Cambas de tuberías de Inconel 600 resistentes a la corrosión por una serie de compuestos orgánicos e inorgánicos

Inconel 718 es una aleación a base de níquel a base de cromo que se usa comúnmente en aplicaciones de alta temperatura, como las turbinas aeroespaciales y de gas. Uno de los factores más importantes en la producción de la hoja ASTM B670 Inconel 718 es el proceso de laminación de la placa. Hay dos tipos principales de placas Inconel 718 disponibles en el mercado: placas enrolladas y enrolladas enrolladas.

La bobina de Inconel 625 se caracteriza por su excelente resistencia a la oxidación, corrosión de alta temperatura y fatiga. La placa Inconel ASTM B443 UNS N06625 se usa ampliamente en las industrias aeroespaciales, de procesamiento químico y de petróleo y gas debido a su resistencia, resistencia y durabilidad superiores incluso en entornos extremos.

Inconel 600 Round Bar es una aleación a base de níquel con carburización benigna y excelente resistencia a la corrosión a altas temperaturas. Las barras redondas de Inconel 600 son efectivas contra el secado CL2 y muchos otros gases diferentes a temperaturas suaves y altas. La aleación de 600 bar es una aleación de cromo de níquel con buena resistencia a la oxidación y resistencia al agrietamiento por descomposición de la presión de cloruro, corrosión de agua de alta limpieza y oxidación ácida a temperaturas elevadas.

Los tubos sin costuras de Inconel 600 de UNS N06600 estándar y ASTM B167 son los fabricados para mantener una presión excesivamente alta y vienen con gran garantía.

Las bridas de Inconel 718 tienen excelentes propiedades mecánicas, no son magnéticas y exhiben la combinación requerida de buena soldabilidad y alta resistencia en un amplio rango de temperatura.

Inconel 718 es una aleación de precipitación endureciendo el níquel-cromo que contiene grandes cantidades de hierro, niobio y molibdeno, y pequeñas cantidades de aluminio y titanio. 718 El material mantiene alta resistencia y buena ductilidad a temperaturas de hasta 1300i (704¡ãc).

B564 601 Spade Brida Inconel 601 es una aleación de níquel-cromo que se usa para aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión y al calor. Esta aleación de níquel se destaca debido a su resistencia a la oxidación de alta temperatura, permaneciendo altamente resistente a la oxidación a través de 2200. F. La aleación 601 desarrolla una escala de óxido fuertemente adherente que resiste el espalor incluso en condiciones de ciclo térmico grave.

Antioxidante y sostenible en un entorno abierto. La resistencia a la temperatura de las bridas de Inconel 718 es muy alta, lo que significa que las bridas N07718 pueden resistir las altas temperaturas de diversas industrias de fabricación y procesamiento.

Los sujetadores de Inconel 718 son resistentes a la corrosión y de alta calidad. Estos sujetadores también exhiben resistencia al calor y la corrosión en condiciones extremas. Para aumentar la resistencia al rendimiento de la deformación plástica, el equipo de formación debe ser fuerte y alimentado suficientemente. Inconel 718 tiene características de mecanizado de alta temperatura. La aleación de Inconel 718 se une a muchos procesos típicos.

La versatilidad de la aleación de Inconel 600 ha llevado a su uso en una variedad de aplicaciones que involucran temperaturas desde criogénicos hasta por encima del 2000 ¡(1095¡ãc).

A altas temperaturas en presencia de agentes oxidantes, las composiciones de titanio y niobio de la película de óxido en Inconel 625 aumentan drásticamente para formar una capa protectora natural en el material.

Inconel 625 Las arandelas planas ofrecen una buena resistencia a la corrosión a temperaturas elevadas y estabilidad de alta temperatura a 2200 ¡. También conservan su resistencia y resisten el calor dentro y fuera de los ambientes corrosivos. Esto hace que estas lavadoras planas sean perfectas para aplicaciones que van desde escudos de calor hasta aplicaciones de agua salada.

Las bridas ciegas de aleación 625 y otros tipos también tienen un punto de fusión muy alto de 1350 grados centígrados. El alto punto de fusión permite que las bridas se usen en aplicaciones de alta temperatura junto con las resistencias que las permiten también para aplicaciones de alta presión.

En condiciones de oxidación y reducción alterna, las aleaciones pueden sufrir oxidación selectiva.

Inconel 601 es una aleación compuesta de níquel y cromo.

Los pernos de Inconel, como Inconel 600, 601,625,686,718 y 725 pernos, son una familia de aleaciones de níquel-cromo-molibdeno utilizadas para su alta resistencia a temperaturas elevadas y buena resistencia a la corrosión. Debido a su alta estabilidad térmica, Inconel se puede utilizar en temperaturas de servicio que van desde criogénicas hasta 2200 ¡(982¡ãc). El alto contenido de aleación de los pernos de Inconel le permite resistir una amplia variedad de entornos corrosivos severos.

