DIN976 321 Schwarze Natur Edelstahl Bolzenschrauben 321 Bolzenschrauben

SMO 254 -Rohre können hohen mechanischen Spannungen standhalten und 254 SMO -Rohre hohen Druckarbeiten in hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen legieren.

304 Rohrleitungsspulen bestehen aus 304 Edelstahl, einem gemeinsamen und beliebten Material in vielen industriellen Anwendungen, die Widerstand gegen Korrosion und Oxidation erfordern. Diese S30400 -Rohrleitungen werden mit speziellen Maschinen und Prozessen vorgefertigt, die sicherstellen, dass sie sehr genau und zuverlässig sind.

AL6XN ist ein superaustenitischer Edelstahl mit hervorragender Beständigkeit gegen Chlorid -Lochfraß, Spaltkorrosion und Spannungskorrosionsrisse. AL6XN ist eine 6 -Moly -Legierung, die in hochgradig aggressiven Umgebungen entwickelt wurde und die er verwendet wird. Es hat einen hohen Nickel (24%), Molybdän (6,3%), Stickstoff- und Chromgehalte, die ihm eine hervorragende Resistenz gegen Chlorid -Stress -Korrosionsrisse, Chlorid -Lochfraß und außergewöhnliche allgemeine Korrosionsresistenz verleihen. Al6xn wird hauptsächlich für seine verbesserte Lochfraß- und Spaltkorrosionsbeständigkeit in Chloriden verwendet. Es ist ein formbarer und schweißbarer Edelstahl.

Das 316 Edelstahlrohr ist zu einem unverzichtbaren Material für den Industriesektor geworden. Diese Legierung von Eisen und Chrom wird für ihre hohe Korrosionsbeständigkeit sowie für seine Haltbarkeit erkannt. 316 Edelstahlrohre können sowohl in nahtlosen als auch in geschweißten Röhren hergestellt werden, um den bestimmten Kundenbedürfnissen gerecht zu werden.

UNS N08367 wird auch allgemein als Legierung al6xn bezeichnet, eine niedrige Kohlenstoff-, hohe Reinheit, stickstoffhaltige „super-austenitische“ Nickel-Molybdän-Legierung mit hervorragender Resistenz gegen Chlorid-Lochfraß und Spaltkorrosion.

ASTM A312 TP316 ist eine Standardspezifikation für nahtlose, gerade angetante und stark kalte, geschweißte austenitische rostfreie Stahlrohre, die in Hochtemperatur- und allgemeinen korrosiven Serviceanwendungen verwendet werden. Das 316 nahtlose industrielle Stahlrohr besteht aus einer Kombination aus Chrom, Nickel und Molybdän, wodurch SS 316 eine nahtlose Röhrchen hervorgerufen wird.

316L 1.4401 S31603 Edelstahlrohr ist eine sehr vielseitige und langlebige Rohroption, die üblicherweise in einer Vielzahl von industriellen und kommerziellen Anwendungen verwendet wird. Dieses SS UNS S31603 -Rohr besteht aus hochwertiger Edelstahl mit 316L -Stahl mit hervorragender Beständigkeit gegen Korrosion, Oxidation und Färbung, was es ideal für harte Umgebungen oder hohe Stressanwendungen macht.

ASME B36.19M ist die Standardspezifikation für rostfreie Stahlrohre, die die Abmessungen, Toleranz- und Fertigungsanforderungen für geschweißte und nahtlose Rohre angibt.

S32205 ist ein Duplex -Edelstahl mit doppelter Stärke des austenitischen Edelstahls. Duplex Edelstahl bestehend aus 21% Chrom, 2,5% Molybdän und 4,5% Nickel-Stickstoff-Legierung. Es hat eine hohe Stärke, eine gute Auswirkung und eine gute Gesamt- und lokale Stresskorrosionsbeständigkeit. Die Ertragsfestigkeit von Duplex -Edelstählen ist doppelt so hoch wie bei austenitischen Edelstählen, eine Funktion, mit der Designer das Gewicht beim Entwerfen von Produkten reduzieren können, wodurch diese Legierung erschwinglicher wird als 316, 317L. Diese Legierung eignet sich besonders für den Einsatz im Temperaturbereich -50 ¡\ /+600 ¡. Für Anwendungen außerhalb dieses Temperaturbereichs kann diese Legierung auch in Betracht gezogen werden, aber es gibt einige Einschränkungen, insbesondere wenn sie auf geschweißte Strukturen angewendet werden. Duplex -Edelstahl hat im Vergleich zu Austenit -Edelstahl doppelt so hoch wie die Druckfestigkeit, und Designer können sein Gewicht im Vergleich zu 316L und 317L reduzieren. Legierung 2205 eignet sich besonders für den Einsatz im Temperaturbereich -50 ¡\ /+600 ¡und kann auch bei niedrigeren Temperaturen unter schweren Einschränkungen verwendet werden (insbesondere für geschweißte Strukturen).

