ASME B18.2.2 NUTS HEX HISTAS 718 2.4668 ALEACIÓN DE NÍQEO N07718 NUTS ENCONEL 725 HEX NUTS

La bobina de Inconel 625 se caracteriza por su excelente resistencia a la oxidación, corrosión de alta temperatura y fatiga. La placa Inconel ASTM B443 UNS N06625 se usa ampliamente en las industrias aeroespaciales, de procesamiento químico y de petróleo y gas debido a su resistencia, resistencia y durabilidad superiores incluso en entornos extremos.

Inconel 600 Round Bar es una aleación a base de níquel con carburización benigna y excelente resistencia a la corrosión a altas temperaturas. Las barras redondas de Inconel 600 son efectivas contra el secado CL2 y muchos otros gases diferentes a temperaturas suaves y altas. La aleación de 600 bar es una aleación de cromo de níquel con buena resistencia a la oxidación y resistencia al agrietamiento por descomposición de la presión de cloruro, corrosión de agua de alta limpieza y oxidación ácida a temperaturas elevadas.

Los tubos sin costuras de Inconel 600 de UNS N06600 estándar y ASTM B167 son los fabricados para mantener una presión excesivamente alta y vienen con gran garantía.

Inconel 718 es una aleación a base de níquel a base de cromo que se usa comúnmente en aplicaciones de alta temperatura, como las turbinas aeroespaciales y de gas. Uno de los factores más importantes en la producción de la hoja ASTM B670 Inconel 718 es el proceso de laminación de la placa. Hay dos tipos principales de placas Inconel 718 disponibles en el mercado: placas enrolladas y enrolladas enrolladas.

Las bridas de Inconel 718 son los accesorios de acabado de la más alta calidad para la vida larga, la alta presión y los defectos cero. Las bridas de Inconel 718 son aleaciones que mantienen resistencia, resistencia y resistencia a la corrosión en entornos de alta temperatura. Estas aleaciones se utilizan en una variedad de industrias y aplicaciones valiosas, como refinerías de petróleo, plantas químicas y generación de energía, energía nuclear, aeroespacial y más.

Alloy 625 es una aleación popular de níquel-cromo que ofrece a los usuarios un alto nivel de fuerza y ​​facilidad de fabricación.

En términos de propiedades mecánicas, la brida de aleación 601 tiene una resistencia mínima a la tracción de 550MPa, una resistencia de rendimiento mínimo de 205MPa y un alargamiento del 30%. El material es más denso que el acero inoxidable ordinario y tiene un punto de fusión de 1411 grados centígrados. Estas bridas pertenecen a la especificación ASTM B564, y los estándares incluyen ASME, ASTM, DIN y otros estándares internacionales como ASME B16.5, B16.47, etc.

Normalización: calentar piezas de acero o acero a una temperatura apropiada por encima del punto crítico AC3 o ACM durante un cierto período de tiempo y luego enfriarse en el aire para obtener un proceso de tratamiento térmico de la estructura de perlita.

La aleación de Inconel 718 fue elegida principalmente por ingenieros de diseño por su alta resistencia en condiciones de temperatura extrema en ambos extremos del espectro. Se puede usar desde bajas temperaturas hasta 1300 ¡\ / 704¡ãc. Exhibe propiedades de ruptura de rendimiento, tracción y fluencia extremadamente alto en todo el rango. También exhibe una excelente resistencia a la tracción y al impacto.

La barra redonda de Inconel 625 es extremadamente resistente a la corrosión en una variedad de entornos extremadamente corrosivos.

La producción de bridas también se realiza mediante el uso de la última tecnología y equipos modernos debido a que sin duda se agrega mayor superioridad en la calidad del producto.

La aleación 718 sujetadores (sujetadores UNS N07718) son muy fuertes y resistentes en un amplio rango de temperatura (-423 a 1300F).

Estos reductores de Inconel son resistentes a la corrosión superficial y al acabado superficial rugoso. Muchas industrias prefieren que estos reductores de Inconel son muy populares en los condensadores, la generación de energía.

ASTM B564 601 Long Wn Bida Inconel 601 Las bridas están formadas por una aleación de cromo de níquel. Los graduos de material varían de manera diferente con la relación de composición. El grado 601 tiene 58% de níquel, 21% de cromo, carbono, manganeso, silicio, azufre, cobre y hierro en la composición. Existen diferentes tipos, como bridas de soldadura de zócalo, bridas de cuello soldadas, resbalones de inhase 601 sobre bridas, bridas de orificio, etc. Las bridas hechas de este material son fuertes, resistentes a la corrosión a los ácidos, a los agentes reductores y a la oxidación y también son más difíciles.

Las aplicaciones potenciales para el material Inconel 625 son fuelles para controles sumergidos, conectores de cables eléctricos, resortes, sellos, sujetadores, dispositivos de flexión y componentes de instrumentos oceanográficos. ¿La tubería HT mantiene un gran inventario de Inconel 625? Bridas, con una variedad de tamaños, estilos y configuraciones disponibles para satisfacer sus necesidades. Nuestras bridas de Inconel cumplen con los requisitos de numerosas especificaciones nacionales e internacionales, incluidas, entre otros::
N06625
ASTM B564
ASME SB564
Werkstoff NR 2.4856

625 tiene una resistencia sobresaliente a las picaduras, la corrosión de la grieta y la corrosión intercristalina.

