DIN127 M2 bis M100 Nimonic 80A Federscheibe Nylon-Sicherungsscheibe

Alloy 20-Vollgewindebolzen, auch bekannt als durchgehende Gewindebolzen oder Allgewindebolzen, sind kopflose Befestigungselemente, die über die gesamte Länge des Bolzens durchgehend mit Gewinde versehen sind. Vollgewindebolzen werden normalerweise mit zwei Muttern befestigt und sind für den Einsatz in Anwendungen mit hohen Spannungen konzipiert.

Die Legierung Hastelloy C276 weist eine hervorragende Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl chemischer Prozessumgebungen auf, darunter starke Oxidationsmittel (wie Eisenchlorid und Kupferchlorid), heiße Verschmutzungsmedien (organisch und anorganisch), Chlor, Ameisen- und Essigsäure, Essigsäureanhydrid sowie Meerwasser Salzlösung. Tatsächlich können diese Hastelloy c276-Befestigungselemente in oxidierenden Atmosphären bis zu 1900 °F verwendet werden. Darüber hinaus neigen Sechskantschrauben aus Hastelloy c276 dazu, in Hochdruckumgebungen eine hervorragende Leistung zu erbringen. ASTM B574-Schrauben funktionieren beispielsweise bei Drücken um 5400 kPa während der Säurelaugung gut.

Inconel 718-Befestigungselemente wurden in Umgebungen von -250 °C (-400 °F) bis 700 °C (1300 °F) verwendet. Zu den typischen Anwendungen gehören Gasturbinenteile und kryogene Lagertanks.

Die Legierung wird bei 2250\/1750oF (1230\/955oC) geschmiedet und dann pro Zoll Knüppel- oder Barrenabschnittsdicke 30 Minuten lang bei der Schmiedetemperatur eingeweicht. Mit dem Schmieden sollte sofort begonnen werden. Der Knüppel wird aus dem Aufwärmofen entnommen. Eine Reduzierung um 25/40 % trägt dazu bei, so viel innere Wärme wie möglich zu behalten. Für eine optimale Korrosionsbeständigkeit sollten Schmiedeteile anschließend geglüht werden. Siehe Wärmebehandlung.

Inconel 625 ist eine austenitische Superlegierung auf Nickelbasis. Ein hoher Anteil an Molybdän und Niob stärkt die Chrom-Nickel-Matrix von Schrauben aus Legierung 625. Inconel 625-Schrauben sind Befestigungselemente aus einer Nickelbasislegierung mit Chrom und Molybdän sowie Zusätzen von Aluminium und Titan.

Inconel 625-Sechskantschrauben, auch bekannt als Alloy 625, sind für ihre Fähigkeit bekannt, ihre Festigkeit beizubehalten und Hitze – sowohl in korrosiven Umgebungen als auch außerhalb – zu widerstehen. Das Vorhandensein von Nickel und Chrom macht Inconel 625-Sechskantschrauben korrosions-, oxidations- und aufkohlungsbeständig. Das Molybdän bietet eine hervorragende Ermüdungsfestigkeit und Beständigkeit gegen Spannungsrisse, Lochfraß und Spaltkorrosionsrisse, selbst wenn es Chloridionen ausgesetzt ist.

Eine fertige Sechskantmutter, auch Standard-Sechskantmutter genannt, weist im Vergleich zu einer schweren Sechskantmutter eine geringere Breite an den Abflachungen und Ecken auf. Schwere Sechskantmuttern sind dicker und schwerer. Die Prüflastfestigkeit ist höher als bei einer Standard-Sechskantmutter. Schwere Sechskantmuttern bieten im Vergleich zu fertigen Muttern eine größere Auflagefläche.

Monel 400- und K500-Muttern weisen außerdem eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit in Schiffsanwendungen auf und verfügen unter reduzierenden Bedingungen über eine angemessene Korrosionsbeständigkeit gegenüber Schwefel- und Salzsäure. Ein herausragendes Merkmal von Monel-Nüssen ist ihre hervorragende Beständigkeit gegenüber Flusssäure, einer besonders schwer zu handhabenden Säure, in allen Konzentrationen bis zum Siedepunkt. Für Flusssäureanwendungen sind Monel-Muttern wahrscheinlich die korrosionsbeständigsten aller üblicherweise verwendeten Speziallegierungen.