Die Flansche werden in Hochtemperaturdiensten verwendet, um Rohre und Rohrleitungsmaterialien miteinander zu verbinden.

Stahlrohre sind auf einem Hersteller ausgerichtet und auf eine erforderliche Länge geschnitten, bevor sie zum folgenden Vorgang gehen. Die Reinigung in dieser Stufe hilft, Schmutz aus den Rohren zu entfernen. Sobald sie mit Hitze behandelt werden, werden die gerollten Rohre und Röhrchen von Belastungen gestreift, die im Schweiß- und Formationsprozess auftreten können.

Edelstahl ist eines der beliebtesten Materialien in der Fertigungsindustrie. Dadurch ist Biegestahlrohr ein Standardformierungsprozess für die Herstellung von Metallteilen für verschiedene Anwendungen. Ingenieure und Designer betrachten es als Hauptbetrieb als Teil eines Systems und Rohrleitungen.
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Schweißrohr
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Länge: gemäß Ihrer Anforderung. “

Inconel Pipes hat einen guten Oxidationswiderstand im intermittierenden Service bis zu 870 Grad C und im kontinuierlichen Service bis zu 925 Grad C. Inconel-Rundrohre können mit herkömmlichen Bearbeitungsmethoden bearbeitet werden, die für Legierungen auf Eisenbasis verwendet werden.
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Edelstahl 304 \ / 304l \ / 304H WN Flansche
Mit 304 Edelstahl für einen sehr guten Korrosionswiderstand kann dieser Grainger zugelassene Schweißhalsflansch über eine Umfangsschweißung am Hals an einem System befestigt werden. Der geschweißte Bereich kann leicht durch Radiographie untersucht werden. Matched Rohr und Flanschbohrung reduzieren Turbulenzen und Erosion in der Pipeline. Der Flansch eignet sich hervorragend für Ihre kritischen Anwendungen und ideal für die Verwendung mit Luft, Wasser, Öl, Erdgas und Dampf.

Flansche aus Edelstahl werden als „Edelstahl 304 Flansche“ bezeichnet, die auch als „SS 304 Flansche“ bezeichnet werden. Zu den gemeinsamen Materialstandards und -klassen gehören ASTM A182 Grade F304 \ / L und F316 \ / L, mit Druckwerten von 150 bis 2500 bzw. 300 bis 600.

Der Flansch ist nach dem Self -Verknüpfungsmethode am zweithäufigsten verwendet. Flansche werden verwendet, wenn die Gelenke abgebaut werden müssen. Es bietet Flexibilität für die Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Breakup -Flansche werden im Pipeline -System hinzugefügt, wenn während des Anlagenbetriebs regelmäßig Wartung erforderlich ist.
Ein geflansches Gelenk besteht aus drei getrennten und unabhängigen, wenn auch interrdlierten Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und das Verschrauben; die durch einen weiteren Einfluss zusammengebaut werden, der Monteur. Bei der Auswahl und Anwendung aller dorteligen Elemente sind spezielle Kontrollen erforderlich, um ein Gelenk zu erreichen, das eine akzeptable Leckdichtheit aufweist.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Kamm, eine Lippe oder ein externer oder interner Rand, der die Festigkeit erhöht (wie der Flansch eines Eisenstrahls wie ein I-Strahl oder ein T-Strahl); Für einfache Anhaftung \ / Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (als Flansch am Ende eines Rohrs, eines Dampfzylinders usw. oder auf der Objektivhalterung einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Leitung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (wie der Innenflansch eines Schienenwagens oder eines Straßenbahnrads, die die Räder davon abhalten, von den Schienen abzulaufen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, die zur Bildung von Flanschen verwendet werden.

Der Herstellungsprozess des nahtlosen Stahlrohrs besteht darin, ein Loch in den Edelstahl -Billet bei einer Temperatur von 2200 ¡¡roh zu stürzen, bei der das Werkzeugstahl weich und durch Drücken und Zeichnen aus dem Loch gebildet wird.
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304 Edelstahl ist der häufigste Edelstahl. Der Stahl enthält sowohl Chrom (zwischen 18% und 20%) als auch Nickel (zwischen 8% und 10,5%) [1] Metalle als Hauptbestandteile der Nicht-Eisen. Es ist ein austenitischer Edelstahl. Wenn es um Verwendungszwecke geht, befindet sich SS304 in Küchenspülen und anderen Geräten wie Toastern und Mikrowellenöfen. SS304 wird auch verwendet, um Druckbehälter, Radabdeckungen sowie für Gebäudefassaden herzustellen.

