HEP 6 X 0,25 3D 45 GRAD HSS-SP-75 WPHY-52 121806 LEGIERTER STAHL

Nilo Alloy 36, W.Nr. 1.3912, Invar 36® ist eine Nickel-Eisen-Legierung mit geringer kontrollierter Ausdehnung, die 36 % Nickel enthält und eine Wärmeausdehnungsrate aufweist, die etwa ein Zehntel der von Kohlenstoffstahl beträgt.
Spezifikationen für Invar 36: UNS K93600, W.Nr. 1.3912

Gängige Handelsnamen: Nickel Alloy 36, Invar 36®, Nilo 6®, Pernifer 6®
Invar 36® ist eine Nickel-Eisen-Legierung mit geringer Ausdehnung, die 36 % Nickel enthält. Invar 36 hat einen niedrigen Ausdehnungskoeffizienten von kryogenen Temperaturen bis etwa +500 °F (260 °C).
Invar 36 Rohr-Außendurchmesser: 0,2–6 mm, WT: 0,02–2 mm

Nilo \/ Legierung K W.Nr.: 1.3981
UNS: K94610 ASTM F15
Glasverkapselte Eisen-Nickel-Kobalt-Legierungen mit fester Ausdehnung, Kovar-Legierungen, haben innerhalb eines bestimmten Temperaturbereichs einen linearen Wärmeausdehnungskoeffizienten, der dem von Hartglas ähnelt
Zur passenden Abdichtung mit Hartglas

ASTM A320 Klasse L7 ist eine Materialspezifikation für Schrauben, Bolzen, Muttern und andere Verbindungselemente, die für Hochtemperatur-Schraubanwendungen entwickelt wurden. ASTM A320 L7-Güten sind in vier Leistungsklassen unterteilt: A, B, C und D, jede mit unterschiedlichen Zug- und Spannungsbrucheigenschaften. Befestigungselemente der Klasse 660 werden zum Verschrauben von Kesseln, Druckbehältern, Rohrflanschen und Ventilen für den Einsatz bei hohen Temperaturen verwendet.

Wir bieten auch verschiedene ASTM A182 F5-Flansche aus legiertem Stahl an, wie z. B. ASTM A182 F5-Aufsteckflansche, F5-Stumpfschweißflansche aus legiertem Stahl, Muffenschweißflansche aus legiertem F5-Stahl, Blindflansche aus legiertem Stahl A182 F5, Blendenflansch aus legiertem Stahl F5 und A182-Legierung Blindflansch aus Stahl F5, Gewindeflansch A182 F5, Reduzierflansch aus legiertem Stahl F5, Ringgelenkflansch (RTJ) aus legiertem Stahl ASTM A182 F5 usw.

Die Flansche sind auch in B16.5, B16.47 und anderen Standards und Abmessungen erhältlich. Das Flanschmaterial aus legiertem Stahl kann je nach chemischer Zusammensetzung variieren.

Diese Durchlaufglühöfen mit RTJ-Flanschen aus legiertem Stahl der Güteklasse F12 werden normalerweise durch gasbefeuerte Strahlungsrohre beheizt, um Verbrennungsgase aus der das Band umgebenden inerten Atmosphäre zu trennen. F12-Flansche aus legiertem Stahl finden Anwendung in vielen Branchen wie Petrochemie, Öl und Gas, Massentransport von Flüssigkeiten, Pharmazeutik, Chemie, Zellstoff- und Papierherstellung, Energieerzeugung, Textilien und anderen.

Legierter Stahl ist Stahl, der mit einer Vielzahl von Elementen in Gesamtmengen zwischen 1,0 und 50 Gewichtsprozent legiert ist, um seine mechanischen Eigenschaften zu verbessern. Legierte Stähle werden in zwei Gruppen unterteilt: niedriglegierte Stähle und hochlegierte Stähle. Der Unterschied zwischen den beiden ist umstritten. Smith und Hashemi definieren den Unterschied auf 4,0 %, während Degarmo et al. ihn auf 8,0 % definieren.[1][2] Am häufigsten bezieht sich der Begriff „legierter Stahl“ auf niedriglegierte Stähle.

Legierter Stahl wird in zwei Kategorien unterteilt: hochlegierter Stahl und niedriglegierter Stahl. Flansche aus niedriglegiertem Stahl hingegen enthalten etwa 0,05 ¨C, 0,25 % Kohlenstoff und bis zu 2,0 % Mangan.

A182-F11 verfügt über eine hohe thermische Festigkeit (¦Äb¡Ý440 MPa) und Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen sowie eine gewisse Beständigkeit gegen Wasserstoffkorrosion.

Legierter Stahl ist Stahl, der mit einer Vielzahl von Elementen in Gesamtmengen zwischen 1,0 und 50 Gewichtsprozent legiert ist, um seine mechanischen Eigenschaften zu verbessern. Legierte Stähle werden in zwei Gruppen unterteilt: niedriglegierte Stähle und hochlegierte Stähle. Der Unterschied zwischen den beiden ist umstritten. Smith und Hashemi definieren den Unterschied auf 4,0 %, während Degarmo et al. ihn auf 8,0 % definieren.[1][2] Am häufigsten bezieht sich der Begriff „legierter Stahl“ auf niedriglegierte Stähle.