Hastelloy X ist eine Nickel-Chrom-Eisen-Molybdän-Legierung. Es verfügt über eine hervorragende Oxidationsbeständigkeit, Verarbeitbarkeit und Hochtemperaturfestigkeit. Es weist außerdem eine gute Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion in petrochemischen Anwendungen auf. Es zeigt eine sehr gute Duktilität nach längerer Einwirkung von 1200 bis 1600 Grad Fahrenheit. Es verfügt über hervorragende Form- und Schweißeigenschaften und wird häufig in Öfen für Flugzeuge und Gasturbinen eingesetzt.

Verbindungselemente aus Alloy 600 sind ein wesentlicher Bestandteil der modernen Fertigung und werden in einer Vielzahl kommerzieller und industrieller Produkte verwendet, von Flugzeugen bis hin zu Gartengeräten. Inconel 600 ist eine beliebte Sorte, die Nickel, Chrom und andere Elemente für eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit enthält. Die Duktilität dieser Legierung nimmt mit steigender Temperatur zu. Unsere Inconel 600-Befestigungselemente sind die ideale Lösung für Anwendungen, die eine höhere Temperaturstabilität, hervorragende mechanische Festigkeit und hervorragende elektrische Widerstandseigenschaften erfordern. Der Nickelgehalt sorgt für Beständigkeit in mehreren organischen und anorganischen Medien.

Nimonic 80 a (Legierung 80A) ist eine der beliebtesten Superlegierungen für Gasturbinen. Nimonic 80A-Befestigungselemente werden oft aufgrund ihrer Fähigkeit, sehr hohen Temperaturen standzuhalten, spezifiziert. Dies macht Nimonic-Schrauben und -Muttern ideal für den Einsatz in Flugzeugteilen und kundenspezifischen Gasturbinenkomponenten, von der Turbinenschaufelbefestigung bis hin zu Abgasdüsen an Strahltriebwerken, wo Nimonic-Befestigungselemente sehr hohem Druck und Hitze ausgesetzt sind.

Monel 400 ist eine Legierung aus Nickel und Kupfer, was bedeutet, dass diese Komponenten Eigenschaften aufweisen, die an Legierungen auf Nickel- und Kupferbasis erinnern. Monel 400 ist vielseitig und kann sowohl zur Säure- als auch zur Alkalibeständigkeit eingesetzt werden. Meerwasseranwendungen sind üblich. Eine Variante ist Alloy 405 (UNS N04405). Es enthält etwas mehr Schwefel, was die Bearbeitbarkeit verbessert.

Monel K500-Befestigungselemente werden vor der Ausscheidungshärtung kaltverformt. Die Festigkeit der Befestigungselemente ist bis zu 1200 Grad Fahrenheit stabil. Hier wird es bei dieser Temperatur duktiler und erreicht eine Zähigkeit bei etwa 400 Grad Fahrenheit. Höhere Festigkeit und Härte nach der Ausscheidungshärtung im Vergleich zu 400. Aufgrund seiner zahlreichen Vorteile werden Monel K500 ASTM-Verbindungselemente in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt.

Da Eisen der am häufigsten vorkommende Bestandteil ist, wird es als Superaustenit klassifiziert. Obwohl der Nickelgehalt weniger als die Hälfte beträgt, klassifiziert das UNS-System Legierung 20 als Nickelbasislegierung. Alloy 20 ist beständig gegen heiße Schwefelsäure, während Alloy 20 mit Columbium stabilisiert ist, um die Karbidausfällung beim Schweißen zu minimieren. Es verfügt über sehr gute mechanische Eigenschaften und lässt sich relativ einfach herstellen. Obwohl die Legierung für Schwefelsäureindustrien entwickelt wurde, wird sie in der chemischen Industrie auf der ganzen Welt häufig verwendet.

Alloy 31 ist ein rostfreier Stahl aus Nickel, Chrom und Molybdän mit Zusatz von Stickstoff und Kupfer. Legierung 31 ist eine mit Stickstoff versetzte Eisen-Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung.

Monel 400 ist eine der Apotheker, die die Temperaturbeständigkeit bei niedrigen Temperaturen aufrechterhält, da sie in diesen Situationen verwendet werden muss.

