Uns No 6625 Wn bridas

Inconel 718 es una aleación a base de níquel a base de cromo que se usa comúnmente en aplicaciones de alta temperatura, como las turbinas aeroespaciales y de gas. Uno de los factores más importantes en la producción de la hoja ASTM B670 Inconel 718 es el proceso de laminación de la placa. Hay dos tipos principales de placas Inconel 718 disponibles en el mercado: placas enrolladas y enrolladas enrolladas.

La bobina de Inconel 625 se caracteriza por su excelente resistencia a la oxidación, corrosión de alta temperatura y fatiga. La placa Inconel ASTM B443 UNS N06625 se usa ampliamente en las industrias aeroespaciales, de procesamiento químico y de petróleo y gas debido a su resistencia, resistencia y durabilidad superiores incluso en entornos extremos.

Inconel 600 Round Bar es una aleación a base de níquel con carburización benigna y excelente resistencia a la corrosión a altas temperaturas. Las barras redondas de Inconel 600 son efectivas contra el secado CL2 y muchos otros gases diferentes a temperaturas suaves y altas. La aleación de 600 bar es una aleación de cromo de níquel con buena resistencia a la oxidación y resistencia al agrietamiento por descomposición de la presión de cloruro, corrosión de agua de alta limpieza y oxidación ácida a temperaturas elevadas.

Los tubos sin costuras de Inconel 600 de UNS N06600 estándar y ASTM B167 son los fabricados para mantener una presión excesivamente alta y vienen con gran garantía.

La aleación resiste una amplia gama de entornos severamente corrosivos y es especialmente resistente a la corrosión de picaduras y grietas. Utilizado en procesamiento químico, ingeniería aeroespacial y marina, equipos de control de contaminación y reactores nucleares.

Debido a que la aleación de Inconel 718 mantiene una buena resistencia a la corrosión y una excelente resistencia a la oxidación, la tira SB670 Inconel 718 se puede usar en piezas que requieren alta resistencia a la ruptura de fluencia y estrés de hasta 1300 y resistencia a la oxidación hasta el rango de temperatura de 1800i.

La tubería soldada UNS N06601 se utiliza en innumerables industrias, industrias clave que incluyen aeroespacial, tratamiento térmico, procesamiento químico, control de la contaminación y generación de energía.

La aleación 718, comúnmente denominada Inconel 718, es la precipitación endurecida para proporcionar la máxima resistencia y alta resistencia al estrés por fluencia. Las aleaciones se pueden suministrar en la condición recocida para mejorar la maquinabilidad, seguido de un tratamiento térmico adecuado.

Las tuberías de aleación de níquel están compuestas de aleaciones con níquel como elemento principal. Se usa ampliamente por su alta resistencia a la temperatura, resistencia a la corrosión, expansión térmica, propiedades magnéticas especiales.

Las bridas de aleación 201 se utilizan para hacer una aleación de acero inoxidable. Las bridas de níquel 201 están hechas de una aleación de níquel y cromo con tener una parte de silicio, hierro y manganeso. Estas bridas de aleación de níquel 201 también se usan en turbinas, así como en plantas de desalinización, donde el agua de mar se convierte en agua dulce.

En ambientes corrosivos más severos, la combinación de níquel y cromo proporciona resistencia a los productos químicos oxidantes, mientras que los altos contenidos de níquel y molibdeno proporcionan resistencia a los ambientes no oxidantes.

Incoloy 825 es una aleación de cromo de hierro de níquel con adiciones de molibdeno, cobre y titanio. La composición química de esta aleación de níquel de acero está diseñada para proporcionar una resistencia excepcional a muchos entornos corrosivos

Inconel se usa en aplicaciones aeroespaciales, así como en aplicaciones marinas. Las aplicaciones comunes para esta aleación son resortes, sellos, fuelles para controles sumergidos, conectores de cables eléctricos, sujetadores, dispositivos de flexión y componentes de instrumentos oceanográficos.

Los sujetadores Inconel 601 se pueden hacer en todo tipo de pernos, tornillos, tachuelas, tachuelas, tuercas, arandelas, pañales y otros conjuntos de pernos estandarizados y personalizados.

Las bridas NConel 600 están formadas por un material que tiene carbono, manganeso, silicio, azufre, cobre, hierro, níquel y cromo. Esta es una aleación de cromo de níquel, ya que contiene 72% de níquel y 14% de cromo mínimo

La barra redonda de Inconel 718 es una aleación de cromo de níquel resistente a la lluvia que contiene grandes cantidades de hierro, niobio y molibdeno, y pequeñas cantidades de aluminio y titanio.

Las bridas de Inconel 718 tienen excelentes propiedades mecánicas en un amplio rango de temperatura. Estas bridas de 718 sin ruptura tienen una alta resistencia a la ruptura de fluencia a temperaturas elevadas de hasta aproximadamente 700 grados Celsius (1290 grados Fahrenheit). Nuestras bridas Inconel 718 combinan resistencia a la corrosión y alta resistencia con una excelente soldadura, incluida la resistencia al agrietamiento posterior a la soldadura.

Inconel 718 es una aleación de precipitación endureciendo el níquel-cromo que contiene grandes cantidades de hierro, niobio y molibdeno, y pequeñas cantidades de aluminio y titanio. 718 El material mantiene alta resistencia y buena ductilidad a temperaturas de hasta 1300i (704¡ãc).

La aleación de Inconel 718 ocupa el primer lugar entre las superalloys deformadas en resistencia al rendimiento por debajo de 650 ° C, y tiene una buena resistencia a la fatiga, resistencia a la radiación, resistencia a la oxidación y resistencia a la corrosión, así como una buena trabajabilidad, la soldabilidad y la estabilidad estructural a largo plazo, puede fabricar varias formas de partes complejas, en el aeroespacio, la energía nuclear, la industria petróleo, se ha utilizado en la temperatura anterior en la temperatura anterior en la temperatura anterior.

Las bridas de Inconel 718 están construidas de nichromo. El material tiene las características de alta densidad, alta resistencia a la temperatura, alta resistencia al ácido, alta resistencia y alto precio. Existen diferentes tipos de bridas con diferentes tamaños, dimensiones y especificaciones.

Inconel 600 exhibe características de formación en frío normalmente asociadas con aceros inoxidables de cromo-níquel.

El contenido de níquel en la hoja Inconel 600 ayuda a la aleación a mantener sus propiedades de resistencia a la corrosión. Esta resistencia a la corrosión es evidente incluso en condiciones reductoras, donde la placa de aleación 600 es resistente a la corrosión por una variedad de compuestos orgánicos e inorgánicos.

Los pernos de Inconel 718 exhiben propiedades de ruptura de rendimiento, tracción y fluencia extremadamente alto a temperaturas de hasta 1300i.

Inconel 600 es una aleación de alta temperatura no magnética, basada en níquel, que posee una excelente combinación de alta resistencia, trabajabilidad caliente y fría, y resistencia a la forma ordinaria de corrosión. Inconel 600 también muestra una buena resistencia al calor y la libertad del envejecimiento o la corrosión del estrés en todo el rango de condición de trabajo recocido a frío. En Inconel 600, se requiere principalmente material en forma de tubería Inconel, placa Inconel 600, tuberías Inconel 600, Tubos Inconel 600, accesorios de tubería Inconel 600, brida de Inconel 600
Tipo de tubería sin costura
Tubo sin costura
Tubería soldada
Tubo soldado
Vi LSAW ERW EFW
Extremo biselado, extremo simple "
Tamaño OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″”
Grosor: Sch5 ~ Schxxs
Longitud: según su requisito ".
Técnica de fabricación Rolling en caliente \ / Trabajo en caliente, Rolling en frío
Producción de ASME estándar B36.10 ASME B36.20

Dado que Inconel usa el níquel como su agente de aleación principal, el uso de los sujetadores de Inconel 718 a temperaturas elevadas no tiene un efecto negativo en la aplicación o el equipo que se utiliza.

Las tuberías de Inconel 600 pueden reducir fácilmente los entornos y el agrietamiento por corrosión por estrés por cloruro que generalmente ocurre debido al contenido de níquel.

El contenido de cromo de esta aleación da como resultado una resistencia superior a los entornos oxidantes. El alto contenido de molibdeno hace que la aleación 625 sea muy resistente a la corrosión de picaduras y grietas.

La aleación 625 (UNS N06625) se puede usar en barra redonda, barra plana, sección extruida, tubo, tubo, placa, sábana, tira, placa, hexágono, forja, sección extruida y alambre. Ver listados de acciones, listados de acciones o ventas de contacto para obtener más disponibilidad.

El codo de Inconel 625 fue diseñado para tener una mejor soldadura que las aleaciones anteriores, sin signos de grietas cuando se exponen a los cambios de tensión y temperatura después de la soldado.

La aleación de Inconel 600 (UNS N06600 W.Nr. 2.4816) es un material de ingeniería estándar para aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión y al calor.

Los sujetadores de la aleación de níquel 718 muestran una buena resistencia en las soluciones salinas ácidas, alcalinas y neutras, pero se produce una corrosión severa en las soluciones de sal oxidantes.

B564 601 Spade Brida Inconel 601 es una aleación de níquel-cromo que se usa para aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión y al calor. Esta aleación de níquel se destaca debido a su resistencia a la oxidación de alta temperatura, permaneciendo altamente resistente a la oxidación a través de 2200. F. La aleación 601 desarrolla una escala de óxido fuertemente adherente que resiste el espalor incluso en condiciones de ciclo térmico grave.

La aleación es dúctil y forma fácilmente los sujetadores Inconel 601. Tiene alta resistencia mecánica, buena resistencia y excelente resistencia a la corrosión.

Fundamentalmente, las bridas Inconel 625 se consideran la coincidencia perfecta para las aplicaciones que involucran industrias nucleares y marinas.