Hastelloy B3-Rohr N10675 2.4600 Präzisions-nahtloses Stahlrohr

Es widersteht einem breiten Spektrum oxidierender und nichtoxidierender Chemikalien und weist in Gegenwart von Chloriden und anderen Halogeniden eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltangriffe auf.

Hastelloy C2000 ist in verschiedenen Größen und Stärken erhältlich. Diese Art von Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung ist für ihre überragende Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit bekannt.

Es zeigt eine gute Beständigkeit gegenüber neutralen und reduzierenden Umgebungen. Diese Legierung erzeugt einen zähen Oxid-Schutzfilm, der nicht abplatzt, aber auch bei hohen Temperaturen eine hervorragende Oxidationsbeständigkeit behält.

Dadurch wird die Beständigkeit gegenüber Schwefelsäure erheblich verbessert. Es hat außerdem einen hohen Chromgehalt, um seine Beständigkeit gegenüber oxidierenden Chemikalien und mit Eisenionen und gelöstem Sauerstoff verunreinigten Prozessströmen zu maximieren.

Hastelloy C2000-Rohre werden in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, darunter in der petrochemischen Verarbeitung, in der Herstellung chemischer Verarbeitungsanlagen, in Ölraffinerien und Kraftwerken.

Verzeichnis der Hastelloy-Legierungen
Die korrosionsbeständigen HASTELLOY-Legierungen werden häufig in der chemischen Industrie eingesetzt. Der Bedarf an zuverlässiger Leistung führt zu ihrer Akzeptanz und ihrem Wachstum in den Bereichen Energie, Gesundheit und Umwelt, Öl und Gas, Pharmazie und Rauchgasentschwefelung.

Hastelloy C22 ist vielseitig einsetzbar und beständig gegen chloridbedingte Lochfraßbildung. HASTELLOY? C-22? Legierung (UNS N06022) ist ein bekanntes Nickel-Chrom-Molybdän-Material, einige seiner Haupteigenschaften sind Beständigkeit gegen oxidierende und nicht oxidierende Chemikalien, Schutz vor Lochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion. C22 hat einen hohen Chromgehalt und ist beständiger gegen Oxidation als die C-276-Legierung.

Die HASTELLOY C-2000-Legierung (UNS N06200) ist unter den vielseitigen Nickel-Chrom-Molybdän-Materialien einzigartig, da sie einen bewussten Kupferzusatz aufweist.

Hastelloy B2 Welded Pipes ist eine Nickel-Molybdän-Knetlegierung, die im geschweißten Zustand verwendet werden kann.

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erreichen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Geschmiedeter Flansch aus Legierung C276 Hastelloy C276-Flansche bestehen aus der Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung, die Hastelloy genannt wird. Die Zusammensetzung umfasst 50,99 % Nickel, 14,5 % Chrom, 15 % Molybdän sowie Kohlenstoff, Mangan, Silizium, Schwefel, Kobalt, Eisen und Phosphor. Die Hastelloy C276-Flansche haben einen hohen Schmelzpunkt von 1370 Grad Celsius. Dieser hohe Schmelzpunkt ermöglicht höhere Betriebstemperaturen der Flansche. Das Material hat außerdem eine Mindestzugfestigkeit von 790 MPa und eine Mindeststreckgrenze von 355 MPa.

Die Legierung wird bei 2250\/1750oF (1230\/955oC) geschmiedet und dann pro Zoll Knüppel- oder Barrenabschnittsdicke 30 Minuten lang bei der Schmiedetemperatur eingeweicht. Mit dem Schmieden sollte sofort begonnen werden. Der Knüppel wird aus dem Aufwärmofen entnommen. Eine Reduzierung um 25/40 % trägt dazu bei, so viel innere Wärme wie möglich zu behalten. Für eine optimale Korrosionsbeständigkeit sollten Schmiedeteile anschließend geglüht werden. Siehe Wärmebehandlung.