Befestigungselemente aus Legierung 718 sind fast überall ein wichtiges Hardware-Element, egal ob es sich um Haushaltsgeräte, Maschinen, Autos, Gebäude, Infrastruktur oder andere Gegenstände handelt, die zusammengebaut werden müssen, es wird auf jeden Fall Befestigungselemente geben, die sie alle zusammenhalten.

Inconel-Dichtungen wie Inconel 600, 601, 625, 686, 718 und 725 sind eine Familie von Nickel-Chrom-Molybdän-Legierungen für hohe Festigkeit und gute Korrosionsbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen. Aufgrund seiner hohen thermischen Stabilität kann Inconel bei Betriebstemperaturen von kryogen bis 2200¡ãF (982¡ãC) eingesetzt werden. In milden Umgebungen wie Atmosphäre, Meerwasser, Neutralsalz und alkalischen Medien kommt es bei Inconel-Dichtungen nahezu zu keiner Korrosion. Denn der hohe Legierungsgehalt von Inconel-Dichtungen ermöglicht es ihnen, einer Vielzahl stark korrosiver Umgebungen standzuhalten. In stärker korrosiven Umgebungen sorgt die Kombination aus Nickel und Chrom für Beständigkeit gegenüber oxidierenden Chemikalien, während hohe Nickel- und Molybdängehalte für Beständigkeit gegenüber nicht oxidierenden Umgebungen sorgen.

Hastelloy C276 ist eine Nickel-Chrom-Molybdän-Knetlegierung, die als die vielseitigste bekannte korrosionsbeständige Legierung gilt. Diese Legierung ist beständig gegen Korngrenzenablagerungen in der Schweißwärmeeinflusszone und eignet sich daher im geschweißten Zustand für die meisten chemischen Prozessanwendungen. Mittlerweile gelten Verbindungselemente aus Hastelloy C276 als die vielseitigsten und hochfesten Verbindungselemente und finden ihre Eignung für viele industrielle Anwendungen. Hierbei handelt es sich um Verbindungselemente aus geschmiedeter Nickel-Molybdän-Chrom-Legierung, die in einer Vielzahl rauer Umgebungen gut funktionieren. Der Molybdän- und Chromgehalt macht Nickellegierungsstahl widerstandsfähiger gegen Spalt- und Lochfraß. Hastelloy C276-Schrauben sind die hochwertigsten Schrauben in der Legierungsserie. Diese sind korrosionsbeständig, was für die Branchen wichtig ist, in denen Hastelloy am besten geeignet ist.

Sechskantschrauben werden verwendet, um zwei oder mehr Teile zu einer Baugruppe zu verbinden, entweder weil sie nicht als einzelnes Teil hergestellt werden können oder um eine Demontage bei Wartung und Reparatur zu ermöglichen. Per Definition ist „eine Schraube ein mechanisches Gerät mit Kopf und Außengewinde, das zum Einsetzen durch Löcher in zusammengebauten Teilen zur Verbindung mit einer Mutter bestimmt ist und normalerweise dazu bestimmt ist, durch Drehen dieser Mutter festgezogen oder gelöst zu werden.“ Bei Verwendung mit einem vorgeformten Loch mit Innengewinde (Gewinde) wird der Kopf der Sechskantschraube zum Festziehen gedreht, was sie technisch gesehen zu einer Schraube macht (siehe Abschnitt „Technische Daten“ für eine Diskussion der Unterschiede zwischen Bolzen und Schrauben). Sechskantschrauben sind auch bekannt als: Sechskantschrauben, Kopfschrauben, Sechskantschrauben, Sechskantkopfschrauben, Maschinenschrauben, Sechskantmaschinenschrauben, Sechskantmaschinenschrauben und, wenn sie vollständig mit Gewinde versehen sind, Gewindebohrerschrauben, Sechskantgewindebohrerschrauben und Sechskantgewindebohrer Schrauben. Eine Sechskantschraube unterscheidet sich oft von einer Sechskantschraube durch ihre unter dem Kopf liegende Auflagefläche: Wenn sie einen kreisförmigen Vorsprung hat, der als Unterlegscheibe bezeichnet wird, handelt es sich um eine Sechskantschraube, andernfalls handelt es sich um eine Sechskantschraube.