Inconel 718 es uno de los grados populares que contienen níquel, cromo y aleaciones de molibdeno, así como elementos de aluminio, niobio y titanio para excelentes propiedades químicas y mecánicas. Esta aleación proporciona un excelente rendimiento y resistencia a la tracción a temperaturas elevadas.

Los reductores tienen una excelente soldabilidad. Debido al contenido de níquel, los reductores de Inconel tienen una buena formabilidad y exhiben una excelente soldadura.

Inconel 625 es una aleación de níquel-cromo-molibdeno con niobio agregado que funciona con molibdeno para fortalecer la matriz de la aleación para una excelente fuerza y ​​dureza.

Inconel 718 a menudo se usa en componentes de turbina de gas y tanques de almacenamiento criogénico. Motores a reacción, cuerpos y piezas de bombeo, motores de cohetes y reversiones de empuje, juntas de elementos de combustible nuclear, herramientas de extrusión en caliente. Otros usos populares son las conexiones atornilladas de alta resistencia y el eje de fondo de fondo.

Las aplicaciones típicas de la aleación 625 incluyen hardware de blindaje térmico, tuberías para hornos, motores de turbina de gas, revestimientos de combustión y varillas de pulverización, hardware de plantas químicas y aplicaciones especiales de agua de mar.

La aleación de Inconel 625 se usa ampliamente en el procesamiento químico, el control de la contaminación, los evaporadores, los reactores nucleares, la industria marina y más.

625 La aleación tiene una excelente resistencia a la corrosión a varios medios de corrosión en el entorno de oxidación y reducción

La tubería soldada de Inconel 718 es una aleación de níquel-cromo-molibdeno de níquel diseñada para resistir una variedad de entornos corrosivos severos, picaduras y corrosión de grietas. La tubería de Inconel 718 EFW es una aleación de níquel-cromo que es precipitación endurecible con alta resistencia a la ruptura de fluencia a temperaturas elevadas de hasta aproximadamente 1300 grados Fahrenheit (700 grados Celsius). El tubo de Inconel 718 ERW tiene excelentes propiedades mecánicas a temperaturas altas y bajas.

La aleación se usa ampliamente en la industria química para su resistencia y resistencia a la corrosión.

La alta resistencia a la fluencia y la resistencia al rendimiento del codo Inconel 625 hacen de esta superalloy una buena opción para tubos, tuberías y equipos de plantas que requieren soldadura.

El tubo de níquel de la aleación 601 tiene un excelente rendimiento de temperatura, resistencia a la oxidación, carburación y atmósferas que contienen azufre.

Para transmitir la tubería, es necesario eliminar la manguera recta en la tubería. Al usar varias tuberías, se deben usar varias tuberías. Cuando se usa la tubería, el codo debe usarse para cambiar el tamaño de la tubería. Al bifurcarse, la tubería de tres vías la conexión de la brida utilizada cuando la junta se usa con varias juntas de tubería, para alcanzar la tubería de transmisión a larga distancia, para alcanzar la expansión térmica y la junta de contracción en frío o el envejecimiento efectivo de la conexión de la tubería de la tubería, se usa la junta de expansión de larga distancia y la junta de contracción fría para la conexión de la tubería. , A la conexión de varios instrumentos, también están los conectores y enchufes de la fase del instrumento.

B564 601 Spade Brida Inconel 601 es una aleación de níquel-cromo que se usa para aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión y al calor. Esta aleación de níquel se destaca debido a su resistencia a la oxidación de alta temperatura, permaneciendo altamente resistente a la oxidación a través de 2200. F. La aleación 601 desarrolla una escala de óxido fuertemente adherente que resiste el espalor incluso en condiciones de ciclo térmico grave.

Los principales solicitantes de bridas de forja de aleación 625 incluyen industrias como las industrias marinas y petroleras. Otras ventajas del uso de las bridas de Inconel 625 implican la alta resistencia a la fractura y la fabricación.

Inconel 718 es una aleación compuesta de níquel y cromo.

Inconel X750 Bar es una súper aleación que se usa comúnmente en las industrias aeroespaciales y nucleares. Tiene excelente resistencia a la corrosión y buenas propiedades mecánicas.

Inconel 718 es un material de cromo de níquel de alta resistencia, resistente a la corrosión, para su uso de -423 ¡a 1300 ¡. Se puede fabricar y usar fácilmente, desde turbinas de motor de gas hasta tanques criogénicos.

Los codos Inconel 625 están hechos de una aleación de níquel no magnética. Tiene alta dureza y fuerza. El material es resistente a la corrosión y la oxidación. Los codos Inconel 625 se utilizan para aplicaciones de alta temperatura y alta presión.