316 Edelstahl ist mehr Korrosion als 304 Edelstahl, insbesondere Chloride. Dies macht es zu einer gemeinsamen Wahl für Anwendungen, bei denen Meeresausrüstung und andere Materialien extrem hohe Konzentrationen an Chloriden oder anderen Oxidationsmitteln ausgesetzt sind. 304 Edelstahl hat jedoch immer noch eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit. Dies ist jedoch normalerweise nur ein Faktor in Meeresumgebungen und anderen Standorten mit hoher Korrosion.
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Fertigungstechnik heißes Rollen \ / heiße Arbeit, kaltes Rollen
Herstellung von Standard ASME B36.10 ASME B36.66

Die Senkung des Kohlenstoffgehalts sowie die Zugabe von Stickstoff in der Legierung von ASME B16.11 CL3000 A182 F304L Slip auf Flanschen bringt die Veränderungen in der Legierung. Erstens bietet ein niedriger Kohlenstoffgehalt in Bezug auf das Schweißen eine Leichtigkeit.

Die Standards variieren von B16.5, B16.47 und in verschiedenen Serien A und B. Die Schweißhalsflansche sind aufgrund des auf den Flanschen geschweißten Hals nützlich und ermöglichen einen besseren Griff. Die verschiedenen Standards wie DIN 1.4571 Flansch bestimmen die Größe, den Durchmesser und die Wandstärke der Flansche.

Für 304 Wärmewiderstand aus rostfreiem Stahlrohr weist es eine gute Oxidationsbeständigkeit bei der intermittierenden Verwendung bei 8700 ° C und bei 9250 ° C auf. Die kontinuierliche Verwendung von 304 im Bereich 425-8600c wird nicht empfohlen, wenn der nachfolgende Wasserkorrosionsbeständigkeit wichtig ist. Der Grad 304L ist stärker gegen Carbidniederschlag und kann auf den oben genannten Temperaturbereich erhitzt werden.
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Schweißrohr
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Fertigungstechnik heißes Rollen \ / heiße Arbeit, kaltes Rollen
Herstellung von Standard ASME B36.10 ASME B36.42

Unser angebotenes SS 904L Buttweld-Ellbogen enthält einen austenitischen Nickelchrom-Edelstahl mit niedrigem Kohlenstoff mit Molybdän und Kupfer.

254Smo ist wesentlich stärker als die üblichen austenitischen Noten, ist aber auch durch hohe Duktilität und Schlagkraft gekennzeichnet.

Unsere vollständige Linie von SMO UNS S32760 -Platten bietet eine Reihe hervorragender chemischer Eigenschaften und Eigenschaften wie hoher Widerstand, dauerhafte Finish -Standards, Zähigkeit usw. Die SMO 254 -Platten werden jedoch mit brillanten Rohstoffen hergestellt.

Der Flansch ist nach dem Self -Verknüpfungsmethode am zweithäufigsten verwendet. Flansche werden verwendet, wenn die Gelenke abgebaut werden müssen. Es bietet Flexibilität für die Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Breakup -Flansche werden im Pipeline -System hinzugefügt, wenn während des Anlagenbetriebs regelmäßig Wartung erforderlich ist.
Ein geflansches Gelenk besteht aus drei getrennten und unabhängigen, wenn auch interrdlierten Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und das Verschrauben; die durch einen weiteren Einfluss zusammengebaut werden, der Monteur. Bei der Auswahl und Anwendung aller dorteligen Elemente sind spezielle Kontrollen erforderlich, um ein Gelenk zu erreichen, das eine akzeptable Leckdichtheit aufweist.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Kamm, eine Lippe oder ein externer oder interner Rand, der die Festigkeit erhöht (wie der Flansch eines Eisenstrahls wie ein I-Strahl oder ein T-Strahl); Für einfache Anhaftung \ / Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (als Flansch am Ende eines Rohrs, eines Dampfzylinders usw. oder auf der Objektivhalterung einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Leitung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (wie der Innenflansch eines Schienenwagens oder eines Straßenbahnrads, die die Räder davon abhalten, von den Schienen abzulaufen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, die zur Bildung von Flanschen verwendet werden.

316 Edelstahlrohrbiegung hat eine sehr geringe Reaktion auf Magnetfelder. Im Gegensatz zu grundlegenden rostfreien Stählen, die ferromagnetisch sind, sind die meisten Edelstahlsorten (einschließlich 316) austenitisch ¡ª oder effektiv nichtmagnetisch.

Typ 17-4 pH-Edelstahl ist am weitesten verbreitet von allen Ausfällen, die rostfreie Stähle härten. Das wertvolle Feature -Set bietet Desigern die Möglichkeit, die Produktzuverlässigkeit zu erhöhen und gleichzeitig die Fertigung zu vereinfachen und die Kosten zu senken.