Muttern aus Nickellegierung 718 werden auch aus Gründen der Überhitzung der Stromversorgung bei Raumtemperatur oder überhitzten Temperaturen verwendet, um eine erstklassige Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten, einschließlich Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion sowie gegen Polythionat-Spannungskorrosionsrisse.

Alloy 20-Unterlegscheiben, auch bekannt als Carpenter 20 und 20CB-3, Alloy 20-Unterlegscheiben bieten Benutzern eine Kombination aus Nickel, Chrom, Molybdän und Kupfer mit guter allgemeiner Korrosionsbeständigkeit. Alloy 20-Unterlegscheiben eignen sich am besten für Anwendungen mit mäßiger Korrosion – besser als Stahllegierungen, aber nicht so gut wie Hochleistungslegierungen auf Nickelbasis wie Hastelloy C276. Alloy 20 ist eine Nickellegierung, die speziell dafür entwickelt wurde, der rauen Umgebung heißer Schwefelsäure standzuhalten, sich aber auch in einer Vielzahl anderer Säuren gut bewährt.

Nimonic 80A ist eine ausscheidungshärtbare Nickel-Chrom-Legierung. Es wurde weitgehend durch Nimonic 90 und Inconel X-750 ersetzt, wird aber aufgrund seines geringen Kobaltgehalts immer noch für nukleare Anwendungen spezifiziert.

Der Nickelgehalt sorgt zudem für eine hervorragende Beständigkeit gegenüber alkalischen Lösungen.

Verbindungselemente aus Nickellegierung 200 sind so konzipiert, dass sie nationale und internationale Standards für die Qualität der Rohstoffe erfüllen und deren Haltbarkeit und hohe Qualität gewährleisten. Unser Sortiment an Verbindungselementen aus Nickellegierungen wird aus hochwertigen Materialien hergestellt, die für ihre hohe Zugfestigkeit und Haltbarkeit bekannt sind. Wir bieten eine große Auswahl an Verbindungselementen aus Nickellegierungen an, z. B. Schrauben aus Nickel 200, Muttern aus Nickel 201, Schrauben aus Nickel 200, Unterlegscheiben aus Nickel 201 und Bolzen aus Nickel 200. Diese Verbindungselemente sind auch als UNS N02200 und UNS SN02201 bekannt und können je nach kundenspezifischen Anforderungen in Dicke und Größe angepasst werden.

Incoloy WNR 1.4876-Schrauben weisen eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf und verhindern Ausfälle aufgrund interkristalliner Korrosion. Der hochentwickelte Molybdängehalt des Materials verringert die Anfälligkeit für Lochfraß. Es wird in einem Paket verwendet, das aus einer molybdänhaltigen austenitischen Legierung besteht und mit niedrigem Kohlenstoffgehalt geschweißt ist. Darüber hinaus wird es zum Schweißen von Stählen verwendet, die korrosionsbeständige Eigenschaften erfordern.

Die Zusammensetzung der Monel K500-Verbindungselemente umfasst neben Nickel und Kupfer auch Kohlenstoff, 2,3 % Aluminium, Mangan, Silizium, Eisen, Schwefel und Titan. Es ist diese einzigartige Zusammensetzung, die dem Material seine überragende Festigkeit, extreme Korrosionsbeständigkeit und Duktilität verleiht. Zu den Anwendungen für diese Befestigungselemente gehören die Offshore-Erdölindustrie, Kraftwerksanwendungen, Petrochemie, Gashandhabungsanlagen, Spezialchemikalien und mehr.

Unter wechselnden oxidierenden und reduzierenden Bedingungen kann es zu einer selektiven Oxidation der Legierung kommen.

Erhöhte Temperaturen haben viele unserer Kunden dazu veranlasst, geschmiedete Ringe aus der Superlegierung Inconel 718 zu verwenden. Da Inconel Nickel als Hauptlegierungsmittel verwendet, hat der Einsatz von Inconel 718-Befestigungselementen bei erhöhten Temperaturen keine negativen Auswirkungen auf die Anwendung oder die verwendeten Geräte.

Die Belastung des K500 betrug etwa drei (3) Sekunden, die Elastizitätsgrenze und die doppelte Widerstandsfähigkeit gegenüber der Traktion von 400 im Vergleich zu 400. Der MONEL K500 konnte sich stärker entwickeln, als er sich vor der Belastung durch Niederschläge in der Kälte befand.