Aufgrund seiner hervorragenden Beständigkeit gegen Schwefelverbindungen und Chloridionen, die in den meisten Wäschern vorkommen, wird es in Rauchgasentschwefelungsanlagen eingesetzt. Die Legierung C 276 weist eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Lochfraß und Spannungsrisskorrosion auf. Es ist außerdem eines der wenigen Materialien, das der korrosiven Wirkung von feuchtem Chlorgas, Hypochlorit und Chlordioxid standhält.

Die Legierung HASTELLOY C-4 (UNS N06455) ist die (mikrostrukturell) stabilste der weit verbreiteten Legierungen
Verwendete Nickel-Chrom-Molybdän-Werkstoffe, die für ihre Widerstandsfähigkeit bekannt sind
gegenüber vielen aggressiven Chemikalien, insbesondere Salzsäure, Schwefelsäure und Chloriden. Diese Legierung widersteht der Bildung von Korngrenzenausscheidungen in der Schweißwärmeeinflusszone und eignet sich daher für die meisten chemischen Prozessanwendungen im geschweißten Zustand.

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erreichen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Die Nickel- und Molybdänkomponente von ASTM B575 Hastelloy C-276-Blechen trägt zu ihrer Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion unter reduzierenden Bedingungen bei.

Diese Legierung ist beständig gegen die Bildung von Korngrenzenausscheidungen in der Schweißwärmeeinflusszone und eignet sich daher für die meisten chemischen Prozessanwendungen im geschweißten Zustand.

Ein weiteres Merkmal der HASTELLOY-X-Verbindungselemente sind ihre hervorragenden Umform- und Schweißeigenschaften. Aufgrund seiner guten Duktilität ist es schmiede- und kaltumformbar. Zu den üblichen Anwendungen für Hastelloy x gehört der Einsatz in Flugzeugöfen und chemischen Prozesskomponenten.

Hastelloy B3 ist eine Nickel-Molybdän-Legierung mit hoher Beständigkeit gegen Rissbildung, Lochfraß und Korrosion sowie einer höheren thermischen Stabilität als Legierung B2.

Wie der Name „Pre-engineered“ schon sagt, werden diese Produkte in einer Fabrik entwickelt und vor Ort zusammengebaut.

Diese Nickelstahllegierung weist eine gute Beständigkeit gegen Hitzeeinfluss und Messerangriffe auf. Diese Legierung trägt auch die Hauptlast von Ameisensäure, Schwefelsäure, Phosphorsäure, Essigsäure und verschiedenen anderen nicht oxidierenden Medien.

Kaltgezogene Rohre und Rohre aus Hastelloy – bieten im Vergleich zu warmgewalzten und kaltgezogenen Rohren eine gute Bearbeitbarkeit, höhere Festigkeit und konstante Freiheitsgrade. Diese Rohre arbeiten effizienter, da ihre Mikrostruktur sehr konstant ist und außerdem verbesserte physikalische Eigenschaften aufweisen.

C276 wird bei 2250\/1750oF (1230\/955oC) geschmiedet und dann 30 Minuten pro Zoll Knüppel- oder Barrenabschnittsdicke bei der Schmiedetemperatur eingeweicht. Mit dem Schmieden sollte sofort begonnen werden. Der Knüppel wird aus dem Aufwärmofen entnommen. Eine Reduzierung um 25/40 % trägt dazu bei, so viel innere Wärme wie möglich zu behalten. Für eine optimale Korrosionsbeständigkeit sollten Schmiedeteile anschließend geglüht werden. Siehe Wärmebehandlung.

Die C-276-Legierung wird normalerweise bei 2050 °F (1121 °C) lösungsgeglüht und schnell abgeschreckt. Wenn möglich, sollten warmumgeformte Teile vor der endgültigen Fertigung oder dem Einbau einer Lösungswärmebehandlung unterzogen werden.