Überlappungsflansche nach ASTM A182 F5 haben eine Reihe von Namen, darunter Stützflansch, loser Nabenflansch, loser Ringflansch und Van-Stone-Flansch. ASTM A182 F5 Flansche sind eine Methode zum Verbinden von Rohren, Ventilen, Pumpen und anderen Geräten zu einem Rohrleitungssystem. Es bietet außerdem einen einfachen Zugang für Reinigung, Inspektion oder Änderung. Flansche werden üblicherweise geschweißt oder geschraubt. Flanschverbindungen werden hergestellt, indem zwei Flansche mit einer Dichtung dazwischen verschraubt werden, um eine Abdichtung zu gewährleisten.

Rohre aus legiertem Stahl werden für den Einsatz bei hohen und sehr niedrigen Temperaturen (Tieftemperatur) in der Energiewirtschaft oder für Anwendungen mit sehr hohem Druck verwendet. Das Rohr aus legiertem Stahl ASTM A335 eignet sich für Stumpfschweißfittings der Serie ASTM A234 WPx (WP5, WP9, WP91) und geschmiedete Fittings und Flansche A182 Fx (A182 F5, F9, F11, F22, F91). Alle diese Materialien haben ähnliche chemische und mechanische Eigenschaften und können gefügt oder geschweißt werden.

Die Rohrnormen und -pläne nach ASTM A335 P9 variieren je nach den Anforderungen der Anwendung. Die Zusammensetzung des Chromrohrs A335 P9 enthält 9 % Chrom und 1 % Molybdän.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.55

ASTM A335 ist die Standardspezifikation für nahtlose Rohre aus ferritischem legiertem Stahl für den Einsatz bei hohen Temperaturen. Deckt Serverebenen ab: P1, P2, P5, P5b, P5c, P9, P11, P12, P15, P21, P22, P23, P91, P92, P122, davon werden P5, P9, P11, P22, P91, P92 verwendet am umfangreichsten üben. Diese Spezifikation gilt für Rohre aus legiertem Chrom-Molybdän-Stahl (auch bekannt als Cr-Mo oder Cr-Moly) mit Nenn- und Mindestwandstärke für Hochtemperaturanwendungen. Nach dieser Spezifikation bestellte Rohre müssen für Biege-, Vanstoning- und ähnliche Umformvorgänge sowie für Schmelzschweißen geeignet sein. ASTM A335 P11, P22, P91 und P92 werden häufig in Kraftwerken sowie in der chemischen und petrochemischen Industrie verwendet, während P9 und P5 hauptsächlich in Ölraffinerien verwendet werden.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.19
Material legierter Stahl ASTM A333 Klasse 3, Klasse 6, Klasse 8, Klasse 9
ASTM A335 P5, P9, P11, P12, P22, P91, P106

Blindflansche können auch zum Abdichten einer Stutzenöffnung an einem Druckbehälter verwendet werden.

Die Dicke und der Innendurchmesser des Flansches richten sich nach der Größe des Rohrs, für das dieser Vorschweißflansch hergestellt wird.

Es hilft, die Ermüdungsbeständigkeit zu verbessern. Viele Branchen, darunter Papier und Zellstoff, chemische Wiederaufbereitung, Wasserleitungen, Kernkraftwerke, Wärmetauscher und andere, nutzen ASME sa182 f12-Projekte in einer Vielzahl von Anwendungen. Unsere Premium-Flansche aus legiertem Stahl F12 sind korrosionsfrei, kantengenau, effizient, leicht, reibungsloses Arbeiten, einfach zu installieren, hochleitfähig und von hervorragender Qualität.

Das bedeutet, dass man wissen muss, ob das Flanschmaterial aus legiertem Stahl entscheidend für die Erzielung einer guten Schweißnahtintegrität ist und ob eine ordnungsgemäße Auswahl des Zusatzwerkstoffs erforderlich ist. Stahlsorten mit hoher Hitzebeständigkeit werden im Allgemeinen als Chrom-Molybdän-Stahl bezeichnet.

Die Legierung HASTELLOY C-276 (UNS N10276) war das erste geschmiedete Nickel-Chrom-Molybdän-Material, das Bedenken hinsichtlich des Schweißens ausräumte (aufgrund des extrem niedrigen Kohlenstoffgehalts).
und Siliziumgehalte).

B7 und B7M müssen durch Abschrecken in einem flüssigen Medium und Anlassen wärmebehandelt werden. Bei B7M-Verbindungselementen muss die abschließende Wärmebehandlung, bei der es sich bei mindestens 620 °C (1150 °F) um den Anlassvorgang handeln kann, nach allen Bearbeitungs- und Formvorgängen, einschließlich Gewindewalzen und jeglicher Art von Schneiden, erfolgen.

