Inconel 625 codos para aplicaciones rígidas como la resistencia extrema de alta temperatura

La bobina de Inconel 625 se caracteriza por su excelente resistencia a la oxidación, corrosión de alta temperatura y fatiga. La placa Inconel ASTM B443 UNS N06625 se usa ampliamente en las industrias aeroespaciales, de procesamiento químico y de petróleo y gas debido a su resistencia, resistencia y durabilidad superiores incluso en entornos extremos.

Inconel 600 Round Bar es una aleación a base de níquel con carburización benigna y excelente resistencia a la corrosión a altas temperaturas. Las barras redondas de Inconel 600 son efectivas contra el secado CL2 y muchos otros gases diferentes a temperaturas suaves y altas. La aleación de 600 bar es una aleación de cromo de níquel con buena resistencia a la oxidación y resistencia al agrietamiento por descomposición de la presión de cloruro, corrosión de agua de alta limpieza y oxidación ácida a temperaturas elevadas.

Los tubos sin costuras de Inconel 600 de UNS N06600 estándar y ASTM B167 son los fabricados para mantener una presión excesivamente alta y vienen con gran garantía.

Inconel 718 es una aleación a base de níquel a base de cromo que se usa comúnmente en aplicaciones de alta temperatura, como las turbinas aeroespaciales y de gas. Uno de los factores más importantes en la producción de la hoja ASTM B670 Inconel 718 es el proceso de laminación de la placa. Hay dos tipos principales de placas Inconel 718 disponibles en el mercado: placas enrolladas y enrolladas enrolladas.

¿Se han construido tuberías para recolectar gas agrio con un incomparable sólido (o revestido)? 625 aleación y utilizada en intercambiadores de calor de agua de mar en refinerías, centrales eléctricas y servicios en alta mar que a menudo necesitan este material.

Las bridas de soldadura con tope de acero inoxidable se fabrican con acero inoxidable austenítico de grado 304 y 316. Sin embargo, existen otros tipos de materiales como el acero al carbono, el acero dúplex y el acero de alta aleación que se utilizan para hacer bridas.

Inconel 625 es un Superalloy austenítico basado en níquel. Los altos niveles de molibdeno y niobio fortalecen la matriz de cromo-níquel de los tornillos de aleación 625. Los pernos de Inconel 625 son sujetadores hechos de una aleación a base de níquel que contiene cromo y molibdeno, con adiciones de aluminio y titanio.

Una de las mejores características de la brida de Inconel 718 es que tiene buenas propiedades mecánicas, como la alta resistencia y resistencia a la tracción. Las bridas de Inconel 718 tienen una resistencia a la tracción muy alta en las propiedades de rendimiento, fluencia y resistencia a la ruptura.

Aleación de níquel 600, también vendida bajo la marca Inconel 600.

Otra característica importante de Inconel 625 Bar es su mayor resistencia a la corrosión. La barra de UNS N06625 es resistente a una amplia gama de entornos corrosivos severos.

La resistencia al rendimiento mínimo de las bridas es de 517MPa y la resistencia mínima a la tracción es de 930MPa. Estas son bridas de resistencia relativamente altas en comparación con la mayoría de las bridas de acero inoxidable. La alta resistencia de la aleación Inconel 625 se desliza sobre bridas y los otros tipos proviene de la composición del material. El material se compone de 58% de níquel, 20% de cromo, carbono, manganeso, silicio, azufre y 5% de hierro. El alto contenido de níquel y cromo hace que las bridas sean muy resistentes a la corrosión.

Inconel 625 es una aleación que también funciona bien a temperaturas más bajas. Los cambios de temperatura pueden hacer que el tubo de aleación se expanda o se contraiga. Por lo tanto, los materiales con buena ductilidad, como la tubería Inconel 625, deben seleccionarse para los sistemas de tuberías con fluctuaciones de temperatura, especialmente debido a sus buenas propiedades.

Las bridas se usan para conectar dos tuberías o para detener el flujo en la tubería. Las bridas de Inconel 600 generalmente se usan en conductos del motor de turbina de gas, barras de pulverización, plantas químicas, revestimientos de combustión y hardware del horno. Cuando se coloca a través de una aplicación tratada con calor, la brida de la placa de Inconel no pierde forma. ASME \ / ANSI B16.5 La brida de aleación Inconel se usa en la industria de la aviación, ya que los motores a reacción están expuestos a calefacción y enfriamiento rápidos.

La especificación ASTM B166 es el estándar para la aleación 718 ASTM B166 Hot Rolled Bar.

Los sujetadores de pernos de Inconel consisten en tres partes: una cabeza en la parte superior, un cilindro largo con roscas externas y un chaflán en la parte inferior.

Tiene poco o ningún ataque en la habitación y temperaturas elevadas en gases secos, como cloro o cloruro de hidrógeno. A temperaturas de hasta 550 ° C en estos medios, se ha demostrado que esta aleación es una de las aleaciones más resistentes de las comunes.

Debido a que la aleación tiene una combinación atractiva de buena soldabilidad junto con una alta resistencia a la tracción en un amplio espectro de condiciones de temperatura, la brida ciega Inconel 600 se considera un activo para varios sectores de la industria, como la pulpa y el papel, junto con la industria de procesamiento químicos y de alimentos.

La aleación 31 es una aleación de hierro-níquel-cromio-marybdeno de hierro nitrógeno, y podemos suministrar una aleación 31 material forjado a ASTM B637. La aleación 31 tiene una excelente resistencia a la corrosión en los medios de haluro ácidos y alcalinos; excelente resistencia al ácido sulfúrico, incluso a altas concentraciones; Excelente resistencia a la corrosión de corrosión y erosión en medios de ácido fosfórico.