Diese Industrieflansche aus Nickelstahllegierung C22 weisen auch eine hervorragende Oxidationsbeständigkeit in wässrigen Medien auf, einschließlich Umgebungen, die chemische Lösungen wie nasses Chlor oder Mischungen enthalten, die Salpetersäure oder oxidierende Säuren mit Chlorionen enthalten.

Platten werden durch kontinuierliches Walzen und Gießen hergestellt. In den meisten Fällen wird Stahl zu Kugeln verarbeitet und anschließend warmgewalzt, um ihn auf seine endgültige Plattendicke zu bringen. Ähnlich wie Stahlplatten werden gewalzte Ringschmiedestücke im gleichen Prozess geschmiedet – sie unterscheiden sich nur in der Walzrichtung.
Für Tassen mit vergleichsweise großer Dicke und Teller mit
Aufgrund der komplizierten Querschnittsformen ist das Schmieden von Blechen sinnvoller als das Schmieden von Knüppeln
vergleichsweise geringe Formänderung.

Legierung C22 ist eine der korrosionsbeständigsten Legierungen auf dem Markt und übertrifft sogar C276 und 625. Sie ist beständig gegen fast alle reduzierenden und oxidierenden Umgebungen, einschließlich starker Oxidationsmittel, Meerwasser und organischer Säuren.

Überlappungsflansche aus Hastelloy C2000 werden für Wärmebehandlungsanwendungen verwendet. Sie haben einen sehr geringen Kohlenstoffgehalt und einen hohen Nickelgehalt, was sie viel stärker macht als alle anderen Flansche.

Hastelloy bietet eine sehr gute Beständigkeit gegenüber stark reduzierenden und mäßig oxidierenden ätzenden Säuren sowie eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion und lokale Angriffe.

Weitere Unterschiede zwischen der verkauften Tuberia Astm B626 aus dem Nickel C276 und der C276-Ahle bestehen darin, dass die C276-Tuberia eine hervorragende Maschinenleistung aufweist.

Hastelloy C-276 weist eine hervorragende Beständigkeit gegen lokale Korrosion und Oxidation auf. Die Legierung C276 eignet sich für viele chemische Prozessanwendungen.

Zulieferer und Hersteller von Hastelloy B3 sind im ganzen Land erreichbar.

Hastelloy UNS N10276-Bleche, die sich ideal für verschiedene Branchen eignen und die Bedürfnisse unserer Kunden erfüllen. Wir fertigen ASTM B575 Hastelloy C-276-Platten in verschiedenen Größen und Spezifikationen.

Hastelloy C22-Flansche werden in verschiedenen Branchen vielfältig eingesetzt. Hastelloy C22-Legierungen werden hauptsächlich in der pharmazeutischen Industrie für Armaturen und Rohre verwendet und tragen auch dazu bei, Verunreinigungen zu vermeiden, die meist durch Korrosion verursacht werden.

HastelloyB2 ist eine Knetlegierung auf Nickelbasis mit hervorragender Beständigkeit gegen Salzsäure bei allen Konzentrationen und Temperaturen. Daher weist es eine hohe Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion und Lochfraß auf. Es ist außerdem beständig gegen Chlorwasserstoff, Schwefelsäure, Essigsäure und Phosphorsäure. Hastelloy B-2 ist eine Sorte von Hastelloy?, einer Nickel-Molybdän-Legierung. Es gibt viele verschiedene Qualitäten von Hastelloy?, einschließlich B-2. Hastelloy? Sorten sind für spezifische Anwendungen optimiert. Molybdän

C276 ist eine Nickel-Molybdän-Chrom-Superlegierung mit Wolframzusatz, die für hervorragende Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl rauer Umgebungen ausgelegt ist. Der hohe Nickel- und Molybdängehalt macht Nickelstahllegierungen besonders beständig gegen Lochfraß und Spaltkorrosion in reduzierenden Umgebungen, während Chrom gegenüber oxidierenden Medien beständig ist.