Es kann mit anderen a335 gr P22-Legierungsrohrtypen und -anschlüssen verwendet werden. Das Rohr aus legiertem Stahl SA 335 g P22 weist eine hohe Hitzebeständigkeit und eine geringe Wärmeausdehnung auf. Diese Eigenschaft von P22-Metallrohren eignet sich für den Einsatz in der Öl- und Gasindustrie, Energieindustrie, petrochemischen Industrie und Raffinerien, wo die Temperaturen häufig bei hohen Temperaturen schwanken.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.44

Chrom-Molybdän-Flansche bieten einen höheren Chrom- und Molybdängehalt. Das zugesetzte Chrom trägt zur Verbesserung der Härtbarkeit und Korrosionsbeständigkeit des Stahls bei, während das zugesetzte Molybdän zur Verbesserung seiner Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit beiträgt.

Die Zusammensetzung des Materials A335 P91 enthält Kohlenstoff, Mangan, Phosphor, Schwefel, Silizium, Chrom, Molybdän, Vanadium, Stickstoff, Nickel, Aluminium, Niob, Titan und Zirkonium. Es gibt zwei Arten von nahtlosen Rohren und geschweißten Rohren. Nahtlose Rohre werden aus einem einzigen Rohmaterialbarren gezogen, während geschweißte Rohre gemäß ASTM A335 Gr P91 aus Streifen oder Blechen geschweißt werden. Zur Herstellung des Rohrs kann das Schweißen von einem Ende zum anderen spiralförmig oder in Längsrichtung erfolgen. Die Mindeststreckgrenze des Rohrs beträgt 415 MPa und die Mindestzugfestigkeit 585 MPa.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.60

Diese Rohrverbindungsstücke aus legiertem Stahl ASTM A182 werden aus hochwertigen Rohstoffen hergestellt, sodass die hergestellten Produkte von hoher Qualität sind. Darüber hinaus werden diese Rohrverbindungsstücke aus legiertem Stahl ASTM A182 unter Berücksichtigung der erforderlichen Standards, Vorschriften und Richtlinien hergestellt, was zu einem qualitativ hochwertigen Produkt führt.

A182 F91 Rohre, Flansche, Schmiedearmaturen und Ventile aus geschmiedetem legiertem Stahl und andere Komponenten für den Einsatz bei hohen Temperaturen.

Um Flansche aus Chromlegierungen zu verstärken, werden der Legierung Elemente wie Kupfer, Titan, Vanadium und Niob zugesetzt.

Es hat eine chemische Zusammensetzung wie Nickel, Nickel-Chrom, Molybdän, Chrom-Molybdän-Stähle usw.

Hochleistungs-Sechskantschrauben der Klasse B7 nach ASTM A193 sind hochfeste Befestigungselemente aus wärmebehandeltem legiertem Stahl AISI 4140\/4142, vergütet.

Wenn Sie diese Teile verbinden, legen Sie eine Dichtung in die Mitte der beiden Flansche und ziehen Sie dann die Flanschschrauben fest, damit die beiden fest miteinander verbunden werden.

Alle Chrom-Molybdän-Stahlbleche werden gemäß ASTM A387 sediert und wärmebehandelt. Darin sind auch Mindest- und Höchstwerte der folgenden Elemente im Stahl festgelegt: Anforderungen an die Chemikalien Kohlenstoff, Mangan, Phosphor, Schwefel, Silizium, Chrom, Molybdän, Nickel und Vanadium , Columbium, Bor, Stickstoff, Aluminium, Titan und Zirkonium. A387-Platten müssen Produkt-, Chemikalien- und Zugtests unterzogen werden (dokumentiert im MTC- oder Materialtestzertifikat) – sie müssen bestimmte Anforderungen an Zugfestigkeit, Streckgrenze und Dehnung erfüllen.

Der Vorschweißflansch besteht aus einem runden Fitting, das über den Rand des Umfangs hinausragt. Diese Flansche werden typischerweise durch Schmieden hergestellt und tatsächlich an Rohre geschweißt.

Inconel600 eignet sich zum Schweißen mit dem gleichen Material oder anderen Metallen durch jedes herkömmliche Schweißverfahren, wie z. B. Wolframelektroden-Inertgasschweißen, Plasmalichtbogenschweißen, manuelles Unterlichtbogenschweißen, Metall-Inertgas-Schutzschweißen, Schmelzlichtbogen-Inertgas-Schutzschweißen usw Impulslichtbogenschweißen. Schweißen ist die bevorzugte Lösung. Beim manuellen Lichtbogenschweißen wird die Verwendung eines Schutzgases mit verschiedenen Komponenten (Ar+He+H2+CO2) empfohlen.
Das Schweißen von Incoloy 825 muss im geglühten Zustand erfolgen und mit einer Edelstahldrahtbürste gereinigt werden, um Flecken, Staub und verschiedene Markierungen zu entfernen. Beim Schweißen der Schweißnahtwurzel ist äußerste Vorsicht geboten (Argon 99,99), um die beste Qualität der Schweißnahtwurzel zu erhalten, damit die Schweißnaht nach dem Schweißen der Wurzel keine Oxide erzeugt. Farbe aus der Hitzeeinflusszone der Schweißung sollte mit einer Edelstahlbürste entfernt werden, solange der Schweißbereich nicht abgekühlt ist.