstahlplatten 304 und 304L gehören zur Reihe der austenitischen Edelstähle und sind eine der vielseitigsten und vielseitigsten Edelstahlplattensorten.

Edelstahl weist in vielen natürlichen und vom Menschen geschaffenen Umgebungen eine höhere Beständigkeit gegen Oxidation (Rosten) und Korrosion auf; Es ist jedoch wichtig, die richtige Art von Edelstahl auszuwählen. Es gibt mehr als 150 Edelstahlsorten, von denen 15 am häufigsten verwendet werden.