La aleación IncoNe1601 es una aleación de solución sólida basada en níquel-cromo-hierro, que tiene una buena resistencia a la corrosión de alta temperatura y resistencia a la oxidación, un excelente rendimiento y rendimiento de soldadura en frío y calor, y tiene una resistencia total por debajo de 700 "C. C.

Los sujetadores tienen una excelente resistencia a las picaduras y las grietas de grietas. Además, ofrecemos sujetadores con excelente resistencia a la corrosión del agua, la corrosión general y el agrietamiento de la corrosión por estrés por cloruro.

ASME SB564 ALEAY 601 BOLDAS DEL CELLO DE MEDIDO NCONEL 601 es una aleación de níquel-cromo que se usa para aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión y al calor. Esta aleación de níquel se destaca debido a su resistencia a la oxidación de alta temperatura, permaneciendo altamente resistente a la oxidación a través de 2200. F. La aleación 601 desarrolla una escala de óxido fuertemente adherente que resiste el espalor incluso en condiciones de ciclo térmico grave.

Inconel 718, UNS N07718, es la calificación de Inconel endurecible más común. Este precipitación endureciendo la aleación de níquel-cromo combina una excelente resistencia a la corrosión con alta resistencia a temperaturas elevadas.

Otras aleaciones populares de níquel-cromo se endurecen mediante la adición de aluminio y titanio.

Estas aleaciones pueden ser suficientes en altas presiones y temperaturas extremas.

La aleación 718, comúnmente denominada Inconel 718, es la precipitación endurecida para proporcionar la máxima resistencia y alta resistencia al estrés por fluencia. Las aleaciones se pueden suministrar en la condición recocida para mejorar la maquinabilidad, seguido de un tratamiento térmico adecuado.

Algunas aplicaciones típicas para Inconel 625 incluyen procesamiento químico, ingeniería aeroespacial y marina, equipos de control de contaminación y reactores nucleares. Esta aleación de níquel tiene una excelente soldabilidad y a menudo se usa para soldar al-6XN. Esta aleación es resistente a una variedad de entornos corrosivos severos, especialmente la corrosión de picaduras y grietas.

Las barras redondas de Inconel 625 se pueden fabricar en forma de barra de trabajo caliente por especificación ASTM B446. Estas propiedades especificadas por ASTM B446 para 2.4856 Bar Hexagonal Inconel 625 incluyen la resistencia a la tracción, la resistencia al rendimiento y las propiedades de alargamiento del material.

ASME SB564 ALEAY 601 BOLDAS DEL CELLO DE MEDIDO NCONEL 601 es una aleación de níquel-cromo que se usa para aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión y al calor. Esta aleación de níquel se destaca debido a su resistencia a la oxidación de alta temperatura, permaneciendo altamente resistente a la oxidación a través de 2200. F. La aleación 601 desarrolla una escala de óxido fuertemente adherente que resiste el espalor incluso en condiciones de ciclo térmico grave.

Las tuberías de Werkstoff NR 2.4816 tienen aplicaciones comunes en palas de turbina de gas, sellos y cebas, y rotores y sellos del turbocompresor, pozos de motor de bomba de pozos eléctricos, sujetadores de alta temperatura, etc.

La barra terminada en frío de la aleación de níquel 601 se forma después de que el proceso de rodilla caliente llega a su fin.

Las bridas de Inconel 718 también están disponibles para nuestros clientes en diferentes tamaños y formas. Estas bridas de soldadura del zócalo de Inconel 718 también se usan en motores de reacción, cuerpos y piezas de bombas, motores de cohetes y reversiones de empuje, juntas de elementos de combustible nuclear, herramientas de extrusión en caliente y más.

Inconel 718 Brida para bajo mantenimiento. Estas bridas son fáciles de instalar. Contienen más fuerza y ​​el producto tiene una larga vida. A altas temperaturas, su durabilidad y flexibilidad hacen que estas bridas sean ideales.

La aleación 625 generalmente se suministra en la condición recocida, para proporcionar la máxima estabilidad durante la fabricación y el servicio posterior.

Alloy 600 es una excelente opción para una variedad de aplicaciones. Es un material altamente resistente a la corrosión y al calor, y su alta conductividad térmica significa que tiene un bajo coeficiente de expansión térmica.

Los sujetadores de aleación de Inconel 718 están disponibles en una variedad de estilos, incluidos los pernos de los ojos Inconel 718, los pernos de ala Inconel 718, los pernos de Inconel 718 U, los tornillos de cabeza plana de Inconel 718, los tornillos de la máquina Inconel 718, los tornillos de la máquina de 718 hex, etc., etc., etc.

ASTM B564 601 Long Wn brida Nconel 601 es una aleación de níquel-cromo utilizada para aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión y al calor. Esta aleación de níquel se destaca debido a su resistencia a la oxidación de alta temperatura, permaneciendo altamente resistente a la oxidación a través de 2200. F. La aleación 601 desarrolla una escala de óxido fuertemente adherente que resiste el espalor incluso en condiciones de ciclo térmico grave.