Edelstahl 316L -Befestigungselemente bestehen aus Edelstahl mit niedrigem Kohlenstoff -Austenit. Das Material ist Kohlenstoff, Mangan, Silizium, Phosphor, Schwefel, 18% Chrom, 2% Molybdän, 10% Nickel und Stickstoff. Es gibt verschiedene Arten von Befestigungselementen wie SS UNT S31600 Quadratschrauben, Sechskantschrauben, Schrauben, Muttern und Unterlegscheiben.

304L Edelstahlrohr hat leicht niedrigere mechanische Eigenschaften als die Standard -304 -Klassen, wird jedoch aufgrund seiner Vielseitigkeit weiterhin weit verbreitet. Wie mit Edelstahl vom Typ 304 wird er häufig in Bierbrauen und Weinherstellung verwendet, wird aber auch außerhalb der Lebensmittelindustrie wie chemischen Behältern, Bergbau und Bau verwendet. Es ist ideal für Metallteile wie Muttern und Schrauben, die Salzwasser ausgesetzt sind.

Edelstahl und Kupfer sind im Allgemeinen ideal für Innen- und Außenanwendungen und beide halten sich im Laufe der Zeit gut. Edelstahl besteht aus einer Vielzahl von Legierungen mit Chromgehalt im Bereich von 12 bis 30 Prozent, was ihn so lange schützt, wie die lokalisierte Konzentration über 12 Prozent liegt.
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A182 ist eine gerollte oder geschmiedete Legierungsflanschspezifikation für Hochdruckdienste und -systeme. Wir bieten F11 -Legierungsstahlflanschen mit Kohlenstoffgehalt bis zu 3%an, was Flanschen Raum bietet, um ihre Schweißbarkeit und Formbarkeit zu verbessern und gleichzeitig ihre Gesamtfestigkeit zu erhöhen.

HT -Rohrbestände nahtlos und geschweißt 304 \ / 304L Edelstahlrohr. Diese Stahlqualität ist aufgrund seines Beständigkeitsbeständigkeit gegen Korrosion und Oxidation die am häufigsten verwendete Grad. Zu den Vorteilen der Auswahl dieses Materials für Rohrleitungen gehören die geringen Wartungskosten, die Fähigkeit, harte Umgebungen standzuhalten, und Schweißbarkeit. Edelstahlrohre vom Typ 304 und 304L funktionieren gut in hohen Temperaturen und harten Umgebungen. Diese Art von Stahl ist sehr langlebig und kann in einer Vielzahl von Anwendungen und Branchen verwendet werden.
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Fertigungstechnik heißes Rollen \ / heiße Arbeit, kaltes Rollen
Herstellung von Standard ASME B36.10 ASME B36.27

Typ 304 ist aufgrund seines niedrigeren Kohlenstoffgehalts etwas weniger stark als 302. Typ 304 wird in Schweißanwendungen weit verbreitet, da der niedrige Kohlenstoff eine gewisse Exposition im Kohlenhydratniederschlagsbereich von 800 ° me-1500 ° ¡ermöglicht, ohne dass nach dem Annealing-Betrieb erforderlich ist.
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Fertigungstechnik heißes Rollen \ / heiße Arbeit, kaltes Rollen
Herstellung von Standard ASME B36.10 ASME B36.31

304 Edelstahl ist eine niedrige Kohlenstoffversion (0,08% MAX) von Base 18-8, auch als 302 bekannt. Typ 302 enthält 18% Chrom und 8% Nickel.
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Fertigungstechnik heißes Rollen \ / heiße Arbeit, kaltes Rollen
Herstellung von Standard ASME B36.10 ASME B36.33

Wärmebehandlungsdienste für Edelstahl- und Metalllegierungen
Lösungsannealing (auch als Lösungsbehandlung bezeichnet) ist ein häufiger Wärmebehandlungsverfahren für viele verschiedene Familien von Metallen. Edelstahl, Aluminiumlegierungen, Superlegierungen auf Nickelbasis, Titanlegierungen und einige Kupferbasis benötigen möglicherweise möglicherweise Lösung.

Edelstahlbefestigungen sind in der Automobilindustrie besonders beliebt, in der Edelstahlschrauben am Bau von Baukomponenten für Automobile beteiligt sind.

316 Stahlrohr kann die Lebensdauer von Komponenten oder Geräten verlängern, die harten und korrosiven Bedingungen ausgesetzt sind, insbesondere wenn sich die Exposition gegenüber Salz beteiligt. Bei den meisten Anwendungen funktioniert die Klasse 304 jedoch gut.
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Länge: gemäß Ihrer Anforderung. “
Fertigungstechnik heißes Rollen \ / heiße Arbeit, kaltes Rollen
Herstellung von Standard ASME B36.10 ASME B36.70