Sechskantmuttern

Hastelloy G30 ist beständig gegen Kornausfällung in Hochtemperaturregionen. Verbindungselemente aus Hastelloy G30 weisen physikalische Eigenschaften wie Wärmeleitfähigkeit, Dehnung und Elastizitätsmodul auf. Hastelloy G30 verfügt über Eigenschaften wie Streckgrenze und Zugfestigkeit. Unser Unternehmen liefert diese Verbindungselemente an Öl- und Gasindustrie, Raffinerien, Düngemittel und Wärmetauscher. Diese Befestigungselemente werden auch in der Wasseraufbereitung, Zucker-, Milch- und Lebensmittelverarbeitung eingesetzt. Außerdem werden Dichte, Flächenreduzierung und linearer Wärmeausdehnungskoeffizient angezeigt. Unsere Verbindungselemente aus Hastelloy G30 sind äußerst beständig gegen Salz- und Salpetersäure. Die Legierung weist eine hervorragende Beständigkeit gegenüber industrieller Phosphorsäure auf. Hastelloy G30-Befestigungselemente funktionieren gut in korrosiven Umgebungen.

Sechskantmuttern aus Inconel 718 bieten eine hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Darüber hinaus sind sie für ihre hohe Festigkeit und Verfügbarkeit bei 1800 °F bekannt. Die ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit von Inconel 718 bei hohen Temperaturen ist auf den Nickel-Chrom-Gehalt zurückzuführen, auch wenn es der Spannungsrisskorrosion durch Chlorid standhält. Durch den Zusatz von Molybdän zur Legierung wird Lochfraß verhindert.

Nimonic 80a-Muttern sind Superlegierungs-Befestigungselemente mit geringem Kriechen, die aus Legierungen mit über 50 % Nickel, 20 % Chrom und Zusätzen von Titan und Aluminium hergestellt werden. Verbindungselemente aus Nimonic Alloy 80a halten sehr hohen Temperaturen stand.

Inconel X-750-Muttern sind Verbindungselemente aus einer Legierung mit Nickel und Kobalt als Grundelementen, die Chrom sowie Titan- und Aluminiumzusätze enthält. Verbindungselemente aus Inconel

Inconel 718 Nut ist eine alterungshärtende Superlegierung auf Nickel-Chrom-Basis, die sich ideal für extreme Umgebungen eignet, in denen oxidations- und korrosionsbeständige Schrauben erforderlich sind, selbst wenn sie Druck und hohen Temperaturen ausgesetzt sind. 718-Muttern sind doppelt so stark wie Inconel 625-Muttern und sind für ihre hohe Streckgrenze und Verfügbarkeit bei 1800 °F bekannt. Inconel 718-Muttern werden von der Industrie häufig wegen ihrer Hochtemperaturfestigkeit ausgewählt, sie bieten aber auch Festigkeit und Duktilität bei niedrigen Temperaturen.

Inconel 718-Muttern, auch bekannt als Alloy 718, sind eine ausscheidungshärtende (auch als Alterungshärtung bezeichnete) Form von Inconel 625. Dieser Erhitzungs- und Abschreckprozess wird verwendet, um die atomare Struktur der Legierung zu verändern und sie durch Fixieren der Metallkörnung fester zu machen Struktur vorhanden. Durch Kaltumformung kann zusätzliche Festigkeit erreicht werden.

Inconel 718-Muttern weisen aufgrund ihres Nickel-Chrom-Gehalts eine hervorragende Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion durch Chloridionen auf. Nickel in der Legierung 718 trägt dazu bei, der Alkalität vieler anorganischer und organischer Verbindungen über einen weiten Säure- und Säurebereich hinweg zu widerstehen, mit Ausnahme stark oxidierender Verbindungen. Sein Chromgehalt macht es beständig gegen Schwefelverbindungen und milde oxidierende Medien, während Molybdän hilft, Lochfraß zu verhindern.