Si se usa en la industria del papel, la brida ANSI B16.5 Slip On tiene un buen rendimiento notable. Además, la brida de cuello de soldadura Inconel 600 tiene una excelente inmunidad al agrietamiento de la corrosión de iones de cloro.

Las tuberías de aleación de níquel están compuestas de aleaciones con níquel como elemento principal. Se usa ampliamente por su alta resistencia a la temperatura, resistencia a la corrosión, expansión térmica, propiedades magnéticas especiales.

La aleación de níquel-cromo de Inconel 625 (UNS N06625 \ / W.Nr. 2.4856) se usa por su alta resistencia, excelente fabricabilidad (incluida la unión) y la excelente resistencia a la corrosión.

Se exporta cerca y a distancia, lo que habla de la complejidad técnica de nuestros productos. Es conocido por sus propiedades duraderas, resistencia al óxido, vida más larga y más. Inconel WNR 2.4668 Los accesorios se utilizan en intercambiadores de calor, vasos a presión, tuberías, válvulas, bridas y accesorios, condensadores, etc.

La aleación de Inconel 718 es un material de cromo de níquel de alta resistencia y resistente a la corrosión que puede usarse en temperaturas de -423 ¡hasta 1300 ¡. La aleación 718 para la industria del petróleo se trata térmicamente con una dureza que no exceda de 40 HRC, el valor máximo permitido por NACE MR-01-75 para evitar el agrietamiento de la corrosión del estrés.

La aleación IncoNe1601 es una aleación de solución sólida basada en níquel-cromo-hierro, que tiene una buena resistencia a la corrosión de alta temperatura y resistencia a la oxidación, un excelente rendimiento y rendimiento de soldadura en frío y calor, y tiene una resistencia total por debajo de 700 "C. C.

ASTM B564 601 La brida de la cara elevada Nconel 601 es una aleación de níquel-cromo utilizada para aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión y al calor. Esta aleación de níquel se destaca debido a su resistencia a la oxidación de alta temperatura, permaneciendo altamente resistente a la oxidación a través de 2200. F. La aleación 601 desarrolla una escala de óxido fuertemente adherente que resiste el espalor incluso en condiciones de ciclo térmico grave.

Inconel 718 es un superalloy de níquel-cromo-molibdeno diseñado para resistir una variedad de entornos corrosivos severos, corrosión de grietas y corrosión de picaduras. Esta aleación de níquel también exhibe propiedades de ruptura de rendimiento, tracción y fluencia extremadamente alto a temperaturas elevadas. Inconel 718 está destinado al uso a largo plazo desde bajas temperaturas hasta 1200¡ãf.

La aleación 600 es una aleación de níquel-cromo-hierro que se usa en aplicaciones que requieren corrosión y resistencia al calor. Esta aleación tiene excelentes propiedades mecánicas y exhibe una combinación ideal de alta resistencia y buena maquinabilidad en un amplio rango de temperatura.

Inconel UNS N06601 LWN BOLDS NCONEL 601 es una aleación de níquel-cromo que se usa para aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión y al calor. Esta aleación de níquel se destaca debido a su resistencia a la oxidación de alta temperatura, permaneciendo altamente resistente a la oxidación a través de 2200. F. La aleación 601 desarrolla una escala de óxido fuertemente adherente que resiste el espalor incluso en condiciones de ciclo térmico grave.

Las juntas de Inconel, como Inconel 600, 601, 625, 686, 718 y 725 juntas, son una familia de aleaciones de níquel-cromo-molibdeno para alta resistencia y buena resistencia a la corrosión a temperaturas elevadas. Debido a su alta estabilidad térmica, Inconel se puede usar en las temperaturas de funcionamiento desde criogénicos hasta 2200 ¡(982¡ãc). Casi no hay corrosión para inconel en ambientes suaves, como la atmósfera, el agua de mar, la sal neutral y los medios alcalinos. Porque el alto contenido de aleación de las juntas de Inconel les permite resistir una variedad de entornos corrosivos severos. En ambientes corrosivos más severos, la combinación de níquel y cromo proporciona resistencia a los productos químicos oxidantes, mientras que los altos contenidos de níquel y molibdeno proporcionan resistencia a los ambientes no oxidantes.

Las barras redondas de Inconel 625 se pueden fabricar en forma de barra de trabajo caliente por especificación ASTM B446. Estas propiedades especificadas por ASTM B446 para 2.4856 Bar Hexagonal Inconel 625 incluyen la resistencia a la tracción, la resistencia al rendimiento y las propiedades de alargamiento del material.

Se produce poco o ningún ataque en la habitación y temperaturas elevadas en gases secos, como cloro o cloruro de hidrógeno. A temperaturas de hasta 550 ° C en estos medios, se ha demostrado que esta aleación es una de las aleaciones más resistentes de las comunes.

La microestructura de Inconel 718 no separará elementos de aleación en la zona afectada por el calor ni causará dificultades de soldadura debido a la grieta.

Los pernos de Inconel 718 y otros sujetadores tienen diferentes tipos de hilos. Disponible en BSW, UNC, BSF, UNF, Métrico u otros según sea necesario.

Bida de Inconel 600, Alloy 600 Brida (designación de UNS N06600) es una aleación de níquel-cromo diseñada para usar en aplicaciones desde temperaturas criogénicas a elevadas en el rango de 2000 ¡ãf (1093 ¡ãc). La aleación 600 no es magnética y es fácilmente soldable.