Super Duplex 2507-Mutter mit hoher Beständigkeit gegen gleichmäßige Korrosion durch organische Säuren

A789 UNS S31803 und UNS S32205 sind zwei Sorten Duplex-Edelstahl, die in verschiedenen industriellen Anwendungen weit verbreitet sind. Diese nahtlosen Duplex-Rohre S31803 sind für ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit und gute Schweißbarkeit bekannt. A789 ist eine Spezifikation, die nahtlose und geschweißte Rohre aus Duplex-Edelstahl umfasst.

Ein höherer Chrom-, Molybdän- und Stickstoffgehalt führt zu einer Lochfraß-Widerstandsäquivalentzahl (PREN) von >40, was für austenitische und Duplex-Edelstähle in nahezu allen korrosiven Medien hervorragende Lochfraß- und Spaltkorrosionsfähigkeiten sowie eine kritische Lochfraßtemperatur von über 50 °C bietet.

Bei der ASTM A240 Typ 2205-Platte handelt es sich um eine Duplex-Edelstahlplatte, die in verschiedenen Branchen wie der chemischen Verarbeitung, der Öl- und Gasexploration sowie der Schiffstechnik häufig verwendet wird. Das Blech SA 240 GR 2205 besteht aus Edelstahl der Güteklasse 2205, einer Kombination aus ferritischem und austenitischem Stahl.

Es wird häufig bei der Offshore-Öl- und Gasexploration/-produktion sowie in Wärmetauschern in der petrochemischen/chemischen Verarbeitung eingesetzt.

Die Duplex 2205-Legierung besteht aus einem hohen Chromgehalt und einem niedrigen oder mäßigen Nickelanteil.

Die Bearbeitbarkeit von 2205-Stahlrohren ist aufgrund ihrer hohen Festigkeit gering. Die Schnittgeschwindigkeiten sind fast 20 % niedriger als bei der Sorte 304.
Geben Sie „Nahtloses Rohr“ ein
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“

Das Super Duplex 2507-Rohr kann in Hochdruck- und Temperatursystemen eingesetzt werden.

Es sind Komponenten für Duplex 2205-Befestigungselemente wie Stehbolzen, Stellschrauben, Bolzen, Unterlegscheiben und Muttern erhältlich. Wenn Sie speziell Duplex-Dichtungen aus Edelstahl 2205 in Betracht ziehen, können diese für verschiedene Arten kritischer Industrieanwendungen, die oft in rauen Umgebungen anzutreffen sind, von großem Nutzen sein. Nahezu alle Arten von Dichtungen aus Edelstahl 2205 bieten einen nie endenden Vorrat und ein hervorragendes Leistungsspektrum für verschiedene Anwendungen wie Ventile oder Nuklear-, Meerwasser-, Offshore-Auftriebs- und Petrochemie-, Pumpen usw.

Duplex 2205-Befestigungselemente werden aus kostengünstigem, langlebigem und korrosionsbeständigem Stahl hergestellt. Die für die Herstellung von Verbindungselementen verwendete Stahlsorte kann ferritischer, austenitischer oder Dualphasenstahl sein. Duplex-Werkstoffe verfügen über die Festigkeitseigenschaften ferritischer Stähle und die Korrosionsbeständigkeit austenitischer Stähle.

Die Anwendungen umfassen stark korrosive Anwendungen, einschließlich saurer Anwendungen aufgrund der Materialzusammensetzung.

Duplexlegierungen verfügen über die gleiche Beständigkeit gegen ferritische Spannungsrisskorrosion wie übliche austenitische rostfreie Legierungen und viele der überlegenen Formbarkeitseigenschaften, die kostengünstiger sind als Legierungen mit hohem Nickelgehalt.

Super Duplex 2507 ist für den Einsatz unter stark korrosiven Bedingungen und dort, wo eine hohe Festigkeit erforderlich ist, konzipiert. Der hohe Molybdän-, Chrom- und Stickstoffgehalt in Super Duplex 2507 hilft dem Material, Lochfraß und Spaltkorrosion zu widerstehen.

Im Durchschnitt ist Duplex-Edelstahl etwa doppelt so stark wie ferritischer oder austenitischer Edelstahl. Hohe Zähigkeit und Duktilität. Duplex-Edelstahl lässt sich unter Druck leichter formen als ferritische Sorten und weist außerdem eine höhere Zähigkeit auf.

Die Duplex-Edelstahlplatte der Legierung 2205 weist in fast allen korrosiven Medien eine bessere Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion auf als austenitischer Edelstahl 316L oder 317L.

Es ist außerdem außergewöhnlich beständig gegen Chlorid-SCC. Flansche werden mit einer gleichwertigen Lochfraßbeständigkeit geliefert, die eine sehr gute Lochfraßkorrosionsbeständigkeit gewährleistet.

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erzielen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Zur Förderung der Rohrleitung ist es erforderlich, den geraden Schlauch in der Rohrleitung zu entfernen. Bei der Verwendung verschiedener Pipelines müssen verschiedene Pipelines verwendet werden. Wenn die Rohrleitung verwendet wird, muss der Winkel verwendet werden, um die Größe der Rohrleitung zu ändern. Bei der Gabelung wird das Dreiwegerohr verwendet. Die Flanschverbindung wird verwendet, wenn die Verbindung mit verschiedenen Rohrverbindungen verwendet wird, um die Fernübertragungsleitung zu erreichen, um die Wärmeausdehnungs- und Kaltkontraktionsverbindung oder eine effektive Verbindungsalterung zu erreichen Für den Anschluss der Pipeline wird die Ferndehnungs- und Kaltkontraktionsverbindung verwendet. , Beim Anschluss verschiedener Instrumente gibt es auch die Anschlüsse und Stecker der Instrumentenphase.

Die Flansche können auch als Schraub-, Gewinde- oder geschmiedete Ausführung hergestellt werden. Die geschmiedeten Flansche werden aus einem einzigen Stück Rohmaterial hergestellt. Diese werden auch Gussflansche genannt.

S31803 wurde durch S32205 (F60) ergänzt, das zweifach mit S31803 übereinstimmt, aber einen höheren Mindestwert an N, MO, NI und Cr aufweist, was eine bessere Korrosionsbeständigkeit garantiert.

Duplex-Stahlbleche sind beständig gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse bei 150 °C.

Duplex 2205-Flansche bestehen aus einem austenitisch-ferritischen Edelstahl, der eine höhere Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit als Edelstahl der 300er-Serie bietet.

ASTM A479 Duplex Steel UNS S32205 Federscheiben sind hervorragend schweißbar und können mit den gängigsten Schweißverfahren wie Metall-Lichtbogenschweißen, Plasma-Lichtbogenschweißen, Unterpulverschweißen und Gas-Wolfram-Lichtbogenschweißen verbunden werden. Die quadratische Unterlegscheibe ASME SA 479 Duplex Steel UNS S31803 ist ein ferritischer, austenitischer legierter Stahl mit 22 % Chrom, zwei Phasen, 3 % Molybdän und 5–6 % Nickel.

Duplexstähle weisen eine hohe Beständigkeit gegenüber verschiedenen Korrosionsarten auf. Duplex Steel S31803 ist eine äußerst korrosionsbeständige, kaltverfestigte Legierung. Stumpfschweißflansche aus Duplexstahl S31803 weisen gute Hochtemperatureigenschaften auf.

2507-Muttern sind aufgrund ihres geringen Kohlenstoffgehalts (0,020 Gew.-%) sehr beständig gegen karbidbedingte interkristalline Korrosion.

Duplex 2507 ist ein Super-Duplex-Edelstahl mit 25 % Chrom, 4 % Molybdän und 7 % Nickel. Diese Legierung ist für Anwendungen konzipiert, die eine hervorragende Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern.

Wir sind ein Hersteller von Edelstahl-Rundstäben, geformtem Stahl und Bewehrungsstäben und liefern Stäbe wie 304, 304l, 316, 316l und 347. Wir sind stolz darauf, den größten Anteil an rostfreiem Formstahl im Land zu haben.

Die Streckgrenze von Duplex-Edelstahl ist doppelt so hoch wie die von austenitischem Edelstahl. Diese Funktion ermöglicht es Designern, das Gewicht bei der Produktentwicklung zu reduzieren, wodurch diese Legierung kostengünstiger ist als 316, 317L.

Die Kombination aus Chrom, Molybdän und Stickstoff verleiht 2205 eine gute Beständigkeit gegen Chlorid-Lochfraß und Spaltkorrosion. Diese Beständigkeit ist äußerst wichtig für Anwendungen wie Meeresumwelt, Brackwasser, Bleichbetriebe, geschlossene Wasserkreislaufsysteme und einige Lebensmittelverarbeitungsanwendungen.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.53

Technisch gesehen besteht die Mikrostruktur eines Duplex-2205-Rohrs zu etwa 50 % aus Ferrit und zu 50 % aus Austenit. Aufgrund der von beiden Kategorien übernommenen Eigenschaften eignet sich dieses mit Stickstoff angereicherte nahtlose Duplexrohr 2205 ideal für den Einsatz in Branchen wie der Lebensmittelverarbeitung, Ölfeldrohrleitungen und Wärmetauschern sowie der Rauchgasentschwefelung.

Anwendungen für mit Duplex 1.4462 beschichtete Bolzen sind die Öl- und Gasindustrie, die Schifffahrtsindustrie, die chemische Industrie, die Papier- und Zellstoffindustrie usw. Wir bieten Lean Duplex und Standard Duplex in einer großen Auswahl an Duplexqualitäten an. Duplex 2205-Bolzen haben spezifische Eigenschaften für unterschiedliche Umgebungen. Die chemische Zusammensetzung des Duplex 2205-Materials umfasst Chrom, Nickel und Molybdän. Duplex 2205-Bolzen sind kostengünstiger und kostengünstiger als andere Duplex-Stollen und erfreuen sich einer hohen Nachfrage.

Die standardmäßigen austenitischen Stähle wie 304 (1.4301) und ferritische Stähle wie 430 sind relativ einfach herzustellen und zu verarbeiten. Wie der Name schon sagt, bestehen sie hauptsächlich aus einer Phase, Austenit oder Ferrit. Obwohl diese Typen für ein breites Anwendungsspektrum geeignet sind, weisen beide Typen einige wichtige technische Schwächen auf.

Super Duplex UNS S32760 weist eine hohe Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion auf. Für eine optimale Korrosionsbeständigkeit wird eine gebeizte oder maschinell bearbeitete Oberflächenveredelung empfohlen.

Bei dieser Temperatur sind Duplex-Stahlflansche über 300 Grad Celsius noch vor Versprödung durch Korrosion geschützt. Auch bei niedrigen Temperaturen ist die Kanalfähigkeit hervorragend. Die Fertigung erfolgt ausschließlich mit Werkzeugen, die den Werkstoffen Edelstahl zugeordnet sind. Muss vor Gebrauch ordnungsgemäß gereinigt werden. Dies geschieht, um den Edelstahl vor einer Kreuzkontamination mit dem korrodierenden Metall zu schützen.

In diesem Materialbereich gibt es SA 182 F53 S32750 Blindflansche, Muffenschweißflansche und Vorschweißflansche. Die verschiedenen Flansche werden in unterschiedlichen Anwendungskonfigurationen verwendet.