Inconel 718-Flansche

Inconel 718-Flansche werden in der Ölbohrindustrie, der Petrochemie, der Energieerzeugung, der Gasverarbeitung, der Herstellung chemischer Geräte, pharmazeutischer Geräte, Wärmetauscher und Kondensatoren verwendet. Inconel-Flansche sind Teil der produzierenden und verarbeitenden Industrie.

ASTM B564 Inconel 718 Gewindeflansch. Der Inconel-Flansch der Güteklasse 718 ist die häufigste Sorte des härtbaren Inconel. Diese ausscheidungsgehärtete Nickel-Chrom-Legierung vereint hervorragende Korrosionsbeständigkeit und hohe Festigkeit bei erhöhten Temperaturen. Die Legierung ist etwa doppelt so fest wie Inconel 625, verfügt über eine hervorragende Zeitstandfestigkeit bei Temperaturen bis 700 °C (1300 °F) und ist bis 982 °C (1800 °F) einsetzbar. Inconel-Qualität 718 wird häufig in Gasturbinen, Raketenmotoren, Raumfahrzeugen, Kernreaktoren, Pumpen und Werkzeugen verwendet.

ASTM B564 Inconel 718 Gewindeflansch. Der Inconel-Flansch der Güteklasse 718 ist die häufigste Sorte des härtbaren Inconel. Diese ausscheidungsgehärtete Nickel-Chrom-Legierung vereint hervorragende Korrosionsbeständigkeit und hohe Festigkeit bei erhöhten Temperaturen. Die Legierung ist etwa doppelt so fest wie Inconel 625, verfügt über eine hervorragende Zeitstandfestigkeit bei Temperaturen bis 700 °C (1300 °F) und ist bis 982 °C (1800 °F) einsetzbar. Inconel-Qualität 718 wird häufig in Gasturbinen, Raketenmotoren, Raumfahrzeugen, Kernreaktoren, Pumpen und Werkzeugen verwendet.

ASTM B564 Inconel 718 Gewindeflansch. Der Inconel-Flansch der Güteklasse 718 ist die häufigste Sorte des härtbaren Inconel. Diese ausscheidungsgehärtete Nickel-Chrom-Legierung vereint hervorragende Korrosionsbeständigkeit und hohe Festigkeit bei erhöhten Temperaturen. Die Legierung ist etwa doppelt so fest wie Inconel 625, verfügt über eine hervorragende Zeitstandfestigkeit bei Temperaturen bis 700 °C (1300 °F) und ist bis 982 °C (1800 °F) einsetzbar. Inconel-Qualität 718 wird häufig in Gasturbinen, Raketenmotoren, Raumfahrzeugen, Kernreaktoren, Pumpen und Werkzeugen verwendet.

Inconel 718-Flansche bestehen aus Nichrom. Das Material zeichnet sich durch hohe Dichte, hohe Temperaturbeständigkeit, hohe Säurebeständigkeit, hohe Festigkeit und hohen Preis aus. Es gibt verschiedene Arten von Flanschen mit unterschiedlichen Größen, Abmessungen und Spezifikationen.

Inconel 718-Flansche haben hervorragende mechanische Eigenschaften, sind nicht magnetisch und weisen die erforderliche Kombination aus guter Schweißbarkeit und hoher Festigkeit über einen weiten Temperaturbereich auf.

Blindflansche aus Inconel 718 bieten eine hohe Festigkeit ohne Wärmebehandlung. Überlappungsflansche weisen eine hohe Zugfestigkeit, mechanische Festigkeit, Dauerfestigkeit und Streckgrenze auf. Inconel 718-Flansche verfügen über hervorragende Korrosionsbeständigkeitseigenschaften wie Oxidations-, Korrosions-, Lochfraß- und Spaltkorrosionsbeständigkeit für den Einsatz in Umgebungen.

Inconel 718 ist eine der beliebtesten Sorten mit Nickel-, Chrom- und Molybdänlegierungen sowie Aluminium-, Niob- und Titanelementen für hervorragende chemische und mechanische Eigenschaften. Diese Legierung bietet eine hervorragende Streckgrenze und Zugfestigkeit bei erhöhten Temperaturen.

Inconel 718 ist eine Gamma-Prime-verstärkte Legierung mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften bei hohen Temperaturen sowie niedrigen Temperaturen bis etwa 1300 F. Sie lässt sich leicht bearbeiten und kann im geglühten oder gealterten Zustand geschweißt werden.

Inconel 718 auf Nickelbasis ist eine ausscheidungshärtende Legierung, die Eisen, Molybdän, Niob und bestimmte Mengen Titan und Aluminium enthält. Diese überlegene Legierungschemie sorgt für erhöhte Festigkeit und Flexibilität.

Unsere Inconel 718-Flansche sollten so steif und überlastbar wie möglich bearbeitet werden. Diese Inconel 718-Flansche werden in Luft- und Raumfahrtanwendungen wie Flugzeug- und Raketentriebwerken für viele kritische Komponenten wie Rotorblätter und Bleche verwendet.

Inconel 718-Flansche sind Hochleistungsflansche, die bekanntermaßen ihre Zugfestigkeit auch bei hohen Temperaturen beibehalten. Sie sind beständig gegen eine Vielzahl stark korrosiver Umgebungen. Der Nickelgehalt in diesen Flanschen trägt dazu bei, dass sie bei Temperaturen von kryogenen bis zu 1200 °F lange halten.

Eine der besten Eigenschaften des Inconel 718-Flansches ist, dass er über gute mechanische Eigenschaften wie hohe Zugfestigkeit und Festigkeit verfügt. Flansche aus Inconel 718 weisen eine sehr hohe Zugfestigkeit, Kriechfestigkeit und Bruchfestigkeit auf.

Unsere Flansche aus 718 Inconel-Legierung sind in verschiedenen Druckstufenkonfigurationen erhältlich und bieten hervorragende Eigenschaften wie robuste Konstruktion, Haltbarkeit und hohe Leistung.

Flansche aus Inconel-Legierung 718, die im gesamten nutzbaren Temperaturbereich oxidationsbeständig sind. Die Bearbeitung unserer Slip-On-Flansche aus Inconel 718 sollte möglichst steif und kraftvoll sein.

Inconel 718 ist eine Superlegierung auf Nickelbasis, die sich ideal für Anwendungen eignet, die eine hohe Festigkeit im Temperaturbereich von kryogen bis 1400 °F erfordern. Inconel 718 verfügt außerdem über eine hervorragende Zug- und Schlagfestigkeit.

Inconel 718 verfügt über eine gute Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit bei Temperaturen innerhalb des effektiven Festigkeitsbereichs der Legierung in den Atmosphären, die beim Betrieb von Strahltriebwerken und Gasturbinen auftreten.

Inconel 718 ist eine Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung, die dafür entwickelt wurde, einer Vielzahl starker korrosiver Umgebungen, Lochfraß und Spaltkorrosion zu widerstehen. Diese Nickelstahllegierung weist auch bei erhöhten Temperaturen extrem hohe Streckgrenzen-, Zug- und Zeitstandeigenschaften auf.

Die Einsatzmöglichkeiten dieser Nickellegierung reichen von der Kryotechnik bis zum Langzeiteinsatz bei 1200 °F. Eines der charakteristischen Merkmale der Inconel 718-Zusammensetzung ist die Zugabe von Niob, um eine Aushärtung zu ermöglichen, die ein Glühen und Schweißen ohne spontane Aushärtung beim Erhitzen und Abkühlen ermöglicht.

Die Zugabe von Niob zusammen mit Molybdän härtet die Matrix der Legierung und sorgt für eine hohe Festigkeit, ohne dass eine verstärkende Wärmebehandlung erforderlich ist. Andere beliebte Nickel-Chrom-Legierungen werden durch Zugabe von Aluminium und Titan auslagerungsgehärtet. Diese Nickelstahllegierung ist einfach herzustellen und kann im geglühten oder ausscheidungsgehärteten Zustand geschweißt werden. Diese Superlegierung wird in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, beispielsweise in der Luft- und Raumfahrt, in der chemischen Verarbeitung, im Schiffsbau, in Geräten zur Kontrolle der Umweltverschmutzung und in Kernreaktoren.

Inconel 625-Flansche bestehen aus einer korrosionsbeständigen, hochfesten Nickel-Chrom-Legierung mit einer Zusammensetzung aus 58 % Nickel und 20 % Chrom sowie Kohlenstoff, Mangan, Silizium, Schwefel, Kupfer